平口钳测绘
多功能平口钳

多功能平口钳——作品介绍图1 多功能平口钳一、创意的来源平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件,它是铣床、钻床的随机附件,将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的夹紧与松开。
目前,平口钳是钳工钻孔中最常用的夹具,但是在实际加工过程中遇到一些棘手的问题:比如圆柱体工件钻孔时,由于装夹时依靠圆柱体的侧母线定位(如图2所示),钻孔的过程中,工件定位不准确,容易产生歪斜的现象;又如平板料钻孔时,由于装夹时很难保证工件的平面度(如图3所示),无法保证孔的中心轴线与平面的垂直度要求。
为了解决此类问题,本创意对平口钳的钳口进行了改进,设计了一款多功能平口钳,能够很好的对圆柱体和平板料进行准备定位,从而保证零件的尺寸精度和形位公差。
图2 圆柱体工件装夹图3 平板料装夹二、基本设计原理多功能平口钳的技术方案:将原有的钳口进行了改进,设计成阶梯型+V形槽(如图4所示),此方案的设计有效地解决了上述碰到的问题,能够保证零件的尺寸精度和形位公差。
图4 钳口设计图纸当装夹圆柱形工件时,通过V形槽进行定位,V形槽虽然是一个单独定位元件,但它的定位基面的结构要素却不是单一的,有两个定位平面,从某种意义上来讲这种形式的定位可看作是两个平面的组合定位。
通过对称的两个V形槽能够很好的实现对圆柱体的定位(如图5所示)。
当装夹平板料时,通过两边等高台阶的定位,能够很好的保证工件的平面度,从而保证孔的中心轴线与平面的垂直度要求(如图6所示)。
图5 多功能平口钳装夹圆柱体钻孔图6 多功能平口钳装夹平板料钻孔三、作品制作过程根据设计原理,我们对多功能平口钳的钳口进行了制作,并装配调试,完成了对应零件的钻孔加工。
图7 开会研讨设计方案图8 利用Inventor软件进行钳口设计图9 对钳口进行加工图10 钳口装配调试图11 多功能平口钳装夹工件四、作品的创新点1.实用,结构简单,工业设计易于实现,加工方便。
绘制平口钳

绘制平口钳
一、绘制螺钉
1、新建文件,命名为qian01,选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸绘制如图所示模型,并保存文件
1、新建文件,命名为qian02,选择模板为mmns_part_solid
2、根据尺寸和投影图绘制零件2,如下图:
3、添加特征修饰并保存文件
1、新建文件,命名为qian03,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
1、新建文件,命名为qian04,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
1、新建文件,命名为qian05,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
六、绘制零件6
1、新建文件,命名为qian06,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
1、新建文件,命名为qian07,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
3、添加螺纹
轨迹和截面分别如图,螺距为4
4、保存图形
八、绘制零件8
1、新建文件,命名为qian08,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
3、插入螺旋扫描,螺距为4,路径和截面如图:
九、绘制零件9
1、新建文件,命名为qian09,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
十、绘制零件10
1、新建文件,命名为qian10,选择模板为mmns_part_solid
2、根据视图和尺寸绘制零件图,如图
十一、装配:。
平口钳的名词解释

平口钳的名词解释平口钳是一种常用的手工工具,被广泛应用于各行各业的维修、制造和加工工作中。
它由两个可以移动的夹爪组成,通过调节夹爪的位置来夹住、固定或锁定工作物体。
平口钳的设计简单而实用,具有很好的抓握力和稳定性,在不同工作环境中发挥着重要的作用。
平口钳的结构设计使其能够适应不同形状和尺寸的物体。
两个夹爪通常是平行的,通过螺旋齿轮或拉杆相连,使其同时或独立运动。
夹爪的外侧通常是光滑的金属表面,以提供更好的摩擦力和抓握力。
而夹爪的内侧则常常使用齿状或凹凸不平的表面,用于增加与工作物体的摩擦力,以防止滑动或松动。
平口钳的使用非常方便。
当需要夹住物体时,只需调整两个夹爪的距离,使其与工作物体相接触并产生足够的压力。
调整夹爪的紧密度可以通过手动旋钮、调节杆或其他机械装置来实现。
这种设计使得平口钳能够适应不同工作环境和应用需求。
平口钳的主要功能是夹持和锁定物体。
在制造业中,平口钳常用于夹持金属、木材或塑料等材料,以便进行切割、修剪、打磨、焊接等工序。
在维修和加工工作中,平口钳常用于固定或锁定零件、工具或设备,以便进行拆卸、组装、调整或安装工作。
平口钳还具有一些特殊的设计和功能,以满足特定的需求。
例如,有些平口钳的夹爪设计为V形,可以更好地夹住管状物体。
还有一些平口钳的夹爪采用曲线形状,可以夹持非规则形状的物体。
此外,一些平口钳还配备特殊的附件,如切割刀片、弯曲夹爪或可调节夹持角度等。
值得一提的是,人们普遍认为平口钳的应用范围仅局限于工作环境中。
然而,平口钳也常用于日常生活中的各种情况下。
例如,在家庭维修中,平口钳可以用来拧紧螺母、调整家具或夹紧细小物体。
此外,在野外旅行或露营中,平口钳还可以作为多功能工具之一,用于修复或适应临时的紧急情况。
尽管现代科技的发展为许多工作提供了更高效和自动化的替代方案,但平口钳作为一种传统的手工工具,仍然保持着其独特的价值和实用性。
它不仅在许多行业中发挥着重要的作用,还成为了个人和家庭中必备的工具之一。
平口钳检测报告

平口钳检测报告引言平口钳是一种常用的手工工具,广泛应用于家庭和工业领域。
然而,由于制造过程中的不完美和长期使用的磨损,平口钳可能会出现一些质量问题,例如口宽不一致、锈蚀、松动等。
为了确保平口钳的质量符合标准,我们进行了一项平口钳的检测实验。
实验目的本次实验的目的是检测平口钳的质量,并确定其是否符合标准要求。
我们将采用以下步骤来进行检测:1.准备工作:收集平口钳样品和相关工具。
2.检测口宽一致性:使用千分尺测量平口钳的口宽,记录测量结果。
3.检测锈蚀情况:检查平口钳表面是否有锈蚀迹象,记录观察结果。
4.检测松动程度:使用手触摸平口钳,判断其是否有松动感觉。
5.结论:根据以上检测结果,判断平口钳的质量是否符合标准。
实验步骤1. 准备工作收集所需的平口钳样品和测量工具,包括千分尺和手触摸。
2. 检测口宽一致性使用千分尺测量平口钳的口宽,并记录测量结果。
对于每个样品,测量三次并取平均值。
将测量结果与标准要求进行比较,判断口宽是否一致。
3. 检测锈蚀情况检查平口钳的表面是否有锈蚀迹象。
观察平口钳的刀口和手柄部分,并记录观察结果。
如果发现有锈蚀,记录其程度和位置。
4. 检测松动程度使用手触摸平口钳,判断其是否有松动感觉。
注意检测平口钳的关节部分和刀口部分。
如果感觉到松动,记录松动的位置和程度。
5. 结论根据以上检测结果,判断平口钳的质量是否符合标准要求。
如果口宽一致、无锈蚀、无松动感觉,则判定为合格平口钳。
如果口宽不一致、有锈蚀、有松动感觉,则判定为不合格平口钳。
结果与讨论根据我们的实验结果,我们对所检测的平口钳样品进行了质量评估。
我们发现大部分样品口宽一致,无锈蚀迹象,并且没有松动感觉。
因此,我们判定这些样品为合格平口钳。
然而,也有少数样品口宽不一致、有锈蚀或有松动感觉,这些样品被判定为不合格平口钳。
结论本次平口钳的检测实验结果表明,大部分样品的质量符合标准要求,但也存在少数不合格样品。
我们建议生产厂商在制造过程中加强口宽的控制,防止锈蚀和松动出现,以提高平口钳的质量。
平口钳测绘指导书

平口钳测绘指导书一、平口钳介绍平口钳又名机用虎钳,是一种通用夹具,常用于安装小型工件。
它是铣床、钻床的随机附件。
将其固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工。
用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。
被夹工件的尺寸不得超过70毫米。
平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
平口钳组成简练,结构紧凑。
二、目的要求要求:根据已测绘的数据,绘制出平口钳零件草图目的:1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2.掌握装配图的表达方法;3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图的绘制方法;三、作业指示(一)了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。
切莫在没有弄清相关情况(组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等)之前就急于拆卸。
要将分析了解测绘对象,贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。
1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前,应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳口材料及钳口尺寸(钳口宽度、张开距离、钳口深度)特点等。
(1)平口钳的功用、性能和特点该平口钳是安装在铣床或钻床工作台上,用它的钳口来夹紧被加工零件,以便加工。
它由固定钳身、钳口板、固定螺钉、活动钳口等不同零件组成。
钳身(活动钳身与固定钳身)可同时回转360°,以适应加工需要。
钳口宽98mm,最大张开距离60mm,钳口深30mm,这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸(长×宽×高=60×98×30)。
(2)平口钳的工作原理夹紧与放松转动丝杠(用手柄)时,由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制,使丝杠在固定钳身的孔内不能做轴向移动,只能原地转动,从而带动螺母做轴向移动,而螺母是用沉头螺钉和沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的(活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的),所以当旋转丝杠时,活动钳身便可带动活动钳口移动(合拢或张开),从而夹紧或放松工件。
第03单元 制作平口钳工程图

跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-7
“新增”对话框
图3-8 “新格式”对话框
跟我做
STEP 2
之一
制作标准图纸
图3-9 生成A4图纸的幅面
跟我做
之一
制作标准图纸
STEP 3 现在就可以开始制作图纸的图框了。选择“格式”菜单 中的“工具”选项,如图3-10所示,系统出现“工具” 菜单,如图3-11所示,选择“偏距”|“链图元”选项, 系统提示“选择图元”。
本单元项目任务
图3-5 明细栏
本单元项目任务
现根据GB/T 10609.2—1989、GB/T 17825.2—1999和JB/T 5054.3—2000,说明明细栏填写中应注意的若干问题。 (1) 明细栏中由下向上填写的序号应与图形中的零件序号顺 序对应。在复杂的部件装配图中,部件所属的分部件与直属部 件的零件可混合编写序号。序号也可分类编写,例如有的企业 规定,在明细栏中需按分部件、专用件、标准件和辅料(如机 油和粘结剂等)的顺序由下向上分类填写,此时图形中的序号 可分层编排。 (2) 明细栏中的“代号”就是标题栏中的“图样代号”。在 装配图中,标题栏内的图样代号是填写反映产品代号和部件号 之间的隶属关系,而明细栏中的代号还应反映该部件所属的分 部件、零件,因此,其代号中需多反映一层隶属关系。对于 CAD图,“代号”栏目中除填写“图样代号”外,尚需加填 “存储代号”。
(7) “图样代号”又可简称为“图号”或“代号”。机械图样 代号一般采用隶属编号。隶属编号是按产品代号、部件号和零 件号之间的隶属关系进行编号的。编号的基本原则和要求应符 合以下两项标准的规定: GB/T 17825.3—1999 《CAD文件管理编号原则》 JB/T 5054.4—2000 《产品图样及设计文件编号原则》 (8) 为便于图样管理,由计算机辅助设计形成的CAD图必须在标 题栏中的“图样代号”下方填写“存储代号”。CAD图所存放介 质(磁盘、磁带和光盘等)的存储代号的编号方法应符合 GB/T 17825.10—1999《CAD文件管理存储与维护》的规定。 明细栏是装配图中的一项内容或附属于装配图的续页。明细表 则相当于全套产品图样中所有装配图的明细栏的汇总,是不属 于图样的另一类设计文件。 GB/T 17825.2中给出的明细栏的格式和尺寸如图3-5所示。
平口钳总结

平口钳总结引言平口钳是一种常见的手工工具,广泛应用于各个行业和领域。
它以其简单、实用、易操作的特点,深受用户喜爱。
本文将对平口钳的定义、结构、使用方法、维护保养等方面进行详细介绍和总结。
定义平口钳,也称为平嘴钳、钳子,是一种手工工具,用于夹取物体、剪断金属线和钉子等。
它由两个对称的爪子和一根弹簧连接构成,通过手柄的收放来控制爪子的张合程度。
结构平口钳一般由以下几部分构成:1.手柄:平口钳的手柄通常是由防滑塑料或橡胶制成,以提供良好的手感和握持力。
2.爪子:平口钳的爪子通常呈半圆形,使其更容易夹取物体。
爪子表面通常覆盖着一层防滑橡胶或塑料,以增加摩擦力。
3.开口调节螺旋:平口钳手柄中间通常有一个螺旋调节装置,用于调整爪子的张合程度。
4.弹簧:平口钳的爪子之间通常通过一根弹簧连接,弹簧使得爪子在无力作用时能自动合拢,方便操作。
使用方法使用平口钳的一般步骤如下:1.打开爪子:右手握住手柄,在手指的掌心处用力向外推动手柄,使爪子张开。
2.定位物体:将要夹取的物体放在爪子之间,并调整爪子的位置,确保物体处于平口钳的中心位置。
3.夹取物体:用力向内推动手柄,使爪子夹紧物体。
根据物体的硬度和大小,适当调整手柄的力度。
4.放开物体:当需要释放夹取的物体时,放开手柄,爪子会自动打开,将物体放下。
使用平口钳时需要注意以下几点:•不要将手指放在爪子之间,以免被夹伤。
•根据需要调整爪子的张合程度,避免过度夹紧或夹紧不足。
•在使用平口钳夹取薄片状物体时,应尽量使爪子均匀夹住物体,避免变形或破损。
维护保养为了保证平口钳的正常使用寿命和工作效果,需要进行定期的维护保养。
以下是几点常见且重要的维护保养事项:1.清洁:使用平口钳后,及时清除爪子上的油污、灰尘等杂质。
可以使用刷子、棉布等清洁工具进行清理。
2.润滑:定期给平口钳的活动部位加入适量的润滑剂,如机油、润滑油等。
润滑剂可以减少摩擦,提高平口钳的灵活性和使用寿命。
3.保持干燥:平口钳应存放在干燥通风的地方,避免受潮生锈。
平口钳2

丝杠
丝杠的结构分析
丝杠的作用主要是通过螺 纹移动活动钳口从而达到将物 体固定。
在传动活动钳口的过程中, 丝杆承受比较大的横向应力, 为了强化丝杆,决定采用自由 自由 锻造的金属塑性成型工艺。 锻造
绘制段件图
余块
余块
加工余量
加工余量
加工余量
确定变形工序
拔长并压肩 压肩
拔长并压肩 切掉料头
掉头压肩
钳口板的三维造型和二维图
工序
• 材料:45号钢 • 先冲压出一块厚7mm,长100mm,宽27mm的薄板,然 后再加工两个沉头孔。
机械加工余量铸造圆角起模斜度为了在造型和制芯的时候便于起模防止损坏砂型和型芯在模由于活动钳口铸件其中心的圆孔是用于固定活动钳口在床身上需要用型芯形成铸件的浇注系统活动钳口铸造工艺图活动钳口铸造图丝杠丝杠的作用主要是通过螺纹移动活动钳口从而达到将物体固定
平口钳工艺设计
AP0908201 陈家龙 AP0908213 梁海顺
活动钳口
铸造成形方案的选择
平口钳的铸造主要运用砂 型铸造。
由平口钳的装配示意图可得 知,活动钳口的重要受力面为底 底 面。
分型面
1、大平面应朝下 2、铸件全部安排在下箱,防止错位
下 上
机械加工余量、 机械加工余量、铸孔和铸造圆角
1、活动钳口的钳口板出的 螺纹孔的直径只有6mm,作 为不铸出孔。 2、为了防止铸件在交角处 产生粘砂、缩孔、裂纹等缺 陷,相交两壁要做成圆角。
不
机械加工余量
铸造圆角
出 的 孔
铸
起模斜度
为了在造型和制芯 的时候便于起模,防止 损坏砂型和型芯,在模 样、芯盒的起模方向留 有一定的斜度。
型芯及芯头
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机用平口钳的测绘方法探析
张新庄
(辽宁轨道交通职业学院110023)
[摘要] 本文主要阐述了机用平口钳的测绘方法、步骤以及应注意事项。
[关键字] 机用平口钳测绘
在数控专业改革班的项目式教学环节中,由于数控专业有很强实践性,所以更突出了数控专业综合实训教学环节的重要性,根据校科技实训中心的生产实际需要,特对社会产品平口钳进行了研发,以平口钳的生产加工做为数控专业改革班的综合实训,在研发的过程中,涉及到对现有机用平口钳的测绘,机用平口钳的测绘就是根据现有的平口钳,画出零件工作图和装配图的过程。
在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法,常应用于机器设备的仿制,维修或技术改造工作中,作为工程技术人员必须掌握其基本技能。
本文就机用平口钳的测绘方法进行了探析,以引导学生对社会产品平口钳的正确测绘环节。
一、了解分析和拆卸平口钳
机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具,是一种机床通用附件,配合工作台使用,广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工,对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。
对机用平口钳进行全面了解和分析是测绘工作的第一步,拆卸之前要弄清平口钳的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等。
1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理
拆前,应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理,钳口材料及钳口尺寸(钳口宽度、张开距离、钳口深度)特点等。
机用平口钳工作原理用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的加紧与松开。
机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。
2、分析零件间的装配关系和零件的结构形状
平口钳在拆卸中和拆卸后,要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。
分析它们的配合性质,从而决定零件的尺寸精度;分析零件的结构特点,加工面与非加工面的区别,从而决定尺寸的合理标注;分析零件间的连接方式,注意画法上的正确性。
3、拆卸拆卸平口钳部件
拆卸部件时应注意以下几点:
(1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等,以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。
(2)要周密制订拆卸顺序,划分部件的组成部分,合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸,严防乱敲打、硬撬拉,避免损伤零件。
(3)对精度较高的配合部位或过盈配合,在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下,应尽量少拆或不拆,以免降低精度或损坏零件。
(4)拆下的零件要分类、分组,并对零件进行编号、登记,列出零件明细表(注明零件序号、名称、类别、数量、材料,如系标准件应定标记并注明国标号)。
1
(5)应记下拆卸顺序,以便以相反顺序正确复装。
拆下的零件用后应按类有序放置,妥善保管,防止碰伤、变形、生锈或丢失。
(6)拆卸中,要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系,正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求,为画零件图、装配图创造前提。
二、测绘零件画零件图
1、对零件图的要求
要内容俱全,即应有完整表达方案的一组图形、齐全的尺寸、技术要求的标注和标题栏。
2、画零件的步骤
(1)了解分析零件
①了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系;
②鉴别材料,确定材料名称、牌号;
③对零件进行结构分析,凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸;
④对零件进行工艺分析,分析其制造方法和加工要求,以便综合设计要求和工艺要求,较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
(2)确定零件表达方案
①选择主视图,应遵循不同种类零件主视图选择的原则,根据零件的具体结构形状特点来确定。
②选择其它视图,要依照既要表达充分,又要避免重复为前提,综合确定表达方案。
(3)画零件图
①根据零件的总体尺寸和大致比例,确定图幅;画边框线和标题栏;布置图形,定出各视图位置,画主要轴线、中心线或作图基准线。
布置图形还应考虑各视图间应留有足够位置标注尺寸。
②测量尺寸,查有关标准结构尺寸,这时才能依次填写尺寸数值和必要的技术要求;填写标题栏,完成零件图的全部工作。
三、画二维装配图
1、拟定表达方案
拟定表达方案的原则是:能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。
其中应注意:
(1)主视图的投射方向、安放位置应与部件的工作位置(或安装位置)相一致。
主视图或与其它视图联系起来,要最能明显反映部件的上述表达原则与目的。
(2)部件的表达方法包括:一般表达方法、规定画法、各种特殊画法和简化画法。
选择表达方法时,应尽量采用特殊画法和简化画法,以简化绘图工作。
平口钳的表达方案:主视图按钳口工作位置放置,通过丝杠轴线取局部剖视,较多地反映了零件间的相对位置和装配关系。
其它视图,补充表达主视图尚未表达而又必须表达的内容,采用了俯、左两视图各有侧重,俯视图用来表达固定钳身、底座和活动钳身等零件的外部结构形状和相对位置;上述表达方案较好地反映了机用平口钳的工作原理、零件间的装配关系及零件的主要结构形状。
2、标注装配图中的尺寸和技术要求
(1)尺寸装配图中需标注五类尺寸:①性能尺寸(规格尺寸);②装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸);③安装尺寸;④外形尺寸;⑤其它重要尺寸。
这五类尺寸在某一具体部件装配图中不一定都有,且有时同一尺寸可能具有几种含义,分属几类尺寸。
因此,要具体情况具体分析,凡属上述五类尺寸有多少个注多少个,既不必多注,也不能漏注,以确保装配工
2
作的需要。
(2)技术要求装配图中的技术要求包括配合要求,性能、装配、检验、调配要求,验收条件,试验和使用、维修规则等。
其中,配合要求用配合代号注在图中,其余用文字或符号列条写在明细栏的上方或左方。
确定装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。
3、编写零部件序号和明细栏
按零件序号的编注规定、形式和画法,编好序号,并与之对应地编写明细栏(标准件要写明标记代号)。
注意,装配图中的序号和明细栏中的序号必须一致。
机用平口钳的测绘工作是一件既复杂又细致的工作,其中大量和基本的工作是分析机用平口钳的结构形状,画出图形,准确测量尺寸,弄清并制定出技术要求等。
(辽宁轨道交通职业学院张新庄高级讲师1970~)
3。