土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案土方回填是指在地基工程中，将挖掘出来的土壤回填到挖掘的坑洞中，以达到填平地面或增加地基土层的目的。
土方回填施工方案需要考虑多个因素，包括土质性质、坑洞的大小和深度、回填土方的来源和质量等。
下面是一个土方回填专项施工方案的样例，长度约为700字。
一、施工前准备1. 确定回填区域的范围和深度，制定详细的施工方案。
2. 清理回填区域的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
3. 检查回填土的来源和质量，确保回填土的质量符合要求。
二、施工过程1. 挖掘坑洞：按照设计要求挖掘坑洞，坑洞的大小和深度应符合设计要求。
2. 处理坑底：清理坑底的碎石、松散土等杂物，并将坑底夯实，以保证回填土层的稳定性。
3. 回填土方：将符合要求的回填土方依次回填到坑洞中。
回填过程中，需注意土方的均匀分布和夯实程度，确保回填土层的紧密性和稳定性。
4. 分层夯实：每回填一层土方后，进行夯实操作，使土方与原有地基紧密结合，提高坚实度和承载力。
5. 按层作业：根据设计要求，分层次完成回填施工，确保每层回填土方的质量和厚度符合要求。
6. 水分控制：在回填过程中，需要控制回填土方的水分含量，以保证土方的稳定性和承载力。
三、施工安全1. 施工现场设置明显的安全标志，保护好施工区域的边界，确保施工安全。
2. 工人需佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
3. 严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工质量控制1. 回填土方需符合设计要求的土质性质和质量要求。
2. 回填土需均匀分布，夯实程度需要符合要求。
3. 施工过程中需严格按层分次进行回填施工，保证每层回填土方的质量和厚度符合要求。
4. 施工结束后进行验收，确保回填施工达到设计要求和质量标准。
以上是一份土方回填专项施工方案的样例，仅供参考。
在实际工程中，需要根据具体情况进行细化和调整，确保施工质量和安全。
土方回填专项工程施工方案
土方回填专项工程施工方案一、工程概况随着城市建设和拓展，土地资源的减少及环境保护意识的增强，土方回填专项工程作为一种环保型的土地资源再生利用方式逐渐受到人们的重视。
土方回填是指将盖土场中的盖土运往相对较低的场地进行填方，以实现场地平整、地表自然及弥补山体开挖和以往土石方回填不足的土方移动充填方法。
土方回填专项工程具有节约土地资源、改善地表水资源、减少山体开挖对山体稳定的影响、减轻闭盖场压力等优势。
二、工程内容本土方回填专项工程的内容主要包括盖土场土方回填工程施工与管理、土方运输车辆统筹调度与管理、场地复垦工程施工与管理、环境监测与保护、工程验收及资料报送等。
1. 土方回填工程施工与管理盖土场土方回填工程的施工与管理是土方回填专项工程的核心内容。
盖土场的土方运输、填方和压实工作需要严格按照设计要求进行，确保填方后的场地平整、坚实。
施工过程中需要对土方运输、填方、压实的工作进行严格管理，并根据实际情况及时调整工艺方案。
2. 土方运输车辆统筹调度与管理土方运输车辆的统筹调度与管理是土方回填专项工程的另一重要内容。
在土方回填工程中，需要合理规划土方运输车辆的数量、路线和运输规范。
同时，需要制定车辆运输的安全管理措施，确保土方运输车辆的正常运行和施工现场工作的顺利进行。
3. 场地复垦工程施工与管理场地复垦工程的施工与管理是土方回填专项工程的又一关键内容。
在盖土场填方结束后，需要对填方的场地进行复垦，将场地恢复成原有的自然景观。
复垦工程的施工需要按照设计要求进行，确保场地复垦后的自然景观美观、绿化茂密。
4. 环境监测与保护在土方回填专项工程施工过程中，需要对环境进行实时监测及保护。
需要建立环境监测体系，对施工现场周边的空气、水质、土壤等环境进行监测，确保施工过程不对周边环境造成影响。
5. 工程验收及资料报送土方回填工程施工结束后，需要对工程进行验收，并整理相关资料进行报送。
工程验收需要按照设计要求进行，确保工程质量和施工效果符合要求。
土方开挖及回填专项施工方案方案
标题：土方开挖及回填专项施工方案一、项目背景当前我国建筑领域对于土方开挖及回填专项施工方案的要求日益严格，尤其在保障工程进度、安全性和质量方面提出了更高的要求。
因此，设计和制定一套科学合理的土方开挖及回填专项施工方案显得尤为重要。
二、工程概况本次施工项目为XX区域建设工程，总占地面积XXX平方米，设计土方开挖量约XXX立方米，回填量约XXX立方米。
三、土方开挖方案3.1 施工原则•确保施工安全，严格按照相关规范和标准操作；•确保施工质量，保证开挖边坡稳定，避免发生滑坡事故；•提高施工效率，合理安排设备和人员，节约施工成本。
3.2 施工步骤1.土方开挖前的准备工作：清理现场、测量标高等；2.开挖土方：按照设计要求和标准进行开挖；3.边坡处理：保持坡度稳定，防止发生坍塌；4.土方运输：利用合适的机械设备将土方运输至指定地点。
3.3 安全措施•进行足够的安全教育培训，提升工人安全意识；•搭建安全围栏和标识警示牌，确保施工现场安全；•定期检查施工设备，保障设备安全运行。
四、土方回填方案4.1 施工原则•采用合适的回填材料，保证回填均匀性和坚实性；•遵循回填设计要求，确保工程的整体稳定；•节约资源，合理规划回填方案，减少浪费。
4.2 施工步骤1.回填准备：清理回填区域，浇筑底层砂石；2.施工作业：根据设计坡度和要求进行回填，分层逐步回填；3.压实处理：使用压路机对回填土进行压实处理；4.完工验收：对回填工程进行检查，确保达到设计要求。
4.3 质量控制•采用合格的回填材料，确保回填质量；•严格按照设计要求进行回填，避免出现缺陷；•定期检查回填工程，及时发现并纠正问题。
五、总结土方开挖及回填是建筑工程中一个基础性且重要的施工环节，合理制定施工方案，严格遵循设计要求和安全规范，对确保工程质量和安全至关重要。
本文总结了土方开挖和回填的施工方案内容，希望能为相关工作者提供参考和帮助。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案一、项目背景土方回填是土木工程中常见的施工环节，其质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
本文将针对土方回填工程，提出专项施工方案，确保施工质量。
二、施工前准备在进行土方回填之前，需要对现场进行详细的勘查和设计。
确定土方回填的范围和深度，并清理现场杂物，确保施工区域干净整洁。
三、施工工艺1.挖土–挖土时应按设计要求进行，控制挖土深度和坡度，确保土方回填后符合设计要求。
2.运输–挖取的土方应及时运输到回填现场，避免土方散失和交叉污染。
3.回填–回填应分层进行，控制每层厚度，采用适当的夯实措施。
4.压实–回填完成后，进行压实工作，确保土方的密实度和稳定性。
5.表面处理–最后对土方回填的表面进行修整处理，使其平整顺滑。
四、施工质量控制1.现场监督–施工现场应有专人负责监督，并及时发现和解决问题。
2.质量检测–对土方回填进行质量检测，确保回填的密实度和稳定性符合要求。
3.记录备案–对施工过程中的关键节点和数据进行记录备案，以便后期查验和追溯。
五、安全防护1.施工人员–施工人员应严格遵守安全规定，佩戴安全帽、安全鞋等必要防护用具。
2.施工设备–确保施工设备完好，定期维护和检查，避免设备故障导致安全事故。
3.现场环境–确保施工现场通风良好，排水畅通，避免污水积聚和气体积聚危害工人健康。
六、施工结束1.验收–施工完成后，对土方回填进行全面验收，确保施工质量符合设计要求。
2.清理–施工结束后，及时清理现场，恢复原状，保持现场整洁。
七、总结土方回填是土木工程中不可或缺的环节，通过本文提出的专项施工方案，可以有效保障施工质量和工程的安全稳定。
希望本文能为土方回填施工提供参考和指导，确保土方回填工程的顺利进行。
土方回填专项施工方案技术指南
土方回填专项施工方案技术指南一、施工方案概述土方回填是工程建设中常见的一项施工工作，旨在将挖掘或开挖工程中的土方材料重新回填到挖掘区域，以弥补挖掘对地表造成的破坏。
本技术指南将介绍土方回填专项施工的具体方案，确保施工过程规范、安全有效。
二、施工前准备1. 设计方案评审在进行土方回填专项施工前，需要对设计方案进行全面评审，确保设计与实际施工需求相符，且满足相关法规和标准。
2. 土方回填区域勘测与标定对待回填区域进行勘测，确定准确的地理范围和土方回填的数量。
需要标定土方回填区域的高程、倾斜度和坡度等指标，以便后续施工操作。
三、施工工艺1. 土方挖掘与运输根据设计方案要求，利用适当的设备进行土方挖掘。
确保挖掘过程中不造成附近地质环境的破坏。
挖掘土方后，将其准确运输至回填区域，并妥善堆放。
2. 土方回填与均匀分布将挖掘得到的土方材料进行均匀分布，确保回填区域各处土方堆垛高度基本相同。
利用合适的设备将土方材料压实，并确保压实均匀。
3. 土方回填压实利用振动压路机或类似设备对土方进行回填压实。
按照设计要求进行压实顺序和层数，确保回填土的密实度和稳定性。
对于较大面积的回填区域，逐层进行压实，确保每层均匀压实。
4. 土方回填表面处理回填土方表面的处理可采用各种方法，如翻耕、平整或覆盖保护层。
根据具体需求和环境条件，选择适当的表面处理手段，使回填土方表面平坦且能有效抵抗侵蚀和外力破坏。
四、施工安全与环保1. 施工现场安全控制在进行土方回填专项施工时，需设置施工警示标志，确保工地安全通行和工人的个人安全。
应配备专业人员对挖掘机械进行操作和维护，防止操作不当导致危险事故发生。
2. 环境保护与管控进行土方回填施工时，需按照相关环保法规和标准进行管理和控制。
合理利用回填土方，减少对环境的影响。
对于可能造成水污染和土壤污染的施工现场，应采取防护措施，避免环境污染的发生。
五、施工验收与记录1. 施工验收在完成土方回填专项施工后，应进行验收，确保施工符合设计要求和技术规范。
土方回填专项施工方案(附图)
土方回填专项施工方案（附图）大跨度结构、高层、超高层建筑物越来越多，设计标准与结构负荷对基础稳定性要求也越来越高，回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到重视。
今天和大家分享土方回填的施工方法及常见问题的解决。
一、土方回填的施工方法（一）人工夯实方法1、机械应用不到位和回填面积比较小时采取人工夯实办法。
2、采用小型机具夯实时，填土厚度不宜大于625cm，每层压实3~4遍，打夯前先平整填土，再使用打夯机依次夯打，均匀且不留间隙。
3、在打夯机打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
4、回填管沟时，人工先行在管子周围填土夯实，应同时从管道两边进行，至管顶0.5m以上。
（二）机械压实方法1、为确保填土均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压前，先用轻型推土机推平，低速预压4~5遍，使平面平实；再采用振动平碾压实碎石土，应先静压，而后振压。
2、用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度均不应超过25~750cm，每层压实6~8遍，应从两边逐渐压向中间碾压，应避免漏压。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
3、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
二、填土压实方法（一）碾压法碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。
碾压机械有平碾及羊足碾等。
适用于碎石土，砂土，粉土，低饱和度粘土，杂填土等，对饱和粘性土应慎重采用。
（二）夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。
人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。
夯锤是借助起重机悬挂一重锤，提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。
夯锤锤重1.5~3t ，落距2.5~4m。
土方回填施工方案(精选12篇)
土方回填施工方案（精选12篇）1.《关于土方回填施工的几点建议》：本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》：本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》：本文从设计师角度出发，分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》：本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点，如土方支撑、回填压实、回填材料等，并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》：本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》：本文分析了影响回填土质量的因素，如土壤类型、含水量、含沙量等，并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》：本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》：本文从安全管理的角度，分析了土方回填施工中常见的安全风险，如高处作业、机械设备操作等，并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》：本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题，并提出了管理提升建议，如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》：本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求，如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》：本文分析了土方回填施工的经济效益，如施工成本、施工周期等，以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》：本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题，如扬尘、噪音、废弃物处理等，并提出了相应应对措施。
土石方回填工程施工专项方案
土石方回填工程施工专项方案一、工程概况这次工程位于市区一处新开发的地块，需要我们进行土石方回填施工。
地块面积约为5000平方米，回填土方量约为10000立方米。
工程要求在保证质量的前提下，尽快完成施工，为后续工程打下基础。
二、施工准备1.技术准备：要了解地形地貌，对施工区域进行详细勘察，了解地下管线分布情况，确保施工安全。
同时，对施工人员进行技术培训，确保他们掌握施工要领。
2.物资准备：提前备足回填土、石料等材料，确保施工过程中材料供应充足。
同时，准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、压路机等。
3.人员组织：明确施工队伍，设立项目经理、施工员、质量员等职务，确保施工顺利进行。
三、施工流程1.清理现场：将施工区域内的杂草、垃圾等杂物清除干净，确保施工环境整洁。
2.挖掘基槽：根据设计图纸，挖掘基槽，槽底宽度应大于基础宽度，深度应符合设计要求。
3.土石方回填：采用分层回填的方式，每层厚度约为30厘米。
回填过程中，应确保土石方密实，无空洞。
4.压实：回填完成后，采用压路机进行压实，确保土石方密实度达到设计要求。
5.检查验收：施工完成后，对回填土石方进行质量检查，确保各项指标合格。
四、施工质量控制1.材料质量：确保回填土、石料等材料符合设计要求，不得使用不合格材料。
2.施工工艺：严格遵循施工流程，确保施工质量。
3.质量检查：施工过程中，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4.安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排本次工程预计施工周期为30天。
具体安排如下：1.第1-5天：清理现场，挖掘基槽。
2.第6-20天：土石方回填、压实。
3.第21-25天：检查验收，整改。
六、应急预案1.施工过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案，确保施工安全。
2.遇到雨天，暂停施工，确保施工现场安全。
3.如发现地下管线，立即与相关部门协调，确保施工顺利进行。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
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************************************************项目土方回填专项施工方案企业LOGO编制人：审核人：审批人：**********有限公司年月日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (2)4、施工方法 (3)5、成品保护 (6)6、应注意的质量问题 (7)7、机械使用安全技术规程 (8)1、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《*******20#楼、23#楼、24#楼设计施工图》2、工程概况本工程*************************************************，主楼地下均为1层，20#楼地上18层，23#楼地上15层，24#楼地上17层；剪力墙结构局部框架，筏板基础。
3、施工部署3.1施工前准备地下室墙体防水及防水保护层施工完毕，各种管线预留预埋工作完成，隐蔽工程验收完毕，并经监理工程师验收合格，基坑内渣土、建筑垃圾清理完毕。
基坑内干燥无积水。
土方回填量经计算准确，回填土质无杂物3.1施工总体安排回填土土料采用粘土。
采用自卸汽车由场外运往现场从20#楼北侧经施工大门出入口进场，卸土部位在20#楼、23#楼、24#楼北侧基槽卸土顺序为20#楼→23#楼→24#楼；每楼基坑各卸土一车后由人工用小推车运至各回填部位。
基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶。
回填土采用人工分层分步夯实。
填土分层铺土厚度和压实遍数3.2施工程序基坑底清理（地下室外墙、顶板防水层及保护层验收）——检验土质——分层铺土——分层夯实——检验密实度——修整找平——验收。
3.3施工准备3.3.1材料及主要机具：1）基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。
2）土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。
3.3.2主要机具1）运土机械：自卸汽车、铲运车等。
2）夯实机械：蛙式打夯机、气夯。
3.3.3作业条件：1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和夯实遍数等参数；2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3）施工前，应做好水平高程标志布置。
基坑上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
地坪每隔5m钉上水平桩。
4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
4、施工方法4.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
4.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
4.3打夯时，应相互搭接，防止漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，夯迹重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
4.4填方超出基底表面时，应保证边缘部位的夯实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
4.5在夯实不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
4.6雨期施工：4.7.1雨期施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。
4.7.2应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
5、质量标准主控项目：1）标高：回填后的表面标高，用水准仪测量。
检查测量记录。
2）分层夯实系数。
符合设计要求。
按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。
检查测试记录。
一般项目：1）回填土料。
符合设计要求。
取样检查或直观鉴别。
做出记录，检查试验报告。
2）分层厚度及含水量。
符合设计要求。
用水准仪检查分层厚度。
取样检测含水量。
检查施工记录和试验报告。
3）表面平整度。
用水准仪或靠尺检查。
控制在允许偏差范围内。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。
如在松土上填方，在基底压实后再进行。
填方土料按设计要求验收。
填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及夯实遍数应根据土质。
室外土方回填工程质量检验5、成品保护5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。
防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。
但大型地坪不受限制。
5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
6、应注意的质量问题6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或施工时有较大的土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。
（排水暗沟），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
7、机械使用安全技术规程7.1 蛙式打夯机7.1.1蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
7.1.2两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5M，前后间距不得小于10M。
7.1.3操作和传递导线人员都戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
7.1.4检查电路应符合要求，接地（接零）良好。
各传动部件均正常后方可作业。
7.1.5作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3~4米孤余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。
7.1.6操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。
7.1.7在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
7.1.8夯实填高土方时，应从边缘以内10~15M开始夯实2~3遍后，再夯实边缘。
7.1.9作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
7.2 自卸汽车7.2.1 自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳。
操纵灵活，不得有卡阻现象。
各节液压缸表面应保持清洁。
7.2.2 非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。
顶升前，应拔出车厢固定锁。
作业后，应插入车厢固定锁。
固定锁应无裂纹，且插入或拔出灵活、可靠。
在行驶过程中车厢档板不得自行打开。
7.2.3 配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
7.2.4 卸料前，应听从现场专业人员指挥。
在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
不得边卸边行驶。
7.2.5 向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾卸。
7.2.6 卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。
不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。
7.2.7 自卸汽车严禁装运爆破器材。
7.2.8 车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
7.2.9 装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
7.2.10 自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。