机电提升运输质量标准化标准.

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机电运输质量标准化评分表

机电运输质量标准化评分表

1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装: ⑴欠压释放保护;⑵短
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格
2 路保护;⑶过负荷保护;⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三)主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设:⑴滚筒防滑保护;⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护;⑸输送带张紧力下降保护;
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护;⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2%以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2%不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划,并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分,未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下(不含 6 万吨)的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80%以上.
3 现场检查,每降低 1%扣 1 分,扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。

煤矿机电运输标准化规范化管理全文

煤矿机电运输标准化规范化管理全文

煤矿机电运输标准化规范化管理全文原相煤矿机电运输标准化规范化管理实施细则为进一步提升矿井机运管理水平~做到管理形式规范化~管理内容精细化~管理手段科学化~实现机运管理的稳步发展和提高~特制定本实施细则。

第一部分:机电管理一、机电设备的全过程管理,一,、机电设备的领用与发放第一条、常规生产所需设备~必须在每旬维护班长会议上提出计划~并提前五天提出领用申请~经机电设备组分片设备管理员在申请单上签字确认后~经机电科分管领导批准~最后由设备组准备和发放。

具备设备发放条件后~应由各单位专职维护班长持本单位设备台帐、设备领用单领取设备~由设备发放人员分别进行电脑台帐的入帐过户、入井单签发等手续的办理工作。

22第二条、地面所有16mm以上,含16mm,下井的电缆必须进行编号~所有电缆的入井必须经机电科签发电缆入井证~严禁私自下放高低压电缆。

,二,、机电设备验收第三条、新机电设备、电缆到货后~供应科及时通知机电、生产、企管共同验收~确认产品合格~证件齐全方可填写验收合格单入库登记。

检修好的机电设备验收工作~由机电、企管共同组织~按《设备验收管理规定》进行验收~每台设备验收前要由检修负责人认真填好检修单及试验单后送交机电科科组织验收。

第四条、对各类外委修理的设备严格履行审批手续~交矿验收时~需提交有效的检验、测试报告~验收合格后对设备进行质量跟踪~确保检修质量。

第五条、各单位在领用设备时~维护班长应对设备进行检验~查看零部件是否齐全、是否达到完好标准、是否有检测试验单,减速机、绞车等需通电试验的设备应试运转,水泵、电机、防爆开关、五小电器等要有准确的防爆性能及绝缘测试数据,。

第六条、回收上井的设备由设备组和机电科有关检修车间及设备使用单位的设备网员共同1验收~其零部件必须齐全~符合领用,或移交,时的数量~并办理相关手续。

设备零部件的丢失或非正常损坏~除按原值赔偿外~视设备原值量给予200-500元不等的罚款。

井下电缆严禁私自截取电缆~使用单位回收上交的电缆两端编号必须齐全、完整~损耗长度不得超过0.5米~回收要送交地面电缆库。

煤矿机电、提升运输专项整治实施方案

煤矿机电、提升运输专项整治实施方案

煤矿机电、提升运输专项整治实施方案煤矿机电、提升运输专项整治实施方案根据总公司机字[2010]3号文件精神,进一步提高机电运输技术管理水平,有效遏制种类事故,坚持“安全第一、预防为主”的方针,全面落实科学发展,安全发展观,贯彻落实各级安全生产责任制,从而促进安全生产,现结合我矿实际情况,特制定此方案:一、整治目标:提高机电运输综合完好率,消灭电气设备失爆,完善机电设备综合保护,按时对主副井提升设备的定期检查试验,一坡三挡齐全可靠有效,小绞车安装使用符合规定。

二、具体要求:1、严格执行有关文件精神,认真组织学习《煤矿安全规程》《作业规程》《技术操作规程》和机电运输质量标准化有关规定等。

2、加强机电、运输现场管理,杜绝违章操作、违章作业和违反劳动纪律。

3、严格机电设备定期检查、维护、检查制度,确保设备安全运行(尤其是设备的保养、注油)。

4、抓好机电设备完好率,消灭失爆,完善综合保护。

5、严格主副提升的定期检查、检修、测试制度,各种保护齐全,有效可靠,杜绝在无保护下运行。

6、抓好轨道运输“一坡三挡”的管理、使用、维修、确保“一坡三挡”的可靠性和安全性。

7、抓好小绞车的安装、使用,严格执行小绞车安装和运行的有关规定,做到谁使用谁维护谁管理。

三、成立专项整治领导组织机构:组长:王彦平副组长:李平昌王志强郝替昌张兴昌刘卫军成员:高建成杨继国刘彦生高宝成刘聪明王建忠马对平高锁扣康建昶高国平刘明张灯柱李三平李江光张海平刘虎平四、责任区划分及责任人:共分为六个区(1)地面机电区主要负责人:刘彦生责任人:刘虎平负责地面所有机电设备正常运行,设备日检、维修等工作。

(2)井下机电队(运输队)主要负责人:杨继国责任人:张海平负责井下主运输三部皮带机,中央变电所及高压线路。

(3)4#回采机电队主要负责人:高锁扣,责任人:李三平负责从4214进风口至4214回风工作面所用一切机电设备的完好。

(4)掘进机电队主要负责人:高国平责任人:李红光负责3#、4#掘进范围内所有机电设备的完好(5)3#机电队主要负责人:高宝成责任人:刘明负责3#主运输、回采范围内所有机电设备的完好。

公司机电运输管理制度

公司机电运输管理制度

公司机电运输管理制度一、目的本制度的目的是为了规范公司机电运输管理行为,确保机电设备运输的安全高效,提升公司的整体运输管理水平。

二、适用范围本制度适用于公司机电设备的运输管理,包括公司内部机电设备的调配运输和公司对外机电设备的配送运输等。

三、具体内容1、制定运输计划运输管理相关人员要根据公司机电设备的数量、种类、目的地等情况合理制定运输计划。

为保证运输的安全、高效,计划要具体明确,严格按照计划执行。

2、检查机电运输设备在机电设备运输前,需要对运输设备进行全面检查,确保车辆的安全性和稳定性。

如发现设备存在安全隐患,应及时进行维修或更换。

3、严格操作规程机电设备运输前,运输人员要了解车辆的载重、载荷、行驶路线等信息,并遵守相关操作规程。

运输中车辆应该按要求行驶,严格按照运输计划进行运输。

4、配备必要的安全设备机电设备运输过程中,要配备必要的安全设备,如安全带、防撞气囊等。

同时也要注意机电设备的稳定固定,防止在行驶中出现移动或倾斜等异常状况。

5、保障机电设备的安全机电设备运输过程中,要确保机电设备的安全和完好。

运输人员应该遵守相关规定,确保设备不受损坏或丢失。

如遇意外事故,应及时报告,采取措施保护机电设备。

四、监督检查1、内部监督检查公司内部应该定期对机电设备运输进行监督检查,发现安全隐患及时纠正。

同时要加强对运输管理相关人员的培训,提高他们的运输管理水平。

2、外部监督检查企业应主动接受相关监管部门的检查和管理,确保机电设备的运输符合相关法律法规和标准。

五、责任追究如因运输管理不善导致机电设备发生安全事故和损失,运输管理相关人员将会被追究相关责任,并承担相应的法律责任。

六、结论通过本制度的制定和实施,可以有效改善公司机电设备的运输管理水平,提升企业在机动设备运输领域的竞争力。

2020煤矿安全生产质量标准化执行解读(机电运输)

2020煤矿安全生产质量标准化执行解读(机电运输)

煤矿安全生产机电质量标准化执行解读一、工作要求(风险管控)1.设备与指标(1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全;【解读】证标管理是煤矿生产安全装备的安全关口,应严格按照《煤矿安全规程》、AQ相关标准、规范等,把住煤矿装备入口关。

防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。

国家煤矿安全监察局以煤安监办字[2003]96号文,要求煤矿主要生产环节的安全质量工作,达到和保持一定的标准,使煤矿生产处于良好的状态,以适应保障矿工的生命安全和生产的需要,上述指标可直接反映出煤矿机电水平。

(使用状态)(2)设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

【解读】根据设备综合完好率是指完好设备台数÷(在箱台数(使用+待修+待报废+闲置+库存+借出台数)+借入台数-借出台数);小型电器是指插销、按钮、接线盒打点<拉线>器、电铃电、照明灯;具体参照《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求检查设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率,并按照检查表进行检查。

全矿机电设备综合状态指标三率达到“90·5·1”的要求:设备综合完好率≥90%,设备待修率≤5%,事故率≤1%2.煤矿机械(1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要;【解读】在推进煤矿机电安全质量达标的同时,还要依靠科技进步,积极选用新技术、新设备、新材料、新工艺以及新的保护装置,促进煤矿机电设备更新改造,切实提高煤矿安全保障能力。

(2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;(3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。

【解读】1.煤矿各种机械设备状态是决定设备能否安全运行的关键,煤矿各种机械设备均应在完好状态下运行,其各种保护、保险装置应齐全、灵敏、有效、可靠。

机电运输设备专项检查方案

机电运输设备专项检查方案

原相煤矿机电运输系统专项检查实施方案为了降低煤矿机电运输事故,切实加强机电运输和设备综合管理,提高矿井机电运输设备管理水平,提升矿井机电运输设备安全质量标准化建设,杜绝机电运输事故的发生,根据我矿实际特制定本方案。

一、工作目标通过专项整治,完善矿井轨道、绞车、皮带、刮板机运输系统标准化工作,杜绝非矿用和失爆机电运输设备入井使用,机电运输设备综合和完好率达到90%以上,大型再用固定设备完好率达到100%,防爆电气设备防爆率达到100%,小型电器合格率达到95%以上,电缆吊挂合格率达到95%以上,提升绞车、机车保护装置齐全有效轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求,斜井提升“一坡三挡”完善并能正常使用,皮带、刮板机、机电运输安全质量标准达到省二级,杜绝机电运输事故的发生,进一步加强机电运输系统设备设施的正常使用、日常检查维护工作,建立各队组运输设备台账,各个运输系统图。

做到使用维护落实到责任人。

二、组织结构组长:王美(负责本次专项整治全面工作)副组长:闫清峰赵艮大(负责本次专项整治实施工作)成员:杨坤郭兆搂苑润兵马新刚李吉盛刘官张建德郑爱光杨国元马爱青王有才刘备耕江苏矿业公司驻原相矿项目部本次专项检查工作由机运科负责组织协调,相关各部门、队组及相关人员积极配合,按照相关要求认真贯彻落实。

仔细开展自查、自纠行动、摸清现状、找出问题,深入研究拿出设施方案。

对需要整改的问题及时整改、落到实处。

三、专项整治的主要内容(一)、机电运输基础工作1、建立健全机电运输机电运输岗位责任制、操作规程、电气试验制度、设备(运行、保养、维修)制度、设备定期检查制度、设备包机检查制度、防爆设备入井(安装、验收)制度、停(送)电制度等。

2、设备更新有计划、设备大修有计划,设备有台账,设备运行有记录并严格执行。

3、技术档案实行专人管理,建立健全矿机电运输设备管理台账,完善井上、井下运输设备供电系统图和运输设备布置图、运输系统图等图纸。

机电运输安全管理制度

机电运输安全管理制度

机电运输安全管理制度机电运输安全管理制度为了防止重、特大机电、运输事故的发生,确保设备正常运转,提高公司机电质量标准化水平,确保安全质量标准化目标实现,结合公司实际,特制定本管理办法。

一、工作目标1. 杜绝重、特大机运事故和机运责任事故;2. 杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”;3. 在2012年矿井机电运输安全质量标准化年度达二级。

二、考核标准(一)现场管理1. 机电设备的安装,应按设计要求进行,必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2. 工作面的新安装设备,从变电所馈电开关负荷侧出线到工作面电机沿途的所有电缆由安装单位重新悬挂整齐,开关上架,接地极符合规定,设备的完好符合规定。

3.大型设备的安装工作,由安装单位安装工作完成后及时申请组织验收,经总工办、生产技术部、安监部及供应部等有关部门和使用单位验收合格后才能交付使用单位。

若安装、使用单位未申请组织验收,使用单位自己又投入使用,视为已验收,遗留问题由使用单位自行整改。

4.加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作,对各自使用的电机车、柴油机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机、小绞车、架空人车、翻笼等运输设备及其设施一旦发现存在安全隐患,要立即组织进行整改,保证运输设备的完好使用。

5.各单位责任区域内的机电设备必须保持完好,对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备设施,安装不正、直或漏油、漏水、漏电、漏气,设备清洁卫生差等现象按规定处理,情节严重者加倍处罚。

6.认真使用机电运输系统中各种安全设施、防护设施,必须完好、可靠,不得松动、失去保护功能。

皮带机必须安装、使用好综合保护器,五种保护齐全,安装位置正确,否则罚100~300元/台。

7. 设备、大型部件必须坚持入井验收制度。

检修好的设备、部件、加工件由使用单位提出,机电矿长组织验收。

验收合格后要放到指定的地点。

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机电安全质量标准化

煤矿机械---主提升系统(4分)
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机:
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不 混乘,不超速运人;⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定;⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置, 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护;⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头,机房有视频监视器;⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面 无损坏、漏钢丝等现象;
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的;
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的;
▪ 单回路供电的(边远地区煤矿另有规定的除外) ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分,总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定,是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统(5分)
▪ 1.立井(斜井)绞车提升: ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要;⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定;⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;⑸制动 装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、 过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑼提升系统通 信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话; ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器; ⑾机房应装设应急照明装置;⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置;⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
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山东省煤矿机电、运输安全质量标准化标准
及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件:
1.无重大机电直接责任事故。

2.矿井供电符合《煤矿安全规程》规定。

3.检查考核期间未发生两台(处)电气设备失爆。

4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设备。

第二条评定等级:
机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。

一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率93%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二级:矿井考核评分在80分及以上;
三级:矿井考核评分在70分及以上。

因机电责任事故死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

死亡2人,取消评级资格。

第三条考核评级办法(具体见附表):
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:
本大项折合分数=[本大项标准分数/(本大项标准分数一缺项分数)]x本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。

附表:
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
运输安全质量标准化标准及考核评级办法
第一条本标准适用于轨道(包括地轨、吊轨)运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井。

第二条运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件:
1.无重大运输直接责任事故。

2.有便于操作的运输质量检查验收组织、检查制度及奖惩制度。

第三条运输安全质量标准化矿井分为3个等级:
一级:总分为90分及以上;
二级:总分为80分及以上;
三级:总分为70分及以上。

因运输责任事故死亡1人,矿井运输安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

死亡2人,取消评级资格。

第四条考核评级办法(具体见附表):
1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》(煤安监办字[2004]24号)等有关文件,现场逐项考核,并查阅有关资料。

2.在检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:
实得分数=检查得分×100/(100-缺项分)
附表:
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
2014年1月1日。

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