机械过滤器类型及原理详解
过滤器工作原理
过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于过滤或清除液体、气体或固体中的杂质。
它具有重要的工业应用，在许多领域都起到关键作用，例如水处理、空气净化以及各种生产过程中的杂质去除等。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的工作原理基于筛分和吸附两个基本过程。
其中，筛分是指通过过滤器的孔隙将较大的杂质留在上面，而较小的杂质则通过孔隙被过滤掉。
吸附则是指通过过滤介质表面的吸附作用，将溶解在液体或气体中的杂质吸附到介质表面，从而实现过滤的目的。
过滤器通常由两个主要部分组成：过滤介质和过滤设备。
过滤介质是过滤器的核心组成部分，可以是纤维布、纸张、活性炭等不同材质制成。
过滤设备则包括过滤器的外壳、支撑结构和进出口通道等。
二、过滤器的常见类型1. 粗滤器粗滤器主要用于过滤较大的颗粒杂质，如石块、树叶等。
它通常采用较大的孔径和粗糙的过滤介质，能够快速过滤大量的液体或气体，并有效保护后续的细致过滤器。
2. 细滤器细滤器用于过滤较小的颗粒杂质，如泥土颗粒、微生物等。
它通常采用较小的孔径和细腻的过滤介质，能够较好地净化液体或气体，并确保其达到所需的洁净度。
3. 活性炭滤器活性炭滤器主要用于去除液体或气体中的有机物、异味等。
活性炭具有大量的微孔和化学吸附性能，能够将有机物质吸附在其表面，从而实现有效的净化作用。
4. 膜滤器膜滤器是一种高效的过滤器，通过特殊的膜材料分离液体或气体中的杂质。
膜滤器可以根据不同的分离机制分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等类型，广泛应用于饮用水处理、药品生产等领域。
5. 油滤器油滤器主要用于过滤机械设备中的润滑油或液压油，以去除悬浮颗粒、水分和气体等杂质。
它通常由滤芯和滤壳组成，能够保持润滑油的清洁和稳定性，延长设备的使用寿命。
三、过滤器的应用领域过滤器广泛应用于各个领域，包括但不限于以下几个方面：1. 水处理：过滤器被广泛用于净化自来水、工业废水处理和海水淡化等过程，以去除悬浮颗粒、有机物和微生物等。
机械过滤器的工作原理
机械过滤器的工作原理
机械过滤器是一种常见的处理液体和气体的过滤设备。
它的工作原理基于物理过滤的原理，通过设定的过滤介质将固体颗粒从流体中分离出来。
机械过滤器通常由一个容器和一个过滤介质组成。
流体通过进入容器的入口，然后通过过滤介质的孔隙或网格，固体颗粒无法通过这些孔隙或网格，从而被过滤掉。
过滤介质可以是不同类型的材料，如纤维素、纤维布、陶瓷或金属网。
这些材料的孔隙大小和形状可以根据需要而定，以过滤不同尺寸的固体颗粒。
具体的过滤效果取决于过滤介质的孔隙大小和过滤速度。
在流体通过过滤介质时，固体颗粒会残留在介质上，而过滤后的清洁流体则通过出口流出。
随着时间的推移，固体颗粒在过滤介质上积聚，形成所谓的滤饼。
当滤饼越来越厚时，会增加流体通过的阻力，降低过滤效果。
因此，需要定期对机械过滤器进行清洗或更换过滤介质。
机械过滤器适用于许多应用领域，如清洁水处理、制药、食品和饮料生产以及化工工艺中的颗粒去除。
它可以有效地去除固体颗粒，提高流体的质量和纯度。
然而，机械过滤器并不能去除溶解性的物质或细菌等微生物，因此在特定的应用中可能需要其他类型的过滤设备进行辅助操作。
各种过滤器原理总结(图片)
1 自动反冲洗过滤器工作原理全自动自清洗过滤器工作原理（一）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。
在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。
同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
整个冲洗过程只需数十秒钟。
排污阀在清洗结束时关闭。
过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器工作原理（二）待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。
通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。
全自动自清洗过滤器工作原理（三）水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。
当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。
当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。
各种过滤器的原理及结构资料
各种过滤器的原理及结构资料1.核心原理：过滤器是一种用于分离或去除杂质、固体颗粒或污染物的设备或系统。
它们运用不同的物理、化学或生物方法来使流体或气体通过时，通过筛选或吸附有效地清除杂质。
过滤器在工业、生活和环境等方面有很广泛的应用。
2.主要结构：过滤器的结构通常由以下几个部分组成：a.过滤介质：过滤介质是过滤器的核心部分，负责截留和捕捉杂质。
常用过滤介质包括滤纸、滤网、滤芯、活性炭等。
b.进出口路线：过滤器通常具有进口和出口口，通过这些通道，流体或气体进入和离开过滤器。
c.筛选设备：一些类型的过滤器具有筛选设备，它们通过物理方式将固体颗粒根据大小分离。
d.支撑和密封装置：过滤器通常需要支撑和密封装置来保持其结构稳定和密封性。
这些装置可以是金属支架、O型圈等。
3.不同类型的过滤器及其原理和结构：a.机械过滤器：机械过滤器利用纤维网、滤网或多孔介质等来物理截留固体颗粒。
其中，滤网是最常用的过滤器材料之一、它的结构是由金属网或聚合物纤维网组成。
b.活性炭过滤器：活性炭过滤器主要用于去除水或空气中的有机污染物。
活性炭具有发达的孔隙结构，可以吸附有机分子。
c.紫外线过滤器：紫外线过滤器通过利用紫外线杀死空气或水中的微生物，以达到杀菌的目的。
它通常由紫外线灯管、反射器和蒸汽灯管组成。
d.电子过滤器：电子过滤器使用电场来去除空气中的颗粒物。
它们通常由一对电极和一层收集板组成，通过施加高压电场，将颗粒物吸引到收集板上。
e.生物过滤器：生物过滤器主要用于处理水中的废水或有机物。
它们利用细菌、藻类和其他微生物降解污染物。
f.离子交换过滤器：离子交换过滤器通过吸附和交换物质表面的离子，去除水中的溶解物和离子杂质。
g.卷绕过滤器：卷绕过滤器是一种使用特殊纤维材料卷绕在中心管上的过滤器。
它具有高流量处理能力和较大的过滤面积。
h.涡流分离器：涡流分离器利用离心力将悬浮在流体中的固体颗粒分离出来。
它通常由圆筒形及内壁有螺旋状金属叶片的结构组成。
过滤器工作原理
过滤器工作原理过滤器是一种常见的设备，用于将流体、气体或固体进行分离和净化。
无论是在家庭中的空气净化器，还是在工业生产中的水处理设备，过滤器都是必不可少的。
本文将介绍过滤器的工作原理和常见的过滤器类型。
一、过滤器的工作原理过滤器的主要作用是通过物理或化学方法，将流体通过孔隙或特殊材料中，使其中的杂质或不需要的物质被滤除，以达到净化的目的。
下面将分别介绍过滤器的两种主要工作原理。
1. 物理过滤物理过滤是指通过设备中的孔隙或滤料，筛除较大的固体颗粒或其他杂质。
这种过滤方式适用于对颗粒物质进行分离和净化。
例如，家用水龙头上的网状过滤器就是一种常见的物理过滤器。
当水从水龙头流出时，网状过滤器会阻挡住其中的杂质，如沙粒、树叶等，从而保证水的清洁。
2. 化学过滤化学过滤是指利用特殊材料对流体中某些组分进行吸附、吸收或反应，从而将这些物质从流体中去除。
化学过滤器常用于处理气体或液体中的有害气体或溶解性杂质。
例如，活性炭过滤器常用于去除空气中的异味、有害气体以及水中的有机污染物。
二、常见的过滤器类型根据过滤器的不同工作原理和应用场景，可以将过滤器分为多种类型。
下面将介绍几种常见的过滤器，并简要说明其工作原理和应用领域。
1. 空气过滤器空气过滤器是用于过滤空气中的颗粒物质和污染物的设备。
它常用于家用和商用空调系统、空气净化器以及工业车间的通风设备中。
空气过滤器通常采用物理过滤的方式，通过滤网将空气中的颗粒物过滤掉，从而提供干净的空气供应。
2. 液体过滤器液体过滤器主要用于处理水、化学品、食品和药品等液体中的杂质。
它们常被应用于家用自来水过滤器、饮水机、化学工厂和制药厂等场合。
液体过滤器可以采用物理过滤或化学过滤的方式，具体类型包括滤筒式过滤器、滤袋式过滤器和膜分离过滤器等。
3. 油滤器油滤器主要用于去除润滑油中的杂质和重要机械设备中的沉积物。
它们广泛应用于汽车引擎、液压系统和工业机械等领域。
油滤器通常采用物理过滤的方式，利用滤纸或滤网来阻拦油中的颗粒物和沉积物。
机械过滤器主要技术参数解析
机械过滤器主要技术参数解析工作压力：0.05MPa～0.6MPa工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）单机流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手动或自动控制过滤速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h产品规格：Φ223～Φ3000筒体材质：304、316L、Q235衬胶或玻涂环氧。
简介机械过滤器也称为压力式过滤器．是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分．材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
分类及特点单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4—50m/n，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
工作原理机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而达到过滤的目的。
其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。
机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。
应用范围工作原理：机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。
是一种压力式过滤器，利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料，当进水自上而下流经滤层时，水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除，从而使水的浊度降低。
性能：主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。
可有效地去除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。
适应范围：可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。
机械过滤器类型及原理详解
机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用方法 1) 滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作
双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗操作双层滤料机械过滤器工作原理以及反洗步骤一、过滤原理双层滤料过滤器的过滤原理包括机械筛分和接触混凝两种作用。
1.机械筛分过滤器滤料间孔眼往往很小，尤其在滤层上表面，水流经过的时候该类孔眼将截留部分悬浮物，同时截留下来的悬浮物重叠架桥，从而形成孔眼更小的滤网，以除去更小的悬浮物。
2.接触混凝过滤器内滤料排列比较紧密，悬浮物胶体在流经滤料间弯弯曲曲的孔道时，极易与滤料颗粒撞击，由于胶体悬浮物具有较强的表面活性，便吸附在滤料颗粒上被除去。
二、双层滤料机械过滤器的手动反洗1.反洗前检查1.1机械过滤器反洗泵、清水泵完好备用且已送电，进水门全开；压力表完好且表门开启。
1.2反洗水箱液位足够高且出水门开启。
1.3罗茨风机完好备用且已送电。
1.4双滤料过滤器所有阀门呈关闭状态，与其它过滤器已隔离。
2.反洗操作(以规格：Φ3400，出力：74m3/h ，流速：8m/h，石英沙800㎜；无烟煤400㎜双过为例，具体反洗流量根据情况而定)2.1放水：开启过滤器排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm，后关正排门。
2.2反洗：打开双过反洗进水气动门，启动机械过滤器反洗水泵，缓慢开启出水门，逐渐增加反洗流量（防止水量过大冲击石英砂垫层，造成垫层乱层），控制反洗流量250-299T/h（排水中应无滤料带出），反洗至出水澄清，停双过反洗泵关反进气动门。
2.3放水：开正排气动门、放水至滤料上100mm，关正排气动门。
2.4空气擦洗：启动罗茨风机，开启进气气动门，气压维持在0.052Mpa左右，擦洗5-8min，关进气气动门停罗茨风机。
2.5反洗：开反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，控制反洗流量250-288T/h（在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量），反洗至出水澄清，停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。
3.正洗3.1启动清水泵、开启进水气动门、排气气动门，待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量不大于35-45T/h，进行正洗。
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机械过滤器一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装臵，中部设有出水装臵。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装臵时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2);2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2过滤器外形尺寸图使用方法 1) 滤料处理：滤料采用石英砂或无烟煤，滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验，浸泡2～4小时后，应符合以下要求：全固形物的增加量不超过20mg/L；耗氧量的增加不超过10mg/L；在碱性介质浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2）滤料装填：有水力装卸的厂应使用水力装料，装料完毕关闭人孔进行反洗，直至出水澄清，然后打开人孔，除去上部的粉末及脏物，整理滤料表面平齐，如此反洗两次，至出水澄清即算合格。
如采用人工装料，应首先在设备内装水约1/2，将滤料分三次装入，每次装入1/3滤料并进行反洗，最后要求与水力装卸相同。
3) 过滤：投入运行前要进行正洗至出水澄清，每小时观察出水一次，发现水质达不到要求时，立即停止，进行反洗，或根据进出口压差来决定反洗，一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa 左右。
4）反洗：关闭进水阀，打开排水阀，将水面降至视镜管的地位，关闭排水阀，打开压缩空气进口阀及排气阀，将压缩空气从底部送入，松动滤层3～5分钟后，气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀，水从底部进入，当排气阀向外溢水时，立刻关闭排气阀，打开反洗排水阀，水从上部排出，流量逐渐增加，最后保持一定的反洗强度，使滤层膨胀10%～15%，保持2～3分钟，关闭压缩空气进口阀，并加大反洗流量，使滤层膨胀40%～50%，保持1～2分钟，然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5）正洗：正洗时，打开进水阀及正洗排水阀，水由上往下冲洗，正洗流速5米/时，正洗5～10分钟，至出水透明时，即关闭排水阀，打开出水阀，投入正常运行。
6）机械过滤器冲洗时应注意：反洗时不应有跑砂现象。
遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时，应检修设备，而不应尽量加大反洗速度，以免损坏设备。
锰砂过滤器我国《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）规定，铁、锰浓度分别不得超过0.3mg/L和0.1mg/L,超过标准的原水须经除铁除锰处理。
锰砂过滤器主要作用是除去水中的悬浮物和大部分铁锰离子。
工作原理：在催化剂（如锰砂）的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，再经过滤达到去除铁锰的目的。
4Fe2++O2+10H2O —→4Fe(OH)3+8H+ 2Mn2++O2+2H2O —→2MnO2+4H+1、除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。
2、在滤料装填前，应按要求认真筛选，筛选后自上而下、由大而小逐层装填。
3、滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末及泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。
4、反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。
当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲洗。
5、反冲洗强度一般为15L/s.m²左右，反冲洗历时一般为5-7min。
6、设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。
7、除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，并观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。
1、当地下水中含铁浓度在5~10mg/L、含锰浓度在1~2mg/L时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度10mg/L左右时，可采用曝气——单级除铁除锰滤器工艺流程：井深——压力泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——水塔（或水池） 2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/L，锰大于2.0mg/L，宜采用（曝气——双级除铁除锰工艺流程：深井——深井泵——充氧曝气器——一级除铁除锰净水器——二级除铁除锰净水器——水池（或水塔）3、单级压力式除铁除锰净水器工艺流程示意图4、单级重力式除铁除锰净水器工艺流程示意图：一、产品特点：1.曝气部分：不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂，只需加注少量的空气，可降低运行成本。
2.设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装臵，结构独特。
3.滤池部分：由于滤池内部设有自身反冲洗装臵，不需配备反冲洗水泵和反冲洗水池，可减少工程占地，降低工程投资。
4.压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀、彻底不会形成死角，反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。
5.该设备可直接向用户管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。
二、用途及原理：地下水除铁除锰过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水的预处理。
该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装臵将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。
铁锰氧化反应式如下：铁氧化：空气：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe（OH）3↓；锰氧化：Mn2++O2=MnO2↓，锰砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+ 三、技术性能气水混合时间：3-5min；滤池过滤速度：10-14m/h；反洗强度：16-18L/m2.s;滤层厚度：1.0-1.2m；进口压力≧0.06Mpa；设备承受压力：0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
适用范围：进水Fe2+≦20mg/L，Mn2+≦10mg/L，出水Fe2+≦0.3mg/L，Mn2+≦0.1mg/L。
活性炭过滤器活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。
过滤面积大，去除率高，对后期的水处理系统起到必要的保护作用，功能结构完备合理，使用安全可靠，主要由保护系统，过滤系统和反洗系统组成操作方便，易于维护，使用寿命长，运行成本低。
一、活性炭过滤器概述：活性炭过滤器主要用于给水排水处理系统中除去水中有机物、色度及余氯。
装填不同性能的活性碳，可达到不同的处理目的。
当作为离子交换的前处理系统应用时，可有效地保证离子交换树脂的使用寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染，影响正常使用。
二、活性炭过滤器型号规格：硬聚氯乙烯活性炭过滤器规格及性能纤维球过滤器纤维球过滤器系列产品为钢制圆形罐体，采用压力式过滤，以纤维球为滤料。
本产品具有过滤速度高、处理量大、处理效果好、占地面积少等优点。
适用于各种行业废水生物处理后的直接过滤、废水回用、深度处理预处理、工业给水及游泳池循环水处理。
在进水SS不大于80 mg/L时可保证出水SS小于5mg/L。
单台过滤器外形结构串联、并联自动(手动)QL型纤维球过滤系统外形结构除氟过滤器一、概述人体中微量的氟主要来自饮水，氟对人体健康有一定的影响，当长期饮用含氟化物过高的水，重者骨骼发育受到影响，甚至丧失活动能力，因此，《生活饮用水卫生标准》规定：生活饮用水中氟化物的含量不得超过1.0毫克/升。
二、净化原理我公司生产的CF型除氟过滤器，当含氟量小于10mg/l的地下水通过过滤器，氟及氟化物被吸附在吸附剂表面，生成难溶氟化物，使出水氟化物含量≤1.0mg/l，达到生活饮用水标准。
当除氟能力降低到一定极限值，即除氟能力达不到规定时，可用再生剂再生，恢复吸附剂除氟能力。
三、主要技术指标1、原水含氟量小于10mg/L2、滤速5～10m/h3、工作压力0.1~0.3MPa4、再生时间10～20min5、再生强度8～10L/m2.S 四、用途常作为集中式去除以地下水为水源的饮用水中氟离子超标部分的专用设备。
也可用于含氟工业废水及含砷饮用水的处理。
其主要技术参数见表（HCF型饮用除氟设备主要技术参数）。
五、特点本装臵采用升流式活性氧化铝吸附法，并采用CO2气体调节原水PH值及NaOH为再生剂。
具有以下特点：1、工艺先进、结构紧凑、吸附容量大、占地少、单位面积产水率高。
2、操作简单、运行周期长、出水水质稳定、无泥渣排放。
3、再生时间短、耗药、耗水量少、无二次污染产生。
4、可单台或多台串联、并联使用，利用工程分期建设和与供水系统组合配套等特点。
六、主要数据表纤维束过滤器设备结构特点纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。
该设备运行时水自下至上通过滤层。
清洗采用气水合洗，清洗效果好。
该过滤器具有深层过滤效果，过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点。