过滤器压力
关于过滤器压力降的计算公式
关于设计过滤器压力降的具体计算数据关于设计过滤器压力降的具体计算数据1．根据用户提供该过滤器具体数据如下：压力：30000Pa 通径：DN400 介质：瓦斯丝网：30目流量：80m3/分钟2．根据表中查得，粘度μ=0.023厘泊(1厘泊=0.001公斤/米•秒)，即得：μ=2.3*10-5公斤/米•秒瓦斯比重p=570kg/米3首先求得流量:W=80m3/分钟=80*570kg/分钟=2.73×106kg/小时求得流速:V=W//3600P•A米/秒=0.002947306米/秒注:A为管道截面积A=0.7854*D2=0.7854*0.42=0.1256m2再求得雷诺数:Re.根据公式得:Vdp 0.002947306*0.4*570Re=--------------=----------------------------=2978.2 64273μ•g 2.3*10-5*9.81再求得摩擦系数,根据公式得:f=64/Re=64/2978.264273=0.021489026根据压力降公式计算如下:△Pf=6.38*10-13fLw2/d5p=6.38*10-13*0.021489026*80*456002/0.45*570=6.38*10-13*0.021489026*80*2.097*109/5.8368=3.9*10-4 Kg/CM2 注为当量直管段长度DN400 丝网为30目时,L取最小值即L=80*103mm=80m再根据HGJ532-91规定过滤器有效过滤面积为相连管道的截面积三倍以上,即得0.125664*4倍=0.502656根据提供30目丝网标准过滤器面为50%,得0.502656+0.251328=0.753984m2+滤筒阻力损失0.2m2=0.953984m2。
精密过滤器产品参数
精密过滤器产品参数
精密过滤器是过滤杂质和微粒的专用过滤器，包含多种不同材质、结构等类型的产品。
以下是一些常见的精密过滤器产品参数。
1. 过滤精度：精密过滤器的过滤精度通常以绝对颗粒大小表示，例如0.1、0.2或
0.5微米等。
这意味着它们可以捕捉到这个尺寸或更小的粒子。
2. 滤芯材质：滤芯材质影响着过滤器的耐腐蚀性、温度范围、性能和使用寿命等因素。
常见的滤芯材质包括聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯、陶瓷、不锈钢等。
3. 过滤器尺寸：不同的过滤器尺寸适用于不同的应用场景。
过滤器可以有不同的长度、直径、内径和外径等尺寸。
4. 最大流量：精密过滤器能够处理的最大的流量可以达到几百升每分钟甚至更高，
它与过滤器尺寸、材质和过滤精度等相关。
5. 最大压力：过滤器能够承受的最大压力取决于材料和结构等因素。
通常，精密过
滤器的最大压力范围在1至10巴之间。
6. 操作温度：精密过滤器的操作温度取决于滤芯材质和使用环境等因素。
某些滤芯
材质对高温或低温有一定的限制，过滤器必须在合适的温度范围内操作。
7. 应用领域：不同类型的精密过滤器广泛应用于食品、医药、电子、半导体、化工、环保等不同领域的过滤处理中。
具体应用领域，选择的过滤器型号和参数不同。
8. 过滤器类型：根据应用要求，精密过滤器被分为多种类型，例如深度过滤、表面
过滤、颗粒过滤、膜过滤等等。
不同类型的过滤器都具有不同的特点和适用范围。
9. 使用寿命：精密过滤器的使用寿命取决于多种因素，包括过滤器压力、流量、使
用环境、操作温度等，通常根据使用寿命长短来选择过滤器型号。
过滤器压力表
1.过滤器压力表简介 过滤器压力表采用不锈钢材料作为弹性元件，主要材料采用 icr18Ni9T、Ocr18Ni12Mo2Ti、 sus316 等，过滤器压力表具有较强的耐腐蚀性和抗环境腐蚀的能力。过滤器压力表适用于 腐蚀性较强的介质、温度较高场合和恶劣的外部腐蚀环境中，过滤器压力表广泛应用于石油、 化工、冶金、食品等工业领域压力测量。
3.过滤器压力表型号规格
过 滤 器 压 力 表 型 Y-60BF YN-60BF Y-100BF YN-100BF Y-150BF YN-150BF
号
过 滤 器 压 力 表 精 2.5
1.6
度等级
过 滤 器 压 力 表 测 0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1.0;1.6;2.5;4;6;10;16;25;40;60;100;-0.1
过滤器压力表接头螺纹： 过滤器压力表测量范围： 过滤器压力表指针： 过滤器压力表表玻璃： 过滤器压力表耐震型充填材质： 过滤器压力表使用环境温度：
过滤器压力表温度影响： 过滤器压力表抗工作环境振动：
M14×1.5；G1/4； M20×1.5 ；1/2 NPT 等 －0.1~0 MPa 或,0.1~160 MPa 普通 有机玻璃、安全型双层玻璃 甘油 98%（可选择硅油、氟油或其它类别） 1）-25~70℃(外壳内充液) 2）-40~70℃(外壳内不充液) 不大于 0.4%/10℃(使用温度偏离 20±5℃) V·H·4 级(外壳内充液) V·H·3 级(外壳 内不充液)
量范围
～0.15;
MPa
-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9;-0.1～1.5;-0.1～2.4
过 滤 器 压 力 表 接 M14X1.5Z/4"(NP M20X1.5Z/2(NPT)G1/2"G3/8"
工业高压过滤器上下压力高原因分析
工业高压过滤器上下压力高原因分析
1、滤芯堵塞。
滤芯是精密过滤器的核心过滤部件，当然首先要检测滤芯的情况，如果滤芯堵塞，会造成过滤器压力升高的情况。
处理方法：观察出水量，压力越高，出水量越小。
如果压力不正常，尝试清洗或更换滤芯，看看压力是否恢复正常。
2、扬程太高，出水阻力大。
处理方法：扬程越高，流量越小，压力越高。
如果扬程参数不正常，调整该指标，使用性能达标即可。
3、压力表异常，不能归零，显示有误差。
处理方法：这种情况应该是压力表损坏了，可以测试压力表，更换压力表，看压力是否恢复正常。
4、出口堵塞，不出水导致压力高。
处理方法：检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水，找到问题予以更换即可。
多介质过滤器技术参数
多介质过滤器技术参数
技术参数如下：
1. 过滤器类型：多介质过滤器
2. 孔径尺寸：根据不同需求可选择不同孔径尺寸，常用的包括5微米、10微米、20
微米等。
3. 过滤介质：根据过滤目标液体或气体的特性和需求，可使用不同材质的过滤介质，包括石英砂、石英石、活性炭、陶瓷颗粒等。
4. 滤材粒径范围：一般为0.5mm至2mm，可根据不同应用需求进行调整。
5. 过滤效率：大部分多介质过滤器的过滤效率可达到95%以上，能有效去除悬浮物、颗粒、微生物等杂质。
6. 清洗周期：一般情况下，多介质过滤器的清洗周期为2至3周，具体清洗周期根据使用情况和污染程度可能有所调整。
7. 最大工作压力：多介质过滤器的最大工作压力根据具体设备结构和材质决定，一
般为1.0至3.0 MPa。
9. 安装方式：多介质过滤器可采用立式或卧式安装方式，根据具体场地条件和要求
进行选择。
10. 过滤面积：根据不同型号和尺寸，多介质过滤器的过滤面积范围一般为0.5平方
米至3.0平方米。
请注意，这是根据一般常见的多介质过滤器技术参数进行描述的，实际参数可能因厂
家和产品型号的不同而有所差异。
选择高效过滤器的基础原则
选择高效过滤器的基础原则
选择高效过滤器的基础原则
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
高效和超均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,高效过滤器等。
高效过滤器选型的一般原则包括以下几点：
1、公称压力：
按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
2、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
3、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kp
4、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。
各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
5、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
为了提高净化效率建议高效过滤器滤芯必须每年及时更换一次，以确保净化效果达到标准要求。
管道过滤器 技术参数
管道过滤器技术参数管道过滤器是一种用于过滤管道中杂质的设备，其技术参数包括以下几个方面：1. 公称通径：指过滤器的入口和出口直径，通常以毫米（mm）为单位。
根据实际需要过滤的介质流量和颗粒大小，选择合适的公称通径。
2. 工作压力：指过滤器能够承受的最大压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
根据实际应用中管道的压力情况，选择合适的工作压力的过滤器，以确保其正常工作并防止爆裂或泄漏。
3. 工作温度：指过滤器能够承受的最大温度，通常以摄氏度（℃）为单位。
根据实际应用中管道的温度情况，选择合适的工作温度的过滤器，以避免因过热而损坏。
4. 过滤精度：指过滤器能够过滤掉的最小颗粒直径，通常以微米（μm）为单位。
过滤精度越高，过滤效果越好，但同时也会影响过滤器的流量和阻力。
根据实际需要过滤的介质颗粒大小，选择合适的过滤精度。
5. 纳污量：指过滤器能够容纳的最大污物量，通常以升（L）或立方米（m³）为单位。
根据实际需要过滤的介质流量和杂质含量，选择具有足够纳污量的过滤器。
6. 额定流量：指过滤器在一定时间内能够处理的介质流量，通常以升/小时（L/h）或立方米/小时（m³/h）为单位。
根据实际需要处理的介质流量，选择具有足够额定流量的过滤器。
7. 滤芯数量：指过滤器内部所装滤芯的数量，根据实际需要选择合适数量的滤芯，以保证过滤效果。
8. 清洗方式：指过滤器的清洗方式，包括手动清洗、自动清洗、在线清洗等。
根据实际需要选择合适的清洗方式，以保证过滤器的清洁度和使用寿命。
9. 电源：指过滤器所需的电源要求，包括电压、频率等参数。
根据实际供电情况选择合适的电源，以确保过滤器的正常工作。
10. 环境温度和湿度：指过滤器所处的环境温度和湿度要求。
根据实际环境情况选择合适的温度和湿度范围，以确保过滤器的正常工作。
以上是管道过滤器的一些常见技术参数，具体参数可能会因不同的制造商和型号而有所差异。
在选择管道过滤器时，需要根据实际应用情况综合考虑各种参数的要求，以确保其正常工作并达到预期的过滤效果。
过滤器压降标准
过滤器压降标准
过滤器压降标准是指在液体或气体通过过滤器时，过滤器在流体中引起的压力降低的规定。
以下是一个通用的过滤器压降标准的制作示例：
1. 液体过滤器压降标准：
- 对于流量范围在X至Y升/分钟的液体过滤器，其压降应不超过Z帕斯卡。
- 对于其他流量范围的液体过滤器，根据实际情况进行适当调整。
2. 气体过滤器压降标准：
- 对于流量范围在X至Y立方米/小时的气体过滤器，其压降应不超过Z帕斯卡。
- 对于其他流量范围的气体过滤器，根据实际情况进行适当调整。
3. 过滤器寿命：
- 过滤器的使用寿命应根据实际情况进行评估。
- 对于液体过滤器，在压降超过标准压降值的前提下，建议更换过滤器以保证过滤效果。
- 对于气体过滤器，在压降超过标准压降值的前提下，建议更换过滤器以保证过滤效果。
以上标准仅作为参考，并应根据不同过滤器的实际使用情况和要求进行调整。
具体的过滤器压降标准应根据应用领域的相关规范和标准来制定。
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过滤技术中的压力新乡市绿叶环保机电设备有限公司王宏兴2011.01.25过滤器是液压系统或气压系统中的一种保护元件。
在过滤技术中是少不了压力这个参数的。
如液( ( 气) ) 压系统的设计; 过滤器壳体的设计; ; 等等。
虽然压力这个参数我们经常用到, , 但总有一些模糊概念, 当遇到问题时解释不清, , 下面就我们的理解总结如下。
先说压力的定义: 在静止的密闭容器内，每单位面积上的作用力称为压强。
通常也称压力（ｐ＝Ｆ／Ａ）。
在流体中任何一点的压力大小与方向无关；任何一个面上所承受的流体压力的方向与承受面垂直，并指向内法线方向。
在过滤行业中的压力不是指总压力而是物理学中所讲的压强。
１．压力的单位：①．国家法定计量单位：压力是: Pa （帕）;KPa ( 千帕); MPa （兆帕）;GPa （吉帕）１GPa ＝103 3 MPa１MPa ＝106 6 PaＰａ帕（斯卡）－是每平方米面积上作用的牛顿力。
②．其它在用的压力单位：公斤力／平方厘米（Kg/cm2 2 ）１Kg/cm2 2 = = 0.0980665 Mpa = = 98066.5 Pa１Mpa = 1 0.1972 Kg/cm2 2巴（bar ）１bar = 105 5 Pa磅／平方英寸(ibf/in2 2 ) )ibf/in2 2 = = 6894.76 Pa磅／平方英寸这个单位在英美经常是用ＰＳＩ来表示。
1PSI=0.07Kg/cm2 2 = 0.007MPa２．用流体重量作用来表示压力：①．大气压力：在不同高度上气层厚度不同。
为了统一标准，规定了一个标准大气压等于１０米水柱或７３５. . ５毫米水银柱底面所承受的液柱重量形成的压力。
１个标准大气压＝0.1013 Mpa = 10130 Pa ＝1.033 Kg /cm2 2②．液柱压力：：因为液体具有一定的重量，高度为ｈ的液柱底面所承受的液柱重量形成的压力为：2 2 ×ｈ/ /πR R2 2 ×γ= =h h ×γ即液柱高与液体密度的乘积。
换算成法定计量单位后可由下式求得压力值：ｐ＝９．８１ｈ×γ（帕）γ－－液体的密度克／立方厘米ｈ－－液柱高度毫米例如：气密实验时Ｕ形管显示为５００毫米水柱液位差,( 水的密度为1 1 克/ / 立方厘米) )。
其压力是: ｐ＝９．８１×５００×１＝４９０５Ｐａ③．表压力与绝对压力及真空度：液体是在大气压力下被泵吸入到系统的，排回油箱的油又是在大气压力下; 所以在液压系统的能量传递过程中，大气压力不起作用; 而液压系统中管路的高程差所形成的压力也远远低于工作压力，可忽略, 通常我们所说的压力是通过管路内压力表测得的高于大气压力的部分－即称为表压力。
液体内部实际压力称为绝对压力。
绝对压力＝大气压力＋表压力绝对压力大于大气压力的部分称表压力绝对压力比大气压力小的部分称真空度真空度＝大气压力－绝对压力( ( 也可以说真空度是负表压) )３．老压力的分级：（ＪＢ８２４－６６）低压：０－－－２．５ＭＰａ中压：＞２．５－－８ＭＰａ中高压：＞８－－－１６ＭＰａ高压：＞１６－－３２ＭＰａ超高压：＞３２ＭＰａ新压力的分级：低压：< 7 ＭＰａ低噪声、高可靠中压：7 7- - 21 ＭＰａ一般液压系统高压：21- - 31.5 ＭＰａ空间小、大功率、低成本超高压：＞３２ＭＰａ大作用力泵压力比系统压力要高1/4４．压力损失与压力差：流体所以有运动是因为有液位差，就像水向低处流是因为有水位差; 电流的流动要有电位差一样; 要推动液体流动就要有压力差，有压力差就会造成压力损失。
假如: : 一个负载的上游压力是 a 5Mpa 下游压力是 4.9Mpa, 其压力差为0.1Mpa, 很明显损失掉的压力是0.1Mpa 。
从上例可以看出压力损失与压力差的数值相等。
在液压系统的设计中, , 选择动力源的大小, 一定要考虑到系统中各个元件及管子的压力损失。
例如泵的选择: : 油泵的工作压力P: P>P1+δP (pa)P1 -- 液压执行元件中的最大工作压力(pa)δP P -- 系统中总压力损失(pa)考虑到系统的动态压力及油泵的使用寿命等, , 通常在选择油泵规格时, , 其额定压力Po宜比工作压力P P 大大25 ～60 ％, , 即: :Po=(1.25 ～1.6)P (pa)5. 压力的建立：在液压系统中泵作为压力源可以产生压力, 系统中的压力有以下几种情况: :如在泵源后面是一段很短的管子，管子的末端是大气. . 在管子上的表压为零，即与大气相同。
如果把管子的末端堵住，则表压与泵压相同。
( ( 管子很短) )假如泵源能产生２１ＭＰａ的压力。
在管路的末端接的是一个需要２ＭＰａ压力的油缸，则表压是油缸所需要的压力（负载压力）２ＭＰａ。
假如泵源能产生２１ＭＰａ的压力。
管子的末端没接负载，只是管子比较长。
由于油液在管内的流动摩擦要消耗能量，管子压力降假如是０．０１ＭＰａ, 则表压为０．０１ＭＰａ此时的系统负载就是管子压力降。
假如泵源能产生２１ＭＰａ的压力。
在管路的末端接的是一个需要２ＭＰａ压力的油缸, 管子是一段存有０．０１ＭＰａ压力降。
则表压为２ＭＰａ压力的油缸和０．０１ＭＰａ压力降的管子的负载之和, ,即即 2.01MPa 。
假如泵源能产生２１ＭＰａ的压力，压力油缸被机械故障挡死不能动了，系统又无渗漏则表压是泵源压力。
6 6 ．系统内压力大小：①．只有压力源没有负载，也就不是密闭系统，管路上也反应不出表压来。
②．系统的压力大小取决于负载的大小，其数值为各个负载的压力降之和。
但必定小于压力源。
③．系统中每个负载（液压元件）所承受的最大压力等于该负载后的各负载的压力降总和。
④．当系统液体处于静止状态时，管路各点表压才是一样的。
其值为泵压（未考虑有）溢流阀安全阀）。
7 7 ．与过滤技术有关的压力和压差：( ( 压力降或压力损失) ) 过滤器的作用是使系统的液体保持清洁, , 以延长液压元件的使用寿命和保证系统的稳定。
在选择过滤器时几个主要的技术参数有: 工作压力P; 额定流量Q; 压差δP; 过滤精度; 液体的粘度。
其中的工作压力P P 就是系统执行元件的最大工作压力, 过滤器的壳体及密封元件能够承受的压力要大于该压力。
但过滤器的壳体所产生的压差即压力损失, , 则是愈小愈好, 且在系统工作中是固定不变的。
过滤器的工作能力, , 主要取诀于滤芯, 加于滤芯上游的压力越大, 阻力( ( 压差) ) 越小, 则出油能力越大; ; 加于滤芯上游的压力越低, , 流速越小, , 则精度越高。
所以应尽可能选择阻力小的滤芯, , 因为在工作过程中, , 由于污物不断堵塞而使压力损失增高, 流量减少。
当压力损失达到某一许可值时, , 滤芯就要清洗或更换。
过滤器的寿命( ( 滤芯的滤清周期) ) 决定于过滤器的压力降。
7 7 ．１．在过滤器中的几种压差：①．过滤器的壳体压差δ壳：该压差是壳体产生的压力降, ,。
在系统工作的始末是不变化的。
②．滤芯原始压差δｏ：这个压差是新滤芯本身的压力降。
③．过滤器的原始压差δｍｉｎ：它是过滤器的壳体压差δ壳与滤芯原始压差δ。
ｏ之和。
δｍｉｎ＝δ壳＋δｏ④．滤芯的报警压差δ1: 该压差是滤芯允许使用的最大压差, 。
该压差下滤芯不允许损坏。
⑤．过滤器的报警压差δ警：它是过滤器的壳体压差δ壳与滤芯报警压差δ 1 1 之和。
δ警= δ壳+ δ 1 1 是通知清洗或更换新的滤芯的信号压差。
⑥．滤芯的破坏压差：该压差是滤芯所能承受的最大压差, , 是个极限值, , 是供设计人员计算的依据。
7. 2. 标准过滤器在不同工作条件下的压差: :为了过滤器的选用和设计方便, , 对过滤器的压差国标和机标中都作了明确规定: :如如JB5089- -1 91 机油滤清器技术条件规定: :机油滤清器原始压降: :在额定体积流量下小于０．０２５ＭＰａ机油滤芯原始压降: :在额定体积流量下小于０．０２ＭＰａ机油滤清器允许压降０．３５ＭＰａGB10825- -9 89 柴油滤清器试验方法规定: :柴油滤清器原始压降如下表：额定体积流量Ｌ／ｍｉｎ原始压降ＫＰａ＜０．３＜１．５０＜０．３－０．８＜４．５０＜０．８－２．０＜７．００＜２．０－３．３＜１０．００柴油滤清器允许压降７０ＫＰａ由于规定了压力降的范围, , 在设计滤芯过滤面积时, , 可以按简化后的下式计算: :机油滤清器的体积流量在１００Ｌ／ｍｉｎ的范围内: :Ｑ＝Ａ×ＦＡ――０．００６Ｌ／ｍｉｎ.cm2 2 (60L/min.M3 3 ) )Ｑ＝０．００６Ｆ( L/min )式中：F F --- 过滤面积cm2 2柴油滤清器的体积流量在３．３Ｌ／ｍｉｎ范围内: :Ｑ＝０．０００２７Ｆ( L/min ) (2.7L/min.M3 3 ) )空气滤的原始压降不大于３０毫米水柱的条件下: :Ｑ＝０．０３Ｆ米3 3 ／小时综上所述, , 不同位置和不同用途的过滤器的压差不一样: :Ａ．吸油过滤器：它的工作条件是在负压下，是由泵的吸力来产生压力差的。
所以压差不允许很大。
一般: :吸油过滤器的原始压降＜０．０１ＭＰａＢ．主油路系统中的过滤器: :根据各种系统的工作压力不同, , 一般: :原始压降＜０．０８; ０．１; ０．１５和０．２ＭＰａ。
Ｃ．回油路系统中的过滤器: : 一般原始压降＜０．１０．２ＭＰａ过滤器的设计参数是根据不同的条件来确定的。
不同的工作环境; ; 不同的工作介质; ; 不同的工作压力对压差的要求也不同。
所以要综合来考虑, ,新乡市绿叶环保机电设备有限公司王宏兴2011.01.25。