平口钳的拆装
贴片电感拆装方法
贴片电感拆装方法贴片电感是一种非常常见的电子元器件，常用于电子设备中的滤波、稳压、信号处理等方面。
在实际生产中，常常需要对贴片电感进行拆装以更换或调整。
但是由于其体积小、引脚数量少、焊点微小，因此在拆装过程中容易造成元器件损坏或焊接不良等问题。
本文将从拆装工具、拆装步骤、注意事项等方面介绍贴片电感的拆装方法，并希望能对读者在实际操作中有所帮助。
一、拆装工具钳子：拆装贴片电感的基本工具，一般选择平口钳或弯嘴钳。
电烙铁：用于焊接，一般选择温度可调的恒温烙铁。
助焊剂：用于增加焊锡的润湿性，减少焊锡对氧气的反应而引起的氧化。
酒精棉球：用于擦拭焊接过程中的污渍和残留物。
放大镜：用于观察焊接过程中元器件引脚的对齐情况。
静电手套：在拆卸过程中应尽量避免静电干扰，佩戴静电手套能有效预防静电干扰。
二、拆装步骤1. 准备工作：将所需拆装工具准备好，并保持工作台的整洁。
2. 定位目标：找出需要拆装的贴片电感，并将其标记在电路板上，以便后续焊接。
3. 前期准备：用钳子将贴片电感的两侧引脚轻轻夹住，并用烙铁和助焊剂对其进行加热。
热量应该控制得很好，以免损坏电路板。
4. 拆卸焊点：在焊点升温后，用烙铁将焊锡熔化，然后用钳子将贴片电感从电路板上拆下。
5. 清洁处理：用酒精棉球擦拭焊点，以确保完全清除焊锡和污渍。
6. 重新焊接：用烙铁将需要更换的贴片电感重新焊接在电路板上。
三、注意事项1. 在拆卸贴片电感的时候，应该尽量避免用力过大，以免损坏元器件或损坏电路板。
2. 在焊接时，应该控制好焊接温度和时间，尽量不要让焊接时间过长以免损坏元器件。
3. 拆卸和焊接的过程中应该避免静电干扰，尽量保持工作环境整洁和干净，避免产生静电。
4. 在拆卸过程中应该尽量避免对电路板产生扭曲或张力。
5. 完成拆装后应该对工作台进行清理，并将所有工具和元器件进行分类和整理，以便下次使用。
以上就是关于贴片电感拆装方法的介绍。
在实际操作中，拆装贴片电感需要技术娴熟和仔细认真的态度，才能确保完成拆装任务的不损坏元器件和电路板。
【精编】课件3-1-虎钳拆卸与装配PPT课件
的式子，叫做不等式.
2.常用不等式的基本性质：
（1）a>b,b>c a c> ; （2）a>b a+c >b+c ; （3）a>b,c>0 ac >bc ; （4）a>b,c<0 ac b<c ; （5）a>b,c>d a+c >b+d ; （6）a>b>0,c>d>0ac > bd ; （7）a>b>0,n∈N，n> 1 an > bn; （8）a>b>0,n∈N,n>1n a >. n b
课件3-1-虎钳拆卸与装配
任务一 虎钳拆卸与装配
目录
一、任务目标 二、任务描述 三、程序与方法
四、巩固与拓展
任务一 虎钳拆卸与装配
一、任务目标
通过本单元的学习，学生达到以下目标：
□ 能够正确认识机用虎钳结构的能力； □ 具有装配体测绘能力； □ 掌握检验与拆卸工具的使用能力； □ 掌握机用虎钳的拆卸与装配能力； □ 掌握机用虎钳装配图、零件图表达的表达方法。
任务一 虎钳拆卸与装配
二、任务描述
1、任务内容
以机用虎钳为载体，学习机械零部件拆卸与装配、测绘及视 图表达的方法。
具体要求：多台机用虎钳，测绘用多把钢直尺、卡钳、游标 卡尺、千分尺、万能角度尺、量块、螺纹量规等及拆卸常用工具 （一组六角扳手、套筒、加力杆、刷子、镊子、铁钩），项目小组 拟定拆卸步骤，完成机用虎钳的测绘，绘制装配示意图，装配图及 零件图，回装虎钳。
4）、常用量具 ①通用量具 主要有钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度尺、量块、螺纹量规等。 ②常用测量方法和技巧 •长度尺寸的测量使用钢直尺、游标卡尺或千分尺，也可用外卡钳。 •直径尺寸的测量常用游标卡尺或千分尺，也可用内卡钳。当尺寸大而无法测量时，可 用周长法或弓高弦长法。 •深度的测量常用深度游标卡尺或千分尺，也可用钢直尺。 •壁厚的测量常用钢直尺，钢直尺和外卡钳结合进行测量。 •螺纹的测量常用螺纹量规和螺纹样板进行测量。测绘其他零件图
平口钳的拆装
项目五 企业生产管理
• 任务一 • 任务二 • 任务三 • 任务四
生产管理认知 生产过程组织 生产计划与控制 质量管理
任务一 生产管理认知
• —、生产运作
• 生产管理是现代企业管理的重要组成部分，现代企业 管 理 与 传 统 企 业 管 理 同 异 并 存 。 在此 ， 将 反 映 现 代 企 业生产管理的主要特征作一概述。
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任务一 生产管理认知
• 随着社会的进步，顾客的需要也在发生着变化， 顾客 除 了 要 求 提 供 有 形 产 品 以 外 ， 还 要求 提 供 各 种 劳 务 。 企业为了最大限度地满足顾客的消费需要， 既要制造 有 形 产 品 又 要 提 供 必要 的 劳 务 ， 从 而 使 生 产 的 概 念 拓 展为生产运作的概念， 使传统的生产上升为现代化的 生产。
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任务一 认识平口钳
• 二、应用平口钳的步骤和方法
• 应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示
• 三、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测，检测表如表4 -2所示、
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任务二 拆卸平口钳
• 一、机械拆卸的基本知识
• 1.机械拆却前的准备工作 • 拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。 为使拆卸工作能够
动 规 律 为 ： 输 入 生 产 要 素 — 生 产 过程 — 输 出 产 品 或 劳 务—信息反馈。 以上四个部分构成了生产管理系统， 它 们 之 间 是 互 相 影响 、 互 相 制 约 的 。 从 整 个 系 统 的 运 行 规律来看，现代企业生产管理的任务包括：运用计划 、组 织 、 控 制 的 职 能 ， 把 投 入 生 产 过 程 的 各 种 生 产 要 素 有 效 地 结 合 起 来 ， 形 成 有 机 的 体 系 ， 按照 最 经 济 的 方式， 生产出满足社会需要的产品 （或劳务）。
平口钳保养前的拆装
注意：
好啦！精密平口钳拆装讲完了，你们学会了吗？
下节课学习内容：
精密平口钳的保养技术！
2）预习精密平口钳如何正确维护与清理
加工事故
受力方向
精密平口钳的拆装
《精密平口钳保养》系列
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重点
拆装三部曲：
1.拆前观察
摇把扳手
定钳口挡块 定钳口 钳体 固定螺母 螺杆
动钳口+挡块 滑块螺母
观察后预定拆卸顺序
难点
2
3 5
1 4
2.进行拆卸
在拆卸过程中
3.回装平口钳
1）回装顺序，预定是与拆卸顺序相反。（进行回装动作） 2）在装配中不要轻易用铁锤敲打以免损坏构件或影响装配精度。 3）在回装精密平口钳时，要注意装配顺序包括构件的正反方向，做到一次装成。
平口钳使用方法
平口钳使用方法
平口钳使用方法如下：
1.选择合适的平口钳，根据需要选择不同尺寸和材质来完成工作。
2.在开始操作前，请确认平口钳的相关功能已经调整好。
3.将工件放入平口钳夹持口中，并将平口钳夹合，使工件牢固地固定
在夹持口中。
4.开始操作，根据需要使用适当的力度进行压紧或松开工件。
5.完成操作后，将平口钳夹合并将其保持在干燥和清洁的地方。
6.如需更换平口钳的夹持垫片，请谨慎操作并使用正确的工具。
7.平口钳在使用过程中应避免碰撞或使用过度的力量，以免损坏器具。
8.操作时应注意安全，确保没有人站在平口钳操作范围内。
总之，平口钳使用方法相当简单，只需根据需要使用适当的力度和技术，即可完成工作。
要保持器具的稳定性和卫生性，避免不必要的目的，
平口钳应经常维护和包装。
《机械基础(多学时)(第2版)》电子教案 单元十
图10-2-1 齿轮泵
图10-2-2 齿轮泵壳体
2. 齿轮泵的用途 齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输
送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的 液体，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、 汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。
3. 外啮合齿轮泵的结构 外啮合齿轮泵的结构如图10-3-3所示。
图10-2-3 外啮合齿轮泵爆炸图
二、拆卸齿轮泵 1. 拆卸齿轮泵的注意事项 （1）预先准备好拆卸工具。 （2）螺钉要对称松卸。 （3）拆卸时应注意作好记号。 （4）注意碰伤或损坏零件和轴承等。 （5）紧固件应借助专用工具拆卸, 不得任意敲打。 （6）拆卸前，要切断电动机电源,并在电气控制箱上打好 “设备 检修, 严禁合闸” 的警告牌；关闭管路上吸、排截止阀；旋开排 出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。 2.拆卸齿轮泵的步骤 拆卸齿轮泵的步骤参表10-3-1。
表10-3-1
操作步骤及说明
拆螺钉：用内六角扳手将输出轴侧 的端盖螺丝拧松 (拧松之前在端 盖与本体的结合处作上记号) 并取 出螺丝。
拆卸齿轮泵的步骤 操作方法图示
所用工具
内六角扳手
拆端盖：用螺丝刀轻轻沿端盖与本 体的结合面处将端盖撬松,注意不 要撬太深, 以免划伤密封面, 因 密封主要靠两密封面的加工精度及 泵体密封面上的卸油槽来实现的。
研工作，达到规定要求。 2. 准备好装配所需的工具，清
洗好所要装配的零部件，并 整理好工作现场。
第二步
用锉刀去除螺杆上的毛刺。
第三步
在螺杆和钳身的螺母上涂上润滑 油。
第四步
操作步骤
操作示意图
在固定钳身上顺时针旋转装入螺 杆。
课件3-1 虎钳拆卸与装配
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
画图步骤 1) 选比例、定图幅 根据确定的表达方案和部件的大小及复杂程度，确定适当的 比例和图幅，注意考虑尺寸标注、零件序号、明细栏和技术要求 的位置。 2) 布置视图 首先合理布置各个视图的位置，注意留出标注尺寸、零件序号、明细 栏和技术要求的位置；然后画出各视图的主要轴线、对称线和作图基准 线。
图10 机用虎钳装配图
单独画出件2的向视图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 总体尺寸
图11 机用虎钳装配图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
4、回装机用虎钳 在测绘完零件草图后，要回装机器。回装时，要注意装配顺序 （包括零件的正反方向），做到一次装成。在装配中不轻易用锤子敲打， 在装配前应将全部零件用煤油清洗干净，对配合面、加工面一定要涂上 机油，方可装配。
螺杆配合的螺母固定在固定钳身上，固定钳口固定在固定钳身上。当 转动螺杆时，由于挡圈的限制，使螺杆带动活动钳身做轴向移动，活
动钳身带动活动钳口合拢或张开，从而夹紧或放松工件。松开夹紧螺
栓时，固定钳身可绕心轴做回转运动，以满足工件加工时不同位置的 需要。旋紧夹紧螺栓时，固定钳身被紧固，不能做回转运动。
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识
机用虎钳 11种零件 2种标准件 数量 材料
图9 机用虎钳装配图
任务一 虎钳拆卸与装配
三、程序与方法
半剖的左视图，补充 步骤三、零部件测绘的一般步骤 →相关知识 表达了机用虎钳的装 配关系 全剖的
平口虎钳拆装过程【干货详解】
平口虎钳拆装过程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.在清理及拆装虎钳之前，应先观察平口虎钳是通过哪些零部件组装而成的，要怎样清理可以更好的将虎钳清理干净。
通过了解及观察，平口虎钳主要由两个钳口板、活动钳身、固定钳身、螺杆、特制的螺母、底座、挡板及多个螺钉组装而成的。
钳口板是与固定钳身通过螺纹连接紧固在一起的，固定钳身又通过螺纹连接和键连接与底座紧固在一起；旋转的螺杆则被固定在底座上；另外一个钳口板则与活动钳身通过螺纹连接紧固在一起，活动钳身固定经过初步发现，是与螺杆相配合的螺母通过单螺纹固定在一起的，所以活动钳身会通过螺母跟螺杆配合，随着螺杆的转动，前后转动，其最大行程位置是两钳口板相吻合。
观察完虎钳是怎么组装后，还应观察平口虎钳清理的重点对象，经过发现，底座内的铁屑过多，及与螺杆相配合的螺母孔内有铁屑，从而影响的旋转，造成旋转螺杆吃力，还有各个开口孔的内螺纹有铁屑，虽无大影响，但也应要清除。
将所需拆装的虎钳小心的放在工作台上，准备好拆装所需的工具，主要工具有:一组六角扳手、套筒、加力杆、抹布、刷子、经过改进的镊子、铁钩。
在这些工具中，一组六角扳手与套筒必不可少！否则无法进行虎钳的拆装，其余工具可以用相似的工具代替，当然还应准备好油盆及水盆，虎钳的清理需要用水清理及上油。
工具准备好后，先观察虎钳是怎么组装的，分析，先拆哪里，哪里不能拆以及清理的重点是在哪里。
经过观察，钳口板只跟活动钳身、钳口板只跟固定钳身通过螺纹连接紧固在一起的，且清理只需清理外表面即可，故无需将钳口板和活动钳身、钳口板与固定钳身拆分开。
螺杆则被销固定好，如果将螺杆拆卸下来，可能会造成螺杆无法在组装回去，挡板是用来固定螺杆的，同时防止铁屑进入到螺杆与底座的连接处，故也不用拆卸。
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• 对完成的工作进行检测，检测如表4 -7所示。
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任务四 检测装配精度
• 一、拆装常用量具
• 拆装基本操作中常用的量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、 千分尺、直角尺、量角器、塞尺、量块和百分表等
• 二、测量平口钳装配精度的步骤
• 测量平口钳装配精度的步骤如表4一8所示。
铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进 行切削加工。如图4 -2所示。 • 2.平口钳的工作原理 • 用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的夹 紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70 mm。
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任务一 认识平口钳
• 3.平口钳的构造 • 平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运
• ③用锤击法敲击零件时，必须垫加较软的衬垫，或用较软材料的锤子 或冲击棒，以防损坏零件表面
• ④对于长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下 后应竖直悬挂;对于重型零件，需用多个支点支撑后卧放，以防变形。
• ⑤拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。 • ⑥对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、
动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴 和孔的摩擦面。 • 4.平口钳装夹工件的注意事项 • ①工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。 • ②为了能装夹得牢固，防止加工时工件松动，必须把比较光整的平面 贴紧在垫铁和钳口上。 • 5.平口钳的特点 • ①为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时应在钳口处垫上 铜片。 • ②刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。
做好标记，以便装配时容易辨认。
• 二、平口钳拆装常用工具
• 平口钳拆装常用工具见表4一3。
• 三、平口钳拆卸步骤
• 平u钳拆卸步骤如表4一4所示。
• 四、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测，检测表如表4一5所示、
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任务三 组装平口钳
• 一、机械装配的基本知识
• 1.机械装配前的准备工作 • ①研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉各
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表4-5 平口钳拆卸检测评价表
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表4 -6 平口钳装配步骤
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表4 -6 平口钳装配步骤
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表4 -6 平口钳装配步骤
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表4-7 平口钳装配检测评价表
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表4 -8 平口钳装配精度检测步骤
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表4 -9 平口钳装配精度检测评价表
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• 三、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测，检测如表4 -9所示。
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图4 -1 平口钳装配图
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图4 -2 平口钳
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表4-1 平口钳的应用
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表4 -2 平口钳应用评价表
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表4-3 平口钳拆装常用工具
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表4 -4 平口钳拆卸步骤
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表4 -4 平口钳拆卸步骤
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表4 -4 平口钳拆卸步骤
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任务二 拆卸平口钳
• ①对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和易损坏的连接件，应尽量不 拆卸，如密封连接、过盈连接、铆接及焊接等连接件
• ②拆卸时用力应适当，特别要注意对主要部件的拆卸，不能使其发生 任何程度的损坏。对于彼此互相配合的连接件，在必须损坏其中一个 的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。
顺利进行，必须做好拆卸前的一系列准备工作。首先，仔细研究设备 的技术资料，认真分析设备的结构特点，传动系统、零部件的结构特 • 点、配合性质和互相位置关系。其次，明确它们的用途，在熟悉以上 各项内容的基础上，确定拆卸方法，选用合理的工具。最后，进行拆 卸。 • 2.机械拆却的顺序及注意事项 • 在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从 上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件。在拆卸过程中应注意以下 事项。
零件、部件的作用、相互关系和连接方法。 • ②确定装配方法，准备所需要的工具。 • ③零件的清洗与清理。 • 2.机械装配的顺序 • 在装配设备时，应按照与拆卸相反的顺序进行。装配前应先试装，达
到要求后再进行装配。
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任务三 组装平口钳
• 二、平口钳装配步骤
• 平口钳的装配步骤如表4一6所示。
垫圈等，清洗后能装上的尽量装上，防止丢失。
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、油杯等油、水、气的通路及各种液压元件，清洗 后均需将进、出口进行密封，以免灰尘、杂质等物侵入
• ⑧在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。 • ⑨对于容易产生位移而又无定位装置或方向性的连接件，在拆卸后应
项目四 平口钳的拆装
• 任务一 认识平口钳 • 任务二 拆卸平口钳 • 任务三 组装平口钳 • 任务四 检测装配精度
任务一 认识平口钳
• 【任务布置】 • 图4一1所示为平口钳装配图。分析装配图，了解平u钳基本结构和夹
紧原理。
• 一、认识平口钳
• 1.平口钳 • 平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是
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任务一 认识平口钳
• 二、应用平口钳的步骤和方法
• 应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示
• 三、检测与反馈
• 对完成的工作进行检测，检测表如表4 -2所示、
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任务二 拆卸平口钳
• 一、机械拆卸的基本知识
• 1.机械拆却前的准备工作 • 拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。 为使拆卸工作能够