汽提2019.操作规程第五章.doc
汽车式起重机安全操作规程模版
汽车式起重机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保汽车起重机的安全操作，保护人身安全和设备财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内使用的所有汽车起重机的操作和维护人员。
第三条操作和维护人员必须具备相关操作证件和合格证明，并经过专业培训和考核合格后方可操作和维护汽车起重机。
第四条操作和维护人员应了解本规程的内容，并严格遵守规程的要求。
第五条管理人员应组织相关人员参与定期的培训和考核，并定期检查和维护汽车起重机的设备。
第六条操作和维护人员对于可能出现的安全隐患要及时上报，并按照规程要求进行处理。
第二章安全管理第七条管理人员应制定一套完整的安全管理制度，明确责任人和安全管理的具体措施，并对操作和维护人员进行培训和考核。
第八条操作和维护人员应严格遵守安全管理制度，按照操作步骤进行操作和维护。
第九条操作和维护人员应定期检查和维护汽车起重机的设备，确保其正常运行。
第十条操作和维护人员应经常参加安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
第三章操作规范第十一条在操作汽车起重机前，操作人员应检查车辆的安全装置是否完好，发现问题应及时报告。
第十二条汽车起重机在工作过程中，应保持稳定的状态，操作人员应确保车辆的平稳移动。
第十三条操作人员应熟悉起重机的各个控件和指示器的功能和使用方法，确保操作正确。
第十四条操作人员应按照规定的载重范围进行起重作业，严禁超载作业。
第十五条操作人员应注意起重机的外部环境，避免与其他车辆和设备发生碰撞，确保旁观人员的安全。
第十六条在起重作业中，操作人员应按照规定的标志和信号进行操作，并与指挥人员保持有效的沟通。
第四章维护规范第十七条维护人员应按照维护计划和要求进行设备的定期检查和保养，确保设备的正常运行。
第十八条维护人员应及时处理设备的故障和异常情况，确保设备及时恢复正常工作。
第十九条维护人员应掌握设备的维修和调试方法，解决设备出现的问题。
第二十条维护人员应定期清洁设备和周围环境，保持设备的整洁。
汽车举升机操作规程和操作流程
汽车举升机操作规程和操作流程汽车举升机是用来升起汽车进行检修和维护的设备，操作过程中需要注意安全和正确操作。
下面是汽车举升机的操作规程和操作流程：一、操作规程：1. 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书方可操作汽车举升机。
2. 操作人员必须穿着合适的工作服和防护鞋，禁止穿着拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 在操作汽车举升机前，需要检查设备是否正常工作，特别是制动装置、升降机构和安全锁定装置是否完好。
4. 操作人员必须严格遵守操作手册中的操作规程，禁止超载、超高、不平衡和粗心操作等危险行为。
5. 操作人员必须经常观察设备的工作状态，如发现异常情况要及时报告，并进行维修或停止使用。
6. 操作人员必须经常保持设备的清洁和维护，如检查润滑和紧固件是否正常。
7. 操作人员在操作汽车举升机时，禁止在设备下方或附近停放其他车辆或放置杂物。
8. 操作人员在操作结束后，必须将汽车举升机恢复到安全状态，关闭电源和气源，并进行日常检查。
二、操作流程：1. 准备工作：检查设备是否正常工作, 穿戴合适的防护装备，将汽车举升机放置在平整坚固的地面上。
2. 将汽车开至汽车举升机下，确定车辆位置正确。
3. 执行固定车辆：调整举升机的高度和距离，确保车辆的四个轮子都位于举升机的升降台上，然后使用举升机的安全锁定装置固定车辆。
4. 执行升降操作：按下升降按钮将汽车举升，直到需要的高度。
在升降过程中，禁止站在车辆下方或升降机构的上方。
5. 进行汽车维修：在车辆举升后，可以对车辆进行检修和维护工作。
需要注意工作平台的稳定性，禁止在举升机上进行碰撞或过重的操作。
6. 完成操作：在检修或维护完成后，按下降低按钮，将汽车缓慢放下到地面。
然后将车辆从举升机上驶离，并将举升机恢复到安全状态。
以上是汽车举升机的操作规程和操作流程，操作人员在操作过程中需要严格遵守规定，确保操作安全和设备正常运行，以免发生安全事故。
起吊设备汽车操作规程标准(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保起吊设备汽车在作业过程中的安全、高效运行，保障作业人员及设备的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用起吊设备汽车的单位和个人。
第三条操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗操作。
第二章操作前的准备第四条操作人员应在作业前进行以下准备工作：1. 检查车辆整体状况，包括发动机、液压系统、传动系统、电气系统等，确保车辆性能良好。
2. 检查起吊设备，包括吊钩、钢丝绳、吊索具、液压系统等，确保设备完好、安全。
3. 检查作业现场，清除障碍物，确保作业区域安全、畅通。
4. 了解作业任务，制定作业方案，明确操作步骤和安全注意事项。
第五条操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
第三章操作程序第六条启动车辆1. 确认车辆处于水平位置，启动发动机。
2. 检查发动机运行情况，确认无异常。
3. 检查液压系统、传动系统等，确保正常工作。
第七条检查起吊设备1. 检查吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保完好、安全。
2. 检查液压系统、传动系统等，确保正常工作。
3. 检查吊重物，确认重量、形状、重心等，确保吊重物安全。
第八条起吊作业1. 将吊钩置于吊重物下方，调整吊钩位置，确保吊钩与吊重物中心线重合。
2. 缓慢升起吊钩，使吊重物离地10cm左右，检查吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保无异常。
3. 缓慢起吊吊重物，注意观察吊重物运行轨迹，确保运行平稳。
4. 根据作业要求，调整吊重物高度，确保吊重物处于安全位置。
第九条行车作业1. 检查行车路线，确保无障碍物，行车通道畅通。
2. 根据作业要求，调整行车速度，确保行车平稳。
3. 注意观察行车路线，确保行车安全。
第十条降落作业1. 缓慢降低吊钩，使吊重物降至指定位置。
2. 确保吊重物平稳落地，避免碰撞。
3. 检查吊钩、钢丝绳、吊索具等，确保无异常。
第十一条作业完毕1. 将吊钩降至最低位置，确保吊钩与地面保持一定距离。
2. 关闭液压系统、传动系统等，确保设备安全。
汽车起重机械操作规程
汽车起重机械操作规程一、操作概述本操作规程旨在确保汽车起重机械的安全操作，并提供操作人员必要的指导和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的技能和经验，并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉汽车起重机械的结构、性能和操作原理。
三、安全要求1. 操作人员应定期检查汽车起重机械的各项安全设备，并确保其正常运行。
2. 在进行操作前，操作人员应确认起重机械的安全工况，例如刹车系统、钢丝绳等是否正常。
3. 在操作过程中，操作人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
四、操作流程1. 在操作之前，操作人员应将起重机械停放在平稳的地面上，并将车辆制动器牢固地切实牢固地切实牢固地切实牢固地切实牢固地切实牢固地切实地牢固。
2. 根据需要，操作人员应使用合适的吊钩和吊具，并仔细检查其安装是否牢固可靠。
3. 在起重操作过程中，操作人员应通过控制台上的控制杆控制起重机械的运动，如起升、下降、伸缩等。
4. 在操作结束后，操作人员应将起重机械停妥，并进行相关维护保养工作。
五、事故处理1. 如果发生事故，操作人员应首先确保自身安全，随后立即通知上级并采取措施进行紧急救援。
2. 在事故处理过程中，操作人员应配合相关人员进行调查，并提供必要的证据和资料。
六、附则1. 本操作规程的内容适用于汽车起重机械的正常操作。
对于特殊情况和异常情况，操作人员应根据实际情况进行灵活处理。
2. 若本操作规程与其他法律法规存在冲突，以法律法规为准。
以上为汽车起重机械操作规程的简要内容，具体操作细节和注意事项还需根据实际情况进行补充和调整。
所以在实施操作前，请务必详细研究并遵守相关法律法规及相关指导文件。
汽车式起重机技术安全操作规程模版
汽车式起重机技术安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了规范汽车式起重机的操作，保障工作人员的安全，防止事故发生，制定本规程。
本规程根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法实施条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于我单位所有操作汽车式起重机的人员。
第三条主管部门我单位的汽车式起重机操作工作由运输部门负责管理和监督。
第四条操作人员操作汽车式起重机的人员必须经过专门的培训，持有相应的操作证书，并经过考试合格方能上岗。
第五条监督检查为了保证操作的安全性和规范性，运输部门将定期进行监督检查，并随时进行现场监督。
第二章基本安全要求第六条操作前的准备1. 在操作前，必须检查起重机的工作状态和周围环境，如发现异常情况，应立即报告上级。
2. 检查起重机的各项安全设施是否齐全并正常工作。
3. 检查起重机的行走装置和转动装置是否灵活，制动装置是否可靠。
4. 检查起重机的各项功能是否正常，如发现异常，应立即停止使用并报告上级。
5. 确保操作区域内没有其他人员或障碍物，确保周围环境安全。
第七条操作时的要求1. 操作人员必须熟练掌握起重机的使用方法和各项功能。
2. 操作人员必须保持集中注意力，不得擅离职守或分心操作。
3. 操作人员必须保持与指挥人员的通讯畅通，并按照指挥人员的要求进行操作。
4. 操作人员应遵守交通规则，不得闯红灯或超速行驶。
5. 操作人员应注意起重机的稳定性，不得超载或过度延伸。
6. 操作人员应将起重机平稳停放，不得满载或行驶过程中停车。
第八条操作后的要求1. 操作完毕后，操作人员应将起重机归位并进行好固定。
2. 定期检查起重机的设备和附件是否有损坏情况，及时进行维修和更换。
3. 及时及时清理起重机及操作台上的油污和垃圾。
第八条紧急情况处理1. 遇到紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理。
2. 如起重机出现设备故障或发生危险情况时，应立即终止操作，并报告上级进行处理。
汽路工安全操作规程模版
汽路工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保汽路工安全，提高作业效率，减少事故风险，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事汽路工作的人员，包括驾驶员、机场工作人员等。
第三条本规程的执行由相关部门负责监督和检查，任何违反规程的行为将被依法纠正。
第四条所有从事汽路工作的人员应经过专门的安全培训，了解并严格遵守本规程。
第五条在进行汽路工作前，必须进行相关设备的检查和维护，确保其正常运作。
第六条在进行汽路工作时应当戴上符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第七条在进行汽路工作时应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
第八条在进行汽路工作时应遵循安全操作要求，确保作业的质量和效率。
第九条在进行汽路工作时，如果发现设备存在故障或异常情况，应及时停止作业并向上级汇报。
第十条在进行汽路工作时，应遵循交通规则，确保行车安全，不得超速、酒驾等违法行为。
第二章驾驶员安全操作规程第一条驾驶员在开车前必须仔细检查车辆的各项安全设备，包括刹车系统、灯光系统等。
第二条驾驶员在驾车过程中应保持良好的驾驶习惯，不得疲劳驾驶、超速行驶等危险行为。
第三条驾驶员在驾车过程中应时刻保持冷静，不得与其他车辆发生擦碰、争斗等危险行为。
第四条驾驶员在驾车过程中应遵守交通规则，保持车距、减速慢行等安全操作。
第五条驾驶员在遇到不明情况或遇到紧急情况时，应按照规定的应急措施进行处理。
第六条驾驶员在驾车过程中应遵守禁止使用手机、吸烟等影响驾驶安全的行为。
第七条驾驶员在驾车过程中遇到交通堵塞或拥堵情况时，应保持冷静，不得强行超车等危险行为。
第八条驾驶员在驾车过程中应经常检查车辆的油量、水温等指标，确保车辆的正常运行。
第九条驾驶员在驾车过程中应维持车内的良好秩序，不得分散注意力或干扰其他车辆。
第十条驾驶员在驾车过程中应始终保持充足的休息，不得出现疲劳驾驶的情况。
第三章机场工作人员安全操作规程第一条机场工作人员在进行机械设备操作前必须熟悉设备操作手册，并进行相关的安全培训。
汽油机操作规程模版
汽油机操作规程模版第一章总则第一条为保证安全和有效操作汽油机，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽油机的人员。
第三条操作人员必须具备相关的操作证件和培训证明。
第四条操作人员必须了解汽油机的结构、性能和工作原理。
第五条操作人员必须遵守操作规范，禁止擅自改变、拆卸和修理汽油机。
第六条操作人员必须经常对汽油机进行维护保养，确保其正常运转。
第七条操作人员必须随时注意机器的工作状况，及时发现并处理异常情况。
第二章操作流程第一条汽油机启动前的准备工作1. 检查机器的外观，确保没有任何损坏和松动的部件。
2. 检查机器的油液、水液和燃料的储量，确保足够使用。
3. 检查发动机的冷却水和机油是否正常。
4. 检查电池的电量，确保充足。
第二条汽油机的启动过程1. 检查汽油机的油门、刹车和离合器，确保其操作灵活。
2. 打开燃油阀门，并调整至合适的位置。
3. 打开电源开关，拉启发动机。
4. 启动发动机后，等待一段时间，确保机器的工作稳定。
第三条汽油机的停止过程1. 首先将油门调至最低位置。
2. 拉启停止开关，关闭发动机。
3. 检查机器的各部件，确保正常关闭和停止。
第四条汽油机的操作要求1. 操作人员必须向上级报告有关车况和故障。
2. 操作人员必须按照作业程序和要求进行操作。
3. 操作人员必须经常检查机器的油液和冷却液，及时添加。
4. 操作人员必须按照规定的维护保养周期进行维护保养。
第五条操作时的注意事项1. 操作人员必须戴上个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员必须遵守作业现场的安全规定。
3. 操作人员必须注意机器的工作环境，避免光线不足或有害气体的环境中操作。
4. 操作人员必须严禁在潮湿或易燃物质周围操作汽油机。
5. 操作人员必须保持机器的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。
第六条操作人员的责任和义务1. 操作人员必须保证机器的正常运转和安全操作。
2. 操作人员必须随时保持机器的干净和整洁。
3. 操作人员必须按照规定使用机器的工具和配件。
汽路工安全操作规程范文
汽路工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障汽路工人员的生命安全和身体健康，确保施工任务的顺利进行，根据相关法律法规，制定本《汽路工安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事汽路工作的人员，包括工地施工人员、监理人员、管理人员等。
第三条汽路工作人员必须认真学习本规程，按照规定进行操作，严格遵守安全制度和操作规程，确保安全生产。
第四条汽路工作人员应具备岗位所需的专业技能和安全操作知识，定期参加岗前培训和安全教育。
第二章安全防护措施第五条汽路工作人员在施工现场必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩、耳塞等，根据作业任务需求佩戴相应的防护设备。
第六条汽路工作人员必须严格遵守安全作业规范和操作规程，不得随意更改工作程序或使用不合格的安全设备。
第七条汽路工作人员在施工现场，应注意道路交通安全，严禁违规行驶、疲劳驾驶、超速行驶等违法行为。
第八条汽路工作人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并严格按照操作规程进行操作。
第九条对于高温、低温等恶劣气候条件下的作业，汽路工作人员必须按照规定的程序进行操作，并做好防暑、防寒等措施。
第三章操作要求第十条汽路工作人员在操作过程中，必须熟悉并遵守施工方案、技术要求和相关规范，确保施工质量和安全。
第十一条汽路工作人员在进行机械设备操作时，必须经过专业培训和考核，持有效证件方可上岗，严禁无证操作。
第十二条汽路工作人员在进行挖掘、破碎、抛撒等作业时，必须确认无人员存在，并采取必要的警示措施。
第十三条汽路工作人员在进行电工作业时，必须按照相关电气安全规范操作，严禁违章操作和维修断电工作。
第十四条汽路工作人员在进行焊接、切割等作业时，必须严格遵守火焰操作规范，做好防火防爆措施。
第四章紧急情况处理第十五条汽路工作人员在遇到紧急情况时，应立即报告上级领导，并按照紧急预案进行处理，确保人员安全。
第十六条汽路工作人员发现施工现场存在危险隐患时，必须及时报告并采取相应措施，防止事故发生。
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第五章专用设备操作规程
5.1 氨压机的开停与切换操作
5.1.1 开机操作
A级操作框架图
1 开机准备
1.1 氨压机
2 氨压机开机
3 开机后的检查与调整
B级开机操作
适用范围：适用于装置内的：1#、2#、3#氨压机
状态确认：
（ P ）一确认氨压机单机试车完毕
（ P ）一确认联轴器安装完毕，防护罩安装好
（ P ）一确认氨压机的机械、仪表、电**完好
（ P ）一确认合格的润滑**、脂已加好
（ P ）一确认氨压机的入口过滤网干净并安装好
（ P ）一确认氨压机的入口阀和出口阀关闭与工艺系统隔离
（ P ）一确认氨压机出口放空阀打开
（ P ）一确认轴承箱冷却水隔离
（ P ）一确认电动机完好，断电
1 开机准备
1.1 氨压机
（ P ）一确认氨压机入口阀关闭
（ P ）一确认氨压机出、入口压力表安装好
[ P ] 一投用压力表
[ P ] 一投用轴承箱冷却水
[ P ] 一盘车
[ P ] 一电动机送电
2 氨压机开机
[ P ] 一启动电动机
[ P ] 一出现下列情况立即停机
●异常泄漏
●振动异常
●异味
●异常声响
●火花
●烟**
●电流持续超高
[ P ] 一关闭放空阀
3 氨压机开机后的检查和调整
（ P ）一确认氨压机振动在指标范围内
（ P ）一确认轴承温度和声音正常
（ P ）一确认润滑****标，液面正常
（ P ）一确认润滑**温度正常
（ P ）一确认氨压机冷却水正常
[ P ] 一调整氨压机入口阀、出口阀至合适开度
[ I ] 一氨压机出口放空阀投用
（ P ）一确认氨压机入口、出口压力合乎要求
状态确认：
（ P ）一确认氨压机入口阀在合适开度
（ P ）一确认氨压机出口阀在合适开度
（ I ）一确认氨压机出口放空阀在自动位置
（ P ）一确认氨压机出、入口压力正常
（ P ）一确认氨压机入口排凝罐的排凝阀关闭
（ P ）—确认动静密封点无异常泄漏
5.1.2停机操作
A级操作框架图
1 氨压机停机
2 氨压机备用
3 氨压机交付检修
B级停机操作
1 氨压机停机
[ P ] 一停电动机
[ P ] 一关闭氨压机入口阀
2 氨压机备用
[ P ] 一停氨压机轴承箱冷却水
[ P ] 一电动机停电
[ P ] 一打开氨压机入口排凝阀
（ P ）一确认氨压机出口放空阀打开
[ P ] 一做好氨压机的防冻凝
3 氨压机交付检修
（ P ）一确认氨压机断电
（ P ）一确认氨压机处于冷态
（ P ）一确认氨压机入口阀关闭
（ P ）一确认氨压机出口阀关闭
（ P ）一确认氨压机与工艺系统隔离
（ P ）一确认轴承箱冷却水隔离
[ P ] 一用空**置换机体，化验分析合格
状态确认：
（ P ）一确认氨压机处于冷态
（ P ）一确认氨压机空**置换合格
（ P ）一确认氨压机与工艺系统隔离
（ P ）一确认氨压机入口排凝阀打开
（ P ）一确认氨压机出口放空阀打开
（ P ）一确认电动机断电
5.1.3 正常切换操作
A级操作框架图
1 启动备用氨压机（不带负荷）
2 切换
3 切换后的调整和确认
3.1 运转氨压机
3.2 停用氨压机
B级切换操作
1 准备工作
1.1 启动备用氨压机（不带负荷）
[ P ] 一启动电动机
[ P ] 一出现下列情况立即停机
●异常泄漏
●振动异常
●异味
●异常声响
●火花
●烟**
●电流持续超高
（ P ）－确认氨压机运行无异常
2 切换
2.1氨压机
[ P ] 一打开备用氨压机入口阀
[ P ] 一停在用机电动机
[ P ] 一关闭原在用机氨压机入口阀
[ P ] 一调整备用机氨压机入口阀开度至合适位置
注意：切换过程配合要密切，协调一致，尽量减小流量波动；在切换过程如果出现异常情况应停止切换。
3 切换后的确认和调整
3.1 运转氨压机（原备用机）
具体操作见本章第一节：3．启动后的调整和确认
3.2 停用氨压机（原运转机）
停用氨压机根据要求进行备用或交付检修，见本章第二节2．氨压机备用、3.交付检修
C级说明
5.1.2 日常检查与维护
（1）检查氨压机振动是否在指标范围内
（2）检查轴承温度和声音有无异常
（3）检查润滑****标，液面是否正常
（4）检查润滑**温度是否正常
（5）检查氨压机冷却水是否正常
（6）检查氨压机入口、出口压力是否合乎要求
（7）检查电动机的运行情况
5.1.2常见问题及处理方法
（1）轴承箱剧烈振动的原因及处理方法
a、原因
氨压机轴与电机轴不同心，联轴器装歪
机壳或进风口与叶轮摩擦
基础的刚度不够或不牢固
叶轮铆钉松动或叶轮变形
叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动氨压机进出**管道的安装不良
转子不平衡
氨压机叶片磨损
b、处理方法
联系钳工处理
（2）轴承温升过高
a、原因
轴承箱剧烈振动
润滑**、脂少
润滑**、脂变质，含有过多杂质
轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小
轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心
滚动轴承损坏
b、处理方法
联系钳工处理
添加润滑**、脂
更换润滑**、脂
联系钳工处理
联系钳工处理
联系钳工处理
c、氨压机使用46#冷冻机**
5.2 吸附器脱硫剂的装填
5.2.1准备工作
（1）备好符合要求的催化剂。
JX—4A脱硫剂：4吨。
（2）备好符合要求的瓷球。
Ф20/瓷球：1.2吨。
（3）备好符合要求的丝网。
GF1W3.15/1.25，OCr18Ni9，18m2。
（4）备好手套、防尘口罩、眼镜等防护用品。
（5）备好筛子、手电筒、卷尺、木板等用品、用具。
（6）打开上部装剂人孔，封下部卸剂人孔。
2）催化剂装填步骤
安装丝网。
（1）丝网平整铺在格栅上，用Ф2不锈钢丝将丝网与格栅捆绑牢固。
（2）丝网与丝网连接处重叠长度不小于200mm，且应固定牢固。
（3）丝网与吸附器内壁铺设高度为80mm，并将丝网紧贴内衬表面。
（4）丝网铺二层。
装填瓷球。
（1）把Ф20瓷球，装入东台吸附器格栅丝网上，摊平瓷球表面，装填高度200mm。
（2）西台吸附器瓷球装填与东台相同。
装填催化剂。
（1）把JX—4A脱硫剂，装入东台吸附器瓷球表面上，摊平催化剂表面，装填高度2m。
（2）把Ф20瓷球，装入东台吸附器脱硫剂上，摊平瓷球表面，装填高度200mm。
（3）西台吸附器的脱硫剂装填与东台相同。
要求：
（1）选择干燥的天**下，避免在阴雨或环境湿度大的情况下装填脱硫剂。
（2）装填瓷球、脱硫剂前，应在设备内作好标高，标记至少四个。
（3）检查脱硫剂，如有粉尘，应过筛后再装填。
（4）装填脱硫剂时，脱硫剂下落高度不大于500mm。
（5）装剂人员必须站在宽木板上进行操作，不准直接踩踏脱硫剂，不准用金属器具挖掘脱硫剂。
（6）由下往上，逐层装填。
（7）装剂结束，检查器内不得有工具等遗漏。
不锈钢网不锈钢网20瓷球20瓷球20瓷球
脱硫剂
20瓷球
5.2.2脱硫剂装填操作
1. 准备脱硫剂及装填工具
[ M ] —联系材料员运送催化剂
[ M ] —核对催化剂的型号、形态、数量，
[ M ] —检查瓷球、不锈钢网规格、质量合格。
（ M ）—确认装填用的必备工具，如筛网、帆布袋等已备好
（ M ）—确认脱硫剂的破碎，粉尘情况已做出评价。
如有必要可提出过筛2. 编制装填程序
[ M ] —参与编制脱硫剂装填程序
（ M ）—确认脱硫剂装填程序正确
（ M ）—确认吸附器具备装填脱硫剂条件
3. 装填脱硫剂
[ M ] —提供装填用具
[ M ] —配合装填人员装填脱硫剂
（ M ）—确认吸附器内脱硫剂装填正确
（ M ）—确认脱硫剂装填完毕
4. 氮**吹扫、**密
（ M ）—确认吸附器下人孔打开、格栅板上盖好遮尘布，其它吸附器人孔（装、卸剂口）封好
（ M ）—确认氮**不带液、质量符合要求
[ M ] —改好吹扫流程
5. 吹扫流程：
氮**→再生线→吸附器→吸附器下人孔排放
[ M ] —缓慢打开氮**阀，对吸附器床层吹扫
（ M ）—确认吹扫**不带粉尘，关闭氮**阀吹扫结束
[ M ] —联系人员按工艺**密要求设备复位
（ M ）—确认系统**密具备条件
[ M ] —缓慢打开氮**阀，对吸附器系统**密
（ M ）—确认系统**密合格。