轧钢厂安全操作规程总则(正式)
轧机轧钢工安全技术操作规程范文
轧机轧钢工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保轧机轧钢工作的安全、稳定进行，保护工人的身体和生命安全，根据有关法律法规和安全生产的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于具有轧机轧钢工作岗位的工人，包括轧钢机操作工、维修工及其他相关工种。
第三条本规程的内容包括轧机轧钢前的安全检查、操作技术要求、应急处置等方面。
第四条所有操作人员必须严格执行本规程，不得擅自变动规定。
第二章轧机轧钢前的安全检查第五条操作人员在轧机轧钢前必须进行安全检查，确保设备和周围环境的安全，具体要求如下：1. 轧机设备的检查：1.1 检查轧机设备是否正常运转，各部件是否完好，无松动现象。
1.2 检查轧机的轧辊、支撑导轨等各部件是否处于正常工作状态，无断裂、变形等现象。
1.3 检查轧机设备的润滑系统是否正常运行，油品是否充足。
1.4 检查轧机设备的控制系统是否正常，操作按钮是否灵活可靠。
2. 工作场所的检查：2.1 检查轧机周围是否存在障碍物，及时清除。
2.2 检查轧机周围的安全设施是否完好，如防护栏杆、安全门等。
2.3 检查工作场所是否通风良好，无有害气体泄露。
3. 个人防护装备的检查：3.1 检查个人防护装备是否完好，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 检查个人防护装备是否合理佩戴，确保能够起到保护作用。
第六条安全检查后，操作人员须填写《轧机轧钢安全检查记录》，并在设备上进行标注。
第三章操作技术要求第七条操作前必须熟悉轧机轧钢工艺，了解各个工作环节的操作要领和安全注意事项。
第八条操作人员在操作轧机轧钢时，必须严格按照工艺要求进行操作，具体要求如下：1. 轧机的操作：1.1 在启动轧机前，必须确保操作区域内无人员、无杂物。
启动前需发出明确的警示信号，提醒周围工人注意。
1.2 操作人员必须稳定坐在操作台上，双手握稳操纵杆，操作时注意力集中，切勿分散注意。
1.3 在轧机轧钢过程中，严禁伸手或身体靠近轧辊，以防夹伤事故发生。
轧钢厂安全操作规程word版word资料43页
轧钢厂安全操作规程一、安全操作规程总则1、全体职工必须认真执行国家有关安全生产方针和国家劳动保护法令、政策及公司的安全管理制度。
2、职工在车间内工作和从事其它体力工作必须戴安全帽、穿防护鞋和其它劳动保护用品；外来参观、学习人员都必须戴安全帽和相关劳保用品。
3、女工在戴安全帽时，头发需扣在帽子内，热季从事高温作业人员，在岗位操作时，不许脱掉工作服，赤胳膊和卷起裤腿进行操作。
4、职工在班中、班前不许喝酒，工作时间不许打闹，不许随意脱离工作岗位，不得随意操作别人的岗位。
5、职工都要遵章作业，遵守工艺技术操作规程和设备维护保养，不得违章操作并随时阻止他人违章作业。
6、机械设备的明露部分、转动部分、防触电部分、都要有牢固的安全防护装置，醒目的安全标志，要有检查维修制度，对擅自拆卸掉或损坏安全防护装置的要追查责任。
7、在从事由领导指派进行非本工种工作时要安排专人负责安全工作，服从指挥，防止发生设备和人身事故。
8、车间内外生产场地要保持清洁，每班进行认真接班，道路要畅通，要留出消防路并不能堵塞，保证坑、沟、井池安全盖板或栏杆符合安全要求并完整。
9、一切高低压电设备都必须有良好性能的防雷和接地防护设施，机械设备要有可靠的接地防护，要按时检查和实验，接地电阻不大于4Ω.10、使用天车、吊车的人员指挥手势必须明确，指挥手势如下，天车吊钩起时，手掌朝上摆动，下落时手掌向下摆动，天车向左行走时手掌向左摆动，向右行走时手掌向右摆动，走动天车上小车时随行走方向摆动手势，停止时，双手高举伸掌表示。
11、天车不能超负荷使用，吊物行走时，不能从人身、设备和建筑物上方通过，要警铃长鸣，严禁用皮带、铁丝当钢丝绳使用，严格执行“十不吊”。
12、2米以上的作业为高空作业，要遵守高空作业规定，必须使用安全带、安全绳、安全网，防护用品穿戴整齐合体，防护鞋要适合作业要求，不准穿防滑不好的鞋，监护好现场、避免物体掉下来伤人，需要扔下物体时上下人员要联系好，保证安全。
轧钢厂轧钢安全操作规程
轧钢厂轧钢安全操作规程（一）、轧钢厂安全操作规程1、员工听到转车笛声后，无论干何工作都要回到安全位置。
2、检查设备，处理事故及调整导卫时必须停车进行，控制开关要打“机旁”，要有专人监护，点动轧机时指挥要站在轧机出口处，并保持一定距离。
3、转车前由轧钢班长负责确认并把转车信息通知2#操作台。
2#台要严格执行操作牌制度，谁取牌谁送牌，一次开关谁断开谁恢复。
启动设备前要鸣笛三声，并观察确认轧制区域内安全、正常，而轧机周围无人且无杂物方可启动设备。
4、工作过程忠要搞好台上台下的安全确认，出钢时要严格执行确认制，得到允许后方可出钢。
5、处理堆钢时，割炬不得靠近轧辊，以防损伤轧辊，切割废钢时员工应确认好自己的位置是否安全，吊废钢是捆绑要牢，并尽可能吊重心位置。
6、检查导卫时必须停机检查。
紧固导卫及其他情况使用大锤时必须检查锤头是否牢固，严禁戴手套操作且锤路前后不得站人。
7、检查轧辊表面质量时操作人员要听从指挥人员的指挥，轧辊转动时不能把手或脚伸入轧辊，更不能用手摸来确认轧辊表面质量。
8、学徒期间的员工不允许单独操作设备，需要师傅指导监护下方可进行。
9、生产过程中，1#、2#、3#剪周围严禁站人，防止有异物飞出伤人。
10、换辊时，台上台下必须做好呼应，要有人指挥，专人在机旁箱操作,指挥操作人员要对移动区域内设备、人员安全负责,严格按步骤进行。
11、吊钢头筐时料坑下有人不能起吊料筐，挂料筐时人要站在安全位置。
12、行车使用时必须有专人指挥,指吊手势要明确，口哨清晰并且站在安全位置。
13、试小样时用夹钳加紧小样以防烫伤，要确认出口无人,要反手拿钳防止手带入轧机。
14、观察精轧机组料型时要注意避头让尾。
取样工取样后要走轧机西侧，防止东侧飞钢伤人。
(四)、轧钢厂打捆工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、接班时必须了解上班设备运转情况，并检查操作牌是否齐全。
3、打捆工必须由一人统一指挥，手及手臂离开打捆器后和操作工确认。
轧钢操作工安全技术操作规程范文
轧钢操作工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障轧钢操作工作的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有轧钢操作工。
所有轧钢操作工必须严格按照本规程进行操作。
第三条本规程的内容包括轧钢操作工作的基本要求、各种设备的操作规程、安全注意事项等。
第四条所有轧钢操作工必须认真学习并掌握本操作规程的内容。
第五条任何轧钢操作工必须具有合格的技术知识和相关操作经验。
第六条操作中发现设备异常或存在安全隐患，必须及时报告。
第七条任何人不得擅自改动设备的技术参数。
第八条所有操作过程必须按照规程执行，不得擅自改变顺序或步骤。
第九条本操作规程由公司安全管理部门负责具体执行。
第十条所有轧钢操作工必须遵守工作纪律，不得私自进入禁区。
第二章基本要求第十一条所有轧钢操作工必须经过相关培训，获得相关操作证书，并具备相应的安全意识与危机处理能力。
第十二条所有轧钢操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条所有轧钢操作工必须严格按照规章制度进行操作，不得酒后操作或疲劳驾驶。
第十四条所有轧钢操作工必须熟悉设备的基本原理和操作方法，掌握相应的操作技能。
第十五条所有轧钢操作工必须时刻保持沟通畅通，及时与其他工友或领导交流，共同解决工作中出现的问题。
第十六条所有轧钢操作工必须遵守安全操作程序，不得将私人物品携带进入操作区。
第十七条轧钢操作工必须经常进行相关设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
第十八条轧钢操作工必须随时掌握紧急情况的处置方法，保障自身和他人的安全。
第十九条对于工作中出现的问题和隐患，轧钢操作工必须及时记录并向相关部门报告，确保问题得到及时解决。
第二十条轧钢操作工必须严格遵守卡钳操作规范，避免发生斜卡、倒裂等危险情况。
第三章设备操作规程第二十一条轧钢操作工在操作设备前，必须确保设备处于正常运行状态，并检查设备的各项参数是否符合规定要求。
第二十二条轧钢操作工必须熟悉设备的启动和停止程序，确保设备能够正常启动和停止。
轧钢厂安全操作规程完整
河南济源钢铁（集团）有限公司第二轧钢厂作业指导书（岗位安全操作规程）文件编号：JG/ZYS-25-060版本号：A/2审核：批准：2011-04-01发布 2011-04-08实施 2015-09-25修改目录第一章、安全操作规程总则第二章、上料工安全操作规程第三章、炉号工安全操作规程第四章、装钢工安全操作规程第五章、出钢工安全操作规程第六章、加热炉调火工安全操作规程第七章、棒线轧钢、精整区域安全操作规程一、轧钢工安全操作规程二、棒线取样工安全操作规程三、棒线冷床工安全操作规程四、棒线冷剪工安全操作规程五、精整工安全操作规程六、挑钢工安全操作规程七、打捆工安全操作规程八、打牌工、数支工安全操作规程九、挂吊工、挂牌工安全操作规程第八章、高线轧钢区安全操作规程一、粗中轧机安全操作规程二、预精轧机安全操作规程三、精轧机安全操作规程四、CP2安全操作规程五、夹送辊、吐丝机安全操作规程六、控冷区安全操作规程七、精整工安全操作规程八、CP3操作工安全操作规程九、头尾处理工安全操作规程十、打捆（备线）工安全操作规程十一、自动打捆机岗位安全操作规程十二、卸卷岗位安全操作规程第九章、生产准备工安全操作规程一、导卫工安全操作规程二、轧辊装配工工安全操作规程三、辊环装配工安全操作规程四、磨床工安全操作规程五、机床通用安全操作规程六、轧辊车工安全操作规程七、螺纹铣工安全操作规程八、车工安全操作规程九、铣工安全操作规程十、钻工安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程第十章、通用工种安全操作规程一、电工安全操作规程二、钳工安全操作规程三、电焊工安全操作规程四、气焊工安全操作规程五、吊车工安全操作规程六、起重工安全操作规程第十一章、通用设备使用安全操作规程一、空压机安全操作规程二、液压站安全操作规程三、水泵房安全操作规程四、砂轮机使用规程五、氧气瓶搬运保管使用规程六、乙炔瓶搬运、保管使用规程七、钢丝绳（链条）使用规程第十二章、煤气安全规程一、煤气安全基本要求二、煤气管道设施操作、维护、维修规程三、煤气事故的抢救四、煤气中毒者的抢救五、煤气着火事故的抢救六、仪表工安全操作规程第一章安全操作规程总则一、“安全生产，人人有责”。
轧钢厂安全操作规程总则(正式版)
轧钢厂安全操作规程总则（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________轧钢厂安全操作规程总则为了贯彻执行安全第一, 预防为主、综合治理的安全生产方针, 保护职工身心健康, 确保安全生产, 特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1．凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后, 方准进入现场。
2．严格遵守劳动纪律, 认真执行公司三满、八不准和安全生产五确认制度, 集中精力工作。
3．严格执行交接班制度, 交班时必须交代安全问题。
4．各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施, 如果中断又继续施工时, 应检查安全措施（装置）是否仍然可行或可靠。
5．各种安全防护装置, 劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用, 因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6．职工必须遵守下列个人劳动防护规定：⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品, 不准将长发露出安全帽外, 除专项规定外, 不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员, 不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作, 必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所, 必须戴好安全帽, 高空作业（2米）以上必须系安全带和设安全网, 应加强自我防护能力并派专人进行监护。
⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服, 并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所, 应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所, 不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。
7．全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具, 发现问题及时整改或向有关部门反映, 要求解决或更换。
轧钢安全操作规程(3篇)
轧钢安全操作规程轧钢是钢铁行业的关键工序之一，也是一项复杂和危险的操作。
为了确保轧钢过程中的安全，必须制定和遵守一系列安全操作规程。
以下是一份____字的轧钢安全操作规程，供参考：第一章：总则第一条：为了保证轧钢操作的安全性，在轧制过程中员工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二条：本规程适用于公司轧钢车间的所有员工，包括操作人员、维护人员和监督人员等。
第三条：公司将严格按照国家法律法规和相关标准要求，加强轧钢操作的安全管理。
第四条：公司将定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条：任何发现存在安全隐患的人员，有权利立即停止工作并报告相关部门。
第二章：轧钢前的准备工作第一条：操作人员必须事先了解轧钢设备的工作原理、性能和操作规程,并熟悉设备的启动、停机和应急处理程序。
第二条：操作人员必须按照规定佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第三条：操作人员必须按照规定检查轧钢设备的各项指标，如润滑油位、液压油压力等。
第四条：操作人员必须检查轧钢设备的电气接地情况，确保设备接地良好，防止电击事故发生。
第五条：对于需要进行维修和保养的设备，必须按照相关规定进行停机、安全解体和封锁，确保操作人员的安全。
第三章：轧钢操作的安全措施第一条：操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程操作，禁止违章操作。
第二条：操作人员必须正确使用操作工具和设备，禁止擅自修改和拆卸设备。
第三条：操作人员应时刻关注轧钢设备的工作状态和指示灯，并密切注意设备运行时的声音和振动等异常情况。
第四条：在轧钢过程中，操作人员必须保持设备周围的整洁和无杂物。
禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品。
第五条：操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止操作过程中吃喝、抽烟和嬉闹。
第六条：当设备发生故障时，操作人员必须立即停机并报告相关部门，禁止私自进行维修和处理。
第四章：应急处理措施第一条：在突发情况下，操作人员必须迅速采取措施保证自身安全，并确保设备的安全。
轧制安全操作规程范文
轧制安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保轧制作业过程的安全性，防止事故的发生，保障人身和设备的安全，依据国家有关法律法规和相关标准，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于轧制作业过程中涉及的相关操作人员，包括轧机操作人员、负责轧机设备检修和维护的维修人员，以及相关的安全管理和监督人员。
第三条：操作原则轧制作业人员要严格遵守本规程的操作原则，实施正确、规范的操作，保障人身和设备的安全。
第四条：安全责任轧制作业人员应严格履行安全责任，引起注意并报告有关部门，发现有安全隐患时要立即采取相应的措施。
第二章安全管理第五条：安全培训轧制作业人员应定期接受安全培训，了解轧制作业中的安全操作规程、紧急事故处理方法等，同时要不断提高自身的安全意识和技能，并能正确使用和保养安全防护设备。
第六条：工作票管理在进行轧制作业前，必须办理相应的工作票，明确轧制作业的内容、要求和安全措施，并进行安全交底。
第七条：设备检查轧制作业人员在作业前必须对设备进行检查，确保设备运行正常，各保护装置完好，并做好相应的记录。
第八条：轧机调整轧制作业人员在调整轧机时，要按照操作规程要求进行，严禁擅自修改或调整设备参数，确保轧制作业的安全性。
第九条：应急措施轧制作业人员应熟悉各种紧急事故处理方法，如发生突发状况时，要立即切断电源，做好应急措施，并向上级汇报。
第三章设备操作第十条：安全装置轧制作业人员在使用轧机前要检查各项安全装置是否完好，必要时要及时更换。
第十一条：电气操作轧制作业人员在操作电气设备时，要严格按照电气操作规程进行，接线要牢固可靠，严禁乱接乱拉，确保操作的安全。
第十二条：润滑轧制作业人员在轧机运行过程中要做好润滑工作，保证设备正常运行，并确保润滑油的质量和数量。
第十三条：应急按钮轧制作业人员在轧机操作过程中要随时保持业务的警惕性，时刻留意应急按钮的使用情况，一旦发现问题，要立即采取相应的应急措施。
第四章防护措施第十四条：防护使用轧制作业人员在轧机操作过程中要正确佩戴防护用具，包括头盔、防护眼镜、劳动防护鞋等，保障自身的安全。
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轧钢厂安全操作规程总则
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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为了贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，保护职工身心健康，确保安全生产，特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1．凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后，方准进入现场。
2．严格遵守劳动纪律，认真执行公司“三满”、“八不准”和安全生产五确认制度，集中精力工作。
3．严格执行交接班制度，交班时必须交代安全问题。
4．各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施，如果中断又继续施工时，应检查安全措施（装
置）是否仍然可行或可靠。
5．各种安全防护装置，劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用，因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6．职工必须遵守下列个人劳动防护规定：
⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品，不准将长发露出安全帽外，除专项规定外，不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员，不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作，必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所，必须戴好安全帽，高空作业（2米）以上必须系安全带和设安全网，应加强自我防护能力并派专人进行监护。
⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服，并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产
生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所，不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。
7．全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具，发现问题及时整改或向有关部门反映，要求解决或更换。
未整改、解决、更换或采取有效措施前，禁止操作或使用。
8．不得随意触动各种开关、按钮以及电器、煤气、氧气、炳烷气、氮气、氧气瓶、乙炔瓶和放射性仪器等，危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源，禁止触动或操作。
9．不得随意进入全厂各类油库、油压站、主电室、电磁站、高压水泵房和煤气、放射性等危险区域；必须进入工作时应按有关规定办理手续，并采取有效的安全措施；设专人负责检查和监护。
10．全厂职工以及进入本厂人员在工作过程中，必须走安全通道和安全桥，严禁横跨辊道等一切生产设备和设施，禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行
和停留；严禁在高压水区域停留；严禁站在能转动、移动的物体上；禁止触摸转动部位。
11．原材料和设备、备品、备件等各种物件必须合理堆放，保持整齐、不准超高、超重，防止偏移歪倒。
各类废物、废料应及时清除。
12．生产（工作）场所的安全通道平坦、畅通，两侧划出通道线，其宽度不得小于1米。
（开机前注意瞭望, 按电铃30秒后,经确认无误方可开机）。
13．厂内各种坑、沟、池应有安全围栏或盖板。
平台走桥和梯子应有栏杆和扶手，并符合国家标准。
在有飞溅物的场所，应设置不低于2米的防护挡板。
14．生产（工作）场所的光线必须充足，在夜间或阴暗处工作时要有足够的照明。
15．凡有可能引起伤害的危险地带和设备、设施必须有妥善安全设施，并设立醒目的警示、警戒标志。
安全标志和安全色必须符合国家标准。
16．全厂所有特殊工种人员，必须按规定进行专
门的安全技术培训，并取得“特殊作业人员操作证”后方准上岗独立操作。
17．各类设备运转时，不得到危险处检查、修理和加油，必须进行检查、修理和加油时应停机后进行检查、修理和加油。
18．起重机械应标明起重吨位，并保证其信号装置，卷扬限位器、起重控制器、行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵活好用。
19．吊车工在工作中要听从专人指挥，并统一指挥信号操作。
严禁无证指挥吊车。
并且必须严格执行“十不吊”制度。
特殊情况下要采取有效的安全措施，并经领导批准有专人负责。
20．严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间进行扶持。
21．各种电器设备和线路敷设，必须遵守“电气安全规程”绝缘必须良好。
并由专人负责定期检查维护和维修。
裸露的带电部分应设置防护装置或遮栏。
22．活动照明灯应使用行灯。
行灯及机床的局部
照明电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿处所不得超过12伏。
23．电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次，并保证其安全可靠。
24．涉及电气作业或出现电气故障时要由电气工作人员参照电业安全规程、电工安全规程及停送电制度等进行处理。
非电气工作人员不得擅自处理。
25．所有承压锅炉和各种压力容器，应严格按国家规定进行登记、办证、操作和维护检查。
26．有关煤气区作业要遵循煤气区作业安全规程及本工种有关安全规程。
两人以上进行作业，并设专人监护。
27．全厂所有主电室、电磁站、变电所或其它要害场所禁止携带易燃易爆物品进入，并实行登记制度。
28．严禁将任何物品、工具等从高向下抛掷，高空作业前后，应严格使用，保管工具，并清理作业现场，以防物品在外力作用下坠落伤人，并且遵守其它高空作业的要求。
29．在放射线区工作时必须学习“放射线区安全规程”并严格按要求作业。
30．全厂所有防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥善使用，保管并定期进行检修，保证其正常，严禁随便移动或挪作他用。
31．全厂所有设备在停止运转时，必须将控制器放在零位，并切断电源。
32．现场容易着火的区域和要害岗位，应根据其环境和设备条件，配备齐全相适应的消防器材，并保证有效。
现场除生产必须之外，严禁生火。
33．二人以上同时作业时，应有主次，凡进行煤气、高空、电气等危险作业时，必须安排二人以上一起工作，由专人统一指挥、监护。
34．对重大生产设备事故，以及恶性未遂事故和人身伤亡事故，要保护好现场，同时进行及时抢救处理，并及时上报，不得隐瞒真实情况。
35．本总则如与上级有关规定不符时，按上级规定执行。
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