钢筋切断机日常检查保养记录表
机械设备维修保养记录表
设备日常保养记录表设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：张忠文保养项目频率2014年4 月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情○各减速器润滑系统完好坏情况○联接螺栓紧固完好些○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-04 设备编号：QGJ002 设备名称：调至切割机使用部门：钢筋房保养人：张忠文保养项目频率2012年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情○各减速器润滑系统完好情况○联接螺栓紧固情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-03 设备编号：QDJ001 设备名称：钢筋切断机使用部门：钢筋房保养人：张忠文保养项目频率2014年 4 月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
○检查安全护罩，紧固接零装置○检查润滑油量线位情况○检查机床安全保险装置：行程挡铁，限位开○清理灰尘、油污∨备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：WQJ001 设备名称：弯曲机使用部门：钢筋房保养人：保养项目频率2012 年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。
钢筋加工设备维修保养记录
钢筋加工设备维修保养记录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
钢筋加工设备维修保养记录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机
设备操作
人员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
钢筋加工设备维修保养记录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
重庆市建录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
钢板切割设备日常巡检保养记录
钢板切割设备日常巡检保养记录巡检日期：[填写巡检日期]设备信息- 设备名称：[填写设备名称]- 设备型号：[填写设备型号]- 设备编号：[填写设备编号]巡检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好无损，有无脏污、划痕或异常现象。
- 检查设备的标识是否清晰可见。
2. 电气系统- 检查电源线是否正常接触，是否有明显的磨损或老化。
- 检查设备的电气接地是否良好。
- 检查电气控制面板和开关是否正常运作。
- 检查设备的保险丝是否完整，如有损坏应及时更换。
3. 切割系统- 检查切割系统的切割刀片是否磨损，如有需要应及时更换。
- 检查切割系统的导轨是否清洁并涂抹适量的润滑油。
- 检查切割系统的切割速度、切割压力等参数是否调整合适。
- 检查切割系统是否正常工作，切割效果是否理想。
4. 液压系统（如果适用）- 检查液压系统的油量，如有需要应及时添加或更换液压油。
- 检查液压系统的油路管道是否有渗漏、松动或损坏。
- 检查液压系统的工作压力是否正常，如有需要应及时调整。
保养记录[填写保养日期]- 清洁设备外观和工作区域，确保无杂物阻碍设备正常运行。
- 对设备的电气系统进行检查，确保连接良好、无异响。
- 对切割系统进行润滑，并更换磨损的切割刀片。
- 如适用，对液压系统进行润滑并更换液压油。
- 记录保养人员的姓名和签名。
备注[填写巡检过程中的异常情况、修理记录、建议等]---以上为钢板切割设备的日常巡检保养记录，供参考使用。
根据具体设备情况，可针对性进行调整和补充。
巡检和保养工作的正常进行，有助于确保设备的安全和正常运行。
钢筋弯曲机、切断机检查表
使用单位：河南金建建设有限公司检查日期：年月日
机械名称
设备型号
检查结果
出厂日期
机械编号
得分
机械类别
操作者姓名
检查人
检查项目
检查内容及评分标准
扣分
项目
一、技术状况
好，工作能力
达到规定要求（20）分
1、动力装置、工作装置不能正常工作每项扣6分。
各传动工作机构磨损严重或有严重异响扣4分，操作机构失灵每项扣5分。
3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构漏电每项扣3分
二、
使
用
保
养
(66)
清洁
(16)
动力装置、传动机构、工作装置有油污或积尘严重每处扣3分。
2、关键部位积污多，钢筋氧化铁屑不及时清理而影响工作者扣4分。
3、电气控制箱内有积尘、杂物，电气线束零乱不整洁每处扣1-2分。
润滑
(18)
1、润滑油油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。
2、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程者每项扣2—4分。
说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。
4、电源线接线螺丝松动每处扣2分。。
调整
(8)
1、直接影响工作或安全的间隙调整不当每处扣4分。
2、各种传动机构（联轴器、皮带等）调整不当每处扣3分。
3、安全防护装置失灵每处扣4分。
防腐
(6)
全机表面有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。
电源老化、破损每处扣1分，严重者扣2-4分。
无防雨棚、没做到上盖下垫扣
附属装置齐
全完整。（8）
电源无超载保护措施扣4分。
钢筋加工设备维修保养记录
钢筋加工设备维修保养记录钢筋加工设备是建筑工地上不可或缺的设备，它们的正常运行对于保证建筑施工的质量和进度非常重要。
为了确保钢筋加工设备能持续高效地工作，维修保养工作必不可少。
下面是一份钢筋加工设备维修保养记录，详细记录了设备的维修保养工作。
日期：2024年8月1日设备名称：钢筋加工机设备型号：XYZ-123维修保养人员：李工维修保养内容：清洁设备、检查设备磨损情况、润滑设备、检查电气系统、调整设备参数维修保养过程：1.清洁设备：首先对钢筋加工机进行清洁，清除设备表面的灰尘和杂物，确保设备外观干净整洁。
2.检查设备磨损情况：仔细检查设备的主要部件，包括剪切刀、压线器等，查看是否有磨损或变形，如有磨损严重的部件需要及时更换。
3.润滑设备：对设备的传动部分进行润滑，如齿轮传动、链条传动等，使用适量的润滑油或润滑脂进行润滑，确保设备运行平稳。
4.检查电气系统：仔细检查设备的电气连接，查看是否有松动或老化现象，如有需要及时修复或更换电线、插头等电气元件。
5.调整设备参数：根据实际工作需要，对设备的剪切角度、压线力度等参数进行调整，确保设备加工出的钢筋符合要求的尺寸和质量。
维修保养记录：在进行维修保养工作过程中，发现钢筋加工机的剪切刀已有明显的磨损，其切割面已有较大的烧伤，因此决定更换新的剪切刀。
同时，对设备的链条传动进行了润滑，使用了合适的润滑脂，确保链条传动的平稳运行。
电气系统方面，发现设备的电线出现断裂现象，经过修复后恢复正常。
最后，根据工地对钢筋尺寸的要求，对设备的剪切角度进行了微调，确保了钢筋的加工质量。
日期：2024年8月15日设备名称：钢筋弯曲机设备型号：ABC-456维修保养人员：王工维修保养内容：清洁设备、检查设备磨损情况、润滑设备、检查液压系统、清洗过滤器维修保养过程：1.清洁设备：对钢筋弯曲机进行全面清洁，包括清除设备表面的灰尘和杂物，以及清洗设备内部的积尘和油渍。
2.检查设备磨损情况：仔细检查设备的弯曲腔和模具，查看是否有磨损或变形，如有需要及时更换。
钢筋剪切机专项检查表
钢筋剪切机专项检查表1. 基本信息- 机器名称：钢筋剪切机- 设备编号：[填写设备编号]- 设备型号：[填写设备型号]- 生产厂家：[填写生产厂家]- 使用部门：[填写使用部门]- 巡检日期：[填写巡检日期]2. 外观检查- [ ] 检查机器外表是否有明显划痕或损坏- [ ] 检查电源线是否完好，无裸露或破损情况- [ ] 检查开关、按钮和显示器是否正常工作- [ ] 检查各个按键和控制器是否灵敏可用- [ ] 检查剪切刀具和刀刃是否完好3. 电气系统检查- [ ] 检查电源供应是否稳定，无异常电压波动- [ ] 检查电气线路是否有破损或接触不良问题- [ ] 检查电气元件和接线端子是否牢固可靠- [ ] 检查电机运行是否正常，无异常噪音或震动4. 液压系统检查- [ ] 检查液压油位是否在正常范围内- [ ] 检查液压油管路是否无渗漏现象- [ ] 检查液压泵是否工作正常，无异常声音或振动- [ ] 检查液压阀门和连接件是否紧固可靠- [ ] 检查液压缸活塞是否无卡滞情况5. 安全保护装置检查- [ ] 检查切割区域是否有安全防护罩，并确保罩门牢固关闭- [ ] 检查紧急停机按钮是否灵敏有效- [ ] 检查刀具保护罩和防护装置是否完好无缺6. 保养记录- 上次保养日期：[填写上次保养日期]- 保养人员：[填写保养人员]- 备注：[填写备注信息]7. 其他事项- [ ] 检查操作手册是否齐全并易于理解- [ ] 检查操作人员是否持有合法操作证件- [ ] 对机器的任何异常情况进行记录和报告以上是钢筋剪切机的专项检查表，请在巡检时认真填写并及时处理发现的问题。
钢筋切断机维护保养记录表
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4
6S：对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐
摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
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5
其它：(1)设备实际工作时间(小时)；(2)故障时间(小时)
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维护保养人员:
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3
安全防护：作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行：每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故：机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运查并高速三角皮带的松紧程度、手柄、旋钮、按键完好度。
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2
润滑系统：定时、定点、定量加润滑油，油应干净无沉淀传动箱与送料箱内应有足够的机油；调直筒轴承座用钙基润滑轴承，电动机轴承内的润滑油要定期调换加注；方刀台导轨面应经常更换机油；承料架上拉筋托块油孔要经常加机油，略有润滑便可。
机械设备维护保养记录表
设备编号:
G-1
设备名称:
钢筋切断机
日期（2023年）
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
钢筋加工设备维修保养记录
钢筋加工设备维修保养记录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
钢筋加工设备维修保养记录
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作
人 员
赵之泽
维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
设备名称
调直切断机、弯曲机
切断机、电焊机
设备操作人 员赵之泽 Nhomakorabea维修保养记录:
维修保养人员:年 月 日
重庆市建设工程施工安全管理总站监制
钢筋切断机安全使用检查表.docx
钢筋切断机安全使用检查表
钢筋切断机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号检查内容是否源自一设置是否符合下列要求
1
应装设在平整牢固的基础上，
2
机器旁边应有放料台
3
传动部分（皮带）应设置防护罩
4
场地应留有送料间距，周围无障碍物
5
电源箱应有防雨水设施，机体接地应牢靠
二
切断机使用时应符合下列要求
1
开机，待机械运转正常后方可断料
2
断料时手与刀口的距离不得小于15厘米
3
切断机不得超负荷运行，刀片前进时不得送料
4
切长料时应有人抬扶
5
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料
6
运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物
7
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留
8
各润滑点润滑应良好
检查人：
备注：
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紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动，更换损坏丢失螺丝。
5
检视三角带、钢丝绳、绳卡完好状况
检查有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。调整三角带，更换磨损严重部件。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
皮带松紧度用手指在皮带中间能按下10~15mm为宜，如有破裂和断层，应予以更换。
8
检视滚道
运转应平稳，无跳动现象，齿轮吻合良好。
9
检视运转
检查运转情况，听声音是否正常，制动是否可靠。
备注：
检查日期
检查人
机械设备检查维修记录
工程名称
使用单位
设备名称
钢筋切断机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目保养要求及说明结果1清洁机体
清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆（防止电机受潮）。
2
检视各润滑处
按润滑规定加润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。