蒸压加气块砌筑专项施工方案.doc
目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (2)
第三章施工部署 (3)
施工布置原则 (3)
工程任务划分 (3)
施工组织于管理机构 (3)
第四章施工方法 (4)
工艺流程: (4)
施工要点: (14)
第五章劳动力组织 (15)
第六章材料、设备等供应计划 (16)
材料要求: (16)
主要机具: (16)
作业条件: (16)
第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求 (17)
第八章质量标准及保证措施. (18)
主控项目: (18)
一般项目: (18)
允许偏差: (18)
保障措施 (19)
第九章安全防护和保护环境措施 (20)
安全施工措施 (20)
施工现场的料具 . (20)
施工现场的环境、卫生保护及消防保卫 (20)
第十章成品保护措施 (21)
第十一章质量通病防治. (21)
第一章编制依据
图集手册
表施工图集手册表
序号名称标准号 ( 图集 )
1 《砌体结构设计规范》GB50003-2011
2 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2012
3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104
5 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011
6 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
7 《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工DB/T766-2007
质量验收规范》
本工程位于宿州市拂晓大道以东、银河三路以北地块,包含 2#、3#、4#三栋公寓及大商业,建筑面积约 23 万㎡。其中地下室约为 73900 ㎡;本工程建筑结构形式为框架 - 剪力墙结构,设计使用合理年限为 50 年,抗震设防烈度为六度,建筑类别为一类居住建筑,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,工程采用商品混凝土。
墙体材料采用加气砼砌块,除特殊注明外,外墙采用200 厚 B07、加气混凝土砌块,内墙采用 200 厚 B05、加气混凝土砌块,部分管井采用120 厚加气混凝土砌块,用专业砂浆,做法及构造详见图纸。
外墙体与混凝柱、梁相接处用 1 厚钢板网(网孔尺寸10*10mm)外敷后再粉刷砂浆,搭接宽度大于300;内墙及外墙内侧与柱、梁相接处采用300 宽 160 克/ ㎡耐碱玻纤网格布加强,顶层框架填充墙应满铺钢板网粉刷。
施工布置原则
贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。
本工程首先砌筑主体填充墙,然后再砌筑地下室填充墙。
各单位要相互协调好工作,一切按规范、制度办事,并保证高质量、快进度的完
成施工任务,力争优质工程。
工程任务划分
施工方案的编制由项目部统一完成,施工员负责对工人技术交底,结构工程由砌筑班组负责完成。
施工组织于管理机构
表项目人员分工表
项目负责人任务分工
项目经理郑德祥项目施工生产全面管理
技术总工相彦武项目技术全面管理
生产经理刘国强项目直接生产管理
商务部经理覃军玲合约管理
安全总监阚大泰安全文明施工管理
物资部经理刘魏现场材料管理
责任工程师梁振负责现场施工
安全员庄伟施工现场的安全检查、监督
资料主管陈楠材料、成品实验、见证取样
第四章施工方法
工艺流程:
基底清理→放线、操平→植筋→(导墙浇筑)→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→
拉水平线→搅拌专用砂浆→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(两星期后)。
施工要点:
砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润
根据图纸各部位尺寸及构造要求,排砖。外墙及厨房、卫生间等有防水要求的墙体下部浇筑同墙宽200 公分高混凝土坎台。
拌制专用砌筑砂浆:
砌体控制:
1、蒸压加气混凝土砌块主控项目:
(1)砌块和专用砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法 : 砌块、专用砂浆的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验
报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目:
(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时, 其产品龄期应超过28d。
(2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中, 严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)采用专用砂浆施工,砌块不用浇水。
(4)外墙及厨房、卫生间等有防水要求的墙体下部浇筑同墙宽200 公分高混凝土坎台。
砌筑墙体:
1、组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不
得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝粘结剂必须饱满,不得出现瞎缝、
透明。
3、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作,见图:
图
4.、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3 ,竖向通缝不大于两皮砌块。同一道墙有两种不同的砌块应在转角处设置构造柱。砌筑搭接小于 150mm,转角砌筑、 T 型砌筑如下:
①当搭砌长度小于 150mm时,即形成所谓的通缝,竖向通缝不应大于 2 皮砌块,否则应配 4 钢筋网片或 2 6 钢筋,长度宜为 700mm,如图所示:
②砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。如图所示:
加气混凝土砌块转角砌法(只在有防水要求的房间和外墙采用混凝土反坎)
加气混凝土砌块T 型砌法(只在有防水要求的房间和外墙采用混凝土反坎)、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在
墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用 1:3 水泥砂浆填塞与墙面平齐。
、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋
件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于 1000mm,当圈梁高差≤ 500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架,见图:
图
、砌体与结构的连接:
(1)填充墙沿框架柱(或剪力墙)每隔500mm设置 2φ6 钢筋,平铺在水平
灰缝内。拉筋应沿墙贯通。砌体拉结筋钢筋搭接,单面焊10d,搭接 55d 且不小
于400mm。
(2)蒸压加气混凝土砌块墙高大于时应设置配筋带或砌体墙梁等构造措
施,砌体墙梁见下图:
(3)水平系梁,位于门窗顶时与过梁结合设置;如果门洞上部墙体高度仍
超过 2m,再加设间距不大于2m的水平圈梁;砌体填充墙高度超过6m时设置 200mm 高水平通长圈梁,圈梁沿竖向中距不大于2m。电梯井道处的砌体填充墙应设置
用于预埋井道的附加圈梁(或将圈梁位置进行调整),附加圈梁的位置和间距由
电梯厂家提供;纵筋搭接可在同一截面处,搭接长度50d;砌体填充墙如需预留
幕墙埋件,则应在对应位置设置通长圈梁,圈梁高度不小于200mm,且应与构造柱、主体结构拉结。
(4)独立墙垛长小于600 时按照下图施工:
(5)楼梯间和人流通道的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强,内设C4@200钢筋网片。
(6)填充墙为 120(100)厚双墙处,须每隔 1500 在两道 120( 100)墙中加砌120 厚横隔拉结墙,以增加拉结强度和稳定性,填充墙为120(100)厚(单墙)且高度≥3000 时,须在半层高或门窗洞口处设圈梁一道,圈梁纵筋锚入构造柱或框架柱内 360,大样图见下图:
(7)门窗洞口顶无钢筋混凝土梁或挂板时,均设置过梁,按照下图 GL1大样施工,过梁纵筋预埋按照②大样施工,当门洞顶距离楼层梁、板距离小于图GL1高度时按③大样施工。
(8)通窗或窗宽大于3m的条形窗,窗下墙的端部、中部或转角处设构造柱,圈梁(QL)。钢筋混凝土圈梁构造详见2008G304图集第8-11 页有关节点所有钢筋混凝土构造柱以及圈梁,上翻和下挂钢筋混凝土板,设备基础等须预留钢筋,混凝土后浇。
(9)当柱边墙跺小于240 时,按下图施工。
(10)底层非承重内隔墙当无基础梁时,可砌筑在加厚地坪上,地坪以下土必须夯实,见下图。
(11)填充墙构造柱设置如下:
a·填充墙长度大于 5m或 2 倍层高时,应在墙体中部应设置 GZ1,构造柱间距沿墙长不应大于 4m。
b.内外填充墙的拐角处、丁字及十字墙相交处、一字墙端部、悬墙端部
设置 GZ2,悬墙长度超过 3 米应在中部设置间距不大于 3 米构造柱。
c.电梯井四角处、电梯轨道对应位置设置 GZ3(200× 200,4C14,C6@200)。
d.宽度不大于米的门窗洞口两侧设置 GZ1,宽度大于米的门窗洞口两侧设
置 GZ2(配筋同上) .
e.墙体与构造柱应砌筑马牙槎,马牙槎深入墙体60-100mm,槎高
200-300mm并为砌体材料高度整倍数;构造柱纵筋搭接可在同一截面处,搭接
长度 50d 箍筋间距 250mm,纵向钢筋搭接部位间距 200mm。
(12)砌体施工质量控制等级为 B 级,填充墙位置应按建筑施工图要求进行
施工,未经设计人员同意,不应随意移位、增加上部墙体应待下部墙体沉实后,墙顶部用实心砌块斜砌且逐块敲紧砌实,所有构造柱、过梁、圈梁砼强度等级均
为C20.
(13)不同墙体材料的连接处及管线开槽处抹灰前均须搭接300mm宽钢丝网一层,钉牢绷紧。
(14)填充墙与柱边不平且凸出柱外边时,按下图施工。
( 15)梁下墙与梁不对齐时按照下图施工。
(16)、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于。随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
(17)、墙体砌至梁、板底时,两周后用混凝土或干硬砂浆填逢。
(18)、蒸压加气混凝土砌块墙体除顶部和门窗洞口处,不得与其他砌块材混
砌。如有两种不同的砌块,应设置构造柱衔接,不能混砌搭接。
(19)、墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎;见图:
图
墙体暗敷管线
1、水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开
槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3 。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用 1:3 水泥砂浆填实,宜比墙面微凹 2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于 100mm宽玻璃纤维网格布增强。
砌块排列、门窗框安装、错缝排列、等砌体构造参见构造图集12G614。
第五章劳动力组织
1、劳务队伍按进度计划要求进场,劳动力组织采用分组施工的方式,统一
调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素,砌筑
分包单位选用流水作业;本工程拟定两家劳务班组进行施工作业,瓦工劳动力最
高达 150 人(见下表)。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前
的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。
上海海棠建筑工程劳务公司
工技工普工电工施工员合计种
40 35 2 2 79 人
人
数
上海茂达建筑工程劳务公司
工技工普工电工施工员合计
种
40 35 2 2 79 人
人
数
2、本工程二次结构布置三个加工场地和材料堆场,见附图1,平面布置图。
第六章材料、设备等供应计划
材料要求:
砌块要求:
a、本工程采用蒸压加气混凝土砌块,主规格(长×宽×高)为600×200×240、 600× 100×240。
b、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。有出厂证
明、试验报告单,进场有复试报告。
专用砂浆的要求:必须是蒸压加气砼砌块专用产品,有出厂证明、试验报告
单等。
其他材料:拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
材料存放场地应夯实,平整,码放应整齐,下面要架空不得有积水。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。有防雨措施。
主要机具:
砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
作业条件:
主体承重结构已施工完毕,经过有关部门验收合格。
做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距 15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮 50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、
立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。
楼面找平,拉通线检查,第一匹灰缝厚度超过 20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。
按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每 500mm高植拉结筋。混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
第七章蒸压加气块墙面抹灰技术要求
抹灰施工
30 抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60 天后并不得少于
天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成14 天后进行。雨季抹灰施工,其间隔时间
应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。
抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍,清除松散物、浮灰和污物,并将墙
面低凹处修正补平、灰缝补满,并经监理(建设)、施工单位验收合格后方可进
行抹灰施工。
抹底层灰前应先进行界面处理,界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性
能。
墙体与不同材料的交接处(包括埋设管线的槽),应增设加强型耐碱玻纤网格
布,搭接宽度每侧不小于 150mm。外墙抹灰层变形敏感的部位如:外檐口下部、外窗上下部及 45 度区域范围内,应增设钢板网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。
外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时,应沿垂直方向在底层抹灰后敷贴钢板
钢丝网(丝径≧,孔径≦ 10×10mm)网宽度不小于 200mm,粉刷砂浆待达到强
度后再进行管道卡钉敷设施工。
砌块外墙上的腰线、雨罩、窗台、分格缝等应按规定抹出泛水和滴水槽(或鹰嘴线),外墙抹灰应设分隔缝,分隔面积不宜大于 30m2,长度不宜大于 6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。
第八章质量标准及保证措施
主控项目:
蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
专用砂浆强度等级必须符合设计要求,有出厂证明、试验报告单等。
砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3 。
一般项目:
上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过 2 处且不得位于同一面墙上。接槎处砂浆密实,灰缝平直。
拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
砂浆饱满度及检验方法如下表:
表砂浆饱满度检查表
砌体灰缝饱满度及要求检验方法
填满砂浆,不得有采用百格网检查块水平≥ 80%
加气混凝土砌块瞎缝、透明缝、假材底面砂浆的粘结垂直≥ 80%缝痕迹面积
允许偏差:
砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
表填充墙砌体一般尺寸允许偏差表
项序检查项目允许偏差或允许值
主控 1 砌块强度等级按设计要求 MU
序检查项目允许偏差或允许值
2 砂浆强度等级按设计要求 M
主 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%
控 4 斜搓留置长度不小于高度的 2/3
项 5 直搓拉结钢筋及接搓处理120mm厚墙至少放 6 根拉结筋
目 6 轴线位移≤5mm
小于或等于 3m ≤5mm
7垂直度
大于 3m ≤10mm
1 组砌方法上下错缝
2 水平灰缝厚度10mm
3 顶面、楼面标高±15mm
一般 4 表面平整度8mm
项目 5 门窗洞口高、宽±5mm
6 外墙上下窗口偏移20mm
7 竖向灰缝厚度10mm
填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中 , 埋置长度应符合设计要求 , 竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数
量 : 在检验批中抽检 20%,且不应少于 5 处。
检验方法 : 观察和用尺量检查。
砌筑时应错缝搭砌 , 蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3; 竖向通
缝不应大于 2 皮。
抽检数量 : 在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于 3 间。
检查方法 : 观察和用尺检查。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度 10MM,抽检数量 : 在检验批的标准间中抽查 10%,且不应少于 3 间。
填充墙砌至接近梁、板底时 , 应留一定空隙 , 待填充墙砌筑完并应至少间隔 14d 后 , 再将其填充嵌缝。
抽检数量 : 每验收批抽 10%填充墙片 ( 每两柱间的填充墙为一墙片 ), 且不应少于 3 片墙。
检验方法 : 观察检查。
8、4 保证措施