进货检验记录(铜母排TMY)
1-016-1 关键元器件进货检验记录单
新疆胡杨电线电缆有限公司
10卷
导线
BV 4²
新疆胡杨电线电缆有限公司
10卷
母排
TMY 3×20
甘肃明旺铜铝材有限公司
10根
绝缘子
M6 30×30
浙江海坦机电科技有限公司
500个
验证人： 验证日期：
备注：抽检方式 2-8 抽2 9-15抽3 16-25抽5 26-50抽8 51-90抽13 91-150抽20 151-280抽32 281-500抽50 501-1200抽80 1201-3200抽125
绝缘电阻大于10MΩ
绝缘电阻大于10MΩ
塑壳断路器
NM1-63S/3300 32A
浙江正泰电器股份有限公司
120只
漏电断路器
DZ47LE-32/2P 16A
浙江正泰电器股份有限公司
360只
断路器
DZ47-60/2P 10A
浙江正泰电器股份有限公司
120只
导线
BV 10²
新疆胡杨电线电缆有限公司
6卷
导线
绝缘电阻大于10MΩ
绝缘电阻大于10MΩ
塑壳断路器
NM1-63S/3300 40A
浙江正泰电器股份有限公司
118只
断路器
NB7-1P 16A
浙江正泰电器股份有限公司
1652只
导线
BV 10²
新疆胡杨电线电缆有限公司
6卷
导线
BV 6²
新疆胡杨电线电缆有限公司
10卷
导线
BV 4²
新疆胡杨电线电缆有限公司
关键元器件及材料进货检验记录单
编号：JL-01-016-1NO:180801
产品名称
原辅材料进货查验记录(1)
编号：QSBGC-26 原辅材料进货查验记录制度为了确保所采购的原辅材料符合生产工艺和卫生质量要求，保证未经检验和检验不合格的原辅材料不使用，特制定本规定：1、质检科负责原辅材料、食品添加剂及包装材料的检验和质量监督以及执行质量问题的处罚工作。
原料仓班长负责记录原辅料进货台账。
2、质检科应及时收集原辅材料及食品添加剂的有效的执行标准。
3、质检科应按规定及时抽样检验，认真填写原辅料检验记录，检验合格的原辅料，应通知原料仓库入库并及时填写进货台账；如有检验不合格的原辅料，应通知物资部和原料仓库退货。
4、检验员应经过业务培训，考核合格后持证上岗。
5、检验员应检查所采购的原辅材料的三证（营业执照、产品生产许可证和检验报告）。
6、检查原辅料包装标识是否有品名、生产日期、执行标准、保质期、生产厂家、合格证等，具体请参考《食品标识管理规定》。
7、检查所采购的原辅材料是否新鲜，无污染，无病虫害，无腐烂，无异味，无虫蛀等变质现象。
8、检查盛装原辅材料的包装材料，是否完整无破损，是否符合食品卫生要求，无毒无害。
9、检查原辅材料与添加剂是否分类存放，不得混装，不得与有碍食品卫生的物品放在一起。
10、检查已入库的原辅材料与添加剂有无挂牌明示，标识牌上的项目有无填写完整。
11、检查原辅材料的使用是否做到先进货先使用。
12、未经检验合格的原辅材料不准投入生产使用。
13、检验员检查必须认真负责，严格把关，不准弄虚作假。
质量安全突发事件应急管理制度—、目的：为有效预防、及时控制和正确处置各类产品安全突发事件，保障畜牧业的正常发展。
二、适用范围：使用公司产品后，突然发生的、造成负作用等安全事件的应急处理。
三、责任者：检验员四、正文：1、组织机构：1.1综合协调组：人力资源部、办公室、质保部、物流部、销支部、生产部等负责人参加，人力资源部经理任组长。
主要职责：组织、协调和实施突发事件应急工作预案；突发事件发生后，组织协调相关部门联动和配合；建立突发事件处理责任制和责任追究制，对有关责任人提出处理意见；分析突发事件发展态势，组织撰写总结报告。
原料进货查验记录制度范本
原料进货查验记录制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范企业原料进货查验的程序，确保原料的质量和数量满足企业的需求。
适用于所有进货原料的查验记录。
二、制度内容1. 进货查验的基本要求1.1 根据企业的需求和要求，进货原料必须符合相关的质量标准和要求。
1.2 进货原料的数量必须与发货单或合同一致。
1.3 进货原料必须经过及时的查验和记录，确保原料的质量符合要求。
2. 进货查验的程序2.1 接收原料2.1.1 接收原料时，应核对发货单或合同，确保数量和品种与之匹配。
2.1.2 如果有质量验收要求的原料，应按验收标准进行查验。
2.2 进行外观查验2.2.1 按照外观要求检查原料的包装情况、标志、外观是否正常。
2.2.2 如发现包装破损或有其他异常情况，应及时记录，并与供应商协商解决。
2.3 进行质量查验2.3.1 根据质量标准，选择适当的抽样方法，进行外观、物理性质和化学成分等相关测试。
2.3.2 如果质量查验发现问题，应及时通知供应商并按照协商解决方案处理。
2.4 记录查验结果2.4.1 查验人员应在查验完成后及时填写查验记录表，记录原料的名称、批次号、进货日期、查验结果等相关信息。
2.4.2 查验记录应由查验人员和监督人员签字确认，并保存备查。
3. 查验结果处理3.1 如果原料的查验结果符合要求，应及时通知仓储人员，按照相关规定妥善存放。
3.2 如果原料的查验结果不符合要求，应及时通知供应商，并与供应商协商解决方案。
3.3 被退回或拒收的原料，应做好相应的退货手续，确保企业的利益不受损失。
4. 制度监督与整改4.1 督促执行人员严格按照查验程序进行操作，确保查验的准确性和可靠性。
4.2 定期对查验记录进行检查和审核，及时发现问题并进行整改。
4.3 查验记录的保存期限为一年，过期后应及时销毁。
三、附件1. 进货查验记录表2. 查验结果确认表3. 查验异常情况处理记录本制度经过公司XX部门审批，于20XX年XX月XX日生效。
(整理)原材料进货检验记录(5份).
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年检验时间：年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1 月22日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1月17日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1月17日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年检验时间：2014年1月18日归档部门：生产部。
经典成套电器公司元器件进货检验记录模板
数量：
抽检查数：按10%抽检
抽检数：
序号
检查项目
检查要求
检验结果
1
验证
必须有对应该产品的合格证。产品本体上有3C认证标志。
2
外观检查
外观质量、被复层和铭牌内容。
检验结论
检验员/日期
□刀开关□隔离开关进货检验记录
QR-18版本号/修订状态：1/0NO:
型号规格、供应商：
数量：
抽检查数：大于等于600A的全检，其余按10%抽检
断路器进货检验记录
QR-18版本号/修订状态：1/0NO:
型号规格、供应商：
数量：
抽检查数：大于等于600A的全检，其余按10%抽检
抽检数：
序号
检查项目
检查要求
检验结果
1
验证
必须有对应该产品的合格证。产品本体上有3C认证标志。
2
外观检查
外观质量、被复层和铭牌或标签内容。
3
操作试验
手动操作是否符合此类电器的一般要求。
QR-18版本号/修订状态：1/0NO:
型号规格、供应商：
数量：
抽检查数：按10%抽检
抽检数：
序号
检查项目
检查要求
检验结果
1
验证
必须有对应该产品的合格证。
2
外观检查
外观质量、被复层和铭牌内容。
检验结论
检验员/日期
□绝缘子□绝缘块进货检验记录
QR-18版本号/修订状态：1/0NO:
型号规格、供应商：
数量：
2
外观检查
外观质量、被复层和铭牌内容。
检验结论
检验员/日期
母排进货检验记录
原材料进货查验记录5份
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
保留期：1年年月日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
保留期：1年年月日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
保留期：1年年1 月22日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年月日归档部门：生产部
保留期：1年年月日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年1月17日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年1月17日归档部门：生产部
进货查验记录
保留期：1年年1月18日归档部门：生产部。
进货检验记录
编号：名称、图片、编号、材质、品牌、编号、合计、型号、规格、料炉、批号、采购日期、供应商名称、序列号、检验项目及要求抽样数、检验或测量值1化学成分：附表1、2、3、9 1﹥合格﹥未通过2100%视图：表面铸件应无裂纹、斑点、夹层、皱纹、砂眼、缩孔等缺陷，表面应光洁。
3尺寸：毛坯应符合图纸要求。
（二），aql2.5）/（合格）/（不合格）4份文件：有合格证1份﹥是﹥无检验结论：﹥合格﹥不合格品处理：﹥退货﹥报废﹥其他：检验员：日期：威登阀门企业进货检验记录（铸件）QR:No.05-0015编号：图名材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及所需抽样数检验或实测值1化学成分：进货检验规范，附表1、2、3、9 1﹥符合﹣不符合2100%外观：铸件表面应无裂纹，缩略语、夹层、皱纹、砂眼、缩孔，表面应光滑平整。
3尺寸：毛坯应符合图纸要求。
（二），aql2.5）/（合格）/（不合格）4份文件：有合格文件1﹥是﹥无检验结论：合格﹥不合格产品加工：退货“废品”其他：检验员：日期：来料威登阀门公司检验记录（毛坯锻造）QR:no.05-0015编号：图号材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及要求样品编号检验或实测值1化学成分：附表5进货检验规范1﹥符合﹥不合格2100%外观：符合图纸要求及相应规范。
3合格/不合格尺寸：根据图纸，可满足图纸要求（II，aql2。
5）/（合格）/（4份文件）：有锻件质量保证书1份﹥是﹥无检验结论：﹥合格﹣不合格品加工：﹥退货﹥废品﹥其他：检验员：日期：威登阀门企业进货检验记录（锻件毛坯）QR:No.05-0015编号：名称图号材料牌号总数型号规格材料炉批号采购日期供应商名称序号检验项目及所需抽样数检验或测量值1化学成分：附表5进货检验规范1合格/不合格2100%外观：符合图纸样品及相应规范。
3合格/不合格尺寸：按图纸要求，能满足图纸要求（二，aql2.5）/（合格）/（4）文件：有锻造质量保证书1﹥是﹥无检验结论：不合格品处理：退货废品其他：检验员：日期：来自威登阀门公司材料检验记录（标准件）QR:No.05-0015编号：产品名称、规格或图号，供方名称、采购日期、序列号、检验项目及要求抽样数、检验情况或实测值1化学成分：待检附表5 1合格或不合格2机械性能：符合产品图样要求及相应标准要求1﹣符合﹣does不符合3 100%观察：无裂纹，折痕等缺陷合格﹥不合格4个尺寸：符合产品图纸要求（10%不少于10个）﹥符合5个硬度要求：3个6个文件：有合格证或检验报告1个﹥是﹥不合格品处理：﹥退货﹥报废﹥其他：检验员：日期：进货检验记录（标准件）QR:No.05-0015编号：产品名称、规格或图号、供应商名称、采购日期、序列号，检验项目及所需抽样数检验或实测值1化学成分：进货检验规范附表5 1﹥合格﹥不合格2机械性能：符合产品图样及相应标准要求1（合格）不合格3 100%外观：无裂纹、折叠和其它缺陷﹥合格＜不合格4尺寸：符合产品图样要求（10%不少于10件）＞合格＞不合格5硬度r。
(整理)原材料进货检验记录5份 (2).
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年检验时间：年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1 月22日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年月日归档部门：生产部
进货检验记录
/8.2.4
编号：
保存期：1年 年 1月 17日 归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年
年 1月 17日 归档部门：生产部
进货检验记录
保存期：1年年1月18日归档部门：生产部。
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QR/HZ-9.1-01
供方ห้องสมุดไป่ตู้位
检验依据
进货检验规范
产品名称
铜母排TMY
型号规格
进货数量
抽检数量
检验项目
检验要求
检验结果
1＃
2＃
3＃
4＃
5～
外观质量检查
表面应平整、光洁，不应有起皮、划伤、麻点等缺陷
检查合格证
每个包装单元应有产品合格证
核对型号规格
长、宽、厚应与采购清单要求一致
核对一致性
生产厂、型号规格、技术参数应与采购要求、认证结果一致
外形几何尺寸
窄边±0.09mm
宽边±0.30mm
弯曲检查
铜母线宽边弯曲900，表面不应出现裂纹
合格判定水平：Ac:Rc=0：1实测不合格数：
检验结论：本批合格□本批不合格□
检验员：日期：