压力容器安全泄放装置通用范本
安全泄放装置的设置范本
安全泄放装置的设置范本一、设施简介安全泄放装置是用于控制和保护工业设备的一种重要设备。
其主要功能是在发生设备故障或异常情况时，迅速将设备中的压力、温度等参数降低到安全范围内，以避免事故发生，保护生产设备和人员安全。
二、设备分类根据不同的工艺要求和风险评估结果，可以将安全泄放装置分为以下几个分类：1. 压力泄放装置：用于控制和减轻设备中的压力，防止压力超过设备或管道的承受能力。
2. 温度泄放装置：用于控制和降低设备中的温度，以避免设备过热造成危险。
3. 流量泄放装置：用于控制和降低设备中的流量，避免液体或气体过量流入设备引起事故。
4. 液位泄放装置：用于控制和降低设备中的液位，以避免液体溢出或泄漏导致事故发生。
三、设置原则在设置安全泄放装置时，应遵循以下原则：1. 设备的安全性和可靠性是首要考虑因素，必须保证设备在任何情况下都能正常工作。
2. 根据设备的风险评估结果，合理设置泄放装置的参数，确保设备在正常工作范围内，并在超出范围时迅速泄放。
3. 考虑到设备运行过程中的变化和维护保养需要，设置泄放装置时应便于调试和检修。
4. 设备应具备报警和自动切断装置，以便在出现异常情况时及时发出警报并停止设备运行。
5. 对于高风险设备和场所，应设置多重安全泄放装置以提高设备的安全性和可靠性。
四、设计要点在设置安全泄放装置时，应注意以下要点：1. 泄放装置的设置位置应合理，便于操作和维护，同时也要考虑到设备周围环境的安全因素。
2. 设置泄放装置时要根据实际情况选择合适的设备类型和规格，确保其能够满足设备的工作要求。
3. 设备的压力、温度、流量、液位等参数的监控和控制应能及时反映到泄放装置上，以保证其能够准确地进行泄放操作。
4. 泄放装置的操作和控制系统应与设备的自动化控制系统相配合，实现自动化监控和控制。
5. 设备的泄放装置应经过密封性和可靠性测试，确保其在高压、高温等恶劣环境下能够正常工作。
六、操作规程在使用安全泄放装置时，应按照以下规程进行操作：1. 在设备运行前，检查泄放装置的工作状态和参数设置是否正常，确保泄放装置处于可用状态。
压力容器泄放装置 (2)
在石油化工生产过程中，为了防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸事故，应设置超压用的安全泄放装置，使系统能及时泄压。
当设备内介质的压力达到预定值时，安全泄放装置立即动作，泄放出压力介质。
一旦压力恢复正常，它即自行关闭，以保证设备的正常运行。
石油化工行业中常用的安全泄放装置一般是安全阀或爆破片，由于安全阀可重复使用而爆破片是一次性用品，所以较多选用安全阀。
以下是对安全阀和爆破片以及其组合装置的介绍。
一、安全阀简介安全阀是一种适用于清洁、无颗粒、低粘度流体的自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
但压力恢复正常后，阀门再自行关闭阻止介质继续流出。
安全阀是压力容器和工艺体系上的重要保护设备，在航天、石化、能源、医药、冶金等行业的装置和设备及工业管道上有广泛的应用。
1.1安全阀的种类及特点安全阀有杠杆式、弹簧式和脉冲式二类，压力容器上常用的是弹簧式安全阀，弹簧式安全阀常用的有封闭式、非封闭式等。
安全阀由阀体、阀瓣、阀芯、弹簧等元件组成，其工作原理是当容器内的压力超过其开启压力时阀瓣开始动作，设备内的介质开始排放出来，若压力继续升高阀瓣也继续升高，最大升高到排放高度;随着介质的排放设备内的压力开始降低，阀瓣也随之降低，当降到回座压力时，安全阀阀瓣关闭。
当设备再度超压时，安全阀可重复上述动作。
安全阀的开启压力、回座压力均可通过调试具体确定。
图1 弹簧式安全阀示意图图2脉冲式安全阀示意图1.2选用的一般原则当设备压力较高时，选择拱形或平板形;压力较低时，选择反拱形;当设备有真空工况或承受背压时，需选择适合此状态的爆破片或配置背压托架。
介质为液体时，不宜选用反拱形的。
介质为易燃易爆时、或爆破片与安全阀组合时，需选择无碎片的爆破片型式。
与安全阀相比爆破片结构简单，重量轻;但每个爆破片只能使用一次，每次超压爆破后均需要更换新的爆破片。
压力容器的安全附件(通用版)
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
安全泄放装置的设置要求范文（三篇）
安全泄放装置的设置要求范文设置安全泄放装置的要求一、前言安全泄放装置是一种用于防止压力容器或储罐因过压而发生爆炸的装置。
其设置是保障生产过程的安全的重要环节。
本文旨在对安全泄放装置的设置要求进行详细的叙述，以提高相关工作人员的安全意识和技术能力。
二、设置安全泄放装置的必要性1. 防止压力容器或储罐因过压而发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失；2. 保障生产过程的安全和稳定进行，防止生产事故的发生；3. 遵守国家和地方相关安全规定，确保企业的合法经营。
三、设置安全泄放装置的基本原则1. 设置的泄放装置应在容器或储罐的设计压力以上，且能够按照规定的设计压力进行正常工作；2. 泄放装置应能可靠地释放超压部分，防止压力容器或储罐发生爆炸；3. 泄放装置应设有报警系统，及时反馈超压情况，并采取相应的措施消除超压现象；4. 泄放装置应能够经受长期的运行和环境变化考验，确保其可靠性和稳定性；5. 设计和选择泄放装置时，应考虑实际生产情况和特点，符合国家和地方的相关安全规定。
四、设置安全泄放装置的具体要求1. 设备选择：选择适用于容器或储罐的安全泄放装置，应考虑其材质、类型和工作参数等因素。
2. 安装位置：安全泄放装置应设置在容器或储罐最高点或最高液位以下，便于泄放超压或液位过高的介质。
3. 安全性能：泄放装置的设置应符合国家和地方的相关安全规定，保证其最小启动压力、泄放能力和可靠性。
4. 设备维护：定期检查和维护安全泄放装置，确保其正常运行和性能。
五、设置安全泄放装置的操作流程1. 设定压力：依据压力容器或储罐的设计参数，设定泄放装置的最小启动压力，并进行相应的测试和调整。
2. 安装检查：检查泄放装置是否安装正确，连接是否牢固，是否存在漏气或漏液等现象。
3. 启动测试：按照设定的启动压力，进行泄放装置的启动测试，确保其正常工作。
4. 运行监测：定期对泄放装置进行运行监测，如发现异常情况，及时检修和更换相关部件。
5. 故障处理：如发现泄放装置发生故障或异常情况，应立即停机处理，并进行相应的维修和更换。
压力容器的安全泄压装置
编订：__________________审核：__________________单位：__________________压力容器的安全泄压装置Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6390-24 压力容器的安全泄压装置使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构，又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运行，防止设备由于过量超压而发生事故，除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外，装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行，防止它超压的一种器具。
它具有如下功能：当容器在正常工作压力下运行时，保持严密不漏，若容器内压力一旦超过规定，则能自动地、迅速地排泄出器内的介质，使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下，安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时，由于介质以高速喷出，常常发出较大的响声，这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
本文来源:考试大网1.阀型泄压装置阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
安全泄放装置的设置要求模版
安全泄放装置的设置要求模版一、前言安全泄放装置是一种用于防止压力容器或系统超过安全工作压力的装置，能够在压力超过设定值时自动打开，将压力释放出来，确保系统的安全运行。
合理设置安全泄放装置对于保障工业生产的安全性至关重要。
本文将全面介绍安全泄放装置的设置要求，包括设计原则、安装位置、选型、测试与维护等方面。
二、设计原则1. 安全泄放装置的设置应符合国家相关标准和规范的要求，例如《压力容器安全技术监察规程》、《工业锅炉安全技术监察规程》等。
2. 安全泄放装置的设定压力应根据压力容器或系统的设计工作压力、材料强度和使用条件等因素进行合理确定。
设定压力一般应比设计工作压力略高，以确保系统在超压情况下能够及时安全泄放。
3. 安全泄放装置的选择应考虑容器或系统的工作介质、温度、压力波动范围等因素，并根据其特性选择合适的泄放方式，如压力释放、排放液体或气体等。
4. 安全泄放装置的材料应与容器或系统的材料相适应，具有足够的强度和耐腐蚀性，以确保装置在工作过程中不会出现泄漏或损坏。
5. 安全泄放装置应具备可靠性和灵敏性，能够在压力超过设定值后及时启动，确保系统能够迅速安全地泄放过压力。
三、安装位置1. 安全泄放装置应安装在压力容器或系统的最高点或最易发生超压的位置，以确保在超压情况下能够及时发挥作用。
2. 安全泄放装置的安装位置应易于操作和维修，并能够方便地观察到泄放过程，以便及时判断装置是否正常工作。
3. 安全泄放装置的安装应考虑容器或系统的排放方向，避免对周围环境和人员造成伤害。
需要特别注意的是，在气体泄放时，应将装置的出口端定向远离人员和敏感设备。
四、选型1. 选择合适的安全泄放装置应根据容器或系统的工作参数、介质性质和工作条件等因素进行综合考虑。
2. 对于压力容器、锅炉等设备，应依据其设计与使用特点选择适用的安全泄放装置，如安全阀、爆破片等。
3. 在选择安全泄放装置时，还应考虑装置的额定流量、打开压力、排放介质等参数，并根据实际需要进行相应的调整。
压力管道的安全泄压范本（2篇）
压力管道的安全泄压范本是确保压力管道在异常情况下能够安全释放压力的关键措施。
在设计和运行压力管道时，安全泄压范本必不可少。
本文将详细介绍压力管道的安全泄压范本，包括压力管道的安全泄压原则、安全泄压方法和安全泄压设备。
一、安全泄压原则1.安全泄压的目的是为了防止压力管道在异常情况下发生破裂或爆炸，减轻事故对设备和人员的危害。
2.安全泄压应根据管道系统的设计参数和运行条件，合理确定安全泄压的压力和流量，确保泄压过程中压力不会超过管道系统的承受能力。
3.安全泄压应尽量避免对环境的污染和损害，选择合适的泄压方式和设备，将泄压物尽量控制在一定范围内。
二、安全泄压方法1.自然泄压：将管道与大气相通，利用气体自身的压力差实现泄压。
适用于压力管道系统中的气体泄压。
2.机械泄压：通过装置和设备实现泄压。
常用的机械泄压设备包括安全阀、爆破片和压力释放装置等。
3.燃烧泄压：将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧，减少对环境的污染和损害。
4.控制泄压：采用控制阀和流量控制装置等设备，通过调节流量和压力实现泄压控制。
三、安全泄压设备1.安全阀：是常用的安全泄压设备，能够在管道压力超过设定值时自动打开，释放压力。
安全阀具有灵敏可靠、流量大、结构简单等优点。
2.爆破片：是一种依靠材料的破裂来实现泄压的装置。
当管道内的压力超过爆破片的承受能力时，爆破片会发生破裂，从而实现泄压。
3.压力释放装置：一种通过压力传感器和控制系统来实现泄压控制的装置。
当管道压力超过设定值时，压力释放装置会自动打开，释放压力。
4.控制阀：通过调节流量和压力来控制泄压的装置。
控制阀具有灵活可调、响应速度快等特点。
4.燃烧装置：一种将泄压物引导到燃烧装置中进行燃烧的设备。
燃烧装置能够将有害气体通过燃烧转化为无害物质，减少对环境的污染和损害。
五、安全泄压操作1.定期检查安全泄压设备的工作状态，确保设备可靠运行。
2.根据管道系统的设计参数和运行条件，合理设置安全泄压的压力和流量。
压力容器的常规安全附件范本
压力容器的常规安全附件范本压力容器是一种具有封闭结构的设备，用于储存或运输液体或气体等物质，并承受内部储存物质所产生的压力。
在使用压力容器时，为了保障操作人员和设备的安全，常常需要配备一些安全附件。
下面是一份压力容器常规安全附件的范本。
1. 压力表（Pressure Gauge）压力表是用于测量压力容器内压力的装置。
它通常安装在压力容器的出口处，可以实时地显示压力的数值。
在设计和选择压力表时，应确保其测量范围适用于所需的工作压力，且具有足够的精确度和可靠性。
压力表应当遵循压力容器相关标准，并定期进行校准和维护。
2. 安全阀（Safety Valve）安全阀是压力容器中一种重要的安全附件，用于保护压力容器免受过高压力的损害。
安全阀的作用是在压力超过预设值时，自动打开，释放压力，以保持容器内的压力在安全范围内。
选择和安装安全阀时，需要考虑容器的最大工作压力、流量要求以及安全阀的响应速度等因素。
3. 排放阀（Discharge Valve）排放阀是一种用于排放压力容器内部液体或气体的装置。
它通常安装在容器底部或侧面，以方便排放容器内的液体或气体。
排放阀应具备良好的密封性能和耐腐蚀性，并能够满足所需的流量要求。
安装排放阀时，需要考虑其排放位置和方向，以确保安全排放。
4. 温度计（Thermometer）温度计是用于测量压力容器内部温度的仪器。
它通常安装在容器侧壁或顶部，可以帮助监测压力容器内部的温度变化。
温度计的选择应考虑到工作温度范围、测量精确度以及耐腐蚀性能等因素。
同时，温度计应定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
5. 渗漏探测器（Leak Detector）渗漏探测器是一种用于监测压力容器是否发生泄漏的装置。
它可以实时监测容器的内部和外部环境，当发现泄漏时，及时发出警报，以便采取相应的措施。
渗漏探测器的选择和安装位置应根据实际情况进行综合考虑，确保其能够有效发现和报警。
6. 爆破片（Bursting Disc）爆破片是一种用于防止压力容器发生过压破裂的装置。
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内部编号：AN-QP-HT953版本/修改状态:01/00压力容器安全泄放装置通用范本When Carrying Out Various Production Tasks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As To Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：审核：单位：压力容器安全泄放装置通用范本使用指引：本安全管理文件可用于烫彻执行各项生产任务时，不断提高产品质虽■保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。
资料下栽后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用.安全泄放装置是一种保证压力容器安全运行，超压时能自动卸压，防止发生超压爆炸的附属机构，是压力容器的安全附件之一。
主要包括安全阀,爆破片，以及两者的组合装置。
安全泄放原理及作用主要有两点：一是正常工作压力下运行时,保持严密不漏;超过限定值时能自动，迅速地排泄出容器内介质，使容器内的压力始终保持在许用压力范围以内。
二是自动报警作用。
因为排放气体时介质是以高速喷出, 常发出较大的响声，相当于报警音响讯号。
安全泄放装置的设置一般规定:1.容器装有泄放装置时，—般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力。
需要时,可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。
采用最大允许工作压力时，应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1.25 倍、1.15倍和1.00倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。
2.当容器上安装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力应不大于设计压力,且该空间的超压限度应不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。
3 .当容器上安装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超压设计的4%。
该空间的超压限度应不大于设计压力的12%或30kPa 中的较大值。
4.当容器有可能遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置,应使容器内超压限度不超过设计压力的16%。
5 .有以下情况之一者，可看成是一个容器，只需在危险的空间（容器或管道上）设置一个泄放装置。
但在计算泄放装置的泄放量时，应把容器间的连接管道包括在内。
a）与压力源相连接的、本身不产生压力的压力容器，该容器的设计压力达到了压力源的设计压力时。
b）诸压力容器的设计压力相同或稍有差异，容器间采用足够大的管道连接, 且中间无阀门隔断时。
6 .同一台压力容器，由于有几种工况而具有两个以上设计压力时，该容器泄放装置的动作压力应能适用于各种工况下的设计压力。
8.换热器等压力容器,若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸汽时，应在低温空间设置泄放装置。
7.容器内的压力若之间一般不得设置中间截止阀。
对于连续操作的容器,可在与泄放装置之间设置截止阀专供检修用。
该截止阀应具有锁住脚，在容器正常工作期间，截止阀必须处于全开的位置并被锁住。
4.泄放装置的结构应有足够的强度，能承受该泄放装置泄放时所产生的反力。
二安全阀（Safety Valve ,又称泄压阀Relief Valve )安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭彳牛受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运彳斑重要保护作用。
常用的安全阀材质分为铸铁安全阀’铸钢安全阀，不锈钢安全阀，铸铜安全阀。
安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时'自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的F分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允跖直，从而保時统不因压力过高而发生事故。
安全阀的分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作 用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随看 大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称 为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀，并将主的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高 度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的(1/15 ) ~ ( 1/20 ),全启式是(1/3 ) ~ ( 1/4 )。
此外,随着使用要求的不 同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介 质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用 安全阀打开’使增高的介质压力降低。
安全阀 DO于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
二按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
三按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
四按作用原理分类可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
五按压力是否能调节分类，可分为定不可调安全阀和可调安全阀。
六按工作温度分为常温安全阀和高温安全阀。
安全阀的操作方法一安全阀开启压力的调整①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重舰行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀逬口压力降低到开启压力的90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。
工作温度升高时,开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
二安全阀排放压力和回座压力的调整①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被佩户设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人—根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。
反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都』务有所升高。
每一次调整时，调节:圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）o每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。
为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90% ）,以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。
阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。
当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。
因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。
应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。
那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。
阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。
升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回压力降低。
当然，上调节圈在改变回座压力的 同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使 排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力 有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。
三安全阀铅封安全阀调整完毕，应加以铅封,以防止随 便改变已调整好的状况。
当对安全阀进行整修 时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈 的位置，以便于修整后的调整工作。
重新调整 后应再次加以物。
座压力增高。
反之，当降低上调节圈时，回座 DO故障消除方法(1)排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
(2 )泄漏。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜"吏阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。
应采E 更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
(3)到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。
应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调奨阖立置并使杠杆运动自如。
(4 )排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
(5)阀瓣频跳或振动。
主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。