变压器成品检验规范
变压器出厂检验报告
变压器出厂检验报告
XXXXX有限公司
变压器产品合格证
产品名称：电力变压器
产品型号：S11-M-630/10
出厂编号：L180299
XXXX公司
试验证明书
产品名称：电力变压器
产品型号：S11-M-630/10
出厂编号：L180299
该产品经检验符合
GB1094.1-2-2013;GB1094.3-2003;GB1094.5-2008;GB/T6451-2015规定，准予出厂。
质管部经理：成品检验员：检1
年月
1、产品规格
型号：S11-M-630/10序号：L180299
额定容量：630kV A 相数：三相
额定电压：10±2×2.5%/0.4 kV 频率：50Hz
8、性能数据
空载性能负载性能
额定电压400 V 频率50 Hz Pk75℃6198 W
空载损耗809 W 空载电流0.44 % Uk75℃ 4.54 %
9、油箱强度及密封试验
施加15kPa不渗油并无永久性变形
10、变压器油试验
a、油类DB-25#
b、电气强度不低于40 kV
本产品经试验合格，性能符合国家GB1094.1-2013,GB1094.3-2016,标准及技术条件GB/T6451-2015规定，准予出厂（不执行JB/T3837-2010 5.1标准）。
试验: 检1 校核:
日期年月。
成品检验规范
Ⅲ类灯具500V/0.5mA/60S
4.3.2接地测试：地线端与灯具外露金属间：电压不超过12V,至少为10A的电流1秒,测试出的接地电阻不得超过0.5Ω;型式实试验时,电流通入时间不得少于1min
NA规格:地线端与灯具外露金属间：电压不超过12V,并可提供30A的电流不能少于1秒,两个测试点之间的阻抗不应超过0.1Ω.型式实试验时,电流通入时间不得少于2分钟.
成品检验规范
编制：
审核：
审批：
生效日期：
文件编号：
版本/次：D/1
页/次1 /3
一.目的
规范成品出货检验，防止不合格品被出货。
二.适用范围：适用于本公司所有成品出货前的检验作业。
三.职责
1.仓库：成Βιβλιοθήκη 的入库、送检。2.品管部：成品出货前的检验。
3.车间：不合格品的返工、维修。
四.作业程序
1.QA人员在接到车间送检单后，到仓库成品待检区进行抽样，以两小时的产量为一个批次，如生产效率高的产
EMC测试：电子车间组装的电子镇流器、变压器、调光器每次测试8PCS,分上午、下午各1次。装配车间
的变压器每个批量测1次，每次2PCS。并将结果打印出来与成品检验单附在一起交给组长审核。
4.检验内容包括：
4.1外观检查：一般有目测，触觉，与样品对照验证。检查产品外观是否刮花、伤痕、污渍（以30cm的距离
10.2开发部发给QA用的图纸文件必须是根据客户对产品的要求而设计的，并且有负责人核准。
10.3 QA的样板必须有负责人签名，签发日期，以保证样板的有效性。
11.检验设施
11.1 QA检验场地、设施要保持干净，足够明亮，不能有影响QA的检验效果的不良环境。
变压器检验及外观标准
高频变压器检验及外观检验标准第1册共22页共1册本 册 内 容：针对所有高频变压器检验及外观检验标准,本标准适用于IPQC、QA、组长、成品检验及操作员。
1.高频变压器检验基本要求----------------------------- 1-12.高频变压器品质判定标准----------------------------- 2-43.预加工标准----------------------------------------- 5-54.绕线检验标准--------------------------------------- 6-95.配线检验标准--------------------------------------- 10-126.焊锡检验标准--------------------------------------- 13-157.装配检验标准--------------------------------------- 16-168.包磁芯胶带和外围胶带标准--------------------------- 17-179.磁芯、线包胶带不良--------------------------------- 18-1810.含浸检查------------------------------------------ 19-1911.烘烤检查------------------------------------------ 20-2012.外观检查------------------------------------------ 21-2113.电性测试检查-------------------------------------- 22-22预加工标准预加工标准:1.预先加工：指对铜箔、骨架、磁芯及其它需要使用的物料之加工，无此需求者可省此工序。
2.预加工：绕线前的一些材料加工，如铜箔加工、骨架加工、套管加工等。
高频变压器检验规范
五：检验项目及标准
制作/日期：伍龙军 2014-2-10 审核/日期：
批准/日期：
高频变压器检验规范
深圳市视纬通科技有限公司
Shenzhen Siviton Technology Co.,Ltd
版本：1.0
5.1：外观检验
项目 内容
标签/印字
骨架/外壳 磁芯 胶带 铁氟龙
外 线包
观 检 针脚 验 焊锡深度
四：抽样
检验项目 外观 电气性能 尺寸 解剖 RoSH 测试 可焊性实验 阻燃实验
抽样方式 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 依据 MIL-STD-105E 按 LevelⅡ级水准抽样 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 1～2pcs 每批至少随机抽检 5～10pcs 定期抽检
马拉胶带、隔带、隔板、钢卡等材料
材料的 RoSH 测试
定期检验供应商的凡立水、稀释剂、锡条、 助焊剂、黑胶等辅材
特别注意锡条的含铅量
定期检验供应商的打点笔、印字油墨等
注意油墨的 RoSH 测试
5.6：可焊性测试
项目
内容
可焊性测试 上焊能力
5.7：阻燃测试
检验要求及标准
备注
1～3s 上锡面积大于 90%，表面需光滑、 光亮
5.字体颜色符合规格书
通常为黑色，（特殊情况除外）
骨架完整
无破损、裂痕、变形，支点无损坏；
1.磁芯整体完好
无破损、缺块、裂纹、披锋等
2.对接良好
无错位、变形，无松动
颜色正确，无刺穿、烫伤，
表面无锡渣、锡珠、废线头等，无翘起
必须套至引脚根部，且深入挡墙以内 套管无刺穿，颜色符合规格书
主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求
主要设备材料成品和半成品进场验收符合要求主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合GB50303-2002规范规定，才能在施工中应用。
1、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合GB50303-2002规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
2、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3、进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4、经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
5、变压器、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，涂层完整。
6、高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
7、柴油发电机组应符合下列规定：(1)依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；(2)外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
8、电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：(1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；(2)外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
产品外观检验标准
产品外观检验标准(d o c-8)(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--产品外观检验标准一、变压器涉及到的有烤漆品、电镀品、塑胶品等样品的外观检查标准有：1、烤漆品外观不良及允收标准：⑴流胶：A面流漆宽度＜,长度＜15mm, B面不做要求,但不能影响到其它功能⑵沙粒：在不转动零件的情况下：A面沙粒与烤漆同色, 沙粒Φ<，个数应少于8PCS, 且分散;沙粒与烤漆异色, Φ<,个数少于3PC⑶汽泡：零件A面烤漆气泡：检测面内气泡Φ<,不多于3PCS且分散, B面可不作要求⑷针孔：A面针孔：检测面内针孔Φ<,个数少于5PCS,且分散⑸异色：A面异色污染污点：检测面异色污点Φ<，不多于3PCS面⑹划伤：A面不露底色的划伤：检测面内划伤长度<10mm,宽度小于,少于3道；露底色划伤：检测面内划伤长度<5mm, 宽度小于,少于2道. HM软轨烤漆表面有露出胶条底色的划伤不可接收，依长度方向单条划伤超过10cm不可接收，小于10cm的划伤在30cm内不能超过2条，否则不接收。
⑺橘子皮：A面桔子皮无凹凸手感,小于零件检测面的1/4面积,否则属MI，B 面可不作要求⑻脏污：A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。
B面不作要求⑼抛光痕：A面抛光痕无凹凸手感⑽变形：A面不可有明显的五金变形及摔伤现象，B面不可有影响组装的五金变形2、电镀品外观不良及允收标准：⑴阴阳面：A面1/3面内不允许有阴阳面，B面不作要求⑵镀层脱落：A面（含铁件B面）不可有镀层脱落；压铸件B面允许镀层脱落但不可露底材⑶流漆：A面可有凸手感的流漆(流漆宽度小于,长度小于5mm)；B面不作要求⑷沙粒：A面麻点、沙粒φ≤,不超过检验面积的1/3；B面不作要求。
⑸汽泡：铁件A、B表面均不允许有气泡；压铸件,铝件A面不允许有气泡；B面气泡φ≤,且在1cm2面积内不多于3pcs⑹针孔：A面针孔φ≤不多于2个,φ≤的不多于5个, φ≤的不作要求；B面针孔φ≤1mm，1cm2内不多于4pcs⑺异色：在不转动零件的情况下：检验时可见1/2内异色,面积≤1mm2，且不多于3处；B面可不作要求⑻划伤：A面及铁件的B面不允许有露底材划伤； A面允许有不露底色划伤,长度≤10mm，宽度≤不多于2条，且分散；B面划伤不作要求,（反射罩：A面划伤长度≤20mm,且不多于3道，B面划伤长度≤30mm,且不多于5道；）⑼吐酸：A面均不可有吐酸现象；⑽脏污：A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。
成品试验检验规范
成品实验检查规范成品实验检查规范1 范畴本规范规定了变压器重要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件旳检查措施和根据等有关内容。
本规范合用于本厂外包加工旳铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检查和成品旳出厂实验。
2引用原则GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和规定JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》3 铁芯检查3.1 使用旳量具、仪表见表13.2 检查程序3.2.1 委外加工旳铁芯应验证其检查报告或合格证明，每台必须有检测检查报告或合格证明。
3.2.2 抽样检查。
按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。
3.2.3 检查铁芯与否有一点可靠接地。
3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻拆除铁芯接地片后旳绝缘电阻必须＞200MΩ。
3.2.5 铁芯片检查在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。
用游标卡尺旳深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片旳差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。
3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。
3.2.8 检查铁芯表面状况察看铁芯外表面不应有锈蚀（但容许有被漆膜覆盖旳锈迹，其面积应不大于可见部分旳20%）。
3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。
接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。
3.2.10 接地检查接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。
5_5-1、配电变压器(干式)试验作业指导书
1、目的为贯彻执行国家电力建设方针政策，进一步规范居住区供配电设施建设，使其适应江苏社会经济发展，实现安全可靠、技术先进和经济合理供电，保证配电变压器（干式）抽检试验过程受控，实现检验结果的有效性和正确性，特制定本次抽检试验作业指导书。
2、适用范围适用于江苏省行政区域内新建居住区及住宅等居住区类建筑的10kV～20kV供配电设施，改建、扩建的居住区10kV～20kV供配电设施现场试验应参照本指导书执行。
3、规范性引用文件GB 1904.1-2013 《电力变压器第1部分：总则》；GB/T 1094.3-2017《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》；GB 1094.11-2007《电力变压器第11部分：干式电力变压器》；GB/T 10228-2015《干式变压器技术参数和要求》；GB 20052-2013 《三相配电变压器能效限定值及能效等级》；GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》;DGJ32/TJ11-2016《居住区供配电设施建设标准》；苏电运检〔2016〕501号国网江苏省电力公司关于印发《新建居住区供配电设施规划设计导则补充规定》的通知。
4、试验项目、试验环境及结果判断依据配电变压器（干式）成品试验项目、试验环境及结果判断依据见表1。
表1变压器成品试验抽检项目、试验环境及结果判断依据5、现场试验流程5.1按试验分组确保两人开展试验，一人操作，一人监护。
5.2检查工前安措：上端高压柜已分闸并合地刀、下端低压总开已分闸并挂接地线，了解工作区域情况。
5.3查看抽检设备出厂资料，了解设备状况（变压器型号、额定电压、绝缘等级等）。
5.4分析危险源做好防范措施，小组专用临时电源安全防护（确认漏保可靠动作、隔离等），抽检变压器区域安全围栏隔离。
5.5准备试验所使用的仪器工具有序摆放在工作区域内并确认所用仪器、工具完好。
5.6抽检变压器高压侧电缆拆除（如有带电显示传感器应将传感器二次线短接接地），低压侧连接排拆除（包括温控传感器探头移除变压器本体、低压侧可能连接的温控电源等其他所有外接线路）后开展试验。