品质管控手册
品质管理手册
知识竞赛资料11 名词解释14 名词缩写涵义15有关质量控制问题简述16 有关质量控制问题简答品质教育之实施19 品质教育之实施序言20 品质意识的灌输22 品管方法的训练及导入23 全面参与，全员改善全面质量管理24 全面质量管理的来源与发展25 全面质量管理的具体含义与特点26 全面质量管理的要求27 全面质量管理基本观点28 全面质量管理的基础工作质管理无论何时都是工厂管理的焦点，在市场一体化、竞争全球化的今天，如何改善品质，提品质，便没有明天”是对品质重要性的最好诠释。
在离我们越来越近的时候，许多工厂尤其是出口外向型工厂，为了构筑加入后向世界市场冲锋的平台，不断加大品质控制力度，对品质管理人员的配备，除了检验（）人员外，还增设了品质稽核（）和品质工程（）人员，对品质的控制不仅着于进料、制程的检验，更着重于品质的改善与提升，体现全过程“预防为主”的思想，将不合格品实践外，重要的一点是通过阅读书籍参考别人的经验。
目前流行的管理书籍虽然种类繁多，但大多数侧重于管理战略等理论方面，难以很快和工厂基层管理实践融合在一起，因此也难于提供具体的指导作用，以下的一些品质管理知识会给一些从事质量管理活动的人员一些参考。
品年来，随着全球市场一体化的趋势愈来愈明显，企业之间不断上演兼并、重组乃至强强联合的市场行为，产品的市场竞争，不再是简单的价格竞争，而是扩展到企业的研发、生产、市场推广及售后服务等全过程的竞争。
于是，许多企业都在其产品的市场推广活动中，突出强调“以质量求生存，以信誉求发展”的企业质量方针。
力求拓展市场空间，获取更大的市场份额。
达到企业“持续进步”的目标。
因为“没有品质，就没有明天”。
因此，许多企业在“开发、生产、存储、销售及售后服务”各个领域都加强了品质管制力度，建立企业的“品质检验”和“品质保证”系统。
确保生产出“高品质、低成本、富有竞争力”的产品。
但是，令许多企业困惑的是，在拥有了先进的设备等企业硬件后，却不一定生产出品质优良的产品。
品质管理手册
品质管理手册第一章：引言品质管理手册是企业质量管理体系的核心文件，旨在规范和指导组织的品质管理活动。
本手册旨在介绍我们公司的品质管理体系，包括质量方针、目标和相关流程。
通过有效的品质管理，我们将不断提升产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
第二章：质量方针我们公司的质量方针是以客户为中心，不断提升产品和服务的质量，满足客户需求和期望。
我们致力于持续改进和创新，建立和维护高效的质量管理体系。
我们将遵守法律法规和相关标准要求，确保产品和服务的合规性和安全性。
第三章：组织结构我们公司的品质管理体系由质量管理部门负责实施和监督。
质量管理部门与其他部门密切合作，确保质量管理活动的顺利进行。
同时，我们鼓励全员参与品质管理，建立质量意识和责任感。
第四章：质量目标我们公司的质量目标是持续提升产品和服务的质量，满足客户需求和期望。
具体目标包括提高产品的合格率、降低客户投诉率、提高产品性能和可靠性等。
我们将定期评估和审查目标的实现情况，并采取相应的措施进行改进。
第五章：质量管理流程我们公司建立了一套完善的质量管理流程，以确保产品和服务的质量。
具体流程包括：1. 产品设计和开发：我们采用先进的设计和开发技术，确保产品符合客户需求和相关标准要求。
2. 供应商评估和管理：我们与供应商建立长期合作关系，并对其进行评估和管理，确保供应链的稳定和质量可控。
3. 生产过程控制：我们通过严格的生产过程控制，确保产品的一致性和可追溯性。
4. 检验和测试：我们对产品进行全面的检验和测试，以确保其质量符合标准要求。
5. 客户投诉处理：我们建立了快速响应和处理客户投诉的机制，以解决客户问题并改进我们的产品和服务。
第六章：质量管理评审我们公司定期进行质量管理评审，以评估和审查质量管理体系的有效性和改进机会。
评审内容包括质量目标的实现情况、流程的有效性、客户反馈和持续改进等。
评审结果将用于制定和调整质量管理计划，并推动质量管理体系的持续改进。
品质管理与质量保证手册
品质管理与质量保证手册【正文】品质管理与质量保证手册一、引言品质管理与质量保证是现代企业不可或缺的重要环节。
本手册旨在介绍品质管理与质量保证的基本概念、原则和实施方法，以帮助企业建立高效的品质管理体系，提升产品和服务的质量，满足客户需求，推动企业的可持续发展。
二、质量管理与质量保证的概念1. 质量管理：质量管理是企业为了达到预期质量目标，通过规划、组织、控制和持续改进活动的过程。
2. 质量保证：质量保证是通过制定合理的质量保证计划、控制质量过程、监测质量指标以及进行质量评估，确保产品和服务符合质量要求的一系列活动。
三、质量管理与质量保证的原则1. 客户导向：以客户需求为中心，持续满足客户的期望和要求。
2. 领导力：领导者在质量管理中起到关键作用，需要树立质量意识，并进行明确的目标和方向指导。
3. 全员参与：所有员工都应参与到质量管理中，不论岗位大小，共同追求卓越品质。
4. 过程管理：强调对关键过程的管控，从源头上确保产品和服务的质量稳定。
5. 持续改进：通过不断分析数据、识别问题、改进过程，实现质量的持续提升与优化。
6. 决策依据：决策应基于数据和事实，避免主观判断和盲目决策。
四、质量管理与质量保证的实施方法1. 建立质量管理体系：a. 制定质量方针和目标，明确质量管理的整体要求；b. 制定相应的流程文件，规范各项工作的操作步骤和要求；c. 建立关键指标体系，用于监控和评估各项业务过程；d. 设立内部审核机制，确保质量管理体系的有效运行。
2. 质量控制与监测：a. 制定产品和服务的质量标准，确保符合客户需求；b. 引入检测设备和工具，进行质量把控和监测；c. 建立不合格品处理机制，及时纠正和预防质量问题；d. 定期进行质量内审、外审和认证，提升质量管理水平。
3. 培养质量意识和技能：a. 大力推行质量教育和培训计划，提高员工的质量意识；b. 加强员工的技能培训，提升他们实施质量管理的能力；c. 建立激励机制，激发员工对质量的持续关注和改进意愿。
品质管理质量手册SOP与质量手册
此处是大标题样稿字样十五字以内为什么要编写SOP和质量手册不是为了给人看看，形式规范各项工作，保证工作质量是质量管理体系的组成内容是建立并保持质量管理体系有效运行的重要基础达到实验室质量目标的依据质量管理体系在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
（Quality Management System）管理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的体系实验室通过把组织机构、职责、工作程序、质量活动过程和各类资源、信息等协调统一起来所形成的有机整体即为实验室的质量体系质量体系的文件构成第一层：质量手册纲领性文件第二层：程序性文件体系要素的规定第三层：作业指导书具体项目的操作指导（SOP）第四层：记录表格、签名、原始记录、报告等质量记录和技术记录标准操作规程S tandard O perationalP rocedure简称SOP全面质量管理要求临床实验室将质量活动的所有有关内容都建立SOP仪器的管理与运行试剂的管理与质量检验项目的操作等对基层单位的要求目前还达不到这么高的层次，但是要求逐步建立检验项目的SOP标准操作程序程序的定义为：为进行某项活动所规定的途径。
SOP是临床实验室内部以文件的形式对质量活动用规定的方法进行连续而恰当的控制。
由于影响每个实验室的质量活动的条件和因素不一样，一个SOP只在某个实验室内有效，而不一定适用标准操作规程 SOP 是第三层的文件SOP应简练、明确和易懂并且为工作人员熟练掌握和严格遵守与分析测定有关的SOP主要有两类SOP试剂或仪器的说明书不能替代检测项目SOPSOP是检测系统的组成部分是临床检验的技术档案是保证检验结果准确可靠的必须内容是指导检验人员正确操作的依SOP的编写SOP有基本的格式要求由主管人员或科室负责人编写项目有关的技术人员应参与由科室负责人签字生效生效后的SOP应使科内的每个技术人员都了解并掌握，并且能严格按照SOP操作。
SOP的形式SOP可以是活页本的形式，便于补充和修改也可汇集成一本一个科室内SOP不能只有一本(套)科室负责人或保存科室档案有SOP的使用行政和业务人员依据规程进行质量管理SOP反映实验室的技术水平熟练检验人员依据SOP检查实际操作，对出现的问题及时纠正SOP的编写标准国内已有SOP的编写标准，卫生部行业标准WS/T 227-2002对一份SOP的必写的内容与格式作了规定参见：中国临床实验室 2003年第3期分析项目SOP的格式和内容（以血清白蛋白测定为例）1.标题内容主标题 有：文件头，文件的种类，编号，版本，和页面的信息1.标题内容次标题 内容标明是何种检验项目的SOP2.正文内容适合仪器测定方法原理标本要求试剂及配套品校准（定标）质控参数结果计算公式参考值临床意义方法特性SOP 的变动程序2. 1 适合仪器表明此SOP的适用范围，指此项目测定用何种仪器测定例：适合仪器：日立7060型自动生化分析仪2.2 测定方法原理简单描述测定方法的原理，可以用反应式表示原理可直接引用所用的试剂说明书提供的内容例： 测定方法原理：溴甲酚氯法，复合物呈绿色，600nm波长有吸收且与ALB的含量成比例，采用双波长终点法测定2.3 标本要求描述标本的种类，标本的采集方法与要求，标本的处理方法，标本的保存等，该详则详，可简则简也可直接引用所用的试剂说明书提供的内容例：标本要求：新鲜血清。
品质管理手册
品质管理手册正文：1.引言品质管理手册是一份为了确保产品或服务质量达到标准要求而编写的重要文件。
本手册将详细介绍我们公司的品质管理体系，涵盖了从品质目标设定、质量控制措施到持续改进等方面的内容。
2.品质方针我们的品质方针是以客户满意为导向，通过提供高质量的产品和优质的服务来满足客户的需求。
为了达到这一目标，我们将始终遵循以下几个原则：2.1 客户导向：我们将充分理解客户的需求，并通过持续改进来提高客户满意度。
2.2 过程管理：我们将建立和维护有效的过程管理体系，确保产品或服务的品质可控可靠。
2.3 员工参与：我们将激发员工的积极性和创造力，使其成为质量管理的中坚力量。
2.4 持续改进：我们将持续改进产品质量、服务质量和管理体系，以适应市场需求的变化。
3.品质目标3.1 产品质量目标我们的产品质量目标是通过严格的原材料采购和生产流程控制，确保产品符合相关标准和客户的要求。
我们将持续提高产品的质量稳定性和性能可靠性，降低产品的不合格率和客户抱怨率。
3.2 服务质量目标我们的服务质量目标是提供及时、准确、专业的服务，满足客户的需求和期望。
我们将加强对服务流程的管理和优化，提高服务响应速度和问题解决能力，为客户提供更好的体验。
4.质量管理体系4.1 组织结构为了有效管理品质，我们建立了专门的质量管理部门，负责全面管理品质工作。
该部门由质量总监领导，下设品质控制、品质保证、品质改进等多个职能岗位。
4.2 质量控制措施我们将通过以下措施来控制产品和服务的质量：4.2.1 严格的供应商审核和管理，确保供应商提供的原材料符合质量要求。
4.2.2 设立完善的生产流程和作业指导书，确保生产过程可控可靠。
4.2.3 引入先进的质量检测设备和方法，对产品进行全面、严格的检测和测试。
4.2.4 设立检验标准和抽样检验方法，对产品进行合格抽样检验。
4.2.5 建立客户反馈渠道，及时获取客户的意见和建议，对问题进行及时处理。
品质经理的质量管控工作手册
品质经理的质量管控工作手册只有所有管理者足够重视质量，全员参与管控质量，才能做出让顾客满意的产品。
做品质经理需要的主要质量管控：一、最基础的质量检验1、上任后，制定行业认可且正确的产品规范，制定有各测量、试验设备操作规程、普通产品来料、制程、半成品、成品、出货检验规程；特殊产品的各项检验规程若干。
2、设立品质部，确认QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等方法，要求质量人员对检验规范和标准的理解，能准确无误的判断，现实行每半年一次培训并考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再确认，确认误检、误判、漏检机率，并将此结果纳入检验员的绩效考核。
3、要求QC人员能够对质量结果进行简单的分析和解释，当有QC向我汇报不良现象时，我都会问对方：你认为是何种原因导致这种不良现象产生，并与对方进行必要的讨论和分析。
二、加强公司各部门对在制品、研发产品质量、生产过程质量的认识1、每天两次不定时走访车间各工序，观察现有正在生产产品的工作流程，以减少工作失误，提高工作效率为准，不合理的流程容易造成质量不稳定，部门间相互扯皮影响团体合作，若发现不合理流程，及时与管理层协商沟通，纠正其工作流程。
2、观察全员质量意识，是否承担应有的质量责任，是否按流程工作，工作质量如何。
发现问题，及时与管理层及部门负责人沟通、改善。
主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核，从而增加全员质量意识。
三、将机、法、人、料、环、测六个方面管控用于实际工作1、设备维护和保养（机）•制定有“设备管理办法”，其中设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
•新设备试样跟踪采取新产品试样跟踪一样机制。
•一季度一次由品质部主导，检查设备管理办法各项规定有无有效实施，检查项目有：设备台账、维修检定计划、维修记录等有无实施（随机抽样方式询问一线操作人员，什么时间什么人是否为你操作的设备做过维修或保养），查是否有相关记录。
《品质管控敏感点案例手册(2017版)》--材料篇(1)
品质管控敏感点案例手册---材料篇2017版前言一个项目，从最初的总体规划到竣工验收，其间大抵有四个年头，我们努力着，让一张图纸上的意向，成为钢筋水泥的实体，成为千百户业主的理想家园。
为了多一分完美，少一分遗憾，此篇案例，汇集百余个项目经验，从客户敏感点出发，寻找产品营造和服务过程中可能存在的瑕疵。
供查阅对照。
目录一施工质量选材用料材料质量货不对板合同约定成品保护二三四五六七制度执行案例1案例简述：地下室公共区域及地上架空层吊顶为实现美观均采用封闭式铝合金龙骨+石膏板吊顶，梅雨季节和初冬季节公共区域湿度较大吊顶产生霉变。
原因分析：未考虑南方潮湿天气因素。
解决措施：建议采用开放式格栅吊顶，或金属、塑料材质吊顶。
案例2案例简述：庭院、地下室、屋顶防火门选用木质防火门，发霉、变形、油漆剥落等现象普遍。
原因分析：木质门不适用于潮湿或日晒雨淋的环境。
解决措施：地下室、屋顶等潮湿或日晒雨淋环境中应选用耐腐性更好的钢质门。
案例3案例简述：GRC构件开裂、脱落、变形现象较为普遍，易引起客户群诉。
原因分析：引进GRC时未对该材料耐久性进行评估。
解决措施：1.依据现场实际情况，采取修补、加强、更换等措施修复，外表面重新涂刷质感涂料或真石漆；2.新项目禁止使用。
案例4案例简述：部分品种砂岩粉化、长青苔，石材面层剥离分层。
解决措施：1.更换损坏石材，避免直接淋水。
2.新项目中避免使用问题石材品种。
3.在新材料使用前需充分了解材料性能，尽可能模拟实际使用环境试验，避免盲从。
案例5案例简述：卫生间、厨房等潮湿环境中，新西米石材存在“爆壳”现象。
解决措施：1.修补损坏石材。
2.新项目精装修设计时应避免在潮湿环境中选用新西米石材。
案例6案例简述：项目为追求产品的高端性和业主的尊贵感，可视对讲等电子类产品选用全进口系列，当出现质量问题后，往往存在国内无配件，维修周期长或该型号产品已停产，无法维修等问题，引起客户投诉。
解决措施：因电子类产品更新换代的速度较快，项目在选用全进口系列产品时，需充分了解该产品的换代周期和主要零部件的产地、生产厂家。
质量管理控制手册正规范本(通用版)
质量管理控制手册1. 引言本质量管理控制手册旨在规范和指导组织内部的质量管理过程。
通过明确质量目标、制定质量策略及流程、建立质量标准和指导方针，以及监督和改进质量管理过程，本手册将帮助组织确保产品和服务的质量得到持续改进和提升。
2. 质量目标本章节将定义组织的质量目标，以确保产品和服务符合客户的期望和要求。
质量目标需要具体、可测量、可追踪，并与组织的战略目标相一致。
是我们的质量目标：•提供高质量的产品和服务，满足客户的需求和期望；•不断改进产品和服务，提升质量水平；•提高组织内部的质量意识和文化，培养全员参与质量管理的意识；3. 质量管理流程本章节将介绍组织内部的质量管理流程，以确保产品和服务符合质量标准并达到质量目标。
3.1 质量计划质量计划是组织在实施项目过程中制定的指导性文件，其中包括了项目过程、项目范围以及实施过程中的质量控制措施等内容。
通过制定质量计划，我们可以更好地管理项目过程，确保产品和服务的质量。
3.2 质量控制质量控制是通过监测和检测过程中的关键控制点，以确保产品和服务符合质量标准。
本节将介绍质量控制的具体步骤和方法，包括质量检测、质量分析和质量报告等。
3.3 质量改进质量改进是一个持续的过程，旨在通过识别问题、分析原因并采取纠正措施来改善产品和服务的质量。
本节将介绍质量改进的方法和工具，包括流程改进、故障模式和效应分析（FMEA）以及持续改进方法等。
4. 质量标准和指导方针组织内部需要建立质量标准和指导方针，以明确产品和服务的质量要求。
这些标准和指导方针将成为质量管理的基础，并为员工提供执行质量工作的依据。
是我们的质量标准和指导方针：•遵循国家和行业相关标准和法规；•确保产品和服务的性能、可靠性和安全性；•保证产品和服务的一致性和可追溯性；•客户满意度是衡量质量的重要指标；5. 质量管理体系组织需要建立一个有效的质量管理体系，以实施和维护质量管理控制手册中的要求和流程。
质量管理体系应包括质量政策、质量目标、质量流程和质量管理职责等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX有限公司品质管控手册前言为保证本公司的产品质量不断的提升达到或超越客户的要求，规范品质体系的正常运作、降低成本特制定本质量手册。
请各部门严格执行、共同实施。
目录1、宗旨，原则，目的--------------------------------------------------------- 32、组织架构--------------------------------------------------------------------- 33、检验工作程序和方法------------------------------------------------------ 44、检验流程和标准------------------------------------------------------------165、检验制度---------------------------------------------------------------------176、供货商不合格品/生产暇疵品处理流程和方法---------------------- 187、品管人员培训-------------------------------------------------------------- 196、附录资料---------------------------------------------------------------------191.宗旨，原则，目的1.1宗旨：以保障产品质量为宗旨1.2原则：坚持以客观事实为原则坚持以公司的信誉为原则坚持以顾客的收货标准为原则1.3目的：为降低成本杜绝返工无效建立和规范品质管理体系的运作及实施是产品质量不断提升达到或超越客户的要求2.品控组织架构检验工作程序和方法3.0物料（面料）检查3.1当物料到厂后，仓管要按照染厂发出的随货送货单数量点收，方可盖下公司暂收货章作实。
于收货三天内，如有数量上的多或少，与送货单不符合，仓管通知采购部与供应商交涉。
验收工作如下：<1>主要点清匹布数量<2>磅称面重量<3>根据制单检查布种规格花纹间条是否与要求相符<4>检查完毕并确实与送货单相同，负责收货人签名，把送货单（入）送到办公室整理。
仓管通知QC员检验到厂布料，负责验布时要做好下面九个步骤<1>分清楚布的种类根据《制单》上的要求，决定“平纹布”，“珠地布”，“卫衣布”，“罗纹布”，“提花布”，“横间布”，“拉架布”等，在《验布报告表》中写明布种正确答案，由检查员签名汇报布料组长<2>分清布的成份与布种a.对照制单，样衣及客批板等相关资料b.检查方法：首先剪下细小布碎一片、用手撕开将小束纱成大束，用一个线钳夹，然后用火燃烧，燃烧过程中必须注意其燃烧到熄时的现象，及其炭灰之变化。
全棉布在燃烧过程中，是无声、无味、易燃，余下炭灰用手捏就会分散。
含有T/C布料在燃烧过程中，有小声音、有味、胶质，余下炭灰用手捏有硬物感觉。
<3>作每匹布颜色对照版在同一批款号色布，在不同款号中，每匹中段抽剪大约20*20cm作对色，把剪出的每一片，合并一起对照，如有颜色深浅的差别，对照作最终裁决接受与否。
如有布匹不符合颜色要求时，QC员向布料组长汇报或要求退染厂重做。
QC员于有问题的布料用红色标识或特别通知裁衣部门留意，想法避裁。
（如有下栏也应对照衫身颜色布，决定是否接受）<4>检验布面疵点把布匹放到验布机台上，认真用肉眼看清楚：染花、戳痕、污渍、暗横、粗纱、细纱、爆窿、针路、漏针、油针、飞毛等等。
如在一码布中同时验有5个疵点出现便不可接受，QC员应用《验布报告表》记录向办公室汇报，要求解决办法。
<5> 检查布封宽度要求（cm寸）把布匹平面打开，放在平台上，自然拉开，用钢尺量度。
对照染单所需求封度。
同款每色不能相差1寸或2.5cm（除特别外）同色不能相差1/2寸或1.5cm。
如有超过此标准，可用书面形式通知裁床部或汇报搞料组，要求退回定型厂返定。
<6> 检查重量（gm/m²）首先剪出每款布匹每色一小片，用仪器切断每平方米缩小100：1倍布圈，放到精确磅上（放平、防风影响、防震动）。
所称得重量对照《制单》是否符合要求，如有超过正负3%重量，可通知布料组长向上汇报批复。
<7> 分清布支数抽查每款每色，剪下一小片，用手撕出每一条棉纱，根据棉纱支数对照版，决定是否与制单要求支数相同。
如有差别，可用书面形式通知布料组长。
<8> 对针织布缩水率检验（湿验）及褪色情况a. 同一款号中，抽出不同颜色，不同缸号色布，用不褪色笔划上布面作标记，用长度50cm*宽度50cm布，再用级骨车做成布袋，并作洗水前记录，然后通过用洗衣机温水35ºC，用30分钟普洗，完成后抽出平放在不被高温光照地方风干，之后用烫斗烫平，度尺与洗水前的记录对比，即可得出相差的数量。
根据公司要求出入横7%，直7%内可以接受，如有超出此标准，用书面报告作记录，要求布料组长解决问题。
b. 抽出少许染色布，可用一个简单的方法：湿水后（半干）与白色布互相磨擦（稍用力），看磨擦多次后效果决定，如有褪包情况。
书面报告布料组长处理或再用洗衣机于重复洗涤，检验褪色的情况。
<9> 布手感分清每款号布料、颜色与来版是否同《制单》要求，用手抓一抓布料，另外用手抓一抓布版，重复多次，可以感觉到布料的软硬性。
如差别较大者，与布组负责人重复检验布决定。
如有必要，向生产经理请示。
3．2 物料（辅料）检查3．2、1 物料到厂后，由辅料仓负责管理，收取随货送货单并参自订造单，看是否与要求制造数量符合及送货数量有无错误。
如有问题出现，仓管应立刻与送货方联系，其中要验查实物，颜色、形状、大小、重量、件数是否符合公司订造规格。
收货无误后，方可盖下公司之暂收章，七天内作实，并把正确资料送到办公室保存。
3．2、2 对线质量检查：QC员抽用于同一款号，颜色不同的部份线，对同款货布进行合并对比。
（撞色线除外）用肉眼看清楚，再与订造前的色版对比，分辨一下是否一亲，并抽出每色线一小扎，试用力两头拉，或用线拉力机检查其拉力度，总结检验结果，判决是否可合乎公司要求（该件染衫一定要用全棉线）。
如颜色方面有问题，请向上级批核是否可以接受。
3．2、3 主唛、尺码唛、特别附加唛的检验对此类检查，首先QC员要求仓管，把款号的所需唛头领取出来，通过AQL标准检查，要求看清楚，唛头上的文字（例如：中、英、日）是否清楚，对照制单上的文字或贴于上的实物是否与要求唛头相同。
如果发现有疵点的唛头通知仓管员全部检查，点清数量。
由仓管负责与制造方补回所需数量。
3、2、4 洗水唛检验一般款号的成衣都会有一个洗水唛或多一个附加唛，工作开始时要求仓管把该款洗水唛抽出5%查看，对照制单副页上的要求对比。
对比布成份含量，T/C或全棉。
另亦有胸围。
身长指求是否合乎制单要求。
如果所检验的成分，尺寸与制单有所不同，可即向仓管反映情况。
仓管再与公司联系，取得正确答案。
3、2、5 挂牌的检验QC员要求仓管把该款的挂牌取出，抽取5%查看，对照制单。
所需的印花或款号、码数、颜色是否符合制单要求。
如果有任何错误，向仓管汇报，取得正确及处理的指引。
3、2、6 QC员要求仓管，把该款号所需的纽取出，进行10%检验，参看制单所要求的颜色、规格、类型、孔数检验，从中也要留意有些钮有印花的，要清楚纽不能有缺口，也不能褪色。
检验褪色方法：把几个纽，用白布包起来，用蒸气烫斗打气几气，打开包可看到白布是否有染色，即可得出结论。
有问题时，即向仓管汇报或检验，必要时要求供应商退货、重做。
3、2、7人字带、棉绳QC要求仓管把该款号要用染色人字带，棉绳取出，经5%检验。
对照此款用色布版，合并，观看颜色是否相同。
如有色差（撞色除外）。
可拿到办公室灯箱观看，经生产经理亲自观看后决定，必要时可由仓管负责退回染厂返工。
3．2、8 包装纸检验QC要求仓管把该款号需要用的包装纸取出，抽查少许对照制单要求的纸张检验，留意是用拷贝纸还是广告纸、A3纸、A4纸或客供印字纸、印花的包装纸。
如不符制单要求可即用口头形式向仓管汇报，要求更正。
3．2、9 包装胶袋检验QC要求仓管把该款要用的胶袋取出，抽查5%，根据制单要求（副页）用钢尺量度，胶袋大小、长短是否与制单的相同；同时，也要留意胶袋是否要印花、印字、印码数标记，如有疑问可向仓管汇报或用书面向办公室汇报。
QC员将检查发现不符合要求的辅料记录于《QC辅料检查表》交予QC主管（生产）审核。
QC主管依照《辅料检查接受标准》作最后裁决问题物料是否可以使用。
如果物料超过接受标准，QC主管联系Merchandiser与客户取得协意后裁决。
4．0 裁床部检查4．1 裁前试办检查裁剪房根据制单及客供衫办，可决定作出该款所需纸样（客供纸样除外）。
在纸样完成后，先由裁剪员，用纸样款号，与所需款号大货布裁出齐色起码50件裁片及制单一起拿给板房或车间主管缝制。
在此缝制中，缝制应要留意每一块裁片，是否符合逻辑，特别纸口大小，或有些碎布要求分扎，另外制作。
要与裁衣部主管联系，裁衣部应按缝制员的要求分扎，才能方便车间工作。
此办车完成后，交给烫部烫好，转到QC部量尺。
所得的尺寸是否符合制单要求，所需形状是否对客批办（或客供办）。
如有疑问要与纸样员及生产经理汇报，待答复。
4．2 纸样排唛检查（cm寸）QC员对裁衣部要用于裁货的唛架都要100%检查，把唛架打开放至裁床上检查。
方法：先要清楚唛架比例，再点每个码的前幅、后幅、袖、筒布、布袋、贴捆条等所需要原身布布片（其它配料不同布种另外画唛架）。
如果每码所需纸样都画上去了，再参看唛架其中布纹方向是否对花、对间、对格，布的封度与唛架是否完善。
一般唛架的宽度会少于布的封度2.5cm为佳（因布边有针孔）。
画唛架时，尽量要把所需碎料画上最佳位置减少布用量（也即排们位密些）。
如果QC员有哪些问题不妥，可同裁衣主管商讨，解决问题。
4．3 裁剪检查（cm寸）如：从右边顺开电剪一边先剪或先剪碎料（不易变形），打呃位不要深（1/8寸或0.3cm）或浅于(1/8寸或0.3cm)，呃位要正确剪出的裁片要上、中、下三个地方一致。
QC员于裁床员裁好片后把每一幢裁片作出检查，检查前幅、后幅、袖及每块碎料片的呃位是否符合《制单》及纸样要求（成品规格加上车好纸口尺寸）。
QC员将结果填写于QC《裁床检查表》，再由裁床主管检查签字，之后便把报表上交QC主管或生产经理。
4．3．1检查裁片尺寸，纸口大小当裁衣部裁下来的每一款裁片，QC员要抽起每一款号，每一个颜色，每一个码的裁片，每色每码几件，对照《制单》尺寸表，用卷尺量度，并要考虑纸口大小问题。