木结构主体施工组织设计方案
木结构工程施工方案
施工技术方案报审表工程名称：现场基地拦渣池周边零星工程合同编号：JXHP-JHB-DGCSG（2014）34号承建单位：江西中南建设工程集团公司文件编号：洪项（工）字〔2014）5号致咨询西北公司洪屏抽水蓄能电站工程监理中心：现报上现场基地拦渣池周边零星工程木亭、木地板及木扶手施工方案请予以审查和批准。
签发：承建单位：年月日监理工程师审查意见：审查意见：□同意□修改后再报（见附言）□不同意监理工程师：年月日总监理工程师（项目总监）审定的意见：审查意见：□同意□修改后再报（见附言）□不同意总监理工程师（项目总监）：年月日注：特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般由监理工程师审批。
江西洪屏抽水蓄能电站现场基地拦渣池周边零星工程木亭、木地板及木扶手施工方案批准：审核：校核：编写：江西中南建筑工程集团公司江西洪屏抽水蓄能电站现场基地拦渣池周边零星工程项目部二○一四年五月十六日一、工程简介工程总体简介：序号项目内容1 工程名称江西洪屏抽水蓄能电站现场基地拦渣池周边零星工程2 工程地址成业主营地拦渣池3 建筑规模挡土墙3506m3，路面混凝土402m3，石块路面603m3，木凉亭6个等4 建设单位江西洪屏抽水蓄能有限公司5 监理单位中国水利水电建设工程咨询西北分公司6 施工单位江西中南建设工程集团公司7 合同范围业主营地拦渣池周边的浆砌块石挡墙、混凝土路基、路面谱图额、木凉亭、绿化等8 承包方式材料、施工总承包9 开、竣工日期2014年5月20日至2014年9月20日，历时约为120天二、编制说明1编制依据：1.1、合同、施工图纸等资料1.2 、我公司现有技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力1.3 、我公司质量体系文件、质量手册以及同类型工程施工经验2工程主要应用的规程、规范：（1）《木结构设计规范》(GB50005-2003)（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《工程测量规范》 (GB50026-93)（4）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）（5）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）（6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46——88）（7）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》（ GB3787-83）（8）其它相关的工程规范和技术说明3编制原则及目的：我们将以“为业主提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量为保证，以建造令业主最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回报。
细木板施工组织设计
细木板施工组织设计引言概述：细木板是一种常用于建筑和室内装饰的材料，其施工组织设计对于确保施工质量和进度至关重要。
本文将从五个方面详细阐述细木板施工组织设计的要点和注意事项。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，确定细木板的施工方案，包括施工顺序、施工工艺等。
1.2 材料准备：根据施工方案，准备所需的细木板材料，包括木板的规格、数量和质量要求。
1.3 施工人员组织：根据施工规模和工期，合理组织施工人员，确保施工人员的数量和技术水平满足施工要求。
二、施工现场布置2.1 施工区域划分：将施工区域划分为施工区、材料堆放区和临时设施区，确保施工区域的安全和整洁。
2.2 施工设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备，包括切割机、砂光机等，确保设备的正常运转和安全使用。
2.3 安全措施：制定并执行安全措施，包括施工现场的通风、防护和消防设施，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺控制3.1 切割和加工：根据细木板的尺寸要求，使用切割机对木板进行切割和加工，确保木板的精确度和质量。
3.2 砂光和修整：使用砂光机对木板进行砂光和修整，确保木板表面的平整度和光滑度。
3.3 安装和固定：根据施工方案，将木板安装在相应位置，并使用适当的固定材料固定木板，确保木板的牢固性和稳定性。
四、质量控制4.1 材料质量检验：对所使用的细木板材料进行质量检验，包括木板的强度、平整度和防潮性等指标。
4.2 施工工艺检查：对施工过程中的切割、加工、砂光和修整等工艺进行检查，确保施工质量符合要求。
4.3 成品质量验收：对施工完成的细木板进行质量验收，包括木板的外观、尺寸和固定效果等指标。
五、进度控制5.1 施工计划制定：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的工作内容和时间安排。
5.2 施工进度监控：对施工过程中的进度进行监控和控制，及时发现并解决施工中的问题，确保施工进度的顺利推进。
5.3 工期延误处理：对于工期延误的情况，及时采取补救措施，包括增加施工人员、调整施工工艺等，确保工期的完成。
木制结构改造工程施工方案
本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑层数为XX层。
原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，现需进行木制结构改造。
改造内容包括：拆除部分钢筋混凝土结构，新建木结构体系，并对原建筑进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量要求等。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员的安全意识和技能水平。
（4）办理相关施工许可手续，确保工程合法合规。
2. 施工步骤（1）拆除部分钢筋混凝土结构1）对需要拆除的钢筋混凝土结构进行测量，确定拆除范围和顺序。
2）采用切割机、破碎锤等机械设备进行拆除，确保拆除过程中的安全。
3）对拆除后的垃圾进行清理，保持施工现场整洁。
（2）新建木结构体系1）根据设计图纸，进行木结构构件的加工、制作。
2）在施工现场，按照设计要求进行木结构构件的安装，确保安装精度。
3）对木结构构件进行防腐、防火处理，提高其使用寿命。
（3）加固处理1）对原建筑进行检测，确定加固范围和方案。
2）采用碳纤维布、钢板等加固材料对原建筑进行加固。
3）对加固部位进行验收，确保加固效果。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，确保工序质量。
（3）对施工完成的木结构体系进行验收，确保其满足设计要求。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工过程中，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工进度安排（1）施工准备阶段：10天（2）拆除部分钢筋混凝土结构：15天（3）新建木结构体系：30天（4）加固处理：15天（5）验收阶段：5天总计：85天四、施工总结本工程木制结构改造施工方案，旨在提高建筑物的安全性能和使用寿命。
在施工过程中，我们将严格按照设计方案、施工规范和质量要求进行施工，确保工程顺利进行。
木结构施工组织设计(全)
一、主体木构造工程1.施工准备工作1〕依据施工图进展测量放线，检查根底构造尺寸、标高是否与设计文件符合；2〕检查根底平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm；2.基方铺装：1〕房屋根底底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮；2〕预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓；3）装完毕后对基方平整度进展调整；3.墙体制安：1〕依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形；2）按墙体布置图进展墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进展加固；3）墙体拼装完毕后进展垂直校正、固定；4〕压顶木方安装；5〕双拼木构造中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。
4.楼板梁安装:1〕工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形；2〕按楼板梁布置图依次进展安装；3〕钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装；4〕校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固；5.楼板安装：1〕按图放线排尺；2〕在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装；6.屋架安装:1〕将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进展安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接；2〕在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体；3〕校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板；二、屋面工程1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度到达技术要求；2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材上弹挂瓦线条。
弹线时首先确定屋面的轮廓线〔如屋脊、水沟等〕：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线〔即中心线〕，在中心线的两侧各160mm 弹出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线；2）水条的位置间距：450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列；3）条位置间距：挂瓦条的间距不能大于345mm，以保证上下瓦层搭接不小于75mm，使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。
木质梁柱施工方案
木质梁柱施工方案一、前期准备工作1.梁柱材料选择：根据建筑设计要求和结构力学要求，选择适合的材料，如天然木材、木材复合材料等；2.材料采购：根据工程量计算，制定采购计划，选择符合标准的木材供应商，确保质量和数量；二、梁柱加工与制作1.梁柱尺寸标定：根据建筑设计图纸进行标定，确保梁柱尺寸准确；2.木材修整：对采购的木材进行修整，去除表面的瑕疵和不规则部分，使其符合要求；3.梁柱加工：根据设计要求，采用木工机械设备对木材进行加工，如锯切、开榫槽等；4.梁柱组装：根据施工图纸，将加工好的木材进行组装，采用榫卯连接或者螺栓连接方法进行固定；5.防腐处理：针对户外梁柱，采取防腐处理措施，如涂刷防腐涂料、进行真空处理等。
三、施工工序1.基础准备：根据设计要求进行基础施工，如地基开挖、模板搭设、钢筋绑扎等；2.定位标定：根据设计要求和实际施工需要，在基础上标定梁柱的位置和高度；3.固定梁柱：根据基础上的定位，采用钢筋固定或螺栓固定等方法将梁柱连接到基础上；4.安装梁柱：根据要求，将预制好的梁柱安装到预留的位置上，并与固定好的柱子相连接；5.梁柱调整与校正：在安装完梁柱后，进行调整，使梁柱垂直、水平度符合要求；6.梁柱加固：根据设计和实际需求，对梁柱进行加固，如加装钢筋、钢板等；7.木材防护处理：对木质梁柱进行防火、防腐等处理，确保梁柱的使用寿命和安全性；8.完工验收：在施工结束后，进行梁柱的验收，确保质量和安全。
四、施工安全措施1.施工现场设立警示标志和防护栏杆，保证施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋等；3.搭设安全通道和临时支撑，确保施工过程中的安全；4.严格施工现场管理，执行责任制，确保施工人员的安全；5.定期对施工区域进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
屋面木结构工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目屋面木结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX建设工程监理公司二、施工组织设计1. 施工进度安排1.1 施工准备阶段：预计5天1.2 材料采购及进场阶段：预计7天1.3 施工阶段：预计30天1.4 竣工验收阶段：预计5天1.5 整理资料、撤离现场阶段：预计3天2. 施工人员组织2.1 施工队伍：由木工、电工、焊工、油漆工、监理员等组成。
2.2 施工负责人：项目经理负责全面工作，现场施工负责人负责现场施工管理。
3. 施工工艺流程3.1 施工准备：包括施工图纸会审、技术交底、材料采购、人员组织等。
3.2 基础处理：对屋面基础进行处理，确保平整、坚实。
3.3 构件制作：根据设计图纸，加工制作木构件。
3.4 构件运输：将制作好的木构件运输至施工现场。
3.5 构件安装：按设计要求，进行木构件的安装。
3.6 防腐处理：对木构件进行防腐处理。
3.7 防火处理：对木结构屋面进行防火处理。
3.8 验收及移交：验收合格后，将屋面木结构工程移交给业主。
三、施工技术措施1. 材料要求1.1 木材：选用优质木材，确保木结构强度和耐久性。
2.2 防腐剂：选用环保、无毒、高效的防腐剂。
3.3 防火材料：选用符合国家标准的防火材料。
2. 施工工艺2.1 构件制作：根据设计图纸，采用先进工艺加工制作木构件。
2.2 构件运输：采用专用运输车辆，确保构件安全运输。
2.3 构件安装：严格按照设计要求，进行木构件的安装。
2.4 防腐处理：对木构件进行防腐处理，提高木结构的使用寿命。
2.5 防火处理：对木结构屋面进行防火处理，确保消防安全。
3. 质量控制3.1 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，对木材、防腐剂、防火材料等进行检验。
3.2 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3.3 验收：按照国家标准和设计要求，对屋面木结构工程进行验收。
木结构工程施工组织
木结构工程施工组织设计一、编制依据1.1 施工合同：根据合同条款，明确施工范围、工程量、质量标准、工期要求等。
1.2 施工图纸：详细分析木结构工程的平面布局、立面设计、结构形式、构造细节等。
1.3 主要规范、规程：依据《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）、《木结构设计规范》（GB50005-2003）等相关标准进行施工。
1.4 主要标准：参照《木结构施工标准》（GB/T 50772-2012）、《木结构工程质量验收规范》（GB50206-2012）等。
1.5 主要图集：根据设计图纸，选择相应的木结构图集，如《木结构节点图集》（01J101-1）等。
1.6 其它有关文件：参考施工现场实际情况，查阅相关文件，如施工现场安全管理规定、环境保护措施等。
二、工程概况2.1 现场情况：分析施工现场的地理位置、交通状况、周边环境、气候条件等。
2.2 工程简介：简要介绍木结构工程的项目名称、工程规模、结构类型、主要构造等。
2.3 设计概况：阐述木结构设计的原则、材料选择、结构计算、构造要求等。
2.4 工程平面分布图：根据施工图纸，绘制工程平面分布图，明确各施工区域的划分。
2.5 工程特点及难点：分析木结构工程的技术特点、施工难点，制定针对性的施工措施。
三、施工部署3.1 施工组织架构：建立项目组织架构，明确项目经理、技术负责人、施工员的职责。
3.2 任务划分：将施工任务细化，分配给各施工班组，明确施工顺序和责任分工。
3.3 部署原则：遵循“安全第一、质量为本、进度协调、环保节能”的原则。
3.4 主要劳动力计划：根据施工任务，编制劳动力需求计划，确保施工人员数量和素质。
四、施工准备4.1 技术准备：熟悉施工图纸，研究施工方案，组织技术交底。
4.2 施工现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，确保施工用水、用电、用气等。
4.3 加工订货计划：根据设计要求，制定木材加工订货计划，确保材料质量和供应。
主体工程木工施工方案
主体工程木工施工方案一、施工前的准备工作1. 项目立项：确定项目的施工范围、工期和质量要求，确定施工单位和监理单位，签订施工合同和监理合同。
2. 审图与设计：对施工图纸进行审查，确定施工方法和工序，明确施工的标准和要求。
3. 材料采购：根据工程需要，提前采购木材、木板等木工建筑材料，确保施工过程中的物资供应。
4. 设备准备：购买或租赁所需的木工施工设备，包括锯木机、刨木机、打孔机等。
5. 劳动力组织：确定施工队伍，培训木工人员，确保他们了解施工要求和安全措施。
6. 安全防护：准备施工场地的安全设施，包括围挡、安全帽、安全带等。
7. 施工方案：根据施工图纸和设计要求，制定木工施工方案，包括施工工艺、工序、质量控制等。
二、施工流程1. 确定施工场地：清理施工场地，确保安全通道和施工区域的清洁。
2. 制作模板：根据施工图纸和设计要求，制作木工施工模板，以确保施工的准确性和一致性。
3. 材料预处理：对采购的木材、木板进行预处理，包括切割、打磨、防腐等，以确保材料的质量和稳定性。
4. 组装安装：根据施工图纸和设计要求，进行木工构件的组装和安装，包括搭建木结构、安装木地板、墙板等。
5. 室内修饰：进行室内木工的修饰工作，包括木门、窗台、楼梯、柜子等的安装和装饰。
6. 质量检测：在施工过程中进行质量检测，确保木工施工符合设计要求和标准。
7. 安全考虑：在施工过程中加强安全管理，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
8. 完工验收：施工完成后进行完工验收，确保木工施工符合合同要求和监理要求。
三、质量控制1. 材料质量：对采购的木材、木板进行认真的验收，确保材料的质量和规格符合要求。
2. 加工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行木工构件的加工和制作，确保尺寸、角度和连接部位的准确性和稳定性。
3. 安装施工：在进行木工构件的安装和施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工的质量和稳定性。
4. 完工验收：在施工完成后进行完工验收，对木工施工的质量进行全面的检测和评估，确保施工的质量符合要求。
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木结构施工方案木结构施工方案一、基础防潮层施工木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应采用质的耐腐透气的地梁膜；地梁板采用CCA 防腐木材，当CCA木材局部开孔或切割时，由于经加压处理过的木材比未经加压处理的木材更具有效的防腐能力，但母材经过二次钻孔切割后易泄漏，所以对于锯切或钻孔后暴露木材的端部和孔洞，至少涂抹两层适当的木材专用防腐剂。
木柱柱脚的防腐对搁置在基础上或混凝土地基上的木柱同样按照上述防腐处理要求进行处理。
木结构柱脚防腐的典型方法是采用钢板地脚锚固件。
二、木结构墙体施工墙龙骨施工要点：主要内容墙体体系的构成墙骨柱的材质等级墙骨柱的规格要求墙体体系的构成墙体通常由下列构件组成：•底梁板，规格材制成，水平置于楼盖上，尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相同•墙骨柱（40mmx90mm 或140mm 士2mm或184mm）,规格材制成,垂直置于顶梁板和底梁板之间•顶梁板由规格材制成，水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接•门窗过梁，规格材或工程木产品制成或为主合梁，连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用，并支承门窗洞口上部的短墙骨柱和顶梁板•托柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支撑门窗过梁•窗台梁，规格材制成，构成窗洞口的底部边框•短柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支承门过梁上方的顶梁板或底梁板上方的窗台梁•覆面板，木基结构板材制成，位于外墙框架外侧墙体体系紧固要求，具体如下1) :墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板2) :米用双墙骨柱时，以及在墙体相交和转角部位，墙骨柱应钉在一起3) :采用双顶梁板时，应将顶梁板钉在一起4) :外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上5) :内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上6) :门窗过梁(通常是钉在一起的组合规格材)两端都应钉在墙骨柱上7) :在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起1、墙骨柱的材质等级墙骨柱是墙体框架的竖向构件，墙面板和墙内饰层均固定于其上。
承重墙骨柱承受来自屋顶或其它楼层的荷载。
墙骨柱立于底梁板上并将荷载传递到梁、及其它墙或直接传递至基础。
规范规定承重墙的墙骨柱应采用材质等级为V c级及其以上的规格材。
非承重墙的墙骨柱可采用任何等级的规格材。
2、墙骨柱的规格要求墙骨柱的最小尺寸根据GB50005的要求经工程计算确定。
墙骨柱在层高内应连续(孔洞处除外)允许采用指接连接但不得采用连接板连接。
墙骨柱间距不得超过600mm(+IOmm容差)。
经验表明，对于最大屋盖跨距为12m,最大楼盖跨距为6m,且墙骨柱不超过3m的房屋，层高为两层时，底层墙骨柱采用40>90mm、间距为406mm。
层高为三层时，底层墙骨柱采用40X140mm、间距为406mm。
如果不满足这些限制，建议通过工程计算确定墙骨柱尺寸和间距。
通常承重墙的墙骨柱尺寸为4O X40mm( ± 2mm),间距400mm(+6mm 容差),墙骨柱侧面垂直于墙表面。
非承重墙的墙骨柱尺寸为40>90mm( ± 2mm)。
3、墙骨柱与保温隔声关系墙骨柱尺寸越大，填充保温材料的空间越大，节能隔声效果越好。
4、墙骨柱结构开洞要求规范规定开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，开孔两侧可用单根墙骨柱。
墙体转角和墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根，以保证墙内饰、墙面板和护墙板具有足够的支撑。
对于较大的墙体孔洞，诸如需采用三层以上规格材组合或结构复合材制作过梁的孔洞处，建议孔洞两侧各采用三根墙骨柱，其中两根用于支承门窗过梁。
对于搁置于墙上的结构梁或桁梁所作用的荷载 , 必须用柱子(通常用墙骨柱组合而成)来支承。
必须有足够的墙骨柱或柱来支承由大型结构构件传来的集中荷载并将荷载传到基础。
对于大型梁和桁架的支承需要进行工程计算。
墙上开孔洞是为了安装门和窗，有关开洞空的要求将在门窗过梁里详述。
5、墙转角和墙相交处的墙骨柱布置要求 规范要求，墙转角处至少应设两根墙骨柱，实 际工程中建议最好采用三根墙骨柱。
以便墙内外两侧面板的固定 ，以及墙体构件的组装和 固定。
6、墙骨柱的打孔和缺口（见下图）墙骨柱和顶梁板、底梁板的开孔和缺口限制条件规范 允许在限制范围内对墙体框架构件开孔或开凿缺口 ：承重墙墙骨柱开孔或开凿缺口后的 剩余高度不应小于截小于 50mm 。
如果超过该限值，贝U 应对顶梁板进行加固（如图所示）门窗过梁施工要点1、墙体开洞空的要求 孔洞上的荷载通过过梁传递到支承托柱和相邻的全长墙骨柱，再传至楼盖。
全长墙骨柱与托柱和过梁的端部固定。
承重墙的所有开孔 （开孔宽度小于全 长墙骨 柱最大允许间距的除外）必须采用过梁和双墙骨柱。
如下图 4.1.1图 4.1.1允许的孔洞结构形或6非承■内增礼诗两8S 允许同单虫：S 舟柱时礼側和期为全卡坯軒柱耳礼活關■为全杜!i ftfi. JL m 夷ft -J ■堆#口扎iR 克虜小于鏑fit 社间距・）岡胡玳于业埼蛀耳柜 井隹于百根増骨联之间,fll 轉哺册住 企间正总龍耳L?于H It 社问連舌円的m Itt is w 1t采用规格材制作的过梁的最小尺寸由跨度表决定，承重墙的顶梁板和门窗过梁间的短柱 的间距必须符合墙骨柱的间距要求 ，因为它们承受来自顶梁板的荷载并传至过梁。
对非承重墙来说，也要求使用短柱，此时的短柱仅供覆盖墙面板时使用。
对于窗洞，洞口底 部设窗台梁，其荷载通过下部的短柱传至底梁板。
这些 构件不承受任何主要荷载但其间 距应满足安装墙面板的要求。
规范规定，构成孔洞的所有构件（过梁除外）的宽度应与 墙骨柱截面高度相同。
2、门窗过梁的设置要求 保证门窗过梁与附近墙体的牢固连接是很重要的。
最好的办法 是保证过梁上的顶梁板是连续的并且不与过梁的端部连接 ，使过梁处于较高位置，为洞 口上部留有净空。
用钢板或木板拼接为次选见 （图432）。
图 4.3.2a小孔洞上方的过梁一般由两层规格材组合而成。
较大孔洞上方的过梁通常由三层至五层规 格材组合而成。
与组合楼盖梁一样，组合过梁的钉连接应满足或超出规范的最低要求。
工程木产品，如层板胶合木或结构复合材（SCL ）,通常也用作较大孔洞的过梁。
SCL 也必 须经工程计算验证是否满足荷载要求。
供应商必须提供产品满足工程设计的证书以及有关产品的其它一些设计资料。
所有有关产品的信息必须保存以备检查。
而且，较 大孔洞上方的过梁所需支承比托柱和全长墙骨柱在两端支座所需支承要大如图 4.3.2b小孔洞和丈孔洞上方的过梁小孔洞 大礼洞顶梁板接缝的交错排列图 4.3.2b3、预留门窗孔洞尺寸墙上开孔洞是为了安装门和窗。
通常在建筑平面图上并不标明这些预留孔洞的精确尺寸而只标注门窗的尺寸门窗尺寸可由门窗表查出。
应慎重确定门窗预留孔洞的精确尺寸。
如果孔洞过大，在墙上安装门窗框时比较困难且内部装饰可能掩盖不住缝隙。
如果孔洞太小，门窗可能装不上或不能保证其平直。
开窗洞时，确定预留孔洞尺寸不仅必须考虑窗户和窗框，而且必须为填隙和调整平直留出空间。
因此，通常在孔洞和窗框周边之间预留10-12mm的空间。
门窗制造商通常会提供其门窗产品所需的预留孔洞尺寸。
这对窗户安装非常重要，因为不同制造商生产的窗户规格各不相同。
而且窗户的尺寸、类型和材料众多给精确计算预留孔洞尺寸带来困难。
开门洞时，确定预留孔洞尺寸应考虑下列因素并留出额外空间：门框两侧构件和顶部构件的厚度、调整门框平直，进户门门槛的厚度、空气流动和室内门下的楼面装饰。
五、楼面搁栅施工要点；1、楼盖体系构成楼盖搁栅（由规格材和或工程木产品制成），支承于地梁板和梁上，并横跨建筑物宽度，如图5.3.2典型楼盖博系剖视图图 5.3.2•组合梁（由规格材或工程木产品组合制成），在基础墙之间支承楼盖搁栅•与楼盖搁栅垂直的封头搁栅（规格材或工程木产品制成）用来固定搁栅端部，并支承于地梁板上•由规格材制成的木底撑，剪刀撑或搁栅横撑，在支座间将搁栅连接起来•由木基结构板材制成的楼面板，板材长度方向与搁栅垂直、宽度方向拼缝与搁栅平行并相互错开。
该剖视图显示了典型楼盖体系的一些其它特征。
非承重墙下的搁栅可以加倍。
搁栅在梁上互相搭接。
楼盖需要开孔以便安装楼梯。
各类结构构件必须紧固在一起。
1）木底撑与楼盖搁栅下侧用钉连接2）剪刀撑与楼盖搁栅用钉连接3）楼面板与楼盖搁栅用钉连接4）封头搁栅与搁栅末端垂直钉连接5）封头搁栅和搁栅端部与地梁板斜向钉连接2、楼盖系统应可靠锚固 在基础以抵抗由风和地震引起的上拔力和侧向力。
底层楼盖搁 栅和整个楼盖系统通过螺栓和地梁板连接在一起， 螺栓应埋入基础内，不要将搁栅搁置在 混凝土或砌体基础的预留槽内，应采用地梁板和螺栓将楼盖搁栅锚固在基础上， 因为这样 能提供更坚实的锚固，地梁板除了有助于锚固，还能支承楼盖搁栅和封头搁栅并将楼盖荷 载传至基础墙上。
地梁板最小规格为 40*90 mm （ 士 2mm ）。
规范规定锚固螺栓最小直径 为12mm ，最大间距为2m 。
距地梁板两端100— 300 mm 内应该保证有一螺栓。
螺栓应该 埋入混凝土至少300 mm 。
尽管规范没有特别规定，但是L 形锚固螺栓能更好地抵抗外拔 力。
如下图3、 施工注意事项 楼盖系统的图纸和工程报告上应包括支座详图、桁架位置、支撑和剪 刀撑详图、集中荷载、恒荷载、活荷载、支承长度、连接件以及其它细节方面的信息。
当需要进行构件设计时，其它结构构件以及地基基础都必须加以考虑。
任何情况下都需要进 行严格的结构设计。
用于申请建筑许可证的制造商的设计资料应该保存在现场， 以备检查 及参考所用。
4、 （1.）提高楼盖系统的整体强度增加楼面板厚度也有助于荷载在搁栅间的传递。
楼 面板通过胶粘接和钉接或通过螺丝紧固在搁栅上可以提高楼盖系统的强度和整体性 板通过胶粘接和螺丝连接也有助于减少楼盖噪音。
荷载分配包括紧固楼盖构件以便楼盖系 统形成一个整体。
卜 -----------------1 1 - 、楼面 ■T4E 盏琵邀，井住搂血 機迈疾与幅肚用 肝柱钉迭接井用 胶粘按好显妤"注：月于臬些坤汶时，木屁禅, 轲R 悴、慣擇或其愆用可5、 （2.）楼盖搁栅的规格 材质，间距，跨度—— 选择根据规范，楼盖搁栅由符合设计要求的规格材或人字梁制成。
搁栅间距不得超过600mm 。
由规格材和人字梁制成的楼盖搁栅尺寸根据符合 GB50005规定的跨度表确 定。
楼盖搁栅由规格材和人字梁制成的楼盖搁栅的最小尺寸的选择取决于这些表中的各项 因素的联合作用和相互影响。
6、 使用木撑使用木底撑和剪刀撑或木底撑和搁栅横撑有助于增加刚度和减少振动。
避免搁栅发生屈曲 变形。
木底撑尺寸一般不小于 20x65mm,当荷载分配要求使用木底撑、剪刀撑或搁栅横 撑时，它们与支座或布置在其它排的构件的距离不得超过2.1m 。