压力容器密封装置选择
密封装置的选用原则
密封装置的选用原则
1. 工作条件：根据工作环境的温度、压力、速度、介质等因素选择适合的密封装置。
不同的密封材料和结构在不同的工作条件下具有不同的适应性。
2. 密封性能：选用的密封装置应具备良好的密封性能，能够有效地阻止泄漏。
考虑泄漏率、密封寿命、耐磨性等指标，以满足工作要求。
3. 材料兼容性：确保密封装置与工作介质、周围环境以及与其接触的其他材料相兼容。
避免因化学反应、腐蚀或其他不兼容性导致密封失效。
4. 尺寸和公差：选择与密封部位的尺寸和公差相匹配的密封装置，以确保密封的可靠性和稳定性。
5. 安装和维护方便性：考虑密封装置的安装和维护难易程度，选择便于安装、拆卸和更换的密封结构，以降低维护成本和时间。
6. 成本效益：在满足密封要求的前提下，选择成本效益高的密封装置。
综合考虑初始投资、运行成本、维护费用等因素。
7. 可靠性和寿命：选用具有高可靠性和长寿命的密封装置，减少因密封失效导致的停机时间和维修成本。
8. 行业标准和规范：遵循相关的行业标准和规范，选择符合要求的密封装置，确保设备的安全运行和合规性。
9. 供应商信誉和技术支持：选择具有良好信誉和专业技术支持的供应商，能够提供高质量的密封产品和解决方案。
10. 创新和技术发展：关注密封技术的发展动态，选择采用先进技术和创新设计的密封装置，以提高密封性能和可靠性。
以上是一些常见的密封装置选用原则。
在实际应用中，应根据具体的工作条件和要求，综合考虑各种因素，选择最适合的密封装置。
如有需要，还可以咨询专业的密封工程师或供应商，以获取更准确和具体的建议。
使用压力容器时应注意的事项(三篇)
使用压力容器时应注意的事项1、经常检查安全装置、附件、辅助工设备及控制装备以确保这些设备能发挥正常效能。
2、检查所有配件是否安装妥当及接口有无渗漏。
3、对于快开门式压力容器，当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能。
4、压力容器的使用压力不能超过压力容器的最高工作压力，以保证压力容器的安全运行。
5、经常检查安全阀、压力表有无失效，有无按规定送校验。
安全阀每年至少校验一次，压力表每半年校验一次。
新安全阀在安装之前，应根据压力容器的使用情况，送校验后，才准安装使用。
6、压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。
如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。
在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。
7、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。
对压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合《压力容器安全技术监察规程》和有关标准的要求，并将修理和改造方案报市局特种设备安全监察科审查，经同意后，方可施工。
使用压力容器时应注意的事项（二）使用压力容器时需要注意以下事项：1. 确认容器合适：在使用压力容器前，需要确认它是否适合所需的压力和温度条件。
容器应符合相关国家或地区的标准和规定。
2. 正确选择材料：选择适合所需压力和温度条件的材料。
不同的材料具有不同的耐压和耐温能力，确保所选材料能够承受预期的工作条件。
3. 定期检测容器：定期检测和评估压力容器的状态，以确保其安全可靠。
这包括检查容器的外部和内部表面是否有裂纹、腐蚀、磨损等缺陷。
4. 遵循操作规程：使用压力容器时，必须严格遵守相关的操作规程和程序。
这些规程应包括容器的正确操作方法、安全阀的设定和维护、压力测量和调节等。
5. 安装稳固：确保压力容器安装在稳固的基础上，以防止容器的倾倒或移动。
在安装过程中，要使用适当的支撑和固定装置。
6. 密封性检查：定期检查容器的密封性能，以确保容器没有泄漏。
压力容器的安全装置
压力容器的安全装置
安全装置类型
（4）超压泄放装置：容器或系统内介质压力超过额定压 力时，能自动地泄放部分或全部介质，以防止容器压力持 续升高而威胁到容器正常使用的自动装置，如安全阀、爆 破片等。
在压力容器的安全装置中，最常用且最关键的是超压 泄放装置。
超压泄放装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型 、断裂型、熔化型和组合型等几种。
➢ 压力容器的安全泄放量
压力容器的安全泄放量是指压力容器超压时为保证它的压力 不会再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
压力容器的安全泄放量应该是（1）容器在单位时间内由产 生气体压力的设备所能输入的最大气量，（2）或容器在受热时 单位时间内所能蒸发、分解出的最大气量，（3）或容器内的工 作介质发生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。
安全阀对压力容器的介质有选择性，它适用于比较洁 净的气体（如空气、水蒸气、水等），不宜用于有毒性的 介质，更不适用于有可能发生剧烈化学反应而使容器内压 力急剧升高的介质。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——断裂型泄放装置 常用的是爆破片和爆破帽。它是通过装置元件（爆破
片、爆破帽）的破裂排出容器内的气体。爆破片用于中、 低压容器，爆破帽用于高压和超高压容器。
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置的类型 超压泄放装置按其工作原则和结构形式可以分为： ① 阀型泄放装置——安全阀 ② 断裂型泄放装置——爆破片，爆破帽 ③ 熔化型泄放装置——易熔塞 ④ 组合型泄放装置——安全阀与爆破片组合
压力容器的安全装置
（4）超压泄放装置——阀型泄放装置 常用的是安全阀。它是通过阀的自动开启排出气体来
➢ 超压泄放装置的设置原则 选用超压泄放装置的基本原则： （1）超压泄放装置的类型和形式必须与容器的工艺条
机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型
机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来极大的危害。
设备中工作介质的泄漏，会造成浪费并污染环境。
垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。
它们所包含的流体介质范围相当广泛，防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要，也是最困难的任务。
随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的概率越来越大，造成的经济损失也越来越大。
往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产，还极有可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故，发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故，垫片密封的重要性也就不言而喻了。
因此，垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。
那么，究竟应该如何选择合适的垫片呢？垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件（主要是指法兰）之间的材料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。
垫片必须能够密封结合面，并确保密封介质不渗透和不被腐蚀，能够承受得住温度和压力的作用。
垫片密封一般有连接件（如法兰）、垫片和紧固件（如螺栓、螺母）等组成（见图1），因此决定某个法兰密封性时，必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。
垫片工作正常或失效与否，除了取决于设计选用垫片本身的性能外，还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。
图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构，我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS）五个方面来考虑选择一个合适的垫片。
∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命，不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。
Ⅰ《压力容器设计》1-4章答案【新改】要点
过程设备设计题解1.压力容器导言思考题1.压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?答：压力容器由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件六大部件组成。
筒体的作用：用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。
封头的作用：与筒体直接焊在一起，起到构成完整容器压力空间的作用。
密封装置的作用：保证承压容器不泄漏。
开孔接管的作用：满足工艺要求和检修需要。
支座的作用：支承并把压力容器固定在基础上。
安全附件的作用：保证压力容器的使用安全和测量、控制工作介质的参数，保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。
2.介质的毒性程度和易燃特性对压力容器的设计、制造、使用和管理有何影响？答：介质毒性程度越高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。
如Q235-A或Q235-B钢板不得用于制造毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器；盛装毒性程度为极度或高度危害介质的容器制造时，碳素钢和低合金钢板应力逐张进行超声检测，整体必须进行焊后热处理，容器上的A、B类焊接接头还应进行100%射线或超声检测，且液压试验合格后还得进行气密性试验。
而制造毒性程度为中度或轻度的容器，其要求要低得多。
毒性程度对法兰的选用影响也甚大，主要体现在法兰的公称压力等级上，如内部介质为中度毒性危害，选用的管法兰的公称压力应不小于1.0MPa；内部介质为高度或极度毒性危害，选用的管法兰的公称压力应不小于1.6MPa，且还应尽量选用带颈对焊法兰等。
易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。
如Q235-A·F不得用于易燃介质容器；Q235-A不得用于制造液化石油气容器；易燃介质压力容器的所有焊缝（包括角焊缝）均应采用全焊透结构等。
3.《压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时，为什么不仅要根据压力高低，还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类？答：因为pV乘积值越大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
过程设备设计复习题及答案
1.7毒性为中度危害的化学介质最高容许质量浓度为：（B）
A.<0.1mg/m3
B.0.1~<1.0mg/m3
C.1.0~<10mg/m3
D.10mg/m3
1.8内压容器中，设计压力大小为50MPa的应划分为：（C）
A.低压容器
B.中压容器
C.高压容器
D.超高压容器
A.尽量采用对接接头结构，不允许产生未熔透缺陷
B.尽量采用全熔透的结构，不允许产生未熔透缺陷
C.尽量减少焊缝处的应力集中
D.尽量选用好的焊接材料
3.5下列焊接接头中可能出现的缺陷，最危险的是：（A）
A.裂纹
B.夹渣
C.气孔
D.未熔透
3.6下列金属会产生低温变脆的是：（B）
A.铜
B.碳素钢
C.铝
D.奥氏体不锈钢
3.7磁粉检测属于：（D）
A.破坏性检验
B.外观检查
C.密封性检查
D.无损检测
3.8下列关于硫化学成分在钢材中的作用说法正确的是：（C）
A.硫元素不是钢材中的有害元素。
B.硫元素能提高钢的强度，但会增加钢的脆性。
C.硫元素能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。
D.压力容器用钢对硫的限制和一般结构钢相当。
B.蛇管式换热器是管式换热器的一种，它由金属或者非金属的管子组成，按需要弯曲成所需的形状。
C.套管式换热器单位传热面的金属消耗量小，检测、清洗和拆卸都较为容易。
D.套管式换热器一般适用于高温、高压、小流量流体和所需要的传热面积不大的场合。
6.5下列措施中，不能起到换热器的防振效果的有：（A）
A.增加壳程数量或降低横流速度。
密封装置的种类及作用
/
hydraulic machinery such as hydraulic jacks, hydraulic lifting platform and the seal between the cylinder and piston engine, this chapter focuses on the rotary dynamic seal.
1、垫片密封
1
1, the gasket seal
/
垫片密封是静密封中最常用的一种形式。在两连接件的密封面之间垫上不同材质的 密封垫片，然后拧紧螺纹或螺栓，使垫片产生弹性和塑性变形，填塞密封面的不平处，达到 密封的目的。
The sealing gasket seal is still the most commonly used one kind of form. In two different fittings between the sealing surface of mat material of sealing gaskets, then tighten the screw or bolt, the gasket produce elastic and plastic deformation, filling sealing surface unevenness, achieve the purpose of sealing
密封装置主要用来保持系统的密封性，是保障系统工作的先决条件。因此，必须经常保 证密封装置在系统的工作压力和可能遇到的温度范围内，才能具有良好的密封性。根据工作 条件的不同，在液压系统和冷气系统中使用的密封装置通常可分为两种密封形式：一种为动 密封装置，一种为静密封装置。这两种密封装置各具有什么样的结构和特点呢？以下是对这 两种密封装置的分别介绍：
压力容器安全阀的选用和安装模版（2篇）
压力容器安全阀的选用和安装模版一、引言随着工业发展，压力容器的使用也越来越广泛。
而压力容器的安全是保障人员和设备安全的关键。
在压力容器中，安全阀是一种非常重要的安全装置，它能够在压力超过设定值时自动打开，释放过压，保护压力容器的安全。
本文将介绍压力容器安全阀的选用和安装模版。
二、压力容器安全阀的选用1. 根据使用环境选择材质压力容器安全阀的材质应根据使用环境来选择。
常见的材质有铜、不锈钢、铸铁等。
在腐蚀性环境下，应选择耐腐蚀性能好的材质，如不锈钢。
在高温环境下，应选择能耐高温的材质，如铜合金。
2. 根据工作压力选择安全阀类型和规格根据压力容器的工作压力选择安全阀的类型和规格。
一般来说，工作压力较小的压力容器可以选择弹簧式安全阀。
工作压力较大的压力容器则需要选择膜片式安全阀或全开式安全阀。
在选择规格时，要根据压力容器的工作压力和流量来确定。
3. 根据使用介质选择密封材料安全阀的密封材料应根据使用介质选择。
常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯等。
在腐蚀性介质中，应选择耐腐蚀的密封材料。
4. 根据国家标准选择合格产品选择压力容器安全阀时，应根据国家标准选择合格产品。
国家标准对压力容器安全阀的技术要求、安全性能、试验方法等都有详细规定。
选择合格产品可以保证安全阀的质量和安全性能。
三、压力容器安全阀的安装模版1. 确定安装位置安全阀的安装位置应在压力容器的出口处，以确保能够及时释放过压。
安全阀的安装位置应远离火源和易燃易爆物品，并且便于操作和维修。
2. 安装阀座和安全阀安装阀座时，应确保阀座和压力容器的连接紧密，并且有足够的强度。
安装安全阀时，应根据安装要求调整安全阀的压力调整螺杆，使其能够在设定压力下工作。
3. 连接压力表和排气管道在安全阀的出口处，应连接一个压力表，用于监测压力容器的压力。
排气管道应安装在安全阀的出口处，并且要保证畅通无阻。
4. 进行试验安装完成后，应进行安全阀的试验。
试验时，应先按照手动操作方式进行试验，检查安全阀的密封性和动作是否正常。
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⑶压力容器法兰的选用步骤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
①确定公称压力 由法兰标准中的公称压力 等级和容器设计压力，按设计压力小于等 于公称压力的原则，就近靠一公称压力， 若设计压力非常接近这一公称压力且设计 温度高于200°C时，则可就近提高一个公 称压力等级，这样初步确定一公称压力。 ②初步确定法兰的类型 由公称直径、设 计温度和以上初定的公称压力查表3-5，并 考虑不同类型法兰的适用温度，初步确定 法兰的类型。
甲型平焊法兰 乙型平焊法兰
结 直接与筒体或 带有一个厚度 构 封头焊接 12-16mm的短筒 体 特 刚度小 点
对焊法兰
厚度较大的颈 代替了短节
短节厚度大，增 更有效增大了 加了法兰的刚度 法兰的刚度
适 压力较低、筒 较大直径和较高 压力更高、直 用 体直径较小 压力 径更大
甲型平焊法兰
乙型平焊法兰
⑶压力容器法兰的选用步骤
③确定密封面形式 由工作介质特性， 确定密封面形式。 ④确定法兰的材料 由介质特性、设计 温度， 结合容器材料对照标准中规定的 法兰常用材料确定法兰的材料。 ⑤确定允许的最大工作压力 由法兰类 型、材料、工作温度和初定的公称压力 查表3-7，得其允许的最大工作压力。
⑶压力容器法兰的选用步骤
【项目练习】
1.说明法兰连接密封的工作原理。 2. 法兰连接的密封面有哪几种形式？各有什么 特点？ 3. 法兰连接的密封垫片有哪几种形式？各有什 么特点？ 4. 法兰标准化的参数有哪些？管子的公称直径 与内径是否相等？ 5.已知某反应器内径900mm，最高操作压力 0.25MPa，最高操作温度250℃ ，筒体材料 Q235-A，试为该反应器设计筒体与封头的法兰， 并写出法兰标记。
⑥比较 若所得最大允许工作压力大于等于设计 压力，则原初定的公称压力就是所选法兰的公称 压力；若所得最大允许工作压力小于设计压力， 则调换优质材料或提高公称压力等级，使得最大 允许工作压力大于等于设计压力， 从而最后确 定出法兰的公称压力和类型； ⑦确定垫片、螺栓、螺母材料 由法兰的类型及 工作温度，确定垫片、螺栓、螺母材料； ⑧确定法兰的具体尺寸 由法兰类型、公称直径、 公称压力查阅JB/T4701 -4703—2000，确定法兰 的具体尺寸。
石棉板 后在钢带的始端和末端 点焊数点而制成 而成
适 用
压力及温度 压力、温度较高而且波 都不高 动较大
压力、温度较高 而且波动较大
注意：组合式垫片和金属垫片只能用于乙型 平焊法兰与长颈对焊法兰，甲型平焊法兰因强 度与刚度不够而不能使用。
三、法兰标准及选用
1.压力容器法兰标准 ⑴压力容器法兰分类
⑵公称直径和公称压力
②公称压力 公称压力是为了设计、制 造、使用方便而规定的若干个标准压力 等级。常用PN表示。 目前我国规定的公称压力等级为： 常压、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、 6.4MPa。 法兰公称压力与法兰的最大操作压 力和操作温度以及法兰材料三个因素有 关。
项目四 压力容器附件
子项目1压力容器密封装置选择
【项目目标】 知识目标 掌握密封装置的密封原理；掌 握压力容器法兰的结构；掌握法兰密封面 形式；掌握法兰垫片类型。 技能目标 能为压力容器选择正确的密封 装置。
问 题
1.常用的可拆卸连接有？最常用的是？ 2.法兰的密封原理？ 3.按法兰与设备或管道的连接方式划分几种？ 4.法兰密封面又称？有几种形式？ 5.常用的垫片形式有？各适用于什么场合？ 6.压力容器法兰分类？适用于什么场合？ 7.公称直径？字母？公称压力？字母？等级有？ 8.法兰公称压力与哪三个因素有关？ 9.标准法兰的选用步骤？ 10.法兰标记有哪几部分组成？
【项目实训】
为一精馏塔设计塔节与封头的连接法兰，并写出法兰标记。已 知条件：塔体内径800mm，设计压力0.6MPa，设计温度300℃， 介质有轻微腐蚀，但无毒非易燃，塔体材料16MnR。 分析：①确定公称压力 设计压力0.6MPa，就近靠一个压力， 公称压力为0.6MPa，因为温度已超过200℃，所以应提高一个等 级，暂定公称压力PN=1.0MPa； 容器的内径即压力容器的公称直径，所以DN=800mm； 经查表3-6，得法兰类型为甲型平焊法兰； 由于介质有轻微腐蚀，但无毒非易燃，所以选用平面型密封面； 根据塔体材料，确定法兰材料也为16MnR，从而查表得300℃下， 最大允许工作压力为0.86MPa； 比较0.86MPa＞0.6MPa，即法兰最大允许工作压力大于设计压 力，所以公称压力PN=1.0MPa合适； 查相关标准，确定法兰类型，螺柱、螺母材料及法兰尺寸； 法兰标记 法兰-P800-1.0JB/T4701-2000。
⑷法兰标记
压力容器法兰标记在编制材料表时非常有用， 其标记由五部分组成。。 ①法兰类型代号；②密封面型式代号；③公称 直径；④公称压力；⑤标准号。 法兰类型 一般法兰 衬环法兰 代号 法兰 法兰C
⑷法兰标记
密封面 平面 凹面 形式 代号 P A 凸面 T 榫面 S 槽面 C
例：乙型平焊法兰，内径2000mm，采用凹 凸型密封面，公称压力PN=2.5MPa。 法兰-A2000-2.5JB/T4702-2000 法兰-T2000-2.5JB/T4702-2000
长颈对焊法兰
⑵公称直径和公称压力
公称直径和公称压力是选择法兰的主要参数。 ①公称直径 公称直径是为了设计、制造、使 用方便而规定的一种标准直径。压力容器法兰 的公称直径与压力容器的直径取同一系列数值。 常用DN表示。 DN是将容器及管子直径加以标准化以后的标准 直径。压力容器的公称直径DN是容器的内直径。 管子公称直径既不等于其内径，也不等于其外 径，而是与两者相近的某一数值，为一名义直 径。 相同公称直径的容器法兰与管法兰两者不能相 互代替。
二、法兰的结构与类型
1.按法兰与设备或管道的连接方式划分
法兰
整体法兰
任意法兰
松套法兰
法兰不同类型结构图
整体法兰 松套法兰 任意法兰
（a）
(b)
(c)
(d)
（ e）
（ f）
2、法兰密封面形式
法兰密封面型式性能比较
平面型 结 构 特 点 凹凸型 密封面：平面 一个凹面、 车制沟槽 一个凸面 榫槽型 一个榫面、一 个槽面
适 用 范 围
结构简单，加 凹面上放垫圈， 槽面上放垫圈， 工方便，垫圈 不易挤偏 榫面易碰坏； 易挤偏，密封 垫圈坏了，不 性差 易取出 压力及温度较 介于两者之间 温度较高、压 低的设备 力较高、密封 要求严的场合
3、垫片性能
非金属垫片 组合式垫片 金属垫片
组 橡胶石棉板 将薄金属带与填充带叠 用薄金属板将石 成 或耐油橡胶 在一起绕成螺旋状，然 棉等非金属包裹
一、法兰连接结构与密封原理
由于生产工艺或制造、安装、运输、检修等 的需要，常常将化工容器或管道做成可拆的 连接结构。常用的可拆连接有法兰连接、螺 纹连接和插套连接。法兰连接是最常用的连 接结构，可分为压力容器法兰和管法兰连接。
一、法兰连接结构与密封原理
法兰的密封原理：法兰在螺栓预紧力的 作用下，把处于法兰密封之间的垫片压 紧，垫片发生变形后，填满法兰面上的 不平间隙，从而阻止流体泄漏。施加于 垫片单位面积上的压力，必须达到一定 的数值，才能使垫片发生变形。