石油化工设备腐蚀与防护(行业相关)
化工设备腐蚀与腐蚀控制的措施
化工设备腐蚀与腐蚀控制的措施摘要：许多化学原料在化工生产中具有一定的腐蚀性，长时间处于腐蚀性的环境下运行，难免会发生腐蚀。
如果发生上述情况，不但会影响到化学装置的工作稳定性，也会对化工装置的使用寿命造成严重的危害。
所以，对化工企业而言，对其进行有效的腐蚀原因进行有效的分析，并对其进行科学的研究和实施，就显得尤为重要。
关键词：化工设备腐蚀；腐蚀控制；措施1化工设备腐蚀原因1.1化工生产内在因素的影响(1)化学装置本身的材质不具有良好的耐腐蚀性。
金属材料是化工装备生产中的重要原材料，其质量与性能的好坏将直接影响到整个化工装备的成败。
一般情况下，金属材料的结晶密度会不断增加，从而提高化学装置的耐腐蚀性。
目前我国某些化学装置中使用的金属材料耐腐蚀能力较差，如果环境中存在腐蚀性物质，则很容易发生腐蚀。
(2)对溶液性能的影响。
在化工生产中，酸碱溶液的使用非常多，而金属制品的化学设备与酸碱溶液发生化学反应，严重地腐蚀了化工设备。
如果化学装置与化学生产中使用的酸性、碱性液体发生接触，操作不及时、不彻底，残余的酸碱溶液会对装置的表面造成各种失效。
(3)某些化学装置的结构设计不合理，有一定的缺陷。
在化学装置的生产中，由于其本身的结构设计不合理，在投入使用后，很容易发生各种腐蚀。
比如，化学装置是由不同的零件组成的，这些零件之间肯定是有联系的，连接方式大多是焊接的，所以会出现很多的凹痕和裂缝。
化工企业在生产的时候，会加入大量的酸性和碱性溶液，这些酸性溶液会在管道和缝隙中留下，久而久之，就会对化学装置造成腐蚀，加速设备的老化，缩短寿命。
目前我国在化工装备生产中，某些设备表面光洁度不高、粗糙程度较高，容易受到腐蚀性介质的侵蚀，严重影响其工作。
1.2外在因素影响(1)环境因素，化学产品的生产。
在化学工厂的生产过程中，会有大量的腐蚀性气体和液体在空气中流动，当化学装置被腐蚀时，周围的空气会加速流动，接触到腐蚀性液体的区域就会增加，腐蚀范围也会随之扩大。
基于炼油设备腐蚀的监测技术与有效防护的研究
茎堡＝ ｛ ； ＝ ＝ 羹
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
中国化工贸易
趔生 丝
基 于炼 油设 备 腐蚀 的监 测 技术 与 有效 防护 的研 究
严 俊
（ 中国石化 炼油 销售有 限公 司 ，上海
摘
２ ０ ０ ０ ５ ０ ）
要 ：随着国家对石 油依 赖度 的增强 ，石油化工设备的腐蚀应得到极 大的关注。本文首先介绍 了炼 油设备腐蚀 的类型，之 后对监 测腐 蚀的方
两个 试验釜分 别安 装在常 减压装 置的 减压塔进 料管 和减压 塔 减一 线上 。 两釜 共挂 拉伸 试样 、冲击 （ 兼作 均 匀腐蚀 ） 试 样 、ｃ、ｕ 型 环 以及 ＷＯ Ｌ 试样 等 ３ ０ ０ 余 片 。对 这些挂 片 的解 剖分析 既 指导 了 安全 生产 又获 得 了 许多 宝贵 的材 料性 能数据 。
２ ． 环烷酸 腐蚀
出 口和 冷 ｌ １ ７ 一 ｌ 油气入 口安装 了 电阻 探针 。定期 测取 一批 数据 ， 然 后对 数 据进行 分析 。发现 异常情 况及 时向生 产部 门通报并提 出原因分析 。 ｓ ． 在炼 油装 置建 立旁 路腐 蚀试 验 釜， 根 据需 要 随时 打开 试验 釜 检查 及 测 试挂 在 釜 内的 挂片 。这种 方 法对 检查 点 蚀及 应 力腐 蚀 等 较 方便 。
监测 防 护
式做 了研 究 ，以此 为基础从 多方 面的技术改进措 施中研 究 了如何 防护设备的腐蚀。
石油化工设备防腐的有效措施
石油化工设备防腐的有效措施摘要：我国石油化工行业的发展迅猛，国家和社会对石化设备的防腐工程也愈发重视。
但就目前实际情况来看，石化设备的防腐工程还是面临许多问题，主要原因在于石油化工企业所用的石化设备种类繁多，设备应用环境也各不相同，因而产生的腐蚀情况也有很大差异，这就使得防腐工作变得尤为艰难。
所以，在当前时代背景下，想要促进我国石油化工行业的进一步发展，还必须要加大对石化设备防腐问题及原因的深入探究。
关键词：石油化工设备；防腐；有效措施引言新时期加强对石化设备腐蚀问题及防腐策略的探讨，具有重要意义，不仅有助于提高石油化工企业的经济效益，更有助于推动我国石油化工产业的长远发展。
因此，相关企业及负责人务必要提高重视，充分认识到石化设备腐蚀问题的严重性，并积极探索导致腐蚀问题产生的原因，不断加大对防腐措施的研发与优化，以便更好地解决石化设备腐蚀问题，延长其使用寿命。
也唯有如此，才能更好地发挥石化设备在石油生产过程中的作用与价值，从而促进该行业的长远发展和进步。
1石油化工设备腐蚀产生原因1.1设备自身问题石油化工产品在生产加工过程中，会应用到较多种类的设备，包括加热设备、储存设备、反应设备，还有换热设备、仪表设备等等，这类设备多数都是由金属构成。
分析金属性质可知，如果长时间与空气接触，会发生氧化反应，导致金属出现腐蚀情况，并且石油化工设备本身结构就异常复杂，直接增加了防腐氧化过程难度。
此外，若是石油化工设备存在活泼金属，当接触电解质后发生电化学反应，会出现电化学腐蚀情况，而此类腐蚀很难进行有效及时的预防，如果没有防控好出现电化学腐蚀，必然会对金属零件产生严重影响，除了造成零部件无法正常使用后，极有可能引发物料泄漏，从而导致电气设备发生短路情况，难以控制温度，情况严重甚至会造成爆炸等安全事故。
1.2发生化学反应分析石油化工企业实际生产情况可知，在处理各类介质时需要使用到各类设备，而这一过程中必然会发生非常多的化学反应。
炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施
14. 95% ，从其比例来看，主要是 FeS。分析结果表
明弯头腐蚀减薄主要是管内高温硫腐蚀 + 冲刷腐
蚀引起的。通过对弯头不同部位进行测厚，见图 2
图 2 弯头外弯不同部位测厚点分布
和表 1，测厚结果显示最薄部位主要分布在 5、6、7
Fig．2 Elbow bend in different parts of thickness measuring points maps
专论
石油化工腐蚀与防护 Corrosion ＆ Protection in Petrochemical Industry
2 0 1 2 ，2 9 （ 4 ） · 1 1 ·
炼油装置加热炉的腐蚀及应对措施
周庆
（ 中石化广州工程有限公司，广东 广州 510620）
摘要： 加热炉是炼油生产装置的主要设备之一，除了加热炉的热效率和烟气污染物排放量控
图 3 微观裂纹造成的局部材质即将脱离基体 Fig． 3 Micro cracks caused by local material forthcoming
from the matrix
图 4 靠近炉管弯头内壁处金相组织 Fig． 4 Microstructure near the stove pipe elbow wall
图 7 蒸馏一空气预热器的腐蚀 Fig． 7 Corrosion of the No. 1 distillation of air pre-heater
图 8 溶脱加热炉烟囱顶部穿孔形貌 Fig． 8 Dissolved off the top of the device furnace
chimney perforation morphology
炉热电偶护套腐蚀、加热炉烟气硫酸露点腐蚀等，探讨从选材、结构设计、生产操作、检查维护等各
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施
石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐措施摘要：与其他工业设备相比，石油化工设备中所使用到的机械零件更加复杂和具有运转不间断性，若对其防腐防护设备维护环节不重视，很有可能埋下生产安全隐患，最终危及相关工作人员，影响正常生产进度。
同时，石油化工设备具有本行业生产的特殊性，通常会在生产中的某个环境集中排放出有毒有害气体，这些气体也会造成设备出现腐蚀现象，不利于设备正常使用，甚至严重些还会引起保障。
因而，对石油化工设备腐蚀原因进行总结并制定相应对策是有必要的。
关键词：石油化工设备；腐蚀1 石油化工设备实施防腐蚀工作的重要性石油化工设备因所运转的环境和本身具备的复杂性，常会发生腐蚀现象。
当设备出现腐蚀问题时，会对设备安全使用与功能产生较大程度的影响，如不采取措施最终设备内部被腐蚀至失效，严重影响运行。
倘若腐蚀问题发生在壁薄的管道中，在腐蚀作用下会引起渗漏，不加以防范就会殃及到工作人员身体健康，甚至发生火灾或爆炸。
所以，石油企业应重视相关设备防腐工作，采取科学的和行之有效的应对措施，做好应急预案，保证企业安全生产和企业经济效益不受到损害，避免出现严重事故给社会带来负面影响。
从另外层面出发，石油化工装置中如果生产设备出现流失问题必定会破坏设备本身，削减其使用性能及效率，造成严重浪费和效率低下。
要妥善解决这一问题，就要注重问题成因的分析，探寻有效的问题解决方法及对策，要求在日常工作中结合以往工作经验及先进的技术理念，建立完善的解决流程，确保设备腐蚀问题得到妥善解决，在实际生产过程发挥其最大效用，切实维护石油化工企业的经济效益和社会效益。
2 石油化工设备出现腐蚀的常见原因2.1 设备自身方面石油中可分解出很多种物质具有复杂的化学特性，有些对金属会产生腐蚀作用。
大部分炼化设备都为金属材质，这种材质在不使用中也会与空气中的氧气反应，造成氧化腐蚀，在运行中更随时受到化学腐蚀的侵蚀损耗。
石油化工中金属质地的设备，金属结构比较复杂，这也增加了防腐养护工作的技术难度。
《石油化工腐蚀与防护》2011年(第28卷)分类总目次
套 管 寿 命 的研 究 Ｘ ５海 底 管 线 在 多相 流 中的 冲 刷腐 蚀 ６
温度 对 航 空 煤 油 中微 生 物 生 长 繁 殖 的影 响
邓 晓辉 邓 卫 东 廖 伍 彬 等ｆ— ０ １ ２）
许 长 明（— ３ １ ２） 于凤 昌（— ４ ２０） 张 斌 李奎 东 高 婷 等（— ７ ２０１
￥２０ ３ ２ ５双相 钢 换 热 管 拼接 试 验 研 究 在线 腐 蚀 监 检 测 器 的研 究 与 应 用
刘 艳峰
高频 感 应 熔 覆 超音 速 火 焰 喷 涂 ＮＣＢ ｉ 层 研究 ｉｒ Ｓ 涂
无磷 缓 蚀 阻 垢 剂 Ｙ Ｗ１ ９的研 制 及 性 能评 价 Ｓ ０
程 国 东 马永 青 孔 爱 民 王 引真 万举 惠ｆ— ２ ３ １）
确 保 加 氢 反 应 器 安全 运 行
汪海 渡 杨
邱 志 刚 黄 贤滨 刘 小辉（— ８ ３２）
汪 士莲 ｆ— ２ ４ １） 赵 鲁 苏（— ７ ４ １）
鑫 杨 朝 辉 李
宁ｆ— ０ ４２）
谢 成 新 常 晓平 （— ３ ４２）
王 波 蒋 晓敏 （— ６ ４ ２）
种新 型无 铬 钝 化 液 在镀 锌 钢 板 上 的 耐腐 蚀 研 究
王冬梅
张 伟 王 永 刚 王 国 良ｆ ０ １ ５ １ —
朱衍 勇 董
氯 盐介 质 中管 道 焊 缝接 头微 区 电化 学 腐蚀 导 管 架平 台外 加 电 流 阴极 保 护 数 值模 拟计 算 研 究
毅
钟振 前
凌 俊 李 春 丽 郦和 生 秦 会 ａ （ １） ３ ６ —
微波 技 术 对 原 油脱 金 属 的影 响 研 究 准确 快 速 检 测 水 中 Ｂ Ｄ方 法 的 探讨 Ｏ
《石油化工腐蚀与防护》2010年(第27卷)分类总目次
电弧 喷 涂铝 涂 层 海洋 飞溅 区腐蚀 模 拟 试验 研 究
废 弃 钻 井液 处 理技 术
李春 玲
汤 超 刘俊超
鲁 玉祥
邓 皓
郭丽 娟 等
王 蓉沙 等
镍 基合 金 与 碳钢 的 电偶 腐蚀 及 其 影 响 因素
高酸 原 油溶 剂脱 酸前 后 的 腐蚀 性 变 化 新 型耐 蚀 空 冷器 的研 制 与应 用
Ｐ Ａ装 置 不 锈钢 设 备 的腐 蚀 及 防护 Ｔ 水 冷器 腐蚀 及 防护 措施 碱 性 固硫剂 对 电脱 盐 的影 响 草古 １ 腐蚀 与 防 护 站 炼 油 污 水 系统 的安 全运 行 管 理 加 工高 酸 原 油装 置 的腐 蚀 在 线监 测
伟 李 庆梅 吕 慧 （ — ０ １５ ） 郑 丽群 （ — １ ２３）
彭松梓
段 永峰 申明周 等
梅 晓 丹等
水 溶性 咪 唑 啉酰 胺 的 合 成及 其 缓 蚀性 能 催 化裂 化 气提 水 中 Ａ 钢 的腐蚀 研 究 ］
基 于磁 记忆 检 测 方法 的虚 拟 仪 器研 究
刘 公 召 厉 安 昕
杨 波 田松 柏 郑 向 明等 粱 辰 昊 文 秀 肖晓 华
鄯 善油 田油 井 腐蚀 结 垢 原 因探讨
张而耕 刘桂 玲
陈 涛 （ － ７ １２ ） 王 志 文 （ － ９ １２ ）
常 向 东 赵 丽 新 文
马进 文 石明杰
傻 （ － ３ １３ ）
黄 学宾 等 （ — ７ １３ ）
平 等 （ －４ ） １ ０
舒 福 昌 程 行 海 陈
油 田注水 井 腐蚀 及 其 防 护 １ ０ ０ 柴 油 罐 跑 油事 故 调查 ０ ０ ｍ，
黄 斐
昌邑石化二套常减压装置环烷酸腐蚀分析与防护
二套常减压装置环烷酸腐蚀分析与防护中国化工昌邑石化公司二套常减压装置近期加工高酸原油性质较差，马瑞原油酸值高达2.02 mgKOH/g，FRADE原油酸值高达1.47 mgKOH/g。
装置采取原油混炼的方法对高酸油进行掺炼，掺炼比例不大于15%，装置酸值设防值不大于0.5%，针对近期加工的原油性质分析如下：一、环烷酸腐蚀环烷酸腐蚀通常发生在加工总酸值大于0.5mgKOH/g原油。
环烷酸腐蚀产物溶于油，所以腐蚀的金属表面粗糙而光亮，呈沟槽状。
（1）环烷酸石油酸是石油中有机酸的总称，包括环烷酸、芳香族酸和脂肪酸等。
环烷酸(RCOOH，R为环烷基)是指分子结构中含有饱和环状结构的酸及其同系物。
环烷酸是石油中有机酸的主要组分，占石油中总酸量的95％以上，虽然这些酸在分子量上有显著差异(180—350℃)，但它们的通式可用R(CH2)nCOOH表示，式中R通常指环戊基或环己基，n通常大于12，根据R和n值不同，在石油中分子结构不同的环烷酸达1500多种。
较高分子量的环烷酸是由多个羧酸组成的混合物。
环烷酸不溶于水，易溶于油品、乙醚、苯等有机溶剂。
（2）环烷酸腐蚀类型在原油常减压蒸馏过程中，不同相对分子质量的环烷酸随着和它沸点相近的馏分汽化而汽化、冷凝而冷凝，并溶于该馏分中，从而使该馏分对设备具有腐蚀作用。
环烷酸腐蚀性能与分子量有关，低分子环烷酸腐蚀性更强。
一般认为环烷酸对设备的腐蚀机理为：环烷酸活性在液相中以接近沸点更活泼。
因此在汽液相交界处腐蚀最严重，在220 ℃以下不腐蚀。
随温度上升而逐渐增大，通常在270-280℃最大，超过280℃，环烷酸部分气化，但未冷凝，而液相中环烷酸浓度较低，故腐蚀性又下降。
到350℃以上，环烷酸气化速度加快，气相速度增加，腐蚀速率再度迅速上升，但绝大部分是由于硫的作用结果，400度以上又不出现腐蚀现象。
据资料介绍，可能在400℃以上环烷酸已基本全部气化，对设备的高温部位不再产生腐蚀。
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原油中除存在碳、氢元素外，还存在硫、氮、氧、氯以及重金属和 杂质等，正是原油中存在的非碳氢元素在石油加工过程中的高温、高压 、催化剂作用下转化为各种各样的腐蚀性介质，并与石油加工过程中加 入的化学物质一起形成复杂多变的腐蚀环境。
– 硫化氢的腐蚀:原油中的含硫化合物包括活性硫和非活性硫，在原油加 工过程中，非活性硫可向活性硫转变。炼油装置的硫腐蚀贯穿一次和 二次加工装置，对装置产生严重的腐蚀，腐蚀类型包括低温湿硫化氢 腐蚀、高温硫腐蚀、连多硫酸腐蚀、烟气硫酸露点腐蚀等。
局部 水处理系统
局部 重油和脱蜡装置
正式稿件
7
失效机理 胺 大气
保温层下 土壤腐蚀 高温硫化（无氢） 高温硫化（有氢）
环烷酸 高温氧化
形态
部位
局部 胺处理
均匀 系统
坑 装置和系统
局部 系统
均匀 蒸馏、焦化、FCC、加氢装置等
均匀 加氢装置
局部 蒸馏装置
均匀 加热炉
正式稿件
8
应力腐蚀开裂
失效机理 形态
渗炭
局部 有焦的炉管
脱炭
局部 高温炉管
金属粉尘化
局部 加氢炉、焦化炉、气体涡轮机
选择性浸出
局部 水冷系统的耐酸管道
外部腐蚀
局部 乙烯装置
正式稿件
10
机械失效
失效机理 机械疲劳 腐蚀疲劳
气蚀 机械损伤
超载 超压 脆断 蠕变 应力断裂 热震动 热疲劳
形态 局部 局部 局部 N/A N/A N/A 局部 局部 局部 局部 局部
部位 转动部件、管 蒸汽炉顶盖、锅炉炉管 叶轮背面、泵的入口 没有保护的部位 热膨胀、工艺条件变化 工艺条件变化、 低温条件、钢材变质 炉管和炉内件 炉管 燃烧中流体变化 焦炭塔
正式稿件
11
炼油装置面临处境
• 原料劣质化趋势严重 ：随着石油资源的深度开采以及进口高硫、高酸原 油的不断增加，原油劣质化趋势日趋明显。一方面，随着国内原油资源 的深度开采，原油的密度和酸值不断提高，而且在三次采油过程中加入 许多助剂，使得炼油装置的腐蚀加剧。另一方面，随着世界原油供应市 场的变化，加工高硫、高酸劣质原油可以获得较好的经济效益，因而中 国石化进口劣质原油的量逐年增加。这两方面导致部分装置的腐蚀严重 ，长周期安全生腐蚀
电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质（ 电解质溶液）发生电化学作用而产生的破坏。任 何一种按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含一 个阳极反应和一个阴极反应，并通过金属内部的 电子流和介质中的离子流形成闭路的原电池。在 原电池中电位较负的部位（阳极）就遭受腐蚀， 而电位较正的部位（阴极）就得到了保护，因此 上述原电池也称腐蚀原电池。
石油化工设备腐蚀与防护
武汉分公司机动处
2013-08
正式稿件
1
内容
• 腐蚀的基本介绍 • 炼油装置基本腐蚀类型 • 设备防腐蚀策略应遵循的主要原则
正式稿件
2
腐蚀定义
ISO标准定义： 金属与环境间的物理-化学的相互作用，造成金属性能的
改变，导致金属、环境或由其构造的一部分技术体系功能的 损坏。
正式稿件
氢鼓泡
平面 同上
氰化氢 平面、穿晶 FCC
正式稿件
9
金相组织改变和环境失效
失效机理
形态
部位
高温氢
晶间、脱炭 加氢装置、重整装置
晶粒增长
局部 炉管
石墨化
局部 FCC 反应器
σ相脆化
无特点 FCC再生器、铸造炉管和管架
475℃脆断
无特点 铁素体钢
回火脆化
无特点 加氢装置反应器
液态金属脆化
局部 原油中的汞在蒸馏装置
减薄机制
失效机理 盐酸
电化学腐蚀 硫化物
二氧化碳 硫酸
氢氟酸 磷酸 苯酚
形态
部位
局部 常压塔顶、重整装置的加氢、重整后和再生 部分
局部 海水和冷却水系统
局部 加氢装置、焦化装置、FCC、胺处理装置、 酸性水处理装置和气体分离装置等
局部 蒸汽冷凝系统、FCC、
局部 硫酸烷基化装置、水处理系统
局部 氢氟酸烷基化装置
正式稿件
14
– 无机盐的腐蚀:原油中的无机氯和有机氯经过水解或分解 作用，在一次和二次加工装置的低温部位形成盐酸复合腐 蚀环境，造成低温部位的严重腐蚀。腐蚀类型包括均匀腐 蚀和不锈钢材料的氯离子应力腐蚀开裂。
部位
氯化物
穿晶 常压塔、有水的地方
腐蚀开裂 晶间、穿晶 炭钢设备内部、由于残余应力造成
连多硫酸 晶间 FCC、加氢装置、燃气系统
胺开裂
晶间 胺处理装置
氨开裂
晶间 氨工厂、中和剂浓缩
HIC 穿晶、鼓泡、 湿硫化氢环境、蒸馏、FCC、加氢装置、
SOHIC
平面 焦化装置、气体回收等，焊缝与母材
硫化物
穿晶 同上
• 部分装置原设计不能满足原料劣质化要求。 • 部分重点装置材质升级不彻底：有的装置进行了装置适应性改造，但由
于技术、费用等方面的限制，设备、管线的材质升级不彻底，仍然存在 薄弱环节，对加工劣质原油的适应性差。 • 装置长周期安全运转的要求
正式稿件
12
二、炼油装置典型腐蚀类型
正式稿件
13
原油中的腐蚀性介质及其对装置的腐蚀性
3
腐蚀的分类
1.腐蚀反应机理划分：化学腐蚀和电化学腐蚀； 2.腐蚀环境划分：大气腐蚀、水腐蚀、土壤腐蚀、化学介质腐蚀； 3.腐蚀的形貌划分：均匀腐蚀和局部腐蚀 4.局部腐蚀的多种形态 • 电偶腐蚀（双金属腐蚀） • 点腐蚀（孔蚀） • 晶间腐蚀 • 缝隙腐蚀 • 选择性腐蚀 • 磨损腐蚀 • 应力腐蚀 • 腐蚀疲劳 • 氢损伤（氢脆、氢鼓泡、氢腐蚀）
– 环烷酸的腐蚀:原油中的部分含氧化合物以环烷酸的形式存在，在原油 加工过程中，对常减压等装置高温部位产生严重的腐蚀，因而加工高 酸原油的常减压装置应该进行全面材料升级以应对环烷酸的腐蚀问题 。
– 氮化物的腐蚀:原油中的含氮化合物经过二次加工装置高温、高压和催 化剂的作用后可转化为氨和氰根，在催化裂化、焦化、加氢裂化流出 物系统形成氨盐结晶，严重可堵塞设备和管线，而且会引起垢下腐蚀 。氰化物还会造成催化裂化吸收、稳定、解吸塔顶及其冷凝冷却系统 的均匀腐蚀、氢鼓泡和应力腐蚀开裂。
正式稿件
5
金属的电化学腐蚀就是腐蚀原电池作用的结果。通 常可将腐蚀原电池分为微电池和宏电池两种。
微电池是由金属变面许多微小的电极所组成的腐蚀 电池，它的成因主要有： （1）金属化学成分的不均匀性； （2）金属金相组织的不均匀性； （3）金属表面膜的不完整性； （4）土壤微结构上的差异。
正式稿件
6
损伤机理与部位