安全操作总则
安全操作总则
1、“安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。
电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
一把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚指或脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、最吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。
非电气工作人员不准装修电气设备和线
路。
使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。
行车和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。
在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。
11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必需向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。
易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
不得在有毒、粉末作业场所进餐、饮水。
14、变、配电室、氧气站、煤气站、液化气站、乙炔站、容压站、发电机房、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。
在封闭厂房（空调、净化间）作业和深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。
15、产生过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。
16、搞好生产作业环境的安全卫生。
保护厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。
17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。
18、严格交接班制度，重大隐患必须计入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清理场地。
19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。
20、机械工厂各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。
安全生产操作技术规程总则范文（三篇）
安全生产操作技术规程总则范文一、概述安全生产是企业生产经营的基本要求，也是保障员工安全和企业可持续发展的核心任务。
为了规范企业安全生产操作，确保生产过程中的安全和稳定，制定安全生产操作技术规程是必要的。
本技术规程旨在明确企业安全生产操作的基本要求和规范，建立科学、合理的安全生产操作程序，保障企业的安全和员工的生命财产安全。
二、适用范围本技术规程适用于所有员工参与的生产作业环节，包括生产设备、物料运输、工艺操作等。
所有员工都必须遵守规程的要求，严格按照操作程序进行操作，确保安全生产的顺利进行。
三、基本要求1. 安全责任所有生产作业单位必须建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任，并将其纳入考核体系，形成工作责任的层级管理。
2. 安全培训所有员工进入工作岗位前必须参加安全培训，了解各项安全规章制度和操作程序，提高安全意识和应急处置能力。
3. 安全设备所有生产设备必须符合安全要求，配备必要的安全设备并进行定期检查和维护。
同时，对于特殊工艺和高危作业，必须使用符合规定的安全设备和个人防护用品。
4. 安全检查对于生产作业现场，必须定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患。
对于存在严重安全隐患的情况，必须立即停止作业并采取相应的措施。
5. 应急预案每个生产作业单位必须制定完善的应急预案，明确各类突发事故的应急处置措施和责任人，定期进行演练，确保员工在危急情况下能够正确应对。
6. 事故报告对于发生的生产事故，必须及时上报，并进行详细的事故调查和分析，找出事故原因并采取有效的措施进行改进，避免类似事故再次发生。
7. 安全宣传安全宣传是提高员工安全意识的重要手段。
每个生产作业单位必须定期组织安全宣传活动，向员工传递安全知识和操作技巧，提高员工的安全防范意识。
四、操作程序1. 生产前a. 确认生产设备的安全性能是否正常，进行日常保养和维护工作；b. 验收所需使用的物料是否符合安全要求，定期检查物料储存区域的安全情况。
安全操作规程总则(三篇)
安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障人员和财产的安全，防止事故和灾害的发生，确保工作环境的安全和健康，制定本安全操作规程总则。
第二条这个安全操作规程适用于所有的员工和使用设备的人员，包括员工、承包商和访客。
第三条安全操作规程的目标是预防事故的发生，确保工作环境的安全和健康，避免人员伤亡，减少财产损失。
第四条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守本安全操作规程和相关的安全政策和程序。
第五条公司将提供必要的培训和教育，以确保员工和使用设备的人员了解和遵守本安全操作规程。
第六条所有的员工和使用设备的人员都有义务向公司汇报任何可能危及安全的情况或违反安全规程的行为。
第七条公司将建立适当的安全管理体系，定期检查和评估工作环境的安全和健康状况。
第八条本安全操作规程和相关的安全政策和程序将定期评审和更新，以确保其适应公司的发展和变化。
第二章安全责任第九条公司的安全责任由公司的高层管理人员负责，包括制定和实施安全政策和程序，分配足够的资源用于安全管理，确保员工和使用设备的人员得到适当的培训和教育。
第十条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守公司的安全规程和程序，确保自己和他人的安全。
第十一条各部门的主管和安全责任人应负责监督和执行安全政策和程序，并及时纠正不符合规定的行为。
第十二条员工和使用设备的人员发现任何可能危及安全的情况应立即采取措施进行防范或通知相关部门。
第十三条公司将根据工作性质和风险等级划分员工的安全责任等级，并制定相应的安全培训和教育计划。
第十四条公司将建立安全责任的考核机制，对员工和使用设备的人员的安全责任进行评估和奖惩。
第三章安全管理第十五条公司将建立适当的安全管理体系，包括设立安全管理部门或委员会，负责安全政策和程序的制定和实施，以及安全隐患的排查和整改工作。
第十六条安全管理部门或委员会应定期召开会议，对安全管理情况进行评估和改进，提出安全管理建议。
第十七条公司将设置相应的安全设施和标识，包括安全警示标识、防护设备、灭火设备等，以提供必要的安全保障。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
安全生产操作技术规程总则模版（三篇）
安全生产操作技术规程总则模版序言：为了加强企业安全生产管理，确保生产过程中的安全和稳定，保护员工和公众的生命财产安全，制定本《安全生产操作技术规程总则》。
本总则适用于所有企业的安全生产操作技术规程的编制和实施。
第一章总则第一条为了确保企业安全生产的稳定和可持续发展，制定安全生产操作技术规程，依法合规开展各项安全生产活动。
第二条安全生产操作技术规程的主要目的是规范企业安全生产操作行为，明确安全生产责任，提高员工的安全意识和操作技能。
第三条安全生产操作技术规程的编制应当遵循科学性、合理性、可操作性的原则，注重实用性和先进性。
第四条安全生产操作技术规程的编制应当考虑企业的特殊情况，充分调研和分析企业的安全风险，制定相应的预防和对策。
第五条安全生产操作技术规程应当与国家和地方的相关法律法规、标准规范相符合，确保企业的安全生产符合国家标准。
第二章安全生产基本原则第六条安全生产操作技术规程的制定和实施应遵循以下基本原则：（一）人员安全第一原则。
以人为本，保障员工的安全和健康。
（二）隐患预防原则。
重视预防措施，防患于未然，避免事故的发生。
（三）科学管理原则。
依靠科学技术手段，合理配置资源，提高安全生产管理水平。
（四）依法合规原则。
遵循国家和地方的相关法律法规、标准规范，确保合法合规运营。
（五）风险控制原则。
采取有效的风险控制措施，最大程度地减少安全事故的发生。
（六）责任追究原则。
明确岗位责任，严肃追究安全责任，确保责任到人。
第三章安全生产操作技术规程编制和修订第七条安全生产操作技术规程的编制应当遵循科学性、合理性、可操作性的原则，内容要详细、具体、全面。
第八条安全生产操作技术规程应明确制定、审批、发布和修订的程序和责任。
第九条安全生产操作技术规程的编制应当参照国家相关法律法规、行业标准和地方规定，并结合企业实际情况进行适当调整。
第十条安全生产操作技术规程的修订应当根据生产活动的变化和相关法律法规的更新，及时进行调整和完善。
安全生产操作技术规程总则范文(4篇)
安全生产操作技术规程总则范文第一章总则第一条为了保障安全生产，预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全生产操作技术规程。
第二条本规程适用于本单位生产经营活动中存在的危险性较大、操作技术要求较高的工作岗位，包括但不限于：电气设备操作、高处作业、危险品操作等。
第三条本规程的目的是规范重点工作岗位的操作流程，明确安全注意事项，提供必要的操作技术指导，确保工作人员能够掌握正确的操作方法，增强安全意识，防范事故发生。
第四条本规程是本单位安全生产管理制度的重要组成部分，具有强制性和规范性，所有相关单位必须严格执行。
第五条本规程的适用范围包括本单位所有工作人员，无论其岗位等级和职责大小，都必须严格按照本规程的要求进行操作。
第六条本规程的内容包括操作流程、安全注意事项、操作技术指导等方面，具体细则由各岗位负责人负责编制并由安全生产部门审核、发布。
第七条本规程的使用原则是：必须使用，严禁违章操作，任何人不得擅自更改规定的操作流程和安全措施。
第八条本规程的宣传和培训工作应当由各岗位负责人负责组织，并做好相应记录。
第二章操作流程第九条操作流程是指按照规定的步骤和方法，完成某项工作任务所必须进行的操作过程。
第十条操作流程的编制应当根据岗位的实际情况，明确操作人员的职责分工，详细列出各个操作环节的具体要求，以保证工作的顺利进行。
第十一条操作流程的执行顺序是：准备工作-安全措施-操作过程-安全检查-完成工作。
第十二条操作人员在进行工作前，必须对所需的工具、设备、材料等进行检查、准备，确保其完好可用，并按照规定的要求进行操作。
第十三条操作过程中必须严格按照操作流程进行，不得擅自更改或省略操作步骤，如有需要，在操作前必须向上级报告并征得批准。
第十四条在操作过程中，应当特别注意人身安全，遵守有关的安全措施，如穿戴防护设备、正确使用安全工具等。
第十五条操作完成后，应当进行安全检查，确保没有遗漏任何安全隐患，并做好记录。
安全操作规程总则
安全操作规程1 总则1.0.1 为规范施工作业人员旳安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员旳安全与健康，特制定本规程。
1.0.2 本规程根据国家和行业安全生产法规、原则、规范，总结工程施工生产经验编写而成。
1.0.3 本规程合用于公路工程施工旳作业人员。
1.0.4 作业中使用新技术、新工法、新设备、新材料时，必须遵守有关安全技术要求，执行安全技术交底。
1.0.5 本规程条款与国家和行业现行法规、原则规范不符时，按照国家和行业现行法规、原则、规范执行。
1.0.6 本规程未涉及旳有关作业，如爆破等，必须遵守国家、行业和地方政府现行旳有关原则、规范和要求。
2 一般要求2.0.1 作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。
1.新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验旳工人带领下进行作业。
2.特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发旳资质证后持证上岗。
3.汽车司机必须取得交通管理部门颁发旳驾驶证后方可上岗。
2.0.2 高处作业、尘毒作业人员应定时参加体检。
患有禁忌症者不得从事作业。
2.0.3 作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。
作业中必须执行安全技术交底。
没有安全技术交底禁止作业。
2.0.4 非机械操作工和非电工禁止进行需专业人员操作旳机械、电气作业。
2.0.5 电动机械应采用防雨、防潮措施。
2.0.6 禁止在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。
2.0.7 作业时应保持作业道路通畅、作业环境整齐。
在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施。
2.0.8 作业前必须检验工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
2.0.9 高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。
2.0.10 下沟槽（坑）作业前必须检验槽（坑）壁旳稳定情况和环境，确认安全。
上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，经过沟槽必须走便桥。
安全生产操作技术规程总则范文（三篇）
安全生产操作技术规程总则范文第一章总则第一条为了保障企业生产经营过程中的安全，预防和减少事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，提高企业经济效益，根据相关法律法规和标准，制定本安全生产操作技术规程总则。
第二条本规程适用于企业的安全生产操作，包括但不限于生产线操作、设备维护保养、危险品操作等各个环节。
第三条企业生产经营过程中的安全问题是全体员工的共同责任，每个员工都应具备相应的安全生产操作技术知识和技能。
第四条企业应建立健全安全生产操作的组织管理体系，明确安全责任人和操作人员的职责，制定详细的安全操作规程和工作程序。
第五条企业应进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和安全知识水平，确保员工能够正确、规范地进行安全生产操作。
第六条企业应加强对设备和工作场所的安全检查和维护，及时排除安全隐患，确保设备和工作场所的安全可靠。
第七条企业应建立健全事故应急预案和应急救援体系，提供必要的应急设备和应急资源。
第八条企业应落实员工参与安全生产的权利和义务，建立员工安全生产参与机制，鼓励员工积极参与安全生产操作。
第九条企业应保障员工的合法权益，严禁任何形式的违法违规操作，确保员工的人身安全和财产安全。
第十条本规程的解释权归企业安全生产管理部门所有。
第二章安全生产操作规程第十一条企业应制定详细的安全生产操作规程，明确各项工作的基本要求、操作步骤和注意事项，并将其向全体员工宣传和培训。
第十二条安全生产操作规程应包括但不限于以下内容：（一）生产线操作规程：包括设备操作、生产工艺、物料运输等各个环节的安全要求和操作规程。
（二）设备维护保养规程：包括设备的日常维护保养、定期检修和故障处理等内容。
（三）危险品操作规程：包括对危险化学品、危险设备的操作要求和防护措施。
（四）紧急情况处理规程：包括对各类应急情况的处理程序和应急设备使用方法。
（五）劳动防护用品使用规程：包括对各类防护用品的选择、使用方法和维护保养。
第十三条安全生产操作规程的制定应参照相关的国家标准、行业标准和企业要求。
安全操作规程总则
安全操作规程总则
是指在特定环境下，为了保障人员和设备的安全，预防事故的发生，制定的一系列操作规范和措施。
其目的是为了保护员工和装备的安全，确保工作环境的安全，提高工作效率，降低事故风险。
安全操作规程总则包括但不限于以下内容：
1. 安全责任：明确相关人员的安全责任，包括管理人员的安全管理职责，员工的安全操作责任。
2. 安全培训：要求员工接受必要的安全培训和教育，确保他们了解并能够遵守安全操作规范。
3. 作业规范：明确每项作业的安全操作规范和流程，包括必要的防护措施、装备的正确使用方法、应急处置程序等。
4. 风险评估：对工作环境、作业过程进行风险评估和管理，识别潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。
5. 安全设施：提供必要和适当的安全设施，包括防护装备、消防设备、安全标识等，确保工作场所达到安全标准。
6. 事故报告和调查：规定事故发生后的报告和调查程序，对事故原因进行分析和整改，以预防类似事故再次发生。
7. 紧急情况处理：制定紧急情况处理措施和应急预案，确保能够迅速、有效地应对突发事件，减少损失。
8. 安全监督：建立安全监督机制，实施安全检查和监测，及时发现和纠正安全隐患，确保安全操作规范的有效执行。
9. 安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全目标、安全制度、安全绩效评价等，不断完善安全管理工作。
以上是安全操作规程总则的一些主要内容，具体的规定和措施可以根据不同的工作环境和特定情况来制定。
安全操作管理规定（4篇）
安全操作管理规定第一章总则第一条为确保公司员工和相关各方的人身安全和财产安全，保障公司正常运营，制定本规定。
第二条公司员工必须严格遵守本规定，以安全为先，做到安全无小事，安全无特例。
第三条本规定适用于公司全体员工，包括公司内部员工、外来工作人员、临时工等。
第二章安全操作基本要求第四条公司员工在各项工作中必须遵循以下安全操作基本要求：（一）熟悉和掌握工作岗位的安全操作规程和工艺流程，按照规程要求履行职责，严禁违章操作。
（二）使用与工作相关的设备、工具和物品时，必须了解操作方法、安全注意事项和应急处理措施，并按照规定正确使用。
（三）必须身着符合安全要求的个人防护装备，并做好装备的检查、维护和更换。
（四）对于工作环境中的隐患和安全问题，及时上报，并积极采取有效的措施予以解决。
（五）严禁酗酒、赌博和吸烟等与工作无关的不良行为，确保自身状态良好，不影响工作安全。
第三章安全生产管理第五条公司将安全生产工作纳入全面从严治党和全面安全生产管理体系，确保安全生产的持续稳定运行。
第六条公司应当建立健全安全生产管理机构，明确职责分工，配备专职安全生产管理人员，负责制定和实施安全管理制度、开展安全培训、组织安全检查和事故应急处理等工作。
第七条公司应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和安全生产管理人员的安全责任，落实到岗位，确保安全责任的层层压实。
第八条公司应当建立健全安全风险评估和控制制度，进行全面的安全风险评估，采取有效的控制措施。
第四章安全培训与教育第九条公司应当针对不同工种、岗位和管理层次的员工开展安全培训与教育，提高员工的安全意识和技能水平。
第十条公司应当定期组织安全培训与教育，包括安全操作规程、应急处理流程、防护装备使用等方面的培训。
第十一条公司应当建立健全安全培训档案，记录员工的培训情况，及时更新和完善培训内容。
第五章安全检查与监管第十二条公司应当定期开展安全检查，发现问题及时整改，确保安全措施的有效执行。
安全操作规程总则
安全操作规程总则安全操作规程总则1、按规定穿戴好劳动保护用品，工作时要把衣服的钮扣扣好，操作机械设备时，特别在高速旋转切削时，不准戴手套，不准系围裙，不准扎围巾，女工要戴上工作帽，并把发辫塞入帽内，在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。
2、工作前做好一切生产准备工作，要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置，是否良好有效；开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象，油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通，并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。
严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。
3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮，看其安装校正是否正确，有无损坏，特别是砂轮有无裂纹的现象。
对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。
4、开车前要清理设备上的杂物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到适当位置，不要放在设备上和导轨面上，用后要整齐地摆放在工具箱内。
5、使用压缩空气的卡具，其活塞拉杆的螺丝，必须紧固，气缸不能漏气。
压缩空气的工作压力，达不到额定压力时，应根据工件大小，轻重和转速等因素考虑使用，低于4公斤/厘米2压力时，严格禁止工作。
6、测量工作尺寸，换料、对刀，调整设备，清扫设备时，必须停车进行，车未稳不准工作。
遇到突然停电时，手柄要立即放到空档位置。
并切断电源。
7、设备开动后，不准擅自离开工作岗位，离开时，必须停车，并关闭电门和水，气阀门。
起动或关闭电门时，要用手操作，不准用脚蹬。
8、齿轮变速机构的机床，在运转过程中，不许挂轮、变速。
变速必须停车进行。
9、多人操作设备，所有人员必须互相照顾，统一指挥，做到动作协调，保证安全生产。
10、设备开动前，必须认真检查各种手柄是否放在空档上，周围是否有人工作或参观，并告知所有人员，躲开危险区域，站到安全位置后，再开动设备。
11、设备在运转时不准加油，不准越过设备传递物件，不准用棉纱、破布去擦加工中的工件，更不许将手伸向转动及往复部分，不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。