质检员经典教材(家具培训资料).

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家具品质知识培训课件(完整内容直接打印)

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家具品质知识培训主进人:XXX时间:20XX年01.家具产品的分类02.家具产品制作方法03.家具木材识别04.家具产品原料介绍05.家具品质检查QC 验货程序06.目录01.家具产品分类做好家具行业首先要了解家具行业,了解家具行业的产品及其分类家具行业的产品丰富多彩,研究的内容和目的不同,分类的原则也就不同,常见的有以下几种分类:按材料分类12345按功能分类按结构分类按年代分类按造型分类01木制家具02金属家具03竹藤家具04石材家具05软体家具一、按材料分类二、按功能分类民用家具01办公家具02酒店家具030405050405厨房家具公共环境家具学校家具剧院家具医院家具三、按结构分类组合家具组合家具是之某套家具由若干分件组成,这些分件摆到一起组合成一套家具,摆放时可以跟据房间和喜好的不同,有不同的摆放方法,形成不同的造型和风格。

联壁家具联壁家具是指根据居室的实际尺寸订制的,和墙壁联为一体,或者可以充当墙壁使用的家具,联壁家具可以大大的节省空间,深受居民和客户的欢迎。

悬吊家具这类家具为充分利用空间,使家具向立体化发展开拓了新路,如吊柜、吊厨等。

四、按年代分类仿古家具是应用一定的工艺,在家具的款式、结构和外观上,仿照古代家具历经年代的冲刷而形成的陈旧的样子。

仿古家具的仿古处理有两种方式:宫廷式仿古、乡间式仿古与仿古家具相比,现代家具有如下特点:1、在使用材料上更加多样话2、在结构上更加丰富,采用了更多的连接键3、在款式上变的更简练、明快4、在风格上能更好的与现代环境相融合仿古家具现代家具五、按造型分类普通家具艺术家具02家具产品制作方法做好家具行业要了解家具产品的制作方法A.弦切:此为最简单制材方法,为锯割线与木材年轮相切。

制法:首先将圆木最外面锯一块,然后沿木材纵长方向制材,木纹:呈U 型纹(山纹)。

B.径切:锯割线与木材年轮成65度至90度角不等。

制法:首先将圆木切成四块,然后再分别制成板材,木纹:呈直纹。

家具基础培训资料

家具基础培训资料

目录第一章、家具概述第二章、识图基础第三章、尺寸知识第四章、家具物料1.实木2.板料3.薄片4.五金5.涂料6.包材7.刀具8.胶合剂及耗材第五章、生产工艺流程第一章家具概述家具又名家私, 作为社会物质文化和精神文化的一部分,是人类社会的政治、经济和文化发展的产物,是文化艺术积淀的物化形式,它反映了在特定的历史时期,不同国家不同民族的文化传统和艺术风格(如古典家具的高贵、典雅,现代家具的简洁、大方等等)。

把家具作为文化,一是因为家具作为人类行为方式和造物方式所具备的文化性和文化意义;二是家具本身的装饰性和依附于其身的装饰图案和装饰雕刻所具备的文化意义。

作为家具的双重属性,其物化形态无疑地属于整个社会文化系统,与整个人类文化系统相关联。

家具形态及其装饰符号始终在传达和表述着一定的文化信息和社会属性。

我国古代皇帝宝座上所雕刻的龙和宝石所镶嵌的图案,常常代表着它的权威性、神圣性和宗教性。

家具文化艺术以其自身的现实存在和社会功能的完整性而成为文化现象,是人类文明和文化行为的产物。

当家具成为人类生存发展不可缺少的一部分,当家具成为人类生存生活的必备内容时,家具文化艺术实际上在悄悄地、潜移默化地影响和改变着人们的生活方式,从简单走向繁杂,又走向简练;从苛求到舒适,从满足生理到精神享受,表现自我,寻找个性化,家具这种特有的文化行为,使之区别于其他文化行为而越来越引起人们的关注、选择和研究。

1、家具的类型A、按用途分:柜类、床类、台几类、椅类、凳类B、按风格及地域分:中式、明清古典、新古典、现代简约、美式、美式古典、欧式、欧式古典等等C、按使用环境分:客厅、餐厅、卧房、书房、卫厨、户外等D、按使用功能分:单用式:仅满足一种使用功能(餐桌)双用式:能满足两种不同的使用功能(坐卧两用沙发)多用式:能满足三种以上的使用功能(集坐、卧、贮物、治疗健身于一体的多功能床E、按家具的形体与结构特征:框架式、板式、折叠式、部件通用式、组合式、曲木家具、支架家具等F、按材质分:实木、板式、铁制、钢木、藤制、玻璃钢、PVC等等2、家具配件名称(桌、椅为例)A、餐桌B、餐椅C、咖啡桌3、家具结构A、榫接方式1)、木榫连接方式2)、椭圆榫连接方式3)、燕尾榫连接方式B、连接木连接方式C、五金件连接方式页码:41D、综合连接方式第二章识图基础一、木工识图1.简图:产品外观示意图,即产品外观三视图;2.蓝图:透视整个产品形成的三视图;3.工程图:透视产品部件形成的三视图,有详细的标注和技术要求等,是作为生产的主要指导依据;二、三视图1.主视图:从正面透视物体形成图形,分为正视和后视;2.侧视图:从侧面透视物体形成图形,分为左视和右视;3.俯视图:从上面透视物体形成图形,分为俯视和仰视;4.三视图特点:1)主视图与侧视图高平齐;2)主视图与俯视图长对正; 3)侧视图与俯视图宽相等;主视图府视图右视图宽相等高平齐长对正5.立体图:把物体的长、宽、高三个方向的形状按一定角度表达在一个平面上的视图。

整木家居生产质量培训

整木家居生产质量培训

(五)包装方面的程序与检验标准
《包装规范》
1、生产车间完成成品,油漆完全干透后,在包装 前通知质检部进行检测,所有进入包装车间的产 品须经过检验合格后方可包装。 2、合格产品在包装时应仔细核对生产单,确定款 式、木种、颜色、数量相符方可包装。 3、产品需要安装配件、玻璃、五金件的先安装好, 修色不到位先点色,钉眼先补灰方可包装。 4、合格产品包装时先清理表面颗粒以及小瑕疵, 产品如有问题立即通知质检员,确认不合格后退 回生产车间返工。
(一)、原木材料方面检验的标准
5.原木板材合格率的规定: ②一级材料板面: 最小宽度尺寸是80mm以上至110mm之间,长 度尺寸大于或等于2.2-2.4m,净划面出材 率为65%,一级材中可以出现以上缺陷的数 量相对增加1-2个; ③原木板材的合格率: 卡斯拉:80%; 花梨:90%;柚木:80% 红橡顶级材的合格率为90%一级材的合格 率为:65%;采购比例:70%顶级30%一级
二、质量标准的文件
(一)、原木材料方面检验的标准 (二)、挂墙板方面工艺与检验标准 (三)、木门方面的工艺流程与质量标准 (四)、油漆方面的工艺流程与质量要求 (五)、包装方面的程序与检验标准 (六)、柜体试装的工艺流程及程序
(一)、原木材料方面检验的标准
《关于原材料检验流程及异常处理规定》
1、目的:规范原材料检验流程,杜绝不合格 原材料进入仓库;对原材料使用过程中出现异 常及时追踪处理 2、原材料检验对象: 1)卡斯拉 2) 红橡 3)柚木 4)花梨
(一)、原木材料方面检验的标准
3、原材料检验流程: 采购 通知仓库 仓库卸货 原材料到厂 质检检验 检验报告 材料入仓 验收合格 4.检验流程规定: 4.1原材料进仓时,需三方(仓库、质检、配 料中心或使用方)检验总数的10%以上,确认 材料的合格率达标,签字后方可接收进仓。

木制品家具检验培训课件

木制品家具检验培训课件
I 混凝土模板用胶合板:具有良好的耐水性和强度, 用作混凝土浇注用模板的胶合板。
J 结构用胶合板:具有良好的耐水性、耐湿性和限 定力学性能,能作受力构件用的胶合板。
K 室内用胶合板:用环保性能比较好的胶粘剂制成的 胶合板,不能长期经受水浸或过高湿度,限于室内使用。
L室外用胶合板:主要以酚醛树脂胶或同类性能的树 脂作为胶粘剂制成的胶合板,具有耐气候、耐水和耐高湿 的性能,适于室外使用。
1 、对有毒有害物质做出了明确的界定
规定了人造板及其制品除甲醛释放限量检测项目外还
增加了砷、有机挥发物、杂酚油、乙醛、苯酚、铅、铬、 汞、镉、杀虫剂等有毒有害物质,以及安全性能和防火性 能方面的有关要求。该文件对木制品有毒有害物质、安全 性能和防火性能界定,一直沿用至今。其后的1011文件和 我省的木制品检验工作规范都以该文件为基准确定了木制 品及家具产品中的有毒有害物质、安全性能和防火性能的 检测的范围。
按照层数不同也分三合板、五夹板、多层板等。 根据产品结构和用途不同胶合板划分为以下种类:
A全单板结构的胶合板:全部由单板组成的胶合板。 B非全单板结构的胶合板:由木质单板和其他板材 (或材料)共同组成的胶合板。如复合胶合板(面背板为单 板,芯板为刨花板、定向结构板等)等。 C 普通胶合板:非专门用途的胶合板。 D特种胶合板:具有特殊性能、特殊用途的胶合板。 如船舶胶合板、阻燃胶合板、航空胶合板等。
B华夫板:应用大片刨花,施加液状(或粉状)酚醛树 脂和添加剂,热压而成的板材。
C轻质刨花板:密度为250-400kg/m3,的刨花 板。
D单层结构刨花板:在板的厚度方向上,刨花的 形状和尺寸基本相同的刨花板。
E 三层结构刨花板:在刨花板的厚度方向上由两 种不同规格的刨花层构成。板的两表层一般使用微型 刨花或扁平刨花,芯层使用较大、较厚的粗刨花。

家具品质管理教材

家具品质管理教材
木材拼版开胶,拼版弯曲变形; 加工尺寸不符合后续工序要求; 零部件啃头,凹凸不平;
生产原因:操作工人不熟悉产品要求,不了解材料
的正确使用方法; 拼板基材加工不合格、拼板压力不够、 拼板胶粘结强度低,材料含水率不符合 要求,材料存在应力,或木材干燥时效 处理过短; 测量工具及测量误差; 设备及刀具安装调试未达到要求。
对方产品的一种方式,以克服操作人员自身 检验的惯性思维缺陷,很好地发现产品加工 中存在的问题。
抽检:质检人员对受检品进行随机取样检验,
通过抽样的科学化,最大程度地反映产品的 品质状态,常用于半成品检验或板式家具零 部件检验。
全检:质检人员对所有产品进行全面检验,
防止不 合格流入市场,常用于终端检验和 实木家具生产。
第二, 利用设计手段,对生产制造过程不可避免的质量缺陷进
行预防处理;
第三, 简化工序,减少生产环节,以降低加工过程产生质量
缺陷的机率;
第四, 做到设计技术标准与工序作业标准一致,并使其符合
设备加工精度要求和工人的技能水平;
第五, 确保设计图纸的准确,包括尺寸的标注、加工误差的
控制;
第六, 强化技术文件管理程序,做好技术文件的审批、修改、
2、全过程质量的管理:
把质量管理活动,贯穿于产品产生、形成的全过程,全面落 实预防为主的方针,形成一个包括市场、设计、生产和辅助诸 多环节为一体的质量保证体系,把不良品消灭在形成过程之前, 做到防患于未然。
3、全员参加的质量管理:
家具产品质量,取决于企业全体人员的工作质量水平,提高 品质,必须依靠企业全体人员的共同参加与努力。
在进行具体质量问题处理时,一定要分清主要原因,对症下药, 但从全面质量管理的角度出发,需要我们找到形成质量问题的 各种诱因,综合治理,防止头痛医头、脚痛医脚。

家具验货培训资料

家具验货培训资料

引言概述:本文是关于家具验货培训资料(二)的详细阐述。

家具作为人们日常生活中不可或缺的一部分,质量问题直接关系到消费者的使用安全和体验感。

因此,家具验货的重要性不言而喻。

本文将从家具验货的基本原理、验货流程、常见质量问题以及根据不同类型家具的验货要点等五个大点进行阐述,旨在提供给读者全面的家具验货知识,提高其对于家具质量的辨别能力。

正文内容:第一大点:家具验货的基本原理1.家具质量标准的认知:了解国家相关家具质量标准与规范;掌握不同类型家具的设计与生产要求。

2.外观与结构的检查:宏观外观的评测;详细检查家具的结构安全性。

3.材料与配件的辨别:识别各类家具材质的特点与优劣;验证家具配件的合规性与质量。

第二大点:家具验货的流程1.验货前准备:确定验货标准与要求;准备相关验货工具与资料。

2.验货过程中的注意事项:在验货前与供应商明确预期结果;严格按照验货流程操作,记录发现的问题。

3.验证样品的重要性:验货前评估样品的代表性;确认样品是否符合质量要求。

第三大点:常见质量问题与解决方案1.外观表面的问题:等色、色差问题的判别与处理;表面划痕、凹槽等问题的处理方法。

2.结构安全问题:确保框架坚固稳固;锁具、关节等配件的安装要求。

3.材料与配件问题:识别低质量木材、板材等材料;验证金属配件的防锈性能。

第四大点:根据不同类型家具的验货要点1.床类家具的验货:检查框架的稳固性;验证床垫的材质与舒适度。

2.沙发类家具的验货:确认沙发的弹性与结实程度;仔细检查沙发布艺的工艺与质量。

3.桌椅类家具的验货:验证桌面的抗压强度;检查椅子的稳定性与舒适度。

第五大点:其他注意事项1.配送与安装的验货:确保家具配件完整;验证家具安装的稳定性。

2.售后服务保障:了解售后服务政策;掌握解决家具质量问题的处理流程。

总结:通过本文对家具验货的详细阐述,我们了解了家具验货的基本原理、验货流程、常见质量问题以及根据不同类型家具的验货要点等方面的知识。

家具测试培训资料

家具测试培训资料

6.2结构要求 6.2结构要求
6.2.3 剪切危险 6.2.3.1总则 6.2.3.1总则 2个相对运动部件间的距离在7-18mm之间存在剪切 个相对运动部件间的距离在7 18mm之间存在剪切 6.2.3.2使用中的剪切挤压点 6.2.3.2使用中的剪切挤压点 所有使用过程中的运动部件,不管在运动中的位置如何,必须不能存在任何 剪切挤压点 除了门和可扩展部件(抽屉) 除了门和可扩展部件(抽屉)外,该要求适用于任何运动部件 该要求也适用于手柄和其他部件之间的间隙 对于有盖闭合的产品,该要求适用于盖子和安装侧的边之间的空隙 使用过程的概念延伸到产品不同的位置的调整 (例如改变桌板的倾斜)和通常 例如改变桌板的倾斜) 可预测在行动和运动期间由用户的重量创造的空隙 运动部件的角必须满足6.2.1的要求 运动部件的角必须满足6.2.1的要求 6.2.3.3打开中产生的剪切和挤压点 6.2.3.3打开中产生的剪切和挤压点 如果产品的使用说明书要求产品的打开必须由成人来完成,打开产品过程中 产生的剪切和挤压点是可以接受的,只有除非这些剪切和挤压点是由产品部 件例如机械弹簧,汽缸装置动作产生的,成人被认为当感觉疼痛时能立即停 止执行动作的情况下
6.2结构要求 6.2结构要求
6.2.2.2低位肢体的卡口 6.2.2.2低位肢体的卡口 为了在使用家具时避免脚部被卡,有垂直唯一的活动部件的安全高度必须大 于或等于离地面100mm 于或等于离地面100mm 6.2.2.3头部卡口 6.2.2.3头部卡口 6.2.2.3.1开口的最低点位于高于离地面600mm的位置 6.2.2.3.1开口的最低点位于高于离地面600mm的位置 所有的开口必须: 要么不让触指2完全进入,要么让触指1 要么不让触指2完全进入,要么让触指1完全进入.在触指上加载小于或等于 30N的力 30N的力 如果触指在30N的力作用下可以进入,必须能在小于等于30N的力作用下拔出 如果触指在30N的力作用下可以进入,必须能在小于等于30N的力作用下拔出 6.2.2.3.2盖高度小于1000mm的有盖产品 6.2.2.3.2盖高度小于1000mm的有盖产品 有附加盖子关闭的产品的所有体积,位于距离地面小于等于1000mm且盖子 有附加盖子关闭的产品的所有体积,位于距离地面小于等于1000mm且盖子 的重量大于等于0.25kg,必须装备有防止关闭盖子的力小于等于8N并且最大 的重量大于等于0.25kg,必须装备有防止关闭盖子的力小于等于8N并且最大 50N允许开启的装置 50N允许开启的装置 这些力的测量需在垂直于盖子平面和固定装置的反面的中间. 在开启关闭2000次的前后都必须满足要求 在开启关闭2000次的前后都必须满足要求 开启关闭的速度必须够慢以防止部件因热变形 如果该装置是阻尼系统,调整刹车关闭的信息必须提供

家具验货员培训资料

家具验货员培训资料

1家具标准家具标准木家具标准包括国家标准GB/T8324-1995《木家具通用技术条件》、国家行业标准QB/T195 1.1-94《木家具质量检验及质量评定》。

用料要求实木家具用料要求:产品明示标识为全花梨木家具的,产品中所有零部件,必须是花梨木制成的实木家具,镜子背面托板除外;产品明示标识为花梨木家具的,产品外部的零部件必须是花梨木实木,产品内部、后背和隐蔽处等零部件可采用其他树种制成的实木家具。

双包镶框架式家具用料要求:产品外表使用的树种质地应相似,同一胶拼件树种应无明显差异,针、阔叶材不得混同使用,外表使用胶合板树种应一致,对内部使用树种不限制。

木材含水率要求标准规定木材含水率应符合产品所在地区,年平均木材平衡含水率+W1%。

所谓产品所在地区,是指检验产品时,产品所在地区年平均木材平衡含水率+W1%为测定的标准值;经销单位订购产品时,对木材含水率另有要求的应在定货合同中明示。

木材含水率要求,是木家具质量中至关重要的指标。

我国南方和北方,年平均木材平衡含水率差距很大,南方普通为1 6%~ 18 %,北方普通为12 %~14%,南、北方平均为15%摆布,就是在一个地区,雨季和旱季、冬季和夏季的变化也是很大的。

刨花板、中密度纤维板技术要求GB4897-85刨花板技术要求规定,刨花板的游离甲醛释放量每100g刨花板的甲醛释放量不超过50mg。

中密度纤维板技术要求规定:物理性能指标,出厂含水率应为4%~13%;每张板的平均密度不得超过公称密度的±10%;吸水厚度膨胀率不得超过12%;板内甲醛释放量,每100g重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。

尺寸要求家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位置公差尺寸3种:设计尺寸是指产品图样上标注的尺寸。

如产品高、宽、深的外形尺寸。

主要尺寸,亦称产品的功能尺寸,是指产品某一个部位的设计尺寸,必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。

如挂衣柜内标准规定这个部位,标准规定净空深应≥530mm,设计尺寸必须符合此项要求。

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