涂料印花特点及色浆组成
涂料印花色浆的组成及作用
涂料印花色浆是一种专门用于纺织品印花的材料，它具有丰富的色彩、良好的附着力和耐久性。
涂料印花色浆的组成主要包括颜料、助剂、树脂和溶剂等。
本文将详细介绍涂料印花色浆的组成及其作用。
一、颜料颜料是涂料印花色浆中最重要的成分之一，它决定了印花品质和色彩效果。
常见的颜料包括有机颜料和无机颜料。
有机颜料具有明亮的色彩、良好的耐光性和耐洗性，适用于各种纤维材料。
无机颜料色彩稳定，适用于高温固化和耐酸碱的纺织品。
二、助剂助剂在涂料印花色浆中起到辅助作用，可以改善印花工艺和产品性能。
常见的助剂有增稠剂、分散剂、抗静电剂和防腐剂等。
增稠剂可以提高色浆的粘度和流动性，使印花更加均匀。
分散剂可以使颜料分散均匀，避免颜料团聚。
抗静电剂可以消除静电带来的问题，提高印花的质量。
防腐剂可以延长色浆的保存时间，防止细菌和霉菌的生长。
三、树脂树脂是涂料印花色浆中的胶粘剂，可以提高印花的附着力和耐久性。
常见的树脂有丙烯酸酯树脂和聚氨酯树脂等。
丙烯酸酯树脂具有良好的附着力和耐洗性，适用于各种纤维材料。
聚氨酯树脂具有优异的弹性和耐磨性，适用于弹性纤维材料。
四、溶剂溶剂是涂料印花色浆中的溶解介质，可以使颜料、树脂和助剂混合均匀，并在印花过程中迅速挥发。
常见的溶剂有水、醇类和酮类等。
水是最常用的溶剂，具有环保、安全的特点，适用于大多数纤维材料。
醇类和酮类溶剂具有较好的溶解性能，适用于一些特殊的纤维材料。
涂料印花色浆的作用主要体现在以下几个方面：1. 提供丰富的色彩选择：涂料印花色浆可以根据需求调配出各种明亮、鲜艳的色彩，满足消费者对于不同颜色的需求。
2. 提高印花质量：涂料印花色浆具有优异的附着力和耐久性，可以使印花图案更加稳定，不易褪色和磨损。
3. 改善印花工艺：涂料印花色浆中的助剂可以提高色浆的粘度和流动性，使印花更加均匀，减少印花过程中的问题。
4. 增加产品附加值：涂料印花色浆可以使纺织品具有多样化的图案和花纹，提高产品的附加值和市场竞争力。
油漆色浆配方
油漆色浆配方
油漆色浆配方指的是制作油漆时所需要的各种颜料、添加剂以及溶剂的比例和配方。
油漆色浆的配方不同，会产生不同的颜色和质感，因此对于油漆生产厂家而言，制定适合自己产品的油漆色浆配方非常重要。
一般来说，油漆色浆的配方包括以下主要成分：
1. 颜料：颜料是油漆色浆中的主要成分之一，通常包括有机颜料和无机颜料两种。
有机颜料通常具有较鲜艳的颜色，但不太耐光和耐氧化；而无机颜料则具有耐光、耐氧化的优点，但颜色相对较暗淡。
2. 添加剂：添加剂是指用于改善油漆性能的各种物质，包括流平剂、干燥剂、稀释剂等。
添加剂的种类和比例不同，会影响油漆的干燥速度、附着力、耐磨性等性能。
3. 溶剂：溶剂是将颜料和添加剂溶解在一起的介质，常见的溶剂包括醇类、酮类、醚类、酯类等。
不同的溶剂会影响油漆的干燥速度、稠度、光泽度等性能。
在制定油漆色浆配方时，需要考虑产品的使用环境和要求，以及消费者的喜好和需求。
同时需要进行大量的实验和调配，不断调整配方，以达到理想的效果。
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色浆的主要成分
色浆的主要成分
色浆是一种涂料的基本成分，它主要由以下几种成分组成：
1.颜料：是色浆中最重要的成分，它能赋予涂料色彩和遮盖力，同时也能影响涂料的性能和特性。
颜料的种类有很多，例如钛白粉、红酸铅、羟基石蜡等。
2.油脂：是色浆中起到溶解和搅拌作用的成分，常用的油脂有亚麻油、蓖麻油、菜籽油等。
它能使颜料均匀分散，提高涂料的附着力和光泽度。
3.树脂：是一种可以增加涂料硬度、附着力和耐久性的成分，也是涂料中的重要组成部分。
常用的树脂有聚酯树脂、丙烯酸树脂、醋酸乙烯树脂等。
4.溶剂：是涂料中的稀释剂，它可以调节涂料的黏度和可涂性，使得涂料更易于施工。
常用的溶剂有丙酮、甲苯、防冻液等。
以上几种成分组合起来形成的色浆，能够达到所需的颜色和性能要求，常用于家具、建筑、机械等领域的涂料中。
涂料印花色浆
油漆印刷是织物印花的方法之一。
涂料与染料不同，它们与纤维没有直接关系，不能与纤维结合，它只是一种不溶性有色粉末，大多是有机化合物，但也有无机物。
但是有部分人不能准确对涂料印花色浆进行认识，这里我们就此展开介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。
油漆印刷由热固性或热塑性合成树脂作为粘合剂，与不溶性颜料混合形成油漆印花浆，通过机械或手工方法施加到织物表面，干燥和烘烤后成膜，颜料紧紧地覆盖在纤维上以达到印刷着色的目的。
涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成，使用时混合即可。
1、印花印花织物具有明亮，鲜艳的色彩和良好的光稳定性。
它可赋予织物完整，干爽和柔软的手感，尤其是优异的耐摩擦牢度。
正确使用干湿牢度可达到≥4级或以上。
（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。
2、印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。
透网性好，印花机易清洗。
如何区别涂料印花和染料印花：通过比较同一织物的印刷和未印刷部分之间的硬度差异，可以区分油漆印刷和染料印刷。
油漆印刷区域比未印刷区域略硬，并且可能稍厚。
如果织物用染料印刷，则印刷和未印刷部分之间的硬度没有显着差异。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！。
印花色浆配方
印花浆料是通过以不同比例混合印花浆料和染料水而获得的色浆。
它具有高的染料吸收率和颜色产率和良好的稳定性。
对于产品的生产来说，各个厂家当然有自己的生产方法，配方是各异的，我们在购买时就要提前了解相关的产品知识，这样才能选购到称心如意的产品。
一、色浆的组成1、染料或颜料（涂料）2、原糊（糊料与水组成的糊状物质或增稠剂）3、助剂（固色剂，吸湿剂，分散剂，助溶剂、消泡剂等）二、印花工程对印花色浆的要求：1、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力；2、色浆各组分混合状态均匀；无杂质、无大颗粒、无块状物；3、色浆具有一定的流变性；易成膜，且有弹性；4、具有良好的印花均匀性和适当的印透性；5、具有高的上染率和给色量；6、辅助物质的易祛除性；7、含固量尽可能低；8、稳定性好。
根据印花对其色浆的要求，我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较，染液的组成主要是染料（或颜料）和助剂的水溶液或其它液体（临界二氧化碳）的溶液。
而色浆与其比较就多了一个原糊。
所以，原糊在色浆中的作用可想而知，实践证明糊料的性能能够决定色浆的性能。
三、理想的糊料1、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光；2、成糊率高；用量小，污染少；3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；4、成糊具有相应的流变性能（适度的粘流性能），也就是要有一定的黏度，触变性，塑弹性；5、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有比较好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。
6、成糊对织物有一定的粘着性；7、成糊结膜快，柔软，不龟裂；8、极易洗除。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
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印花胶浆原料
印花胶浆是一种用于织物印花的特殊浆料印花胶浆通常由多种化学物质构成，包括但不限于软水剂、合成增稠剂、粘合剂、交联剂、释酸剂、颜料着色剂、酸碱稳定剂等。
具体来说，它的成分可以根据使用的用途和需求有所不同。
例如，用于颜料印花的胶浆通常包含软水剂、合成增稠剂、粘合剂、交联剂、释酸剂、颜料着色剂、酸碱稳定剂等；而用于染料印花的胶浆则可能包含软水剂、酸碱调节剂、还原剂、氧化剂、合成（或天然）增稠剂、分散剂、表面活性剂等。
主要还是由以下原料组成：
1. 植物胶：常见的植物胶包括天然胶、木薯胶、阿拉伯胶等。
这些胶质能够提供黏性和粘结力，使印花图案牢固地附着在织物上。
2. 颜料或染料：根据所需的颜色效果，可以选择适当的颜料或染料。
这些色素会在印花过程中溶解到胶浆中，并通过热固化或化学反应固定在织物上。
3. 增稠剂：为了调整胶浆的流动性和黏度，通常会添加一些增稠剂。
常见的增稠剂包括羧甲基纤维素（CMC）、聚丙烯酸钠（PAA）等。
4. 助剂：为了改善胶浆的性能和工艺特性，还可以添加一些助剂，如分散剂、抗菌剂、防腐剂等。
以上是印花胶浆常见的原料，具体配方会因不同的应用和要求而有所差异。
每种原料的使用量和比例也会根据具体情况进行调整。
在实际生产中，还需要对原料进行混合、搅拌、调整pH值等工艺步骤，以获得适合印花的胶浆。
颜料印花
第四节颜料印花颜料印花v借粘着剂将颜料粘着在纤维表面获得所需图案的印花工艺称为颜料印花，俗称涂料印花v颜料印花色浆：颜料、粘着剂、糊料、分散剂、吸湿剂等助剂以及其他化学药剂组成v粘着剂：是一些具有较高粘着力和适当机械物理性能、化学性质稳定的高分子成膜物质。
印花工艺简单，图案轮廓清晰，色浆拼色方便，色谱齐全、色泽重现性好，选择适当颜料可获得很高的日晒牢度不存在对染料上染的问题适用于纤维素纤维、蛋白质纤维、锦纶、涤纶、维纶、腈纶和玻璃纤维等织物，尤其适合涤棉等混纺织物印花不仅用于直接印花，还可用于防染印花，或特殊印花效果——印金、银色，用氧化钛颜料印得白色花纹缺点：手感较硬，湿摩擦牢度和干洗牢度不高；印花时容易发生嵌花筒、粘刀口、或阻塞网眼等情况，易产生印花疵病；印花衬布的粘着剂烘干后不易洗除；使用乳化糊，织物有火油气味，火油污染空气和水等问题一、颜料颜料还必须不溶于火油和干洗溶剂（如三氯或全氯乙烯）必须耐酸、碱、氧化剂和还原剂，具有良好的日晒和升华牢度，晶型也应稳定 必须经过研磨，在贮存过程中比较稳定必须有较高的给色量和遮盖性1.颜料的化学结构分为有机和无机两大类，绝大多数是有机颜料无机颜料：仅限于钛白粉、炭黑和氧化铁等有机颜料：偶氮类品种最多，色泽有黄、橙、红、蓝色等；还要酞箐、蒽醌、硫靛、三苯甲烷以及杂环结构荧光树脂颜料是鲜艳度特别高的颜料，将有荧光的染料溶解在固体树脂中，经粉碎研磨而成的；在日光下，呈现颜色是由颜料的反射光和产生的荧光两部分引起视觉反应2.颜料的应用性质颜料在透明无色介质中受光的照射，发生吸收、散射而呈一定的颜色晶型不同，吸收光谱和折光率都不一样颗粒增大，散射增强，影响吸收光谱曲线散射强度是折光率、颗粒大小和波长的函数，散射强度随颗粒平均大小的增大而增强，但存在极值；折射率高的，在颗粒比较小的时候达到散射高峰折射率低的，散射达到高峰时颗粒较大颜料吸收强度随颗粒平均大小的增加而下降（一）金光、银光、宝石、钻石颜料金、银粉印花是仿真金、银印在织物上以产生金光和银光，用以点缀织物的花纹，常用于印线条和小块花纹实际上就是仿金、仿银物质以颜料印花的方式借粘着剂将其粘着在纺织品上，属颜料印花一类1. 金光颜料有两种：1.1 铜锌合金会被氧化变暗，要在印花色浆中要加入0.5%抗氧化剂颗粒不能太大，否则易堵网；不能太细，否则显红色，色泽又暗用量为15~25%左右，故所需粘着剂用量很高，约40~60%不耐高温和气候，日久易变暗1.2 金光粉天然云母为晶核，包覆上增光层、钛膜层（二氧化钛）、金属光泽沉积层（二氧化铁） 钛膜层约占25％，是产生光芒的重要物质金光沉积层产生黄金一样的颜色在阳光下照250h，无变化，具有很好的抗氧化、耐日晒、耐酸、耐碱等性能印花时无需抗氧化剂，印制后手感柔软2. 银光颜料2.1 铝粉纯度为99.5%以上，与铜锌粉一样，能被氧化发暗，印花时也要加抗氧化剂基本性能与铜锌粉雷同2.2 云母包覆钛膜的材料控制钛膜包覆温度和包覆厚度包覆厚度不同，可获得银光或黄、红、青、绿等各种颜色——彩色珠光效果稳定性很好，在氚光灯下连续照射300h，失光率仅10％，印花后多项牢度很好3. 珠光颜料3.1 人造珠光粉主要成分是碱式碳酸铅，具有一定的耐热性和耐光性，印浆放置时间长时，晶体容易破坏，影响光泽3.2 仿珠光粉是云母薄片包覆金属氧化物（二氧化钛或三氧化钛）膜而制成的3. 宝石光颜料宝石具有闪光特点，在光学照射下能反射出几种不同光泽的光芒，视觉角度不同，入射光强度不同，其反射光芒的色相就不同在二氧化钛微粒上包覆氧化铝薄膜，因二氧化钛折射率与氧化铝的不同而显示不同光芒印花时，印浆中不能加电解质和有色颜料，而要用遮盖力强的彩印印花浆5. 钻石粉人造钻石是二氧化锆扁平体晶体随着入射光方向和视角方向的改变，产生强烈的、闪烁的钻石般光泽在入射光角度成90°时，反射光的亮度最强，而色泽最差当入射光角度大于90°而小于130°时，反射光亮度减弱，而色泽增强当入射光角度大于135°而小于180°时，反射光强度更弱，而色泽更强当入射光几乎与钻石层平行时，闪烁的光芒消失，光泽最好钻石粉印花时，粘着剂的透明度要好，手感要软，可加些抗紫外剂，提高其色牢度（二）微胶囊颜料利用微胶囊技术，可将各种药物和化学品作为囊芯，以天然或合成高分子物作为囊衣，将其包埋在囊衣内，而后缓缓释放，或因摩擦等机械作用力逐渐释放，使囊芯材料长期保存。
第十三章颜料印花
用量要少，否则粘着力下降
润湿剂
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颜料印花
§5粘着过程 一. 成膜过程 二. 粘着剂性质与粘着牢度的关系
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颜料印花
乳液状
粘着、成膜
膜状覆盖物
一. 成膜过程
印制（润湿并吸附上织物）
烘干（粘着剂颗粒靠拢，接触变形，聚集）
焙烘（粘结成薄膜）
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颜料印花
↓
↑
↑
↓
→
丙烯腈AN ↑
↓
↑
↑
↑
↓
注：→表示不变，↑表示提高，↓表示降低
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部分均聚物的Tg
单体
缩写 Tg（℃） 结构式
主要作用
丙烯酸甲酯 丙烯酸乙酯 丙烯酸丁酯 丁二烯
甲基丙烯酸甲酯
丙烯腈 苯乙烯 2020/4/25
MA 8 EA －24 BA －55 BE －85
MMA 105 AN 103 ST 100
➢微胶囊颜料
热敏变色 多色染料
➢长余辉夜光颜料 ➢深底色盖白浆及透明遮盖浆
白浆 透明遮盖浆
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颜料印花
§3粘着剂 一. 粘着剂的结构和性质 二. 交联剂
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粘着剂
一.粘着剂
理想粘着剂：
无色、透明，紧密又光滑
柔软而不发粘
富有弹性和良好的粘着力
机械性能优良
耐化学试剂、耐老化
与交联剂反应形成网状结构，不能与纤维反应。
b) 自交联型
含－CH2－OH（N－羟甲基丙烯酰胺）
CH CH2 O
（甲基丙烯酸环氧丙酯 ）