机械工程学院毕业设计开题报告样本

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机械开题报告范文2篇

机械开题报告范文2篇

机械开题报告范文2篇毕业设计(论文)开题报告学生姓名:学号:专业:机械设计制造指导教师:20xx年4月10日题目:1.0克粉状物料包装机总体及袋成型部分设计1文献综述粉状物品包装机械在工业生产过程中占有重要的地位,对于工业现代化发挥重要作用。

我国的粉状物品包装机械行业虽然发展迅速,但由于起步较晚,发展水平要落后于发达国家。

因此,我们要对国内外粉状物品包装机发展趋势和现状进行分析和研究,确定我国粉状物品包装机发展道路,和发展的方向。

市场经济在迅速的发展,粉状物品包装工业在国民经济中所占的比重越来越大,随着全球经济一体化,经济竞争越发激烈,消费者在追求商品质量的同时,对商品精美包装也越来越看重。

进入20世纪80年代后我国包装机械行业开始起步,并且发展迅速,各式各样的包装机械涌现在了市场,食品、工业、医药等等行业。

同时出现了很多粉状包装机械生产企业,带动了我国经济发展,提供了大量就业单位,但我们必须重视我国和发达国家包装机械行业之间有20多年的差距1。

包装机械是为商品进入市场提供保护、方便流通、促进销售及提高附加值而完成生产过程的技术装备。

它是包装工业,同时也是机械工业的一个重要组成部分,可以说没有就没有现代化的包装工业。

,现代化的包装机械.1.1我国粉状物品包装机械发展现状中国粉状物品包装机整体起步较晚,但是经过几十年的发展,国内粉状物品包装机械已成为机械工业中十大行业之一,为中国包装工业快速发展提供了有力的保障,有些粉状包装机械填补了国内空白。

随着包装机械技术水平的不断提高,粉状物品自动包装机也有了长足的进步。

但在目前,与发达国家相去甚远。

目前,我国的粉状包装企业大部分规模偏小,“小而全”是其主要特征之一,同时存在着产能过剩,及企业重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的情况2。

这种情况是对资源的极大浪费,造成包装机械市场的混乱阻碍行业的发展。

我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因,面临着激烈的国际竞争。

南昌大学开题报告模板

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南昌大学开题报告模板篇一:南昌大学本科生毕业设计(论文)开题报告(范例) 本科生毕业设计(论文)开题报告题目:学院:机电工程学院系机械工程系专业:材料成型及控制工程班级:材成041班学号: 5901204061姓名:指导教师:填表日期:一、选题的依据及意义本课题来源于江铃汽车集团公司骨干企业,江铃汽车集团公司车厢内饰件厂的全资子公司,江西江铃有色金属压铸厂。

该公司成立于XX年5月。

工厂总投入资金为四千万元人民币,自建立起就本着高起点,现代化的原则,工厂以生产铝合金压铸件及其加工为主,已为江铃汽车、奇瑞汽车及中华汽车配套生产变速器及发动机零部件,产品已出口欧洲,工厂还可生产路灯灯罩、电梯踏板、电机壳体等其它铝合金压铸件。

产品图如下所示:压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。

它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。

高压高速是压力铸造的主要特征。

常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充模具型腔的时间极短,约为~秒。

压力铸造特点如下:一、优点:(1)可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。

(2)压铸件的尺寸精度较高,可达IT11~IT13级,有时可达IT9级,表面粗糙度达~,有时达,互换性好。

(3)材料利用率高。

(4)可以将其他材料的嵌件直接嵌铸在压铸件上。

(5)压铸件组织致密,具有较高的强度和硬度。

(6)可以实现自动化生产。

二、缺点:(1)由于高速充填,快速冷却,形腔中气体来不及排出,致使压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。

(2)压铸机和压铸模质量昂贵,不适合小批量生产。

(3)压铸件尺寸受到限制。

(4)压铸合金种类受到限制。

在此之上还发展出多种特殊压铸工艺,以解决压铸件的气孔和疏松问题。

迄今为止主要有真空压铸、充氧压铸、精速密压铸、半固态压铸等。

由于用这种方法生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,可以省去大量的机械加工工序和设备,节约原材料等优点,且其缺点可以通过特殊压铸得到有效的克服,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。

机械毕业设计开题报告

机械毕业设计开题报告

机械毕业设计开题报告机械毕业设计开题报告模板(精选8篇)作为机械设计专业的同学,我们要学会书写自己专业的开题报告。

以下是小编为大家整理好的机械毕业设计开题报告模板,欢迎大家阅读参考!机械毕业设计开题报告篇11.设计(或研究)的依据与意义十字轴是汽车万向节上的重要零件,规格品种多,需求量大。

目前,国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产,其工艺过程为:制坯→模锻→切边。

生产的锻件飞边大,锻件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工艺环节多,锻件质量差,生产效率低。

相比之下,十字轴冷挤压成形的具有以下优点:1、提高劳动生产率。

用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件,能使生产率大大提高。

2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。

冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级,表面粗糙度可达Ra O.2~1.6。

因此,用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。

3、提高零件的力学性能。

冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度高于原材料的强度。

4、降低零件成本。

冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料的利用率,从而使零件成本大大降低。

2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述利用切削加工方法加工十字轴类零件,生产工序多,效率低,材料浪费严重,并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。

目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件,加热时产生氧化、脱碳等缺陷,必然会造成能源的浪费,并且后续的机加工不但浪费大量材料,产品的内在和外观质量并不理想。

采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴,锻件无飞边,可显着降低生产成本,提高产品质量和生产效率:(1)不仅能节省飞边的金属消耗,还能大大减小或消除敷料,可以节约材料30﹪;由于锻件精化减少了切削加工量,电力消耗可降低30﹪;(2)锻件质量显着提高,十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断,扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍;(3)由于一次性挤压成型,生产率提高25%。

(完整word版)毕业设计开题报告范例

(完整word版)毕业设计开题报告范例

南京工程学院毕业设计开题报告课题名称: MK2110数控磨床动力学模拟与床身结构优化设计(楷体三号加粗) 学生姓名:王亮学号: 201020121 指导教师:赵丽讲师李艳讲师所在院(系)部:机械工程学院专业名称:机械设计制造及其自动化(机械设计)2012 年 00 月 00 日说明1.根据南京工程学院《毕业设计(论文)工作管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。

2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一.学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩.3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写.其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达.第一次出现缩写词,须注出全称。

4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5.开题报告检查原则上在第2~4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。

毕业设计(论文)开题报告注:可重点参考该开题报告的内容,排版格式等以机械工程学院要求为准。

文献综述结构构件达到最大承载能力或达到不适于继续承载的变形的极限状态:①整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡如倾覆等;②结构构件或连接因材料强度被超过而破坏,包括疲劳破坏,或因过度的塑性变形而不适于继续承载;③结构转变为机动体系;④结构或结构构件丧失稳定如屈曲等。

(2)正常使用极限状态。

结构或结构构件达到使用功能上允许的某一限值的极限状态。

出现下列状态之一时,即认为超过了正常使用极限状态:①影响正常使用或外观的变形;②影响正常使用或耐久性能的局部损坏包括裂缝;③影响正常使用的振动;④影响正常使用的其它特定状态。

2。

3 结构设计的基本方法在结构的可靠与经济之间选择一种合理的平衡,力求以最低的代价,使所建造的结构在规定的条件下和规定的使用期限内,能满足预定的安全性、适用性和耐久性等功能要求.为达到这个目的,人们采用过多种设计方法。

机械专业开题报告(精选3篇)

机械专业开题报告(精选3篇)

机械专业开题报告(精选3篇)机械专业篇11课题提出的背景与研究意义1.1课题研究背景在数控机床移动式加工中移动部件和静止导轨之间存在着摩擦,这种摩擦的存在增加了驱动部件的功率损耗,降低了运动精度和使用寿命,增加了运动噪声和发热,甚至可能使精密部件变形,限制了机床控制精度的提高。

由于摩擦与运动速度间存在非线性关系,特别是在低速微进给情况下,这种非线性关系难以把握,可能产生所谓的尺蠖运动方式或混沌不清的极限环现象,严重破坏了对微进给、高精度、高响应能力的进给性能要求。

为此,把消除或减少摩擦的不良影响,作为提高机床技术水平的努力方向之一。

该课题提出的将磁悬浮技术应用到数控机床加工中,即可以做到消除移动部件与静止导轨之间存在的摩擦及其不良影响。

对提高我国机床工业水平及赶上或超过国际先进水平具有重大意义,且社会应用前景广阔。

1.2课题研究的意义机床正向高速度、高精度及高度自动化方向发展。

但在高速切削和高速磨削加工场合,受摩擦磨损的影响,传统的滚动轴承的寿命一般比较短,而磁悬浮轴承可以克服这方面的不足,磁悬浮轴承具有的高速、高精度、长寿命等突出优点,将逐渐带领机电行业走向一个没有摩擦、没有损耗、没有限速的崭新境界。

超高速切削是一种用比普通切削速度高得多的速度对零件进行加工的先进制造技术,它以高加工速度、高加工精度为主要特征,有非常高的生产效率,磁悬浮轴承由于具有转速高、无磨损、无润滑、可靠性好和动态特性可调等突出优点,而被应用于超高速主轴系统中。

要实现高速切削,必须要解决许多关键技术,其中最主要的就是高速切削主轴系统,而选择合理的轴承型式对实现其高转速至关重要。

其中,磁悬浮轴承是高速切削主轴最理想的支承型式之一。

磁悬浮轴承可以满足超高速切削技术对超高速主轴提出的性能要求。

但它与普通滑动或滚动轴承的本质区别在于,系统开环不稳定,需要实施主动控制,而这恰恰使得磁悬浮轴承具有动特性可控的优点磁悬浮轴承是一个复杂的机电磁一体化产品,对其精确的分析研究是一项相当困难的工作,如果用实验验证则会碰到诸如经费大、周期长等困难,在目前国内情况下不能采取国外以试验为主的研究方法,主要从理论上进行研究,利用计算机软件对磁悬浮控制系统进行仿真是一种获得磁悬浮系统有关特征简便而有效的方法。

机械专业毕业设计 开题报告模板

机械专业毕业设计 开题报告模板
4)做出毕业设计说明书;
5)答辩资料
四进度安排
1)第1周查阅相关资料,通过网络和图书馆查阅减速器的知识,了解基本资料;
2)第2周明确课题基本思路,准备开题报告答辩,完成外文翻译和文献综述工作;
3)第3-12周结构设计及有关计算;
4)第13周整理资料和数据制作毕业设计说明书;
5)第14-16周绘制零件图、装配图;
[9]陈家瑞,马天飞.汽车构造(第五版)[M].人民交通出版社,2006,6:120-125.
[10]赵波,赵晓昱.汽车滤清器的相关参数优化与分析[J].汽车设计,2007,2:30-35.
[11]邓晓东. CG机省油汽油滤清器的设计[M].人民交通出版社,2007,11:32-33.
[12]孟少农.汽车设计与方法论[M].机械工业出版社,1992,6:90-95.
[13]张林.机械零件设计手册[M].北京:冶金工业出版社,1980,3:10-20.
[14]Pietro D, Hubert B, Carlos C W. Observer-based optimal control of dry clutch engagement[J].
Proceedings of the 44th IEEE Conference on Decision and Control, and the European Control
二设计论文的要求、思路
本设计是依据中国长安奔奔轿车为设计原型,在给定发动机的参数情况下,计算出相关的设计参数,从而设计出符合要求的汽油滤清器。着重设计计算滤芯等零件的参数并对其进行校核计算。在对各种结构件进行了分析计算后绘制出汽油滤清器的装配图及各零件的零件图。
1)纸质滤芯的设计计算
(1)纸质滤芯过滤面积的计算;

机械类毕业设计开题报告

机械类毕业设计开题报告

青岛大学毕业设计(论文)开题报告题目汽车板簧下料工序的优化及设备改进学院:机电工程学院专业:机械工程及自动化**:******:***2008年 3月 22日1 课题来源青岛帅潮集团有限公司生产主要包括:各种轻、中、重型汽车钢板弹簧。

目前汽车板簧下料工序主要包括:下料、冲孔、打字三个工段,大部分操作依靠人工完成。

劳动强度大,效率低,质量差,只能满足低端产品的生产需要。

本课题在消化吸收原来工艺及设备的基础上,针对企业需求,对原来工艺及设备进行总体优化改进。

以提高产品质量,减轻劳动强度,提高生产效率。

2 本课题的研究目的和意义汽车板簧是汽车重要的专用零件。

它承载着自重和载重,是在恶劣条件下工作的受力零件,由于它的工作条件不好,故它又是汽车上的易损件之一。

每辆汽车的用量很大,有前簧、后簧、主簧、副簧之区分。

随着我国汽车工业的告诉发展,板簧技术的发展必须加快步伐,板簧的生产效率和工艺也必须进一步提升,以满足市场经济的需要。

我们所考察的帅潮集团下料、冲孔、打字三个工段,大部分操作依靠人工完成。

劳动强度大,效率低,质量差,只能满足低端产品的生产需要。

较低的加工精度,已经满足不了市场要求;纯手工的操作效率,也不能满足产能的要求。

所以公司亟待更新一批新设备,并且尽可能实现各工段之间的自动化,以满足生产的需要。

2.1目的1、生产效率的提高通过本课题的研究,实现设备的更新和各工段之间的自动化,节省了各个工段之间的过渡时间,较之目前公司人工搬运的状况,生产效率肯定会得到大幅度的提高。

2、加工精度的提高目前公司的生产采用纯工人操作,下料的误差会比较大,满足不了高加工精度的加工要求,不利于市场的进一步扩大。

通过本课题的研究,实现条料的自动进给、剪切,下料精度会大幅度提高,以满足高精度要求。

3、劳动强度大幅降低目前,帅潮集团的加工方式均采用人工,依靠人力搬运几十上百斤的材料,一天的工作劳动强度特别大。

通过本课题的研究,实现了条料的自动进给,大幅降低了工人的劳动强度。

机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告

机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告

机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:湘潭大学机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告题目焦炉煤气发电系统及余热利用的研究姓名黄鑫学号2005501812专业过程装备与控制工程班级三指导教师王志奇职称填写时间2009年月日2009年3月说明1.根据湘潭大学《毕业设计(论文)工作管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见,系主任批准后实施。

2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩.3.毕业设计(论文)开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词,须注出全称。

4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字。

5.开题报告检查原则上在第2~4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。

6. 填写说明:(1)课题性质:可填写A.工程设计;B.论文;C. 工程技术研究;E.其它。

(2) 课题来源:可填写A.自然科学基金与部、省、市级以上科研课题;B.企、事业单位委托课题;C.校级基金课题;D.自拟课题。

(3)除自拟课题外,其它课题必须要填写课题的名称。

(4)参考文献不能少于10篇。

(5) 填写内容的字体大小为小四,表格所留空不够可增页.本科毕业设计(论文)开题报告学生姓名 黄 鑫 学 号 2005501812专 业 过程装备与控制工程 指导教师 王志奇 职 称 讲师 所在系过程装备与控制工程 课题来源D 课题性质 A 课题名称 焦炉煤气发电系统及余热利用的研究一、选题的依据、课题的意义及国内外基本研究情况能源是人类赖以生存和社会进步的重要物质基础。

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机械工程学院
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)题目:
CA6140车床进给系统数控化改造设计
学生:贺志林
指导教师:段雷
专业班级:机械设制造及其自动化机测0701
2010年4月15日
1.课题名称:
CA6140车床进给系统数控化改造设计
2.课题研究背景:
近年来我国企业的数控车床占有率逐年上升,在大中型企业已有较多的使用,在中小型企业甚至个体企业中也普遍开始使用。在这些数控车床中,除少量车床以FMS模式集成使用外,大都处于单机运行状态,并且相当部分处于使用效率不高,管理方式落后状态。2001年,我国机床工业产值已近进入世界第5名,机床消费额在世界排名上升大第3名,达47.39亿美元,仅次于美国的53.67亿美元,消费额比上年增长25%。但由于国产数控车床不能满足市场需求,使我国机床的进口额呈逐年上升态势,2001年进口机床跃升世界第2位,达24.06亿美元,比上年增长27.3%。近年来我国出口额增幅较大的的数控机床有数控车床数控磨床数控特种加工床数控剪板床数控成型折弯床数控压铸床等,普通车床有钻床锯床插床拉床组合机床液压压力机木工机床等。出口的数控机床品种以中低档为主。
以FANVC和西门子为代表的数控系统生厂商已在几年前推出了网络功能的数控系统。在这些数控系统中,除了传统的RS232接口外,还具备有以太网接口,为数控机床提供了条件。由于国外企业的发展水平,数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控、远程诊断。
数控系统的发展趋势
(1)继续向开放式,基于PC的第六代方向发展
摘要:针对CH3240-MC液压转塔车床,研制了基于单片机、LCD液晶显示器、中文显示、G代码编程的数控系统。对该机床进行了数控改造,使停止运行的机床重新投入生产,为机床改迼提供了参考。
(10)李海燕(太原重工股份有限公司,山西太原030024),普通车床的数控改造,广西轻工业,2009年10月第10期
摘要:以CA6140型普通车床为例,阐述了车床数控化改造后螺纹加工功能实现的方法、主传动系统改造部位,螺纹加工的控制原理及经济型数控车床螺纹加工误差产生的原因。
(5)孙业明,(淮安信息职业技术学院, 223003),单片机在经济型数控车床
电动刀架控制系统中的应用,机床电器,2009年5月
摘要:介绍了以MCS- 51单片机为控制核心,以LDB4- 6132型电动刀架为控制对象的经济型数控车床系统中电动刀架控制系统的软硬件设计与实现方法,整个系统具有结构简单,安装调试方便,可靠性高,成本低廉等优点,可用于车床数控化改造和数控实验系统的开发。
摘要:利用数控系统对普通车床进行数控化改造,是一条节约资金、快速上马的有效途径,文章提出了运用西门子SINMERIK801数控系统对CA6136卧式车床提出数控化改造的方案,对西门子数控系统和国产驱动器匹配中所出现的问题进行了分析并提供了相应的解决措施。
(9)苏立铭,郭士清,王景辉,龙泽明(佳木斯电机股份有限公司,黑龙江佳木斯154002;佳木斯大学机械工程学院,黑龙江佳木斯154007),基于单片机的CH3240-MC液压比例转塔车床数控改造,机械管理开发,2010年4月,第2期第25卷
(3)伍振葵,(广西二轻工业管理学校 广西桂林541004),PS1016单片机在CA6140普通车床数控改造中的应用,科技创新导报,2009年第9期
摘 要:本文介绍利用PS1016单片机,针对现有常规CA6140普通车床进行数控改造,提高车床的加工精度和扩大车床使用范围,并提高生产率。
(4)陈艳红,孙敏(开封大学机电工程学院,河南开封475004),车床数控改造实现螺纹车削操作,机械制造与研究,陈艳红,等,车床数控改造实现螺纹车削操作
Abstract:This paper addresses the problem of automatically defining cutting-tool wear on CNC lathes. The problem is solved by
analysing the axial force during the pressing of the cutting edge of an insert into the workpiece while the cutting process isstopped. During machining the feed movement is interrupted and the position of the cutting tool at this moment becomes areference point. With no feed movement the rotation of the workpiece continues for a few revolutions, the cutting edge beingmoved off the transient surface in the axial direction, after which the rotation stops. With slow axial movement the cutting edge
摘要:论述普通机床的数控改造意义,提出普通车床数控改造的技术可行性及具体的改造方法。
(11)申东东(鹤壁职业技术学院机电工程学院河南鹤壁458030),普通车床的数控化改造可行性方案,机械与电子,2009年第35期
摘要:机床数控化改造研究是提高我国技术装备水平的重要项目。由于资金受限,相比于添置新的数控机床,对机床进行数控化改造是一条节约资金、快速上马的有效途径。机床的数控化改造具有针对性强、大大节约原材料和资金以及扩大机床应用范围等优点,主要内容包括总体设计方案的确定、微机控制系统和主传动、进给运动的数控化改造等。
is pressed into the surface of the workpiece and at the same time the pressing depth relative to the reference point and the axialforce are measured. Analysis of the results shows a close relationship between the axial force, measured at a fixed pressing depthand the flank wear of the cutting tool. The paper also presents some results on cutting-tool condition monitoring using artificialneural networks.
国内数控机床的发展特点
(1)新产品开发有了很大的突破,技术含量高的产品占主导地位。
(2)数控机床产量大幅度增长,数控化率显著提高。
(3)数控机床发展的关键配套产品有了突破。
国外数控机床的发展现状
国际机床市场消费主流是数控机床。1988年世界机床进口额中大部分为数控机床,美国进口机床的数控化率达70%,我国为60%,目前世界数控机床消费趋势已从初期以数控电加工机床、数控车床、数控铣床为主转向以加工中心、专用加工机床、成套设备为主。
(6)孙业明(淮安信息职业技术学院, 223003),基于C8051F020单片机的车床数控系统设计,机床电器,2010年1月
摘要:介绍了一种基于C IP- 51微控制器内核,与MCS - 51指令集完全兼容的混合信号系统级MCU芯片C8051F020,并提出了以C8051F020微控制器芯片为核心的车床数控系统总体设计方案,详细介绍了该系统的硬件及
(13)Tamas Szecsi,The Uni6ersity of Rousse, 8 Studentska Str., Rousse, Bulgaria,Automatic cutting-tool condition monitoring on CNC lathes,Journal of Materials Processing Technology,77 (1998) 64–69
3).使自己建立正确的设计思想;初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段;从而使自己受到一次工程师的基本训练。
4).普通车床的数控化改造可以使车床的性能稳定可靠,还可以节省资金和提高生产效率。
4.文献查阅概况
(1)范国权,(河南省新乡市高级技工学校,河南新乡453002),CA6140车床的数控改造,河南机电高等专科学校学报,2009年07月第4期第17卷
摘要:介绍普通车床的数控改造条件、方案。主要介绍在CA6140普通车床主轴转速部分保留原车床手动变速功能的基础上,对车床进行数控改造的过程。
(2)王亚鹏,(辽宁工程技术大学实验实训中心辽宁阜新1 2300 0),CA6140型普通车床的数控化改造,科技创新导报,2009年第30期
摘要:数控机床与普通机床相比,无论是在加工精度上,还是在自动化程度上都有着明显的优势。但数控机床价格较贵,对于小型企业,可以对普通机床进行数控改造。本文讨论了CA6140机床进给系统和刀架的数控化改造。
(12)闫向彤赵璐(西安科技大学机械工程学院,西安710054),普通机床的经济型数控化改造设计,机械设计与制造,2009年10月第10期
摘要:对普通机床进行数控化改造是中小型机械加工企业技术革新的重要途径,本论文说明了普通车床的数控化改造的设计过程,较详尽地介绍了CA6140机械部分的改造设计。改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度都得到了显著提高。
软件设计。为企业进行数控化技术改造提供了一种有效途径。
(7)王永明(哈尔滨电机厂有限责任公司, 150040),基于PLC的车床数控化改造,机床电器,2009年1月
摘要:本文介绍了利用PLC将普通车床的电气控制系统改为数控车床的思路和方法。
(8)王志伟(江苏信息职业技术学院电气工程系,江苏无锡214153),无锡商业职业技术学院学报,2010年6月第3期第10卷
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