-蒸压加气块施工技术交底

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技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)

技术交底-蒸压加气混凝土隔墙板(ALC隔墙板)1. 概述蒸压加气混凝土隔墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Partition Wall Panel，简称ALC隔墙板）是一种以含钙材料（如石灰、水泥等）和含硅材料（如砂、粉煤灰等）为基本原料，通过加入气泡剂和调节剂制备的轻质多孔建筑材料。

本技术交底旨在对ALC隔墙板的材料特性、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以确保施工过程中的顺利进行和工程质量的优良。

2. 材料特性2.1 结构性能- 密度低：ALC隔墙板的密度一般在300-500kg/m³，远低于传统实心墙体材料；- 强度高：经过蒸压养护，ALC隔墙板具有良好的抗压强度，可达到GB/T 11968-2006《加气混凝土》标准要求；- 防火性能：ALC隔墙板为不燃材料，符合GB 8624-2012《建筑材料燃烧性能分级》标准；- 隔声性能：ALC隔墙板具有较好的隔声性能，可满足不同场所的隔声要求；- 耐久性能：ALC隔墙板具有良好的抗冻融性能和抗碳化性能，使用寿命长。

2.2 施工性能- 易于加工：ALC隔墙板可锯、可刨、可钻，便于施工安装；- 安装速度快：采用干作业施工，提高施工效率，缩短工期；- 接缝处理：ALC隔墙板接缝采用专用填缝剂，确保接缝美观、严密；- 施工环境友好：降低施工过程中的噪音和粉尘污染。

3. 施工工艺3.1 施工准备- 材料准备：根据设计图纸和工程量，提前准备好所需ALC隔墙板、填缝剂、专用锚栓等材料；- 施工工具：准备切割、锯床、电钻、锤子、水平尺、垂直线挂锤等施工工具；- 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保了解施工工艺和质量要求。

3.2 板材安装- 放线定位：按照设计图纸，进行墙体放线，确定ALC隔墙板安装位置；- 安装就位：将ALC隔墙板平稳放置在预定位置，调整至垂直状态；- 锚栓固定：采用专用锚栓将ALC隔墙板固定在主体结构上，确保牢固可靠；- 接缝处理：在ALC隔墙板接缝处填充专用填缝剂，要求填充饱满、密实。

填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底

工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：筑。

1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。

1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。

1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。

拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。

1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。

1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。

（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。

）1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。

审核人交底人接受交底人工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。

蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)

蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。

施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。

砌块尺寸偏差控制在2mm以内。

（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。

加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。

2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。

制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。

4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。

（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。

（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。

砂浆稠度按80～100mm 控制。

（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。

（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。

为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。

5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。

加气块技术交底

加气块技术交底加气块是一种新型的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、隔音效果佳等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。

为了确保加气块的施工质量，提高施工效率，保障施工安全，现将加气块施工技术要点向各位施工人员进行交底。

一、材料要求1、加气块加气块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明及复试报告。

加气块的龄期应超过28 天，以减少墙体收缩裂缝。

2、水泥一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和复试报告。

3、砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。

4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。

二、主要机具1、机械塔式起重机、施工电梯、砂浆搅拌机等。

2、工具手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。

三、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

3、立皮数杆：宜用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。

四、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→顶部处理2、基层处理将砌筑加气块部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。

3、放线根据设计图纸放出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。

4、排砖撂底根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

5、砌筑墙体（1）加气块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（2）砌筑加气块应采用专用工具（如铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

（3）加气块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm，并不小于 150mm。

蒸压加气块砌体技术交底

6、砌筑施工前，墙基层施工应完成，并经验收合格，应将灰渣、杂物及高出部分清除干净，并在砌筑前洒水湿润。(检查砌体线、水平线、垃圾清理、反坎设置、构造柱钢筋、拉结筋是否到位)
7、在砌块墙底部应砌筑页岩砖，其高度不宜小于200mm，在卫生间、厨房、屋面机房、楼梯间等有水浸的墙底部，应现浇C20混凝土坎台，其高度至室内地面（建筑完成面）以上不小于200mm，宽度同墙厚。
3、墙体砌筑时，墙底部应先砌页岩砖，其高度为200，厚度同墙厚。（砌筑前清扫洒水确保无灰尘，首皮砌筑时采用水平红外线将其找平）
二、施工准备
1、加气混泥土砌块（600×250×240、600×250×120），所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。
8、除特别注明外，所有墙体砌筑到顶板或梁底预留17-18cm空隙，待砌筑完成间隔至少7天后方可对该缝隙进行斜砌顶砖，在端部或中部设置直角三角形水泥块。
9、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块内外墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎பைடு நூலகம்。砌筑砂浆灰缝必须饱满，横平竖直，水平缝和垂直缝饱满度不少于80%和90%，砌筑时随手原浆勾平缝，每天砌筑高度不宜超过1800mm。留直槎处应加设拉结筋，墙体砌筑至有构造柱位置时，马牙槎按规定留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于浇筑砼时使砼达到密实。
21、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

蒸压加气块施工技术交底

二、材料要求、
1、加气混凝土块
一般规格为6０0ｍm×300×20０mm、６00mm×300×１０0mｍ（长×高×宽）加气砼砌块。
三、作业条件
1、砌筑前,墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位得楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
２当砌加气砼砌块时,应在墙底部浇200高导墙。
3、在结构墙、柱上弹好+500ｍm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
(2) 砌筑前，按墙段实量尺寸与砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块得可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度得１/3。砂浆采用混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙得丁字交接处,应同时砌筑。最下一层如灰缝厚度大于２0mｍ时，应用C20混凝土找平,砌块与结构梁应留30~50MＭ缝隙待砌块养护七天以后方可用C２０细石砼堪填密实；留置缝隙大小一致;缝隙堪填时应作两次堪填。项次 Nhomakorabea项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
5
2
表面平整度
5
用2m靠尺与塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
项目(专业)
技术负责人
施工员
安全监督
接受交底人
技术交底记录
工程名称
普陀长风地区4--Ａ地块商品房项目
中国建筑第二工程局
(二)一般项目
1、填充墙砌体一般尺寸得允许偏差应符合表5—11得规定。
抽检数量:（1)对表中1、2项,在检验批得标准间中随机抽查10%,但不应少3间;大面积房间与楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

（4）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时做到一机一闸一漏，配电箱有门锁及防雨措施。
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。