氨碱法制纯碱PPT课件
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氨碱法制纯碱ppt课件

• (一)碳酸化的基本原理 1.反应机理
• 复杂反应体系,分三步进行
(1)氨基甲酸铵的生成 • 2NH3+CO2 =NH2COO- +NH4 + (2)氨基甲酸铵的水解 • NH2COO- + H2O =HCO3- +NH3 (3) NaHCO3结晶生成 • HCO3- + Na + = NaHCO3
生石灰消化后回收氨。 1.煅烧反应式 CaCO3 (s) = CaO(s)+ CO2 (g) C (s) +O2 (g ) = CO2 (g) 2.操作指标 温度:940~1200℃ 窑气中CO含量小于0.6%,O2含量小于0.3%
△H>0 △H<0
理论上,窑气中CO2含量为44.2%,但一般在40%左右。
任务二 盐水的制备
一、饱和食盐水的制备
• 氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐和湖 盐等。 • NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。 工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3 左右。 方法:制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶 解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。 • 化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。
• •
2.添加晶种 当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析 出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂 质为核心,长大而析出晶体。 • 在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长 大的办法来提高产量和质量的。 • 应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种 应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。
NH3 少量 CO2 40%~42% NH3 10% CO2 4%~7% 空气
氨碱法生产纯碱的工艺过程32页PPT

55、 为 中 华 之 36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
化工生产纯碱的制备(课堂PPT)

天然盐湖制碱法 索尔维法(氨碱法) 侯氏制碱法(联合制碱法)
5
(一)氨碱法生产纯碱(索尔维制碱法) 比利时化学家——索尔维
6
索尔维制碱法(氨碱法)
1862年比利时人索尔维以NaCl、CaCO3、NH3 和H2O为主要原料,制得纯净的碳酸钠,叫索尔维制 碱法。其主要操作是:
①在氨化饱和食盐水中通入二氧化碳,制得 小苏打;
氨碱法(索氏)
联合制碱法(候氏)
原料低廉,成本降低, 氨循环利用;产品纯度 高;制造步骤简单
原料利用率高,充分利 用能量,几乎无污染, 生产碳酸钠和氯化铵两 产品,降低了生产成本
氯化钠未能充分利用, 耗能大,产生氯化钙废 弃物
联合制碱法:析出碳酸氢钠后母液中继续加入食 盐,通入氨气,使氯化铵析出,得到碳酸钠和氯 化铵两种产品
①联合制碱法将氯化铵作为一种化工产品,不再 生产氨循环使用; ②对分离出碳酸氢钠和氯化铵后含氯化钠的溶液 循环使用。
19
1、下图为纯碱生产工艺,生产流程可简要表示如下:
(1)上述生产纯碱的方称 侯德榜制碱法 , 副产品的一种用途为 化 肥 。
(2)沉淀池中发生的化学反应方程式: NaCl+NH3+CO2 +H2O → NaHCO3↓+NH4Cl
9
(一)氨碱法生产纯碱(索尔维制碱法)
CaCO3→CO2+CaO
CaO+H2O→Ca(OH)2
NaCl NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl
2NaHCO3→N产a2品CO3+CO2+H2O
2NH4Cl+Ca(OH)2 →2NH3+CaCl2+2H2O
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(一)氨碱法生产纯碱(索尔维制碱法) 比利时化学家——索尔维
6
索尔维制碱法(氨碱法)
1862年比利时人索尔维以NaCl、CaCO3、NH3 和H2O为主要原料,制得纯净的碳酸钠,叫索尔维制 碱法。其主要操作是:
①在氨化饱和食盐水中通入二氧化碳,制得 小苏打;
氨碱法(索氏)
联合制碱法(候氏)
原料低廉,成本降低, 氨循环利用;产品纯度 高;制造步骤简单
原料利用率高,充分利 用能量,几乎无污染, 生产碳酸钠和氯化铵两 产品,降低了生产成本
氯化钠未能充分利用, 耗能大,产生氯化钙废 弃物
联合制碱法:析出碳酸氢钠后母液中继续加入食 盐,通入氨气,使氯化铵析出,得到碳酸钠和氯 化铵两种产品
①联合制碱法将氯化铵作为一种化工产品,不再 生产氨循环使用; ②对分离出碳酸氢钠和氯化铵后含氯化钠的溶液 循环使用。
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1、下图为纯碱生产工艺,生产流程可简要表示如下:
(1)上述生产纯碱的方称 侯德榜制碱法 , 副产品的一种用途为 化 肥 。
(2)沉淀池中发生的化学反应方程式: NaCl+NH3+CO2 +H2O → NaHCO3↓+NH4Cl
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(一)氨碱法生产纯碱(索尔维制碱法)
CaCO3→CO2+CaO
CaO+H2O→Ca(OH)2
NaCl NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl
2NaHCO3→N产a2品CO3+CO2+H2O
2NH4Cl+Ca(OH)2 →2NH3+CaCl2+2H2O
5.3化工生产――纯碱的制备PPT课件

来冷却试管的目的和原因是—正—反——应——是——放——热—,——降——低——温——度—平——衡——向——右——移动
(5)如何验证D中试管中的产物?
1
23 4 5
6
A
B
C
D
E
3、已知纯碱试样中含有NaCl杂 质。为测定纯碱的质量分数,可 用图中装置进行实验。
主要实验步骤如下: ① 按图组装仪器,并检查装置的气密性 ② 将a g试样放入锥形瓶中,加适量蒸馏水溶解,得到试样溶液 ③ 称量盛有碱石灰的U型管的质量,得到 b g ④ 从分液漏斗滴入6 mol / L的硫酸,直到不再产生气体时为止 ⑤ 从导管A处缓缓鼓入一定量的空气 ⑥ 再次称量盛有碱石灰的U型管的质量,得到c g ⑦ 重复步骤⑤和⑥的操作,直到U型管的质量基本不变,为d g
(4 )→(5 )。 (3)各装置中盛放的试剂是A——C—a—(O——H—)—2——N—H——4C——l —B——H—C—l———C—a—C—O—3
C—饱——和——N—a—H—C——O—3—溶——液——D——冰—水—————————。 (4)D装置试管中应有的现象是—产——生——白——色——沉—淀————;用烧杯中的冰水
(5)为检验产品碳酸钠中是否含有氯化钠,可取少量 试样溶于水后,再滴加
_____稀__硝__酸__和__硝__酸__银__溶__液___。
2、中国化学家侯德榜发明的“侯氏制碱法”大大提高了原料的利用率。化学实
验室利用有关原理制备碳酸氢钠,模拟工业流程。其方法是:把固体氯化钠溶
解在浓氨水里制成饱和溶液,再通入二氧化碳气体,即有碳酸氢钠析出。有关
方程式为:NH3+CO2+NaCl+H2O
NaHCO3+NH4Cl+Q
(5)如何验证D中试管中的产物?
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A
B
C
D
E
3、已知纯碱试样中含有NaCl杂 质。为测定纯碱的质量分数,可 用图中装置进行实验。
主要实验步骤如下: ① 按图组装仪器,并检查装置的气密性 ② 将a g试样放入锥形瓶中,加适量蒸馏水溶解,得到试样溶液 ③ 称量盛有碱石灰的U型管的质量,得到 b g ④ 从分液漏斗滴入6 mol / L的硫酸,直到不再产生气体时为止 ⑤ 从导管A处缓缓鼓入一定量的空气 ⑥ 再次称量盛有碱石灰的U型管的质量,得到c g ⑦ 重复步骤⑤和⑥的操作,直到U型管的质量基本不变,为d g
(4 )→(5 )。 (3)各装置中盛放的试剂是A——C—a—(O——H—)—2——N—H——4C——l —B——H—C—l———C—a—C—O—3
C—饱——和——N—a—H—C——O—3—溶——液——D——冰—水—————————。 (4)D装置试管中应有的现象是—产——生——白——色——沉—淀————;用烧杯中的冰水
(5)为检验产品碳酸钠中是否含有氯化钠,可取少量 试样溶于水后,再滴加
_____稀__硝__酸__和__硝__酸__银__溶__液___。
2、中国化学家侯德榜发明的“侯氏制碱法”大大提高了原料的利用率。化学实
验室利用有关原理制备碳酸氢钠,模拟工业流程。其方法是:把固体氯化钠溶
解在浓氨水里制成饱和溶液,再通入二氧化碳气体,即有碳酸氢钠析出。有关
方程式为:NH3+CO2+NaCl+H2O
NaHCO3+NH4Cl+Q
纯碱的生成人教版选修ppt课件

制皂
纺织
发酵粉
玻璃
漂染
碳酸钠也广泛应用于生活中。
碳酸钠的分布:
碳酸钠广泛分布在盐碱地和海岸附 近的植物中,少量碳酸钠可从植物的灰 烬中提取,大量的可从干旱少雨的地表 碱湖中获得。
1.从天然碱的形成推测碳酸钠在水中 结晶析出的主要影响因素是什么?
根据固体物质在水中溶解度的影响因素,改 变温度、结晶水合物的组成及溶剂水的质量等因 素,改变碳酸钠在水中溶解情况。从而提高碳酸 钠晶体的析出速成分, 设想工业生产碳酸钠的主要原料是什么?
工业生产碳酸钠的主要原料是二氧化 碳、氯化钠。适量添加含碱物质。
Na+
NaCl
Na2CO3
CO32-
CO2或碳酸盐
路布兰法工业生产碳酸钠
1.用硫酸将食盐转化成碳酸钠 120℃
NaCl+H2SO4 = NaHSO4+HCl↑
第三节:纯碱的生成
1.氨碱法生产纯碱 2.联合制碱法
教学目标
知识与能力 1.了解纯碱的生产及发展过程。 2.了解体验天然碱的生产与化工生产之 间的联系及体验技术的发展过程。 3.了解路布兰法,掌握氨碱法(索尔维 法)及联合制碱法(侯氏制碱法)。
过程与方法
➢ 学会运用观察、实验、查阅资料等多种手
段获取信息,并运用比较、分类、归纳、概括 等方法对知识进行加工分析,逐步培养独立思 考的能力和提高自主学习化学的能力。
情感态度与价值观
➢ 在讨论与交流中培养与别人合作的能
力,培养团队精神,并且注意加强化学与生 活的联系,激发学生学习化学的兴趣,从而 提高学化学、爱化学的自觉性。
教学重难点
重点
氨碱法的生产原理。
难点
复杂盐溶液体系中固体物质的结晶、 分离和提纯 。
化工工艺纯碱工艺PPT课件

第17页/共243页
消费预测: 2005—2010年国内消费增长率预计为6·5%; 2010—2015年预计为2·8%; 2005—2010年以纯碱出口量增加到180万t计算,进口量按30万t计,2010年 我国对纯碱的需求量将达到1 700万t。 以上分析结果显示,今后5~10年,我国纯碱生产能力还需要增加500万t/a左 右才能满足国内消费及出口的需求。因此我国纯碱工业仍有一定的发展 空间。
3NaCl+3NH3+2CO2+4H2O→Na2CO3·2H2O+3NH4C1
第29页/共243页
(2)盐水吸氨
水和盐水吸收二氧化碳是很困难的,在 没有氨存在时,CO2几乎不溶解在盐水中。 为了使反应能很好进行,必须要先将氨溶解 在盐水中,然后再进行碳酸化。盐水吸氨是 在吸氨塔中进行的。
第30页/共243页
•
CO
2
的
来源:①大部分△由煅烧石灰石 ②一部分由重碱煅烧而来。
得
到
;
【石灰石煅烧】 CaCO3 = CaO+ CO2
石灰窑中煅烧来的CaO供“氨回收”反应用:
【石灰乳制备】CaO + H2O = Ca(OH)2
第27页/共243页
一.氨碱法的主要过程 氨碱法生产纯碱是以食盐和石灰石为原料,以氨为媒介物,进行一系列化学反应和工 艺过程而制得的。 (1)氨盐水碳酸化 NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3 +NH4C1
2NaHCO3 →Na2CO3+H2O↑+CO2 ↑ 此时重碱中所含的NH4HCO3、(NH4)2CO3也一起分解:
NH4HCO3→NH3↑+H2O+CO2↑ (NH4)2CO3→2NH3↑+H2O+CO2↑ 放出的二氧化碳气因其在煅烧炉中产生,故名为炉气,冷却除去其中的NH3和部分 H2O后,经压缩机压缩,回到碳酸化塔中。
消费预测: 2005—2010年国内消费增长率预计为6·5%; 2010—2015年预计为2·8%; 2005—2010年以纯碱出口量增加到180万t计算,进口量按30万t计,2010年 我国对纯碱的需求量将达到1 700万t。 以上分析结果显示,今后5~10年,我国纯碱生产能力还需要增加500万t/a左 右才能满足国内消费及出口的需求。因此我国纯碱工业仍有一定的发展 空间。
3NaCl+3NH3+2CO2+4H2O→Na2CO3·2H2O+3NH4C1
第29页/共243页
(2)盐水吸氨
水和盐水吸收二氧化碳是很困难的,在 没有氨存在时,CO2几乎不溶解在盐水中。 为了使反应能很好进行,必须要先将氨溶解 在盐水中,然后再进行碳酸化。盐水吸氨是 在吸氨塔中进行的。
第30页/共243页
•
CO
2
的
来源:①大部分△由煅烧石灰石 ②一部分由重碱煅烧而来。
得
到
;
【石灰石煅烧】 CaCO3 = CaO+ CO2
石灰窑中煅烧来的CaO供“氨回收”反应用:
【石灰乳制备】CaO + H2O = Ca(OH)2
第27页/共243页
一.氨碱法的主要过程 氨碱法生产纯碱是以食盐和石灰石为原料,以氨为媒介物,进行一系列化学反应和工 艺过程而制得的。 (1)氨盐水碳酸化 NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3 +NH4C1
2NaHCO3 →Na2CO3+H2O↑+CO2 ↑ 此时重碱中所含的NH4HCO3、(NH4)2CO3也一起分解:
NH4HCO3→NH3↑+H2O+CO2↑ (NH4)2CO3→2NH3↑+H2O+CO2↑ 放出的二氧化碳气因其在煅烧炉中产生,故名为炉气,冷却除去其中的NH3和部分 H2O后,经压缩机压缩,回到碳酸化塔中。
氨碱法生产纯碱的工艺过程 ppt课件

生产实践中NH3/NaCl的比为
1.08~1.12,即氨过量,补偿
碳氨碱化法生过产纯碱程的工的艺过氨程 损失
7
低温有利盐水吸收NH3,也有利于降低氨气夹带的 水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜 太低,否则会生成(NH4)2CO3 ·H2O、NH4HCO3等 结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一 般控制在55~60℃
氨碱法生产纯碱的工艺过程
18
一、重碱过滤的原理与工艺条 件的优化
氨碱法生产纯碱的工艺过程
19
二、重碱过滤工艺流程的组织 及操作控制要点
转鼓式真 空过滤机
氨碱法生产纯碱的工艺过程
20Βιβλιοθήκη 三、重碱煅烧的原理与工业条 件的优化
重碱是一种不稳定的化合物,在常温常压下即能自 行分解,随着温度的升高而分解速度加快,化学反应为:
氨碱法生产纯碱的工艺过程
4
(三)氨盐水制备过程中的热效应
吸氨过程中放出大量的热量,反应放热较多,这些 热量如果不及时移除系统,将导致溶液温度升高而影响 NH3的吸收,严重时会使吸氨的过程停止。
因此,吸氨过程中的工艺和设备主要是以冷却方式 和效果为出发点。其冷却效果越好,则氨的吸收越完全, 设备的利用率也越高。
式中 TNH3——溶液中总氨的浓度
在适宜的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转 变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越 高。
氨碱法生产纯碱的工艺过程
13
(三)影响NaHCO3结晶的因素
在碳化塔内进行的碳化反应是放 热反应,使进塔液温度有30℃沿 塔下降的过程逐步升高至 60~65℃。一般液体在塔内的停 留时间为1.5~2h,出塔温度约 为20~28℃。碳化过程的温度控 制:塔内的温度分布应为上、中、 下依次为低、高、低为宜。
纯碱生产工艺流程 ppt课件

《生产领域产品质量管理与监督》课程
2
常州工程职业技术学院制药与生物工程技术系
氨碱法生产纯碱反应原理2
所用的氯化钠溶液中或多或少地含有Ca2+、
Mg2+等杂质离子,它们在氨化或碳酸化过程中会
生成CaCO3、Mg(OH)2、MgCO3及其它不溶性复盐, 堵塞设备与管道,影响传热和成品质量。故盐水
在进入吸氨塔前必须除去这些杂质。
《生产领域产品质量管理与监督》课程
纯碱生产工艺流程
常州工程职业技术学院制药与生物工程技术系
氨碱法生产纯碱反应原理1
氨盐水碳酸化生成碳酸氢钠沉淀 NaCl + NH3 + CO2 +H2O → NaHCO3 + NH4Cl 这一过程在碳酸化塔中进行。
由于NaCl水溶液不能吸收CO2,故如上式所 示,NH3与CO2同时通入时CO2的吸收率是很低 的。因此,必须先用NaCl溶液吸收NH3,再吸收 CO2。吸氨是在吸氨塔中完成。
精制方法是加入碱性物质如NaCO3和NaOH等。 使Mg2+生成Mg(OH)2沉淀,使Ca2+生成CaCO3沉淀。
Mg2+ + 2OH → Mg(OH)2↓ Ca2+ + CO32- → CaCO3↓ 生成的沉淀可借沉降法除去。沉淀除去Ca2+、
Mg2+以后的盐水,称为精制盐水。
《生产领域产品质量管理与监督》课程
《生产领域产品质量管理与监督》课程
13
常州工程职业技术学院制药与生物工程技术系
侯氏制碱法2
NH3+H2O+CO2=NH4HCO3
NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓
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(四)吸氨过程的体积变化
盐水吸氨后,密度减小
气体带来水蒸气冷凝, 稀释饱和食盐水
体积增加 13.5﹪左右
注:NH3与CO2摩尔比约为(4~5):1
二、吸氨操作条件的确定
1.NH3/NaCl比的选择 吸氨不足,NaCl分解不完全,造成食盐损失
吸氨太多,多余的NH4HCO3随NaHCO3一同形成 结晶而降低氨的利用率
• 原料:食盐,氨,二氧化碳。 • 产品:纯碱,氯化铵。 • 优点:原料利用率,质量好,成本低,
连续生产。
联合法原则工艺流程:
任务一 石灰石煅烧及石灰乳制备
一、石灰石煅烧
作用:产物二氧化碳用于氨盐水碳化;
生石灰消化后回收氨。
1.煅烧反应式
CaCO3 (s) = CaO(s)+ CO2 (g) C (s) +O2 (g ) = CO2 (g)
2.控制吸氨量 多吸一些氨对碳化有利 游离氨浓度99~102tt, 防止NaCl溶解度过总低氯离子浓度89~94tt。
(三)吸氨过程的热效应
热效应:溶解热+反应热+冷凝热;
关键:冷却除热
1.过热将失去吸氨作用; 2.过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;
温度控制在70℃ 左右, 精盐水30-45 ℃ 。
方法:制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶 解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。
• 化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。
二、盐水的精制
盐水杂质: 粗盐水含钙镁离子,杂质形成沉淀或复盐。 杂质危害: • 堵塞管道和设备; • 氨和食盐的损失; • 影响产品质量。 精制盐水的方法:石灰-碳酸铵法(石灰-塔气法)
除镁的方法与石灰-碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法, 其反应如下:
Na2CO3 + Ca2+ = CaCO3(s) + 2Na+
石灰-纯碱法
无结合氨, 但消耗最终产品纯 碱。
石灰-碳酸铵法
利用碳化尾气, 但精制过程出现 “结 合氨”,对碳化不利。
P244 T1、T2
任务三 精盐水的氨化(一)
目的:1.制备氨盐水,并使其达到碳酸化所要求浓度;
• 化学性质:强碱性,高温分解,易生成氧化钠。
• 用途:纯碱是重要的化工原料。其年产量在一定程度上反映 一个国家化学工业的发展水平。自2003年起,我国纯碱工 业在世界上稳居6个第一 。
• 二、工业生产方法
• 生产历史:天然碱,草木灰→ 1791年路布兰法→1861年氨碱 法(苏维尔法)→1942联合制碱法(侯德榜)
氨分压有所降低,溶液中 二氧化碳越多,上方氨分压越小; 2.65度以下,温度对二氧化碳分压的增 加影响不大,在氨浓度较高时,温度对 其影响更小。 3.温度对水蒸气及氨分压影响很大
(二)食盐和氨的溶解度
1.溶解度相互制约 氨盐水氨的分压较纯氨水低。 由于(NH4 ) 2CO3生成,氨的溶解度有所增加。 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓
水稍多 水适量 水过量
石灰膏,稠厚;
石灰乳,悬浮液,氨回收需要; 石灰水,溶液。
任务二 盐水的制备
一、饱和食盐水的制备
• 氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐和湖 盐等。
• NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。 工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl 300kg/m3 左右。
完成石灰石的 煅烧
预热进窑的空气 使石灰石冷却
二、石灰乳的制备
• (一)石灰乳制备的原理
• 1.消化反应
CaO(s) +H2O(l) = Ca(OH)2(s) MgO(s) +H2O(l) = Mg(OH)2(s) 放热反应。
△H<0 △H<0
• 2.四种产品(根据加入水的量)
水少量
消石灰,细粉末;
连续生产。 • 生产过程: • 石灰石煅烧; • 盐水制备; • 氨盐水制备及碳酸化; • 重碱的分离及煅烧; • 氨回收。
氨碱法原则工艺流程:
• (三)联合制碱法(侯德榜)
• 我国著名化学家侯德榜1942年提出了 完整的工业生产方法。
• 1961年在大连建成了我国第一座联碱 车间,现在已经成为制碱工业的主要 技术支柱和方法之一。
• (一)路布兰法 • 化学反应:
2NaCl+ H2SO4=Na2SO4+2HCl Na2SO4+2C =Na2S+2CO2 Na2S+CaCO3 = Na2CO3 + CaS • 缺点:原料利用低,质量差,成本高,间歇生产。
• (二)氨碱法
• 苏维尔,比利时人, • 原料:食盐,石灰石,焦炭,氨。 • 优点:原料来源方便,质量好,成本低,
谈谈你对碳酸钠的认识
任务第一 六石灰章石的氨煅烧碱与法石灰生乳的产制纯备 碱
任务二 盐水的制备 任务三 精盐水的氨化 任务四 氨盐水的碳酸化 任务五 重碱过滤与煅烧 任务六 氨的回收 任务七 氨碱法总流程及纯碱工业发展趋势
引言
小苏打是 什么
•,纯碱,苏打,碱灰。1,7,10三种水合物。 • 分类:超轻质,轻质,重质纯碱。
2.操作指标
△H>0 △H<0
➢ 温度:940~1200℃
➢ 窑气中CO含量小于0.6%,O2含量小于0.3% ➢ 理论上,窑气中CO2含量为44.2%,但一般在40%左右。
3.设备—混料竖式窑
预热区 (25%)
将石灰石及燃料预热并干燥, 以回收窑气余热,提高热效率。
煅烧区 (50%)
冷却区 (25%)
2.去除少量钙镁杂质。
一、氨化的理论基础
(一)吸氨反应 1.氨水生成反应
NH3(g)+H2O (l) =NH4OH (aq) 2. (NH4 ) 2CO3生成 2NH3(l)+CO2 (g)+H2O (l) = (NH4 ) 2CO3 (aq) 3.钙镁离子的沉淀反应
△H<0 △H<0
规律: 1.氨分压较同一浓度氨水的
石灰-纯碱法
• 1.石灰-碳酸铵法 用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应如下:
Mg2+ + Ca(OH)2(s) = Mg(OH)2(s) + Ca2+ 将分离出沉淀(一次泥)的溶液(一次盐水)送入除钙塔 中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反 应为:
2NH3 + CO2 + H2O +Ca2+ = CaCO3(s) + 2NH4+ • 2.石灰-纯碱法