水性色浆的选择
水性色浆的应用领域
水性色浆的应用领域前言：水性色浆，也称为颜料分散体，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。
优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE（烷基苯酚多乙二醇谜）溶剂。
在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。
成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块，不沉淀，不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低，不风干，遇冰冻可融化后再使用，不发霉、尽可能低的VOC水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。
水性涂料既具有VO（排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。
据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。
所幸的是，这种局面正在改变。
水性涂料在各领域逐步发展扩大。
而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。
以下是水性色浆的一些应用：一、水性涂料1、按应用领域分：水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料水性建筑涂料：当前，建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。
作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。
墙涂料要向健康型方向发展，逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体；外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。
墙涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的墙用水性涂料，未来水涂料将在建筑领域大围推广和应用。
水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性，即水作为涂料的分散介质，本身无毒、无味，不会对人体和环境造成不良影响（与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响）。
水性无树脂色浆常用的分散剂
水性无树脂色浆常用的分散剂
水性无树脂色浆常用的分散剂有以下几种：
1. 聚羧酸类分散剂：这类分散剂是用丙烯酸类共聚物制成的大分子分散剂，具有较大的空间位阻效应，可以防止颜料粒子聚集，保持浆料良好的稳定性。
2. 木质素类分散剂：这类分散剂是从木质素及其衍生物或木质素与环氧氯丙烷或甲醛等反应生成的产物中制得的一种分散剂。
3. 聚丙烯酸酯类分散剂：这类分散剂是用聚丙烯酸酯及其共聚物制成的分散剂，具有较大的空间位阻效应，可以防止颜料粒子聚集，保持浆料良好的稳定性。
4. 聚氨酯类分散剂：这类分散剂是用聚氨酯制成的大分子分散剂，具有较大的空间位阻效应，可以防止颜料粒子聚集，保持浆料良好的稳定性。
5. 聚酰胺类分散剂：这类分散剂是用聚酰胺制成的大分子分散剂，具有较大的空间位阻效应，可以防止颜料粒子聚集，保持浆料良好的稳定性。
以上是常用的水性无树脂色浆分散剂，希望能对您有所帮助。
水性色浆综合知识
水性色浆综合知识一、水性色浆基本知识1.水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。
水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。
而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。
2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。
B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。
C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。
二、水性色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。
耐高温水性色浆、水性色种、水性色母
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水性色浆（色种、色母）说明书
XY系列耐高温环保水性色浆（色种、色母）应用于服装印花和涂料建筑墙漆等。
外观：液态
优点：
用于印花: 1)高温不变色用于墙漆: 1)耐久性
2)抗氧化(适合做拔印) 2)耐光性好
3)浓度高3)耐酸雨
4)耐日晒牢度高4)无气味
5)抗菌性好
6)不易燃
应用贴士:
印花胶浆调色:建议添加量控制在12%以内.
调深色时以透明浆为主,白胶浆为辅.(白胶浆和透明浆比例:浅色
80~100%︰０~20%；中等深度50%︰50%；深色0~20%︰80~100%)
对洗水和干擦牢固度有特殊要求时，按胶浆重量加1~2% FY-1002
固化剂可将干湿擦牢固度提高1~2倍！
印花水浆调色:建议添加量控制在8%以内.
对洗水和干擦牢固度有特殊要求时，按水浆重量加1~2% FY-1002
固化剂可将干湿擦牢固度提高1~2倍！
拔印浆调色: 建议添加量控制在8%以内。
先把色种和拔印浆混合均匀再和拔印粉混合,否则有可能出现搅
拌不均匀和塞网现象.
对洗水和干擦牢固度有特殊要求时，按拔印浆重量加1~2%
FY-1002固化剂可将干湿擦牢固度提高1~2倍！
注意事项:未用完的色种必需将桶盖封存,长时间储存请先搅拌再使用.。
水性无树脂色浆体系的研究与制备
实验测试仪器：研磨机，耐驰公司 MINIZETA；三辊研磨机：江阴精细化工机械公司；刮 板细度计，高速分散机，线棒涂布器：上海现代仪器公司；色差仪：美能达公司 D2600 型； 扫描电镜，日本岛津公司；电子天平，赛多利斯公司。 2.2 水性无机色浆的制备
无机颜料吸油值较低，分散相对容易，因而可制备固含高的色浆。表 1 是常见无机颜料 性能和色浆的配比。
耐候性、耐化学品性等主要取决于所用的颜料性能。表 3 是以上配方色浆基本性能：
表 3 通用色浆基本性能
籽油。
2）吸油值。
3）混合物，没有确定的颜料索引号。
生产工艺：按照表 1 的配比，开启高速搅拌机 1000～1500r/min 的速度下，按顺序加入
原材料，搅拌 30～40 分钟至均匀状态，然后用三辊研磨机进行研磨，研磨时间大约 60 分钟，
检测细度合格后包装。
2.3 水性有机色浆的制备
相对于无机颜料，有机颜料种类众多，但存在着吸油量大，不易分散的问题，因而对分
颜料
有机黄 有机红 酞箐蓝 酞箐绿 炭黑 有机橙 永固紫
水性颜料色浆的最佳分散剂用量
水性颜料色浆的最佳分散剂用量最佳分散剂浓度（ODC）通常是用每单位质量的颜料需要的分散剂的量来表示。
单位体积的颜料的表面积越大，则ODC越高。
ODC同时也与分散剂的种类相关：分散剂是一种简单的表面活性剂?小分子低分子聚合物？还是树脂？此外，技术文献指出不同的分散剂的ODC会有变化，但它们属于同一种类。
最新的出版物把聚合物分散剂叫做“高相对分子质量”（HMW），其它低相对分子质量的分散剂叫做“传统性”分散剂。
商业化的HMW分散剂的确切相对分子质量是申请了专利的，文献重点是区分HMW分散剂和传统性分散剂的相对分子质量的差别。
有色颜料可以直接分散到涂料中，也可以先制成色浆储存以后再用于涂料调色。
本文重点在于有色颜料分散制备色浆。
颜料分散颜料分散是这样一个过程，把颜料聚集体（由颜料微粒吸附而成）打散成单独的颜料微粒，润湿颜料的所有表面，并使颜料微粒之间维持分离状态。
分散颜料聚集体需要使用类似于球磨，小型介质磨和高速分散机的设备。
把颜料微粒分开，以及把吸附在颜料表面的气体和液体分离都会产生新的颜料表面。
颜料润湿是通过分散剂和溶剂粘附在暴露出来的颜料表面来实现的。
分散剂是使两个颜料微粒之间维持最小的安全距离使颜料微粒之间维持分离状态的，通常分散剂为树脂时距离是10nm，分散剂是表面活性剂时距离是5nm。
当颜料微粒间的距离小于最小安全距离时，内聚力将会使微粒聚集，最终絮凝。
絮凝会导致颜料的性能出现显著的变化如着色力，光泽和粘度。
分散剂通过两种机理来维持颜料分散：静电屏蔽稳定作用和位阻作用。
在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料微粒都包围着一个双层的离子电荷。
例如，一个颜料先吸附了阴离子［-］，随后会被一个阳离子［+］层包围。
当两个颜料微粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变它们的运行轨道避免更接近。
静电屏蔽稳定作用需要极性的溶剂，如水。
水电离为H3O+和OH-，这样可以替代共轭离子，允许阳离子［+］/阴离子［-］离解。
黑色水性纳米色浆
随着涂料市场的激烈竞争，分工越来越精细，大家对于高端涂料的要求也越来越明显。
其中，水性纳米色浆具有比较多的特点例如：无毒无害，自动化程度高，生产周期短，产品能耗低等等。
接下来我们来介绍相关注意事项，希望能给您带来一定程度上的帮助。
1、首先色浆的主材上色物品就是颜料，所以颜料的好坏对色浆的品质起很大作用，一般要选择那种有国际颜料号的色粉，这样对后期再补货的时候比较好调色。
2、再来就是颜色的粉末粗细程度，想来也是肯定是粉末越细它的融合度也会越高的。
因为这个指标比较明确，所以这个也是反映产品好不好的一个最直观的指标。
3、购买色浆肯定就是为了让它更好的上色，所以消费者在购买时要考虑其着色程度，越好的产品使用起来色浆的数量也就越少了，也变相的降低了消费者的预算。
这个很重要哦，要记住哦。
4、色差，购买有颜色的产品最烦的就是色差，所以消费者一定要买那种合格的有国际色号的产品，这样后期有什么需要补货的话比较好调色，省时省力。
5、色浆起定色的主要就是颜料，所以一个水性色浆的颜料含量要在一个范围内，消费者购买的时候要看好数值含量。
6、外墙用水性色浆的时候一定要看耐光性和耐侯性啊，一般要求是耐光性要达到7级，耐候性要达到4级。
这两个条件是必须同时达到的才能用在外墙上。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！。
水性色浆简述
水性色浆简述水性色浆就是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性,较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其她单一树脂)体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色与发花,助剂选择合理,具有通用性。
后者颜料浓度相对较低,但就是具备较好的着色力,展色性好,流动性与粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验,否则易导致涂料浮色发花。
色浆的技术指标主要由以下几个方面: 色粉的国际颜料号简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码,该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)与耐化学性能(耐酸、碱性能),同时也决定了色浆大致的色相,由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同,色浆的色相可能存在细微的差别。
色浆的着色强度(着色力) 着色力就是指将含钛白粉100克的白乳胶漆,调至1/25标准颜色深度时,所用某种色浆的克数,色浆用量越少,着色力越强。
对于水性色浆的比较,着色强度就是一项的重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
色浆的着色力越强,调色时色浆用量就越少,对涂膜性能的影响就越小,同时调色成本也越低。
色差ΔE 色浆的稳定与颜色重现性主要体现在着色力与色差两个方面。
色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差与同一批次不同包装之间的色差。
色差的大小用ΔＥ表示,包括颜色色相、明暗度、饱与度。
其计算公式如下: ΔＥ＝(Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2) 1/2色浆的色差影响着调色的准确性与调色配方的稳定性。
色浆的耐光性、耐候性色浆的耐光耐候性的测试就是通过户外曝晒,但实际户外曝晒时间太长,现在一般色浆性能检测大多就是通过仪器设备等模拟测试。
耐光性测试:在氙光灯下曝晒,用蓝羊毛尺来衡量,以1-8级表示,8级最好,1级最差。
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水性涂料色浆的选择
水性涂料色浆的选择
近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。
众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。
现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下：
一、水性色浆简介
水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。
水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。
其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。
后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。
二、色浆主要技术指标
1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）
国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。
常用国际颜料代码表
颜色CI Pigment 英文名称中文名称
钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白
铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑
碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑
群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青
大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红
大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红
正红Red 254 DPP Red BO DPP 红
珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红
铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红
浅黄Yellow 1 单偶氮黄
嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄
亮黄Yellow 109 Isoindolinone
铁黄Yellow 42 Iron Oxide Yellow 铁黄
柠黄Yellow 74 Monoaz Yellow 单偶氮黄/芳酰胺黄
深黄Yellow 83 Disazo Yellow 双偶氮黄
亮黄Yellow 97 Monoazo
黄Yellow 138 Quinoline Yellow 喹啉黄
中黄Yellow 110 Isoindolinone 异吲哚啉酮黄
金黄Yellow 153 Nickel Complex
青金黄Yellow 154 Benzimida Zolone 苯并吡唑酮黄
宝蓝Blue 15:1 Phthalocyanine Green 酞菁蓝
青蓝Blue 15:3 Phthalocyanine Green 酞菁蓝
蓝Blue 15:4 Phthalocyanine Green 酞菁蓝
绿Green 36 Phthalocyanine Green 酞菁绿
绿Green 7 Phthalocyanine Green 酞菁绿
紫Violet 23 Oxazine Violet 二恶嗪紫
紫红Violet 19 Quinacridone Violet 喹吖啶酮紫
橙红Orange 5 二硝基苯胺橙
橙Orange 43
橙Orange 73 DPP Orange DPP 橙
铁棕Brown 6 Iron Oxide Brown 铁棕
国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。
我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。
任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。
充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。
2、色浆的着色强度（着色力）
着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。
对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。
色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。
3、色差ΔE、
色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。
色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。
色差的大小用ΔＥ表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。
其计算公式如下：
ΔＥ＝（Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2）1/2
色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。
在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。
4、色浆的耐光性、耐候性
色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的吐鲁番等地都有曝晒场），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。
耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差。
耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。
外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。
5、色浆的颜料含量
颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。
色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。
相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。
为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。
6、色浆的细度
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。
一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。
当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。
7、色浆与涂料的相容性
指研法取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。
如颜色相同，一般不会产生浮色现象。
选择色浆时应重点考虑以上几个方面的因素，其他条件各个品牌的色浆基本都能达到而且差异不大。
当然选择色浆时还应从经济、环保等角度考虑，如：
内墙色浆可选择耐候性差一些的色浆，同时内墙尽量不要选择铬黄等含重金属的色浆，而应选偶氮类、胺类等。