电动单体风量调节阀

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电动调整阀结构特点及工作原理电动调整阀如何操作

电动调整阀结构特点及工作原理电动调整阀如何操作

电动调整阀结构特点及工作原理电动调整阀如何操作电动调整阀紧要由电动执行器与调整阀阀体构成,通过接收工业自动化掌控系统的信号,来驱动阀门更改阀芯和阀座之间的截面积大小控,制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,实现远程自动掌控。

以等百分比特性为*优,具有调整稳定,调整性能好等特点。

电动调整阀结构特点:1、伺服放大器接受深度动态负反馈,可提高自动调整精度。

2、电动操作器有多种形式,可适用于4〜20mA。

DC或0〜10mA.DCo3、可调整范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。

4、电子型电动调整阀可直接由电流信号掌控阀门开度,无需伺服放大器。

5、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。

电动调整阀结构分类:电动调整阀一般可分为单座式和双座式结构,电动单座式调整阀适用于对泄漏要求严格,阀前后压差低及有确定粘度和含纤维介质的工作场合,电动双座式调整阀具有不平衡力小,允许压差大,流通本领大等待点,适用于泄漏量要求不严格的场合。

电动调整阀工作原理:电动调整阀依据调整部位信号,自动掌控阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调整。

以*常用的4—2OmA电流信号来说,在掌控系统给电动调整阀的信号为4mA的时候,调整阀处于全闭状态,而给其20mA信号的时候,调整阀处于全闭状态。

4—20mA中心不同的信号数值对应不同的调整阀开度,即掌控系统在给其12mA信号的时候调整阀的开度为50%o依据本身的工况介质选择适用的流量系数,就可以算出调整阀每个开度所对应的流量、压力。

从而达到调整阀对工况介质的调整要求。

电动调整阀的技术特点都有哪些?电动调整阀是工业自动化过程掌控中的紧要执行单元仪表。

随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

技术指标:1、负压极限值:20.09MPa(680mmlIg);2、负压调整范围:0.02〜0.09MPa(150〜68OnImHg);3、抽气速率:泵口(出气口)≥35L∕min,终端225L∕min;4、电源:AC220V±22V,50Hz±1Hz;5、功率:≤280VA;6、噪声:≤60dB;7、收集容器容量:2500ml×2;8、工作环境:温度:+5°C〜+35℃,相对湿度:25℃不超过80%,大气压力:86KPa〜106KPa∙特点:1、电动吸引器由负压泵、负压调整器、负压指示器、收集容器组件、脚踏开关、机箱构成;2、电动吸引器可充分各类医疗单位在医疗手术时需要高效率、大流量吸引的要求,供医疗单位作手术吸引脓血等各种粘质分泌物用;3、本吸引器设计新奇、外形美观,体积小,重量轻,噪音小;4、接受伸缩型推拉把手,移动便利,占用空间小;5、接受双头活塞式真空泵作为负压吸引装置,设有防溢流安全装置,保养维护工作简单,无需加油,是一种理想的手术吸引器;6、手动和脚踏开关并联任意使用,操作便利;7、电动吸引器按防电击类型及程度分类为I类设备B型应用部分,运行模式为间歇加载连续运行(间歇吸引),IPXO、非AP型或APG型一般设备;8、产品符合GB9706.1、YY0505.YY0636.1相关要求。

风量调节阀国家标准

风量调节阀国家标准

风量调节阀国家标准风量调节阀是一种用于调节管道内气体流量的设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。

为了规范风量调节阀的设计、制造和应用,国家制定了一系列标准,以确保产品质量和使用安全。

本文将就风量调节阀国家标准进行介绍和解读,希望能为相关行业提供参考和指导。

首先,风量调节阀的国家标准主要包括产品设计、材料选用、性能要求、试验方法、验收规则等内容。

其中,产品设计要求包括结构尺寸、材料厚度、密封性能等方面的规定,以确保风量调节阀在使用过程中能够稳定可靠地工作。

材料选用要求主要涉及阀体、阀盖、阀板等部件的材质和强度等指标,以保证产品的耐腐蚀性和使用寿命。

性能要求包括密封性能、流量特性、耐压能力等方面的要求,以确保风量调节阀在各种工况下都能够满足要求的性能指标。

试验方法和验收规则则是对风量调节阀进行检测和验收时的具体操作步骤和标准要求。

其次,风量调节阀国家标准的制定对行业发展和产品质量具有重要意义。

一方面,标准的制定能够促进行业技术的进步和产品质量的提高。

通过规范产品的设计、制造和检测流程,可以有效提升风量调节阀的性能和可靠性,满足不同工况下的使用需求。

另一方面,标准的制定还能够促进行业内的良性竞争和技术交流。

在统一的标准框架下,各生产企业可以在公平竞争的基础上不断创新,提高产品质量和技术水平,推动整个行业的发展。

最后,作为行业从业者,我们应当充分理解和遵守风量调节阀国家标准,确保产品的设计、制造和使用符合标准要求。

在产品设计阶段,应当严格按照标准的要求进行设计和选材,确保产品的性能和质量。

在生产制造过程中,应当严格执行标准的工艺流程和检测要求,确保产品的合格率和稳定性。

在产品使用和维护过程中,应当严格按照标准的操作规程进行使用和维护,确保产品的安全可靠性和使用寿命。

总之,风量调节阀国家标准的制定和执行对于行业发展和产品质量具有重要意义。

作为从业者,我们应当充分理解和遵守标准要求,促进行业的健康发展和产品质量的提升。

电动风量调节阀动作机理

电动风量调节阀动作机理

电动风量调节阀动作机理
电动风量调节阀的动作机理主要有以下几种:
1. 电动执行器控制阀门:电动执行器会根据控制信号调整阀门的开启程度来控制风量的大小。

通过电动执行器的旋转或推动阀门来调节通风系统中的风量。

2. 电动控制阀门:电动控制阀门采用一种特殊的电动装置,它对风量调节阀门进行电动控制。

通过控制阀门的阀盘或阀瓣的开启程度来调节风量的大小。

3. 电动调节风门:电动调节风门通过电动执行器来控制风门的开启程度,以调节风量。

电动调节风门通常用于需要频繁调节风量的场合,如实验室或医院等。

总之,电动风量调节阀的动作机理是通过电动装置控制阀门或风门的开启程度或位置,从而调节通风系统中的风量。

具体的动作机理可以根据不同的设计和制造厂商有所差异。

电动风量调节阀尺寸规格

电动风量调节阀尺寸规格

电动风量调节阀尺寸规格电动风量调节阀是一种用于调节管道系统中气体或液体流量的设备。

它通过改变阀门的开度来控制流体的流量大小,从而实现系统的自动调节和控制。

而电动风量调节阀的尺寸规格是决定其适用范围和性能的重要参数。

在选择电动风量调节阀尺寸规格时,需要考虑以下几个方面:1. 管道直径:电动风量调节阀的尺寸应与管道直径相匹配。

如果阀门的尺寸过大,会导致无法完全关闭或造成泄漏;如果阀门的尺寸过小,会限制流体的流量和压力。

因此,必须根据管道的直径选择合适的尺寸规格。

2. 额定流量:电动风量调节阀的尺寸规格也与系统的额定流量有关。

额定流量是指阀门能够处理的最大流体流量。

如果流量超过了额定值,阀门可能无法正常工作或出现故障。

因此,在选择尺寸规格时,必须根据系统的额定流量来确定。

3. 工作压力:电动风量调节阀的尺寸规格还需要考虑系统的工作压力。

工作压力是指阀门能够承受的最大压力。

如果工作压力超过了阀门的承受范围,阀门可能会发生泄漏或损坏。

因此,在选择尺寸规格时,必须根据系统的工作压力来确定。

4. 温度范围:电动风量调节阀的尺寸规格还需要考虑系统的温度范围。

温度范围是指阀门能够承受的最高或最低温度。

如果温度超过了阀门的承受范围,阀门可能会变形、失效或损坏。

因此,在选择尺寸规格时,必须根据系统的温度范围来确定。

根据以上几个方面的考虑,可以确定电动风量调节阀的尺寸规格。

通常情况下,尺寸规格会标明阀门的口径、额定流量、工作压力和温度范围。

例如,一个电动风量调节阀的尺寸规格为DN50,额定流量为50m3/h,工作压力为1.0MPa,温度范围为-20℃~150℃。

总结一下,电动风量调节阀的尺寸规格是根据管道直径、额定流量、工作压力和温度范围等参数来确定的。

正确选择尺寸规格可以确保阀门能够正常工作,达到预期的调节效果。

因此,在选购电动风量调节阀时,需要仔细考虑以上几个方面,并选择合适的尺寸规格。

妥思风量调节阀CVD安装指导手册

妥思风量调节阀CVD安装指导手册

妥思风量调节阀CVD 安装指导手册妥思空调设备(苏州)有限公司妥思风量调节阀CVD安装指导手册1.CVD风量调节阀简介妥思CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。

CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门,可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等,形式多样能满足用户不同要求。

CVD型风量调节阀根据用户要求,叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。

圆形阀门也可做成碟阀。

(1)手动风量调节阀示意图(2)电动风量调节阀示意图2. 风量调节阀安装指导说明风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《风量调节阀》JB/77228-94《通风管道技术规程》JGJ141-2004《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133《风管支吊架》03K132《管道与设备保温》98R418《管道与设备保冷》98R419风量调节阀安装,依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。

说明如下:1.运到施工现场的风阀产品,安装单位应报监理验收,根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等,逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定,并应做好记录和各方签字确认。

2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。

3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。

4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。

5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。

6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm,且风阀不应安装于结构层或孔洞内。

风量调节阀使用说明书

风量调节阀使用说明书
6.风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm,且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。
7.检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。
8.检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架;电动风阀一般宜设单独支、吊架;用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。
2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。
3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
(1)手动风量调节阀示意图
(2)电动风量调节阀示意图
2.风量调节阀安装指导说明
风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行
《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002
《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90
《风量调节阀》Jபைடு நூலகம்/77228-94
14.风阀安装的水平度误差不大于3%,垂直度误差不大于2%,不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定:
14.1连接完整无缺损,表面应平整,无明显扭曲。
14.2弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验,但为了减少风阀的调整试验次数,应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的严密性检测(一般作漏光试验和单阀试运转)。系统调试完毕之后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚,并做好记录。

风阀标准

风阀标准

风量调节阀(电动风量调节阀和手动风量调节阀)一般要求1)风量调节阀应满足JB/T7228-1994[风量调节阀],本标段所有车站所用产品应为同一品牌。

2)风量调节阀根据其驱动方式,分为手动风量调节阀和电动风量调节阀;根据其尺寸,分为单体风阀、风道组合风阀和风管组合风阀。

(1)单体风阀:一般长边小于1800mm。

(2)风道组合风阀:主要由风阀底框、多个单体风阀、传动机构、执行器(一般配一台,执行器一般安装在楼板或混凝土墙上)等四个部分组成。

适宜靠墙或靠楼板安装,只一侧需接风管或两侧均不接风管。

(3)风管组合式风阀:主要由多个单体风阀、一台或一台以上的执行器组成(执行器一般固定在风阀边框上)。

适宜两侧均需接风管,或一侧需接风管的安装方式。

3)环境条件(1)运行条件a)事故运行:隧道通风系统、地下车站排烟系统的风量调节阀应能在250℃下连续有效运行1h;地面或高架车站排烟系统的风量调节阀应能在280℃下连续有效运行。

(2)承压条件a)对区间隧道通风系统和车站隧道通风系统的风阀:≥±1800Pa。

b)对车站通风空调大、小系统的风阀:≥1500Pa。

整体要求1)所有的风量调节阀必须在0~100%连续可调;同时因现场需要调节到某角度定位运行后,能够无障碍灵活严密关闭、开启时能够无障碍灵活开到定位设定的角度。

2)应有表示开度的指示机构和保证全开和全闭位置的限位机构,还应具有保持其开度的锁定机构。

3)投标人需要提供所选阀门的密封性等性能检测报告(需要相关检测机构出具)。

4)电动风量调节阀的所有控制信号均从电动执行器获得,其电动执行器应提供状态反馈信号、并具有延时保护功能。

5)对于电动风量调节阀执行器安装空间不足的情况,阀体的长边与短边应能互换。

6)直接与风井相连的垂直风道内安装的电动风量调节阀,有被雨水淋湿的可能,应选用不锈钢材质。

各组成部件要求1)底框底框是组合风阀的骨架,若干单体风阀应紧固在上面。

风量调节阀使用说明书

风量调节阀使用说明书
2.风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密,进行开关操作试验,检查是否灵活可靠;对电动风阀要逐个通电试验并检测,做好试验记录。
3.风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。
4.风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。
5.安装在高处的风阀,其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。
9.用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面,达到相应的洁净标准后封闭两端,封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料,擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放,临时存放场所必须保持清洁。
10.输送介质温度超过80℃的风阀,除按设计要求做好保温隔热外,还应仔细核对伸缩补偿措施和防护措施。
14.风阀安装的水平度误差不大于3%,垂直度误差不大于2%,不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定:
14.1连接完整无缺损,表面应平整,无明显扭曲。
14.2弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。
15.风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验,但为了减少风阀的调整试验次数,应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完毕后的后的各风阀的开启角度应用色漆标识清楚,并做好记录。
18.附安装实例图(依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》)
18.1吊架,吊支架安装图
18.2侧墙斜撑型安装图
18.3电动风量调节阀安装图
对于执行器保温盒一侧风阀与风管法兰连接,推荐采用铆钉联结
18.4风阀安装材料表
风量调节阀CVD
安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册
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