储罐现场图文介绍PPT
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危化品企业储罐介绍及火灾处置
内浮顶罐是指在固定顶储罐内装有浮盘的储罐。根据浮盘形式的不同，可分为： 1、浅盘式内浮顶罐：钢制浮盘不设浮舱且边缘板高度不大于0.5m 的内浮顶油罐。 浮顶无隔舱、浮筒或其他浮子，紧靠盆型浮顶直接与液体接触的内浮顶储罐。 2、敞口隔舱式内浮顶罐：浮顶周围设置环形敞口隔舱，中间仅为单层盘板的内浮 顶。 3、单盘式内浮顶罐：浮顶周圈设环形密封舱，中间仅为单层板的浮顶。 4、双盘式内浮顶罐：整个浮顶均由隔舱构成的浮顶。 5、易溶式浮顶罐：浮盘材质由铝 合金或不锈钢材质制作构成的浮 顶。当发生火灾时，铝合金或不 锈钢材质受热易卷边或“鼓包” ，且其抗压能力较弱，故称其为
敞口隔舱式内浮顶多为成品油产品储罐，常压罐，储存介质汽油、柴油等。浮 顶无排水设施。浮盘有泡沫挡板。结构示意如下所示：
浅盘式内浮顶储罐：浮顶无隔舱、浮筒或其他浮子，仅靠盆型浮顶直接与液体 接触的内浮顶储罐。这类储罐按固定顶储罐对待。
易溶盘多为石油化工产品储罐，储存介质甲醇、乙醇、乙醚、乙二胺等，氮气 压力在0.9～0.115Mpa 之间。泡沫导流装置有螺旋式、槽钢式、浮筒式。浮顶无 排水设施。结构示意如下所示：
第一章 储罐简介
储罐
储罐----储存易燃和可燃液体的设备。 储罐分类: 地上储罐—立式储罐、卧式储罐、球罐 立式储罐—固定顶储罐、外浮顶储罐和内浮顶储罐。 固定顶罐--顶部与罐体固定焊接，分拱顶罐/锥顶罐。 浮顶罐——顶部随罐内液位升降活动，分内浮顶/外浮顶。 内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶, 平顶与罐内液体相 接触；外浮顶的罐顶直接放在油面上，罐顶随液位高低而上下移动。 内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合，外部拱顶，内部浮顶，内部浮顶可减少 油耗，外部拱顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐。 内/外浮区别--内浮顶外观看不见浮顶，外浮顶正好相反。
3万立方米 LNG储罐、贮罐知识简介培训课件.解析
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例如：
一个直径大约为20m的容器从室温冷却到 －100℃时，将要收缩l00mm左右，这样大 的收缩量不但使内容器受到很大的压力， 而且由于上部珍珠岩下沉和下部珍珠岩被 压碎，绝热性能很快会恶化。
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序 类型 号
原理
性能Ｗ/(ｍ·Ｋ)
1
堆积绝热
利用热导率小的材料包覆在被绝 热体的表面上达到绝热目的。
纤维类0.0035～005粉末类 0.0185～0.064泡沫类 0.028～0.064
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3万m 3LNG贮罐简介
汇报标题
（方正大标，48号）
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司 二〇一一年八月三十日
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低温性
LNG为低温深冷介质，储存设备及相关设备 设施要具备可靠的耐低温深冷性能。特别 是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下， 第一次投用前要用- 196 ℃的液氮对储罐 进行预冷应达到-196℃。
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材质要求
★聚氨酯发泡料（Polyurethane Foam）为双组分，不 含CFC，不破坏大气臭氧层，属环保型产品。Ａ组原料 含多元醇、氨活化剂、阻燃剂。Ｂ组分为异氰酸酯。发 泡剂为CO2。混合比例Ａ∶Ｂ=1∶1.3（ｍ/ｍ）。泡沫 容重45±2 kg/m3，起泡时间32±2ｓ，乳化时间 115±10ｓ，凝胶时间148±13ｓ，收缩率<5%，气泡闭 孔率>85%。
大型外浮顶储罐结构、使用、维护 PPT课件
采取这些措施可提高单盘板的强度，减小施工时的焊接 变形，缓和由强风引起的波动，提高抗疲劳能力，使单 盘边缘受力趋于均匀。
单盘根据直径大小需要设置中央浮舱。 中央浮舱的 作用是增强单盘整体刚性，并在单盘破裂或浮顶积水时 为单盘提供浮力，减小单盘向下的挠度，减轻边缘浮舱 承受的载荷。
我公司8台大型储罐浮顶都采用单盘式浮顶，原油罐 单盘中间设有浮仓，柴油罐中间未设置浮仓。
泄漏或在整个罐顶上平均有250 mm雨水积存在单盘上时浮
顶不沉没，且能保持结构的完整性，不产生强度和稳定性
破坏。此外，正常操作条件下，单盘与径向和周向加强筋，单
盘上刚性较大的附件周边300 mm范围内的搭接焊缝上下表
面采用连续焊，边缘浮舱与单盘之间采用环形板连接。
2020/4/17
3.2 弹性填充密封 在一个密封的封套内，填充弹性好、易变形的物体
如泡沫塑料，或填充适当的流体，依靠填充物的受压变 形达到密封的目的。这种密封的效果较机械密封好，对 罐壁的椭圆度、垂直度及局部凸凹度等要求不是太高， 适应性较强，不易发生浮顶卡死现象。但这类密封功能 单一，需要配套其它如挡雨板、刮蜡机构等设备，另外 该密封还存在耐磨性差、泡沫塑料长期处于压缩状态易 产生塑性变形，尤其是当储罐变形较大、有局部受力时 容易损坏。
2020/4/17
3）一次密封不严、损坏部分更换； 4）检查刮蜡装置（或限位装置）是否好用； 5）中央排水管外观检查、试压； 6）加热盘管试压； 7）底板漏磁检查、大角焊缝检查、罐体焊缝检查、浮盘板 及浮仓内焊缝试漏检查； 8）单盘漏点局部更换钢板，凹凸严重部位矫正； 9）紧急排水管罐内水封部分检查、清理； 10）检查、清理检尺管及导波管（机械清罐过程中，罐内 注氮气时对其封堵）； 11）罐底板、底板壁板、浮顶上下表面、泡沫挡板等局部 防腐；
LNG储罐ppt课件
L0 /%
低温韧性/-196℃ 低温冲击功 (J) 试样断口侧膨胀
690-830
≤20
≥70
0.381（mm）
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28
（2）罐底
罐底铺设两层9%Ni钢板，厚度为6mm和5mm。 底板外圈为环板，两层底板中间为保温层、混 凝土层、热毡层和干沙层。
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29
（3）罐壁
罐壁分层安装，分层 数按板材宽度而定。对于 容积16×104m3以上的全 容罐一般有10层。最底层 壁板厚度24.9mm，最上 层壁板厚度12mm。内罐 外壁用保温钉固定绝热保 温材料。
（2）和（3）共同使用
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11
LNG储罐形式
按储罐的设置方式：地上储罐和地下储罐
按储罐结构形式：单包容罐、双包容罐、全包 容罐及膜式罐
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12
按容量分类
（1）小型（5～50m3）：常用于民用LNG 汽车加注点 及民用燃气液化站等。
（2）中型（50～100m3）：多用于工业燃气液化站。 （3）大型（100～1000m3）：适用于小型LNG 生产装置。 （4）大型（10000～40000m3）：用于基本负荷型和调
(2)安全要求高。 由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量 挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动 引爆的气团。因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运 用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发 气实现完全封拦,确保储存安全。
混凝土穹顶内设 有碳钢钢板内衬，施 工时作为模板，使用 时可以防止气体泄漏。
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34
全容罐的建造
（一）外罐建造 （二）内罐建造 （三）焊接 （四）后续工作
储罐设计概述基础PPT讲义
第1章． 储罐设计概述
主要内容 ● 储罐及发展概况 ● 影响储罐工艺系统和储罐建造的因素 ● 储罐的种类及特点 ● 储罐材料及选用 ● 储罐设计方法与基本要求
•教学重点： 储罐种类、特点及应用情况, 储罐设计的常用规范； 储罐的大型发展趋势及技术难题 储罐材料及的常用规范
•教学难点： 无
1.1储罐及发展概况
近于正圆锥体表面的罐顶。 • 自支撑锥顶其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑于罐壁上，自支
撑锥顶又分为无加强肋锥顶和加强肋锥顶两种结构.储罐容 量一般小于1000m3。支承式锥顶其锥顶荷载主要布梁或 镶条架 及柱来承担。 • 柱子可采用钢管或型钢制造。采用钢管制造时，可制成封 闭式，也可设置放空孔和排气孔。柱子下端应插人导座内， 柱子与导座不得相焊，导座应焊在罐底板上。其储罐容量 可大于1000m3以上。 • 锥顶罐制造简单，但耗钢量较多，顶部气体空间最小.可减 少小呼吸损耗。自支撑。锥顶还不受地基条件限制。支撑 式锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或地荷载较大的地区。 除容量很小的罐( 200m3以下)外，锥顶罐在国内很少采用， 在国外特别是地震很少发生的地区，如新加坡、英国、意 大利等用得较多。
储液损耗的危害 • 1.液油品数量减少,经济损失严重
据估算全世界从油田井场到销售的全过程中，每年原油和 油品的总耗达3%.每年散失到大气中的量约1X108t，其经 济损失相当严重。
• 2.储液(油品)质量降低 由于油品的蒸发都是油料中的最轻组成，因此会严重降低 油品质量，甚至使本来合格油品变为不合格。例如，汽油 随着轻组分的蒸发，蒸气压下降，启动性变差;辛烷值降低， 汽油在发动机内燃烧时抗爆性变差。当航空汽油的蒸发损 耗率达到1. 2%时，其初馏点升高30C ,蒸气压下降20，辛 烷值减少0. 5个单位。
主要内容 ● 储罐及发展概况 ● 影响储罐工艺系统和储罐建造的因素 ● 储罐的种类及特点 ● 储罐材料及选用 ● 储罐设计方法与基本要求
•教学重点： 储罐种类、特点及应用情况, 储罐设计的常用规范； 储罐的大型发展趋势及技术难题 储罐材料及的常用规范
•教学难点： 无
1.1储罐及发展概况
近于正圆锥体表面的罐顶。 • 自支撑锥顶其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑于罐壁上，自支
撑锥顶又分为无加强肋锥顶和加强肋锥顶两种结构.储罐容 量一般小于1000m3。支承式锥顶其锥顶荷载主要布梁或 镶条架 及柱来承担。 • 柱子可采用钢管或型钢制造。采用钢管制造时，可制成封 闭式，也可设置放空孔和排气孔。柱子下端应插人导座内， 柱子与导座不得相焊，导座应焊在罐底板上。其储罐容量 可大于1000m3以上。 • 锥顶罐制造简单，但耗钢量较多，顶部气体空间最小.可减 少小呼吸损耗。自支撑。锥顶还不受地基条件限制。支撑 式锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或地荷载较大的地区。 除容量很小的罐( 200m3以下)外，锥顶罐在国内很少采用， 在国外特别是地震很少发生的地区，如新加坡、英国、意 大利等用得较多。
储液损耗的危害 • 1.液油品数量减少,经济损失严重
据估算全世界从油田井场到销售的全过程中，每年原油和 油品的总耗达3%.每年散失到大气中的量约1X108t，其经 济损失相当严重。
• 2.储液(油品)质量降低 由于油品的蒸发都是油料中的最轻组成，因此会严重降低 油品质量，甚至使本来合格油品变为不合格。例如，汽油 随着轻组分的蒸发，蒸气压下降，启动性变差;辛烷值降低， 汽油在发动机内燃烧时抗爆性变差。当航空汽油的蒸发损 耗率达到1. 2%时，其初馏点升高30C ,蒸气压下降20，辛 烷值减少0. 5个单位。
储罐知识ppt
DN表示，单位mm。
它主要分为四方面： 管子直径：一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为 无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚， 例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，它的公称直径 为DN100。总之是管道内径经圆整后的数值。再如：公称直径为100MM的 无缝钢管有102*5、108*5等好几种，公称直径是接近于内径，但是又不等 于内径的一种管子直径的规格名称。每一个外径，对应一公称直径，其内 径数值随厚度不同而不同。
油罐基础：
油罐基础是油罐壳体本身和所储油重量的直接承载物。 油罐基础的一般做法是最下层为素土层，往上是灰土层， 砂垫层和沥青砂防 腐层。
• 底板:
底板的外表面与基础接触，容易受潮，底板的内表面又经常接触油料中沉积 的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀。加上底板不易检查和维修，所以， 一般仍采用比较厚的钢板。
油罐的基本要求
由于油品是一种特殊物资，其特征是易燃、易爆，因此， 储油罐 不仅有储存功能，而且更为重要的是具有安全的特点，因此，对钢 油罐的承载能力提出以下五点基本要求： • 足够的强度 • 足够的抵抗断裂的能力 • 足够的抵抗风（载）荷的能力 • 足够的抗震能力 • 油罐要有足够稳固的基础
圆柱形金属油罐结构特点来自• 球形储罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石 油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
① 球罐的表面积最小，相同容积材料最省。
② 与圆筒形容器相比，相同直径、相同 压力钢板可以减薄。
③ 球罐占地面积小，有利于地表面积的 利用。
④ 基础简单、受风面小、外观美观，但 制造较困难。
油库主要设备：输送设备
筒体直径：用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若 容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径 指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。
它主要分为四方面： 管子直径：一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为 无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚， 例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，它的公称直径 为DN100。总之是管道内径经圆整后的数值。再如：公称直径为100MM的 无缝钢管有102*5、108*5等好几种，公称直径是接近于内径，但是又不等 于内径的一种管子直径的规格名称。每一个外径，对应一公称直径，其内 径数值随厚度不同而不同。
油罐基础：
油罐基础是油罐壳体本身和所储油重量的直接承载物。 油罐基础的一般做法是最下层为素土层，往上是灰土层， 砂垫层和沥青砂防 腐层。
• 底板:
底板的外表面与基础接触，容易受潮，底板的内表面又经常接触油料中沉积 的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀。加上底板不易检查和维修，所以， 一般仍采用比较厚的钢板。
油罐的基本要求
由于油品是一种特殊物资，其特征是易燃、易爆，因此， 储油罐 不仅有储存功能，而且更为重要的是具有安全的特点，因此，对钢 油罐的承载能力提出以下五点基本要求： • 足够的强度 • 足够的抵抗断裂的能力 • 足够的抵抗风（载）荷的能力 • 足够的抗震能力 • 油罐要有足够稳固的基础
圆柱形金属油罐结构特点来自• 球形储罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石 油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
① 球罐的表面积最小，相同容积材料最省。
② 与圆筒形容器相比，相同直径、相同 压力钢板可以减薄。
③ 球罐占地面积小，有利于地表面积的 利用。
④ 基础简单、受风面小、外观美观，但 制造较困难。
油库主要设备：输送设备
筒体直径：用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若 容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径 指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。
储罐课件
减小产品进罐的冲击力） 液位导波管（接触式雷达） 导向管 温度变送器导向管 量油导向管 弯管
储液损耗的原因 • 油品与液体化学品损耗两种类型中，蒸发是储液损耗的主 要原因。为此在这里主要阐述储罐蒸发损耗的各种原因。 • 任何储液的蒸发损耗都是在储罐内部传质过程中发生的。 这种传质过程包括发生在气、液接触面的相际传质，即储 液的蒸发(液体表面的汽化过程)。发生在储罐内气相空间 蒸气分子的扩散.上述过程的进行，使储罐内气相空间原 有的空气变为趋于均匀分布的储液蒸气和空气的混合气体. 当外界条件变化引起混合气体状态参数改变时，混合气体 从储罐排入大气，就造成了储液的蒸发损耗。 • 引起蒸发的内部因素是储液本身的固有性质。对油类来说 是多种碳氢化合物的馏分组成，馏分组成越轻，沸点越低， 蒸气压越大，蒸发损耗越大。因此在储罐内溶剂汽油、航 空汽油、车用汽油和原油，容易 造成蒸发损耗，而煤油、 燃料油的蒸发损耗稍小，润滑油的蒸发损失更小。对液体 化学品来说其组成较单一纯度较高，其蒸发损耗主要取决 于沸点、蒸汽压的大小，沸点越低、蒸气压越大就越容易 蒸发。因此在储罐内的醚类、醇类容易蒸发，苯类、酚类 稍小，酸类和碱类更小。
• 4.储罐的密封程度 若进油储罐上部密封不严即有孔隙，随着储罐内部或外 部气压的波动，油气就会从孔隙被排出或空气被吸入。孔 隙不止一个，就会因空气流动形成自然通风。空气从一个 孔隙进入而油气从另一个孔隙排出。当孔隙在不同高度分 布时，还会因高差而产生的气压压差使油气从低处孔隙排 出，空气从高处孔隙吸人。油气排出和空气吸入，会使储 罐内的油蒸气浓度降低，又会使油品不断地蒸发，形成恶 性循环。这种因储罐不同高度的孔隙引起的蒸发扭耗又称 为自然通风损耗。 储罐上孔隙的产生原因为焊缝处的锈蚀、透光孔、法兰 密封垫缺损、呼吸阀阀盘失灵、操作时盆油口未盖严等。 • 5.储罐的大呼吸 储罐顶大呼吸是指储罐收、发储液(油)时的呼吸。 储液收油时，由于油面逐渐升高，气相空间逐渐减小， 罐内气相压力增大，当压力超过储罐安全控制压力时使呼 吸阀打开。一定浓度的油蒸气从呼吸阀排出，直到储罐停 止收油，所呼出的油蒸气造成了油品的蒸发损耗。
储液损耗的原因 • 油品与液体化学品损耗两种类型中，蒸发是储液损耗的主 要原因。为此在这里主要阐述储罐蒸发损耗的各种原因。 • 任何储液的蒸发损耗都是在储罐内部传质过程中发生的。 这种传质过程包括发生在气、液接触面的相际传质，即储 液的蒸发(液体表面的汽化过程)。发生在储罐内气相空间 蒸气分子的扩散.上述过程的进行，使储罐内气相空间原 有的空气变为趋于均匀分布的储液蒸气和空气的混合气体. 当外界条件变化引起混合气体状态参数改变时，混合气体 从储罐排入大气，就造成了储液的蒸发损耗。 • 引起蒸发的内部因素是储液本身的固有性质。对油类来说 是多种碳氢化合物的馏分组成，馏分组成越轻，沸点越低， 蒸气压越大，蒸发损耗越大。因此在储罐内溶剂汽油、航 空汽油、车用汽油和原油，容易 造成蒸发损耗，而煤油、 燃料油的蒸发损耗稍小，润滑油的蒸发损失更小。对液体 化学品来说其组成较单一纯度较高，其蒸发损耗主要取决 于沸点、蒸汽压的大小，沸点越低、蒸气压越大就越容易 蒸发。因此在储罐内的醚类、醇类容易蒸发，苯类、酚类 稍小，酸类和碱类更小。
• 4.储罐的密封程度 若进油储罐上部密封不严即有孔隙，随着储罐内部或外 部气压的波动，油气就会从孔隙被排出或空气被吸入。孔 隙不止一个，就会因空气流动形成自然通风。空气从一个 孔隙进入而油气从另一个孔隙排出。当孔隙在不同高度分 布时，还会因高差而产生的气压压差使油气从低处孔隙排 出，空气从高处孔隙吸人。油气排出和空气吸入，会使储 罐内的油蒸气浓度降低，又会使油品不断地蒸发，形成恶 性循环。这种因储罐不同高度的孔隙引起的蒸发扭耗又称 为自然通风损耗。 储罐上孔隙的产生原因为焊缝处的锈蚀、透光孔、法兰 密封垫缺损、呼吸阀阀盘失灵、操作时盆油口未盖严等。 • 5.储罐的大呼吸 储罐顶大呼吸是指储罐收、发储液(油)时的呼吸。 储液收油时，由于油面逐渐升高，气相空间逐渐减小， 罐内气相压力增大，当压力超过储罐安全控制压力时使呼 吸阀打开。一定浓度的油蒸气从呼吸阀排出，直到储罐停 止收油，所呼出的油蒸气造成了油品的蒸发损耗。
储罐现场图文介绍PPT
内浮顶罐的正确使用
四、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则会影响油品 的计量和取样。油品水垫层通常以8~12cm为宜。
五、防止静电导出装置松动和缠绕
应注意保持静电导出装置处于良好的工作状态。静电导 出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危 险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常 上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部 松动。另外要注意使用年限，使用到一定年限时要及时 更换。
储罐附件的基本知识
防雷防静电接地：消除油罐遭受雷击、静电所带来的危害的装置（采用扁铁， 厚度不得小于4mm，截面积不得下于48mm²，其接地电阻值应小于10Ω）， 要求接地点不少于2处，间隔不大于30m。 沉降点：定期检测沉降点与地面水平距离的变化情况。
防雷防 静电接 地
储罐沉降监测点
储罐附件的基本知识
内浮顶罐的正确使用
六、要定期检查清罐
内浮盘上部实际上是长期处在一定浓度的油蒸汽 中，各种部件会很容易受到腐蚀，其中特别是浮 盘立柱套管插销或是法兰螺栓等，如长期不检修， 很可能会造成完全腐蚀，无法打开和插入支柱。 内浮顶油罐由于比拱顶罐多了一个内浮盘，因此 其检修周期和清罐周期也应短些。 需要特别强调的是，进罐检修前应先用清水反复 清洗。同时，进罐前还应检查罐内油气浓度。
内浮顶罐的正确使用
二、定期检修内浮盘的密封
内浮盘与罐壁的密封，现大多数为弹性密封，弹性密 封主要有两个缺点：一是材料易老化，二是由于罐体 或内浮盘过大的椭圆度，内浮盘的不平度或罐壁局部 过大的粗糙等原因 ，会使密封圈与罐壁间的摩擦过 大而影响内浮盘的正常浮起动作。
三、自动通气阀不能常开
自动通气阀的打开应具备以下几个方面：一是在浮 盘正常情况下降到接近浮盘支柱高度时，阀杆较立 柱先触及罐底而自动打开;二是油压过大，通常发生 在所收油品含有大量气体时。
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储罐附件的基本知识
雷达液位计：通过记录发射能量很低的 极段微波脉冲到遇到液面后返回的接收 时间差来确定液位。
储罐附件的基本知识
电阻温 度计
温度计
温度计：用于测量罐内油品温度，电 阻温度计通过信号线传输现场温度到 操作室DCS系统。
储罐附件的基本知识
罐壁人孔：用于在油罐 进行安装、清洗和维修 时，工作人员进出罐。
3、采用调节阀控制，完全自动化。脱水器可根据水量的大 小自动调节阀门开度，能更好的有效控制脱水及含油量，
避免了使用手动开关阀的弊端，完全达到自动脱水要求， 24小时全天候连续工作，不需要人工干预。 4、脱水速度更快。流线型的结构，采用调节阀控制，不会 引起因湍流而导致油罐中已经分层的油和水再次混合，不
内浮顶罐的正确使用
四、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则会影响油品 的计量和取样。油品水垫层通常以8~12cm为宜。
内浮顶罐的正确使用
二、定期检修内浮盘的密封
内浮盘与罐壁的密封，现大多数为弹性密封，弹性密 封主要有两个缺点：一是材料易老化，二是由于罐体 或内浮盘过大的椭圆度，内浮盘的不平度或罐壁局部 过大的粗糙等原因 ，会使密封圈与罐壁间的摩擦过 大而影响内浮盘的正常浮起动作。
三、自动通气阀不能常开
自动通气阀的打开应具备以下几个方面：一是在浮 盘正常情况下降到接近浮盘支柱高度时，阀杆较立 柱先触及罐底而自动打开;二是油压过大，通常发生 在所收油品含有大量气体时。
泡沫消防管线
消防水喷淋管线
喷 淋 放 空 阀
金属软管
储罐附件的基本知识
储罐自动 脱水器
储罐双阀 门脱水孔： 排出罐底 水组分。
自动脱水器的特点
1、结构紧凑体积小，安装简单。安装时，只需将脱水器直 接用法兰连接在油罐脱水口上即可。
2、安全可靠。在使用期间，没出现过不脱水及超标含油事 故。脱水器的智能控制器控制脱水阀的开度，保证脱水安 全，防止跑油。
2条蒸汽出罐 管线及阀门
疏水阀：具有方 向性，排出蒸汽 内的冷凝水
2条蒸汽进罐管线及 阀门
2台 冷凝 回水 阀
储罐附件的基本知识
伞齿轮 气缸
气动闸阀构造
润滑脂注油孔
储罐附件的基本知识
手轮
阀杆轴承 阀杆
阀杆填料 压盖 阀体大盖
阀体
闸板
闸阀基本构造
阀 杆 轴 承 注 油 孔
阀体一测标有 阀门明细材质： ＤＮ２００Ｐ Ｎ１６碳钢闸 阀
储罐附件的基本知识
阻火器安装在油罐 液压式安全阀和机 械呼吸阀的下面起 到防火作用
阻火 式呼 吸阀
呼吸阀 阻火器
外浮顶罐与拱顶罐
外浮顶罐
拱顶罐
储罐附件的基本知识
罐顶取样检尺口
脚踏式检尺 孔
储罐附件的基本知识
外浮盘内浮梯：随液位变化上下浮动。为操 作人员从盘梯顶部到浮船顶上设置的。
储罐附件的基本知识
的劳动强度，避免了脱水过程中有毒有害气体对人的伤害； 并且，比人工脱水更及时、更安全、更彻底。
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自动脱水器脱水原理示意图
从传感器 气动阀
主传感器
脱水口闸阀
油罐内的水通过脱水阀门沉降到脱水器 内，脱水器的坡度使水沉降在底部，传 感器检测不到油迹会一直脱水，直到传 感器检测到油品，传给气动阀信号，微 调关小阀门继续脱水，直到传感器检测 到大量油品信号，气动阀全部关闭，停 止脱水。
储罐附件 及其作用 培训
张玉琦
2020年10月5日
储罐附件的基本知识
图片内有多种储罐：球罐、外浮顶罐、 拱顶管（包括内浮顶罐）
储罐附件的基本知识
储罐的基本附件：扶梯、栏杆、人孔、透光孔、量油孔、放水 管、避雷针、接地线、消防系统、机械呼吸阀、阻火器。
消防系统：消 防喷淋、消防 泡沫。
爬梯、围 栏
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防雷防静电接地：消除油罐遭受雷击、静电所带来的危害的装置（采用扁铁， 厚度不得小于4mm，截面积不得下于48mm²，其接地电阻值应小于10Ω）， 要求接地点不少于2处，间隔不大于30m。 沉降点：定期检测沉降点与地面水平距离的变化情况。
防雷防 静电接 地
储罐沉降监测点
储罐附件的基本知识
导静 电线
外浮盘
浮仓人孔： 进入检查浮 仓用
浮盘立柱
储罐附件的基本知识
外浮盘上的基本附件
浮仓人孔
浮仓内部
储罐附件的基本知识
密封装置：密封浮顶外缘环板与罐壁之间２００－３００ｍｍ 的间隔而装在浮顶的装置。分为一次密封和二次密封两种。 （一次密封为重锤式机械密封，弹簧板式二次密封）
需要二次沉降。脱水器容积小，介质流通路径短，回油更 快更容易。现场脱水速度可达20吨/小时。 5、维护简单。脱水器采用特殊导流结构，没有流通死角， 不会造成杂质堆积，能自动清洗，不用定期清淤。
6、脱水含油量低。脱水含油量低于200PPM，不仅降低了 油品损耗，还大大降低了污水处理的难度。
在使用期间，该脱水器完全取代了人工脱水，降低了工人
罐壁密封装置
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内浮盘基本构造
内浮盘顶部
内浮盘罐壁 密封装置
内浮盘底部，浮盘支撑
内浮顶罐的正确使用
一、防止油品溢到内浮盘上
油品溢到内浮盘上是一种较严重的事故，它不仅会造成大量 的损耗，而且对油罐安全不利，并且很难处理，一般只有让 油品自然蒸发完后才能进入罐内浮盘上进行维修。
油品的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出，原因是 浮盘下油压过大，浮盘被卡位或浮盘起伏前进油过快。为防 止溢油，必须要在以下几个方面引起重视： （1）严格把好浮盘建造和验收关，严格检验浮盘的起伏性 能。 （2）精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人 工检测或自动检测方法控制进油。 （3）严格控制浮盘起伏前进油量。
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外浮盘上的基本附件
消防泡 沫挡板
自动通气阀：由一根支 柱设立于浮盘底部。浮 盘立柱落底后，通气阀 自动开启，与大气相通。
液位计
导线管：有对 称的两个，对 浮盘起到固定、 导向的作用。
透光孔或检 查口
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外浮盘上的基本附件
浮盘立柱 罐顶上部
浮盘立 柱罐底 下部
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外浮盘上的基本附件 浮梯
浮梯轨道
平台
取样检 尺口的 导向管
静电导 出线
中央排水口
浮盘支柱
透光孔：用 于油罐安装、 清扫采光或
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中央排水进水口 中央排水出水口
外浮顶罐罐顶排水系统：中 央集水坑收集雨雪积水通过 罐内的折叠排水管排出罐外， 为保证浮船的安全，罐下的 排水门应保持常开状态。