注塑车间(回料使用比例要求及规范)15.03.12
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度注塑车间员工平常工作准则为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产旳顺利进行，严厉工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节省，制定本准则。
1 所有车间员工必须遵守企业旳有关制度(企业有无制度？)和车间管理规定（车间管理旳规定在那里），任何有违规违纪行为旳，将按有关制度规定处理。
2 上班时间必须佩带厂牌（无），按规定穿好工作服、工作鞋（为何没有），不容许私带个人物品进入车间。
3 准时上、下班，车间所有人员均应参与班前会议，迟到、早退者按企业《员工手册》（在哪里）？规定处理。
4 严禁在上班时间看书报、吃零食、玩等与工作无关旳事，更不容许无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏。
5 员工请假在一天之内旳，应先填写请假条交领班审核同意，由车间主管同意后，方为准假，违者将按企业《员工手册》旳规定执行。
不得无端旷工，旷工一天扣三天工资，旷工三天视作自动离职，扣除当月工资。
辞职须提前30天申请，如不提前申请，则按企业有关规定做出对应赔偿。
6 严禁在地面拖拉纸箱，更不容许坐或躺在原料产品和容器箱上。
7 保持所属工作区旳卫生清洁，做好所操作旳设备、工器具旳清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整洁，符合规定。
每天下班前须将地面打扫洁净，保持周围环境整洁。
当班人员清除所有与目前工作无关旳物品，并放到指定旳对应位置，随时保持各自工作区域环境卫生旳洁净、整洁，地面不得有油、水、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关旳物品。
8 开机前必须对将要进行生产旳产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。
在各工艺参数均到达规定后才能正式开机生产（质量人员和生产，技术人员确定，不能凡事都差不多）。
9 在生产过程中按操作规程对旳操作机台，做出合格产品；在产品出现质量问题时，不得自行处理旳，要及时向当班班长反应，并将不良品（怎么样判断与否合格产品，技术部门给出原则，质量部门进行判断）隔离；如发现将不良品混入成品中旳，根据实际状况做出处理。
注塑回收料管理规范
会签：
编制/日期
吴家文
审核/日期
批准/日期
贵州华昌汽车电器有限公司
注塑回收料管理规范
版本：I
第1页共1页
1目的
为减少注塑原材料浪费、节约生产成本、保证注塑件品质，使注塑回收料能够再利用，特制定此规范。
2定义
A、注塑成型中产生的不良品，如缺胶、收缩、飞边、碰伤等缺陷的制品；
பைடு நூலகம்B、注塑成型过程中产生的流道溢料；
C、注塑模具正常产生的料柄。
3内容
3.1操作人员在生产时，将每班产生的回收料按品名进行分类（如广州金发PA6+GF30、广州金发PA6+GF45），严禁将其它种类原料及回收料、金属、杂物混入，并按种类单独使用干净无杂物料袋包装，需在料袋上做标识（如广州金发PA6+GF30、广州金发PA6+GF45），如本班次料袋未装满，下一班次继续将回收料装入，料袋装满后，摆放在指定区域；
3.2收集的回收料按种类分别进行粉碎，粉碎前需将粉碎机清理干净，严禁将其它种类原料及回收料、金属、杂物混入粉碎后的塑料颗粒中，粉碎好的塑料颗粒按种类单独装入干净无杂物的料袋中，每袋装25公斤，然后使用打包机封口，并在料袋上做标识；
3.3粉碎后的回收料颗粒，按回收料与原材料10:100的比例，与同一种类的原材料使用拌料机搅拌均匀，倒入烘箱按工艺要求烘干，再进行注塑生产；
注塑回收料管理规定
聚苯乙烯(PE)：原料：回收料8：2
聚丙烯(PP)：原料：回收料8：2
回收料领用后在《回收料使用记录表》上登记，
使用时应按相应的比例将回收料与原料混合使用，整个操作过程避免其它材料或其它颜色的材料混入。
车间主任查阅记录表以检查回收料使用情况
回收料使用记录表
物料名称：
注塑回收料管理规定
回
收
料
回
收
判
定
标
准
可回收料：
注塑产品生产前，调试设备、或生产中出现的不完整产品、料把、产品外表有水纹，没有出现变色、无杂质的，由操作员统一放在设备旁边标识“不合格品”或“水口料”的箱子中。
废料：
产品内部有杂质，或料已分解，影响性能的，不能再次使用，标识为“废料”，作废品处理。
领班
车间主任监督
回
收
料
保
管
生产完毕或存放量较多时，由领班或员工负责将回收料分类送到粉碎间，并分类存放，避免其它型号、颜色的材料混入。
领班
回
收
料
粉
碎
可回收料：
由指定人员将回收料粉碎，粉碎完后过称，将重量登记在《回收料使用记录表》上，并将回收料标识存放。
领班
车间主任监督
回
收
料
使
用
回收料使用时，要按照比例与原料混合：
低密度聚乙烯(LDPE)：原料：回收料8：2
物料编码：
回收料数量(KG)
日期
粉碎数量
混合数量
剩数量
用途
责任人
2019-7-10
50
0
50
张三
2019-7-12
0
10
注塑回料使用比率控制程序
注塑回料使用比率控制程序
1．目的：
为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本
2．范围：
所有成品及零部件的供应商，特殊要求部件除外。
3．定义
A．射出成形过程中产生的不良品，如刮花，注射不饱满等有缺陷的制
品
B．射出成形过程中产生的流道胶料。
C．射出成形过程中用于洗料桶产生的胶料。
D，生产过程中产生的不良品（含组装测试及其他不能出货的样板拆卸
得到的胶件或者报废件）。
4．内容：
4．1塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。
4．2若客户无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质（包括冲击测试，跌落测试等）和外观（包括色差，黑点等）的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料，使用比率不得超过20％。
4.3特别提示：不同品牌、不同材料、不同防火等级的塑胶料之间不可
混用。
4.4特殊部件，不允许使用回料的，按照客户要求执行。
5．执行
5．1．注塑车间必须按照本规定使用回料，由品质部监督执行；
5．2本厂所使用比率，指各种原厂材料，非回料、改性料等
5．3添加回料比率超过5％以上，首次生产前必须先试样交品质部做跌落
或老化测试，经确认后方可批量生产；
5．4热固性胶料不适用本规范。
5．5在线生产出的边料可100％放在碎料机里用于注塑当时所生产的同
款产品。
7．相关记录
《拌料记录》。
2024年注塑车间规章制度
2024年注塑车间规章制度第一章总则第一条为了规范注塑车间的生产秩序，确保员工的安全和生产的高效性，制定本规章制度。
第二条注塑车间的生产按照公司的相关规定进行，必须符合国家法律法规和标准。
第三条所有员工必须严格遵守本规章制度，否则将受到相应的处罚。
第四条注塑车间的管理由车间主管负责，必须确保员工的安全和生产的顺利进行。
第五条注塑车间设立安全生产委员会，由车间主管担任委员长，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
第六条注塑车间设立质量监督员，负责监督和检验产品的质量，并做好相应的记录和报表。
第七条员工必须经过相应的安全培训，掌握安全生产的基本知识，做到安全第一。
第八条注塑车间的工作时间按照公司的规定执行，员工必须按时到岗。
第九条注塑车间实行班次制度，每个班次必须按时交接工作。
第十条注塑车间必须经过定期的环境检测，确保生产环境的卫生。
第十一条注塑车间禁止吸烟，禁止饮酒，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
第十二条注塑车间的生产设备必须经过定期的维护和保养，保证其正常运行。
第二章安全生产第十三条注塑车间必须有防爆措施，并定期组织安全演练。
第十四条注塑车间的员工必须穿戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十五条注塑车间禁止任何无关人员进入，且必须保持车间内的通道畅通。
第十六条注塑车间禁止未经许可擅自停电、拔线、移动设备。
第十七条注塑车间禁止职工私拉乱接电线，禁止使用破损的电器。
第十八条注塑车间的电气设备必须定期检修和保养，确保安全运行。
第十九条注塑车间的气路系统必须配备安全阀，防止压力过高。
第二十条注塑车间的化学品必须根据相关要求进行储存和使用，严禁私自混合和乱倒。
第二十一条注塑车间的紧急出口必须保持畅通，且必须设有相应的紧急设备，包括灭火器和应急照明等。
第三章生产管理第二十二条注塑车间的生产计划必须按照公司的要求进行制定和执行。
第二十三条注塑车间的生产过程必须掌握在规定的工艺参数内，严禁私自调整。
注塑回收料管理规定
注塑回收料管理规定回收料回收判定标准可回收料：注塑产品生产前，调试设备、或生产中出现的不完整产品、料把、产品外表有水纹，没有出现变色、无杂质的，由操作员统一放在设备旁边标识“可回收料”的箱子中不可回收料：调试设备过程中出现变色的料把、变色的产品等，由操作员统一放在设备旁边标识“不可回收料”的箱子中，生产黑色同类材料的产品时，可再次粉碎使用；产品外观为黑色的，不影响下次生产正常产品的，可统一标识为“可回收料”废料：产品内部有杂质，或料已分解，影响性能的，不能再次使用，标识为“废料”，作废品处理班长主管监督回收料保管生产完毕或存放量较多时，由班长负责将两种回收料分类送到注塑库房，并分类放在标识该原料型号的区域内，封口存放，避免其它型号、颜色的材料混入。
班长回收料粉碎可回收料：由班长或指定人员将回收料粉碎，粉碎前先将粉碎机内部、周围地面清扫干净，避免其它材料混入，粉碎完后，过称，把重量记录在《原料回收料领用记录表》上，并把回收料封口存放在相应的原料标识区域内。
散落到地面上的颗粒打扫后做废品处理(操作过程中应尽量控制少浪费)，放在“废料”区域。
(是否保留这一条或改进)不可回收料：不可回收料粉碎后，作上标识，并写明用途，以备下次生产黑色、相同材料时按比例配比使用。
班长主管监督回收料使用回收料使用时，要按照比例与原料混合尼龙66(PA66)：原料：回收料100：10高密度聚乙烯(HDPE)：原料：回收料100：10聚丙烯(PP)：原料：回收料100：30尼龙66加玻纤：原料：回收料100：30回收料、原料领用后登记在《回收料原料领用记录表》上把原料倒入搅拌机内，然后倒入相应比例的回收料，盖上盖子，充分搅拌5分钟后取出，封口存放在相应材料标识的区域内，整个操作过程避免主管负责查阅记录表以检查回收料使用情况。
注塑车间配料操作规程
注塑车间配料操作规程
一、目的：
规范注塑配料作业流程，保证产品保证和交期，预防质量及安全事故。
二、范围：
适用于物料员在配料作业中的操作指导。
三、主要设备及操作规范
安全要点
1.混料时关上机盖，严禁将手或其他物品放入混料缸内。
2.在清扫或维修机器时，必须先关闭电源。
注意事项
1.使用前先检查电源是否正常，减速机是否有润滑油。
2.混料前检查机器的润滑、电器、机械部分是否正常，若有异常及时反馈给设备维修及相关人员进行处理。
3.混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量，以免电机损坏。
4.清扫或维修完毕后，必须关闭机盖，防止灰尘及杂物进入。
操作步骤
1.混料前必须确认混料机内原料是否与所要混的原料一致，对于不同类型和颜色的原料必须分开混料，若用同一台混料机时必须将混料机清理干净后才能开始混料。
2.按照BOM表工艺要求用原料、二次料、色母，设置混料时间3-6min.
3.接通电源，调好定时器，依次投入原料、色母，扣紧机盖卡扣方可按启动按钮开始搅拌。
4.混料机达到预设出料时间，放闸下料，同时检查原料是否搅拌均匀，若发现异常问题及时反馈给相关人员处理。
5.混料结束后，关闭电源，清扫机箱，将混好的原料包装入袋，并做好标识放置于托盘。
四、注塑产品配料比例限定：
序号零件类别二次料：原料（比例）色母、原料比例色粉、原料比例
1 黑色电池盒 20%:80% 1.2% 无
2 彩色电池盒 15%：85% 无 1:25
3 其他配件 25%：75% 1.2% 1:25。
注塑车间水口料添加比例规范
口料的产品，在啤货
过程中（开始一个班
生产的产品用全原料
外），
所加入的水口料用量
应均匀一致，避免添
加的水口料量忽多忽
少意添
加水口料或更改水口
料比例。
11． 改变水口料
添加的比例时，必须
经过工程部门批准，
品管部确认。 12． 已被污染
（含有其它颜色、原
料 或黑点、油污）
6.白色产品要视水口料干净情况来添加（最好不加），无黑点的水口料在结构
简单的产品中可加
25%，复杂结构的白
色产品加15%的水口
料。
7． 水口料的添
加要视产品的功能、
作用、受力情况及外
观要求而定。
8． 添加水口料
的比例超过40%
时，必须交样板给品
管部测试强度和功
能，并检查
颜色是否一致。
9． 可以添加水
水口料添加比例的规定
1．透明产品之水口料不可回用（只能做为它用）。
2．结构简单（无扣脚、无螺丝柱）的内装件可用全水口料啤。
3．结构较复杂且需受力的内装件，可加30%左右的水口料（需检测其强度）。
4．外观要求较高、结构复杂的产品，最好不加水口料，最多可考虑加25%以内
的水口料。
5．外观要求一般，结构较简单且非受力的产品，可加50%左右的水口料。
的水口料严禁加入浅
色料
中啤货。
产品类型
水口料比例
面板类
25%
煲盖按钮类 把手上下片类 可拆盖按钮类 可拆盖座类
储水盒类 底座类
马坐按键类（选择键） 手柄类
水壶底座类 蒸笼类
20% 15% 10% 20% 不允许添加 25% 30% 10% 25% 10%
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三、回料回收及处理分类
1、可回收料：
a、注塑成形过程中产生的不良品、（如：刮花、缺胶、毛刺、披风）等有缺陷的制品。
b、注塑成形过程中产生的流道胶料（水口料）。
c、其它（如：工程测试及其它不能出货的样板拆卸得到的胶件或者报废件）。
2、不可回收料：调试设备过程中出现堵料料把（因塑料里混有杂质、变色的产品等），由操作员统一放在“不可回收料”器具中，班组长或车间主管统一标识安排放到废料区并加以监督管理。
厂商
回料配方比例最大
负责人
ABS+GF(玻纤)
燎顺
5%
车间主管/班组长
PA66
杜邦
5%
PA6
中发
5%
长伟锦磁
PP
中发
5%
品冠
宁波誉铭电子科技有限公司
（注塑回料使用比率及规范）
生效日期
2015/03/01
修定日期
2015/03/01
页数
共3页
第3页
编制
审核
批准
3、特别提示：不同品牌、材料、防火等级的胶料之间不可混用。
四、回料使用比率及要求：
1、塑胶回收料使用比率必须优先按照零件图纸及产品规格书的规定执行。
2、若图纸和产品规格书无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质（包括冲击测试、冷冻测试、跌落测试和弯折测试等）以及外观（包括色差、黑点）的前提下允许有条件的掺入一定比例的回收料，使用比率必须符合以下表格规定。
胶料名称/型号
3、回料使用等级：
a、一级回料：新料经第一次注塑后产生的塑料。
b、二级回料：经第二次注塑后产生的塑料。
c、三级回料：经二次以上（含三次）注塑后产生的塑料及边角料。
宁波誉铭电子科技有限公司
（注塑回料使用比率及规范）
生效日期
2015/03/01
修定日期
2015/03/01
页数共3页Βιβλιοθήκη 第2页编制审核
批准
注：可回收料的种类和回料使用等级都是可以二次加工的可回收料。
4、特殊部件：不允许使用回料的，按照图纸要求执行。
五、技术要求：
a、注塑车间必须按照本规定使用回料，由品管部监督执行。
b、每次注塑添加回料生产的塑胶件必须先试样交品管部做相关测试（相关测试要求见图纸）经确认后方可生产。
c、除以上要求添加回料的胶料以外其余塑胶件不可添加回料注塑。
宁波誉铭电子科技有限公司
（注塑回料使用比率及规范）
生效日期
2015/03/01
修定日期
2015/03/01
页数
共3页
第1页
编制
审核
批准
一、目的：为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本及注塑车间回料管理，使其满足客户产品技术要求。
二、范围:适用于本公司注塑所有ABS、PA66、PA6、PP塑胶件，以及车间回料粉料、处理、保存、标示等管理规定。