电梯厅门安装工艺标准
电梯安装工作流程及工艺质量规范

电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一:电梯安装工作流程要求分为:1.、工作前:1.1探讨工作中可能存在的风险。
这些风险可能来自于环境、工具设备,可能来自于操作;可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事,还可能来自于无关人员;1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好,检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好,检查工具是否足够和良好;2、工作中:2.1 防止好安全防护用品,穿戴好个人防护用品,对影响工作的危险源进行控制和清理;2.2 按照正确的施工步骤进行操作,不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧;2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正;2.4 保持工作场所清洁有序;3、工作后:3.1每次离开现场,一定要保持“工完场清”的状况;3.2离开工作区域前,再次对影响公众安全进行检查,防护措施到位后方可离开;3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施,如果遗失或则损坏,应及时补充好修习及更换;二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求;三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图;四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字;五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求;六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置,如:“井道施工,禁止抛物、”“井道施工,防止堕落、”“井道施工,防止烟火”“井道施工危险,请关好防护门”等等的警示标志;具体的安装工作流程及工艺质量规范如下:一:安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二:临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所;三:接收井道及机房检查四、工地现场:1、应提供三相(30安培)施工电源2、底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。
电梯安装施工工艺及方法

电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法,帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。
施工工艺1. 准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
2. 基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
3. 导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
4. 机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
5. 电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
6. 门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
7. 对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分,安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。
下面是电梯厅门安装工艺标准的内容:1. 材料选择与准备:电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材,具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
在安装过程中,需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理,确保材料质量达到要求。
2. 尺寸与平整度要求:安装电梯厅门前需要进行现场测量,并按照标准要求确定尺寸。
安装过程中,要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求,门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。
3. 门扇安装:门扇安装前需要检查门扇是否完好,并做好保护措施,防止在安装过程中产生划伤或损坏。
门扇的安装要依据标准要求进行,确保门扇安装牢固、稳定,并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。
4. 导轨与导向装置:导轨安装要严格按照标准要求进行,确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。
导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式,并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。
5. 电器系统连接与调试:安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接,确保安全、准确和可靠。
在安装完成后,需要对电器系统进行调试,包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。
6. 系统测试和验收:安装完成后,需要对电梯厅门进行系统测试,包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试,并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。
以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求,通过严格按照这些要求进行安装,可以确保电梯厅门的安全可靠运行,提高电梯的安全性和使用效果。
7. 安全标志和警告标识:在电梯厅门安装完成后,需要安装适当的安全标志和警告标识,以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。
这些标识应明确、易于理解,能够起到提醒和警示的作用,以保障使用者的安全。
8. 防火和密封性要求:电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求,确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播,为使用者提供安全的逃生通道。
电梯安装施工工艺标准

电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。
2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。
2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。
2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件,并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能⽤⼿扒开。
3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。
柜的封闭侧不⼩于50mm,双⾯维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm,控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。
3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。
若⽆控制柜过线盒,则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座,底座⾼度为50~100mm,见图3.2.1.2。
控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。
控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.2.1.3多台柜并排安装时,其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。
3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近,以便于操作,⾼度距地⾯1.3~15m。
3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1)中间接线盒设在梯井,其⾼度按下式确定: ⾼度(最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离)=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其⾼度(盒底)距夹层或机房地⾯不低于300mm。
电梯安装标准

电梯安装标准
首先,电梯安装标准需要考虑的是选址和规划。
在选址时,需要考虑到建筑物
的结构、使用人群的数量以及周围环境等因素。
同时,还需要根据建筑物的实际情况进行规划,确定电梯的数量、位置和类型,以满足建筑物的垂直交通需求。
其次,电梯的结构和材料也是电梯安装标准中的重要内容。
电梯的结构设计应
符合国家相关标准,保证其承载能力和安全性。
在材料选择上,应选用符合标准要求的优质材料,以确保电梯的稳定性和耐久性。
另外,电梯的安全装置也是电梯安装标准中不可忽视的部分。
电梯在安装过程
中需要配备各种安全装置,如限速器、紧急制动装置、门锁装置等,以确保在突发情况下能够及时停止并保护乘客的安全。
此外,电梯的施工和验收也是电梯安装标准中至关重要的环节。
在施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保电梯的安装质量。
同时,在验收阶段,需要进行严格的检测和测试,以确保电梯符合安全使用的要求。
最后,电梯的维护和保养也是电梯安装标准中需要重视的内容。
一旦电梯安装
完毕,就需要进行定期的维护和保养,以确保其长期稳定运行。
这包括定期的检查、清洁、润滑和零部件更换等工作,以延长电梯的使用寿命并确保其安全性。
总的来说,电梯安装标准涉及到选址规划、结构材料、安全装置、施工验收和
维护保养等多个方面。
只有严格按照标准要求进行设计、施工和维护,才能确保电梯的安全可靠,为人们的垂直交通提供便利和保障。
因此,各相关单位在进行电梯安装时务必严格遵守相关标准,确保电梯的安全性和可靠性。
电梯安装标准

电梯安装标准
首先,电梯的安装位置应当符合相关规范要求。
安装位置的选择应当考虑到电
梯的使用人群和使用频率,避免选择在过于狭小或者人流量过大的区域。
此外,安装位置的地面承重能力、电梯井道的结构等也需要符合相关标准,以确保电梯的安装稳固可靠。
其次,电梯的安装过程需要严格按照相关标准进行。
在电梯井道的施工过程中,需要保证井道结构的牢固性和密封性,避免因井道结构问题导致的安全隐患。
同时,在电梯轿厢和门的安装过程中,需要严格按照制造厂家提供的安装说明进行,保证每个零部件的安装位置和安装方式都符合标准要求。
另外,电梯的安装调试也是至关重要的一环。
在电梯安装完成后,需要进行严
格的调试和检验工作,以确保电梯的运行平稳、安全可靠。
调试工作包括对电梯的运行速度、停靠精度、载重能力等进行全面检测,保证电梯在正式投入使用前达到标准要求。
最后,电梯的安装标准还包括了相关的安全设施和紧急救援措施。
在电梯安装
过程中,需要设置紧急通信装置、紧急停车装置等安全设施,以应对电梯在使用过程中可能出现的各种紧急情况。
同时,也需要制定相关的紧急救援预案,为电梯突发故障或事故时的紧急处理提供指导和保障。
综上所述,电梯安装标准是保障电梯安全运行的关键环节,需要在安装位置选择、施工过程、调试工作和安全设施设置等方面严格按照相关规范要求进行。
只有做好电梯安装标准的各个环节,才能确保电梯在日常使用中能够安全、稳定、可靠地运行,为人们的出行提供便利和保障。
电梯安装施工工艺

文件编号:受控状态:发放号:Q/XH- GY-2015受控文件编制:审核:批准:马新涛耿纪波鄢吉金日期:日期:日期:2015 年 08 月 28 日公布2015年09月01日实行湖北通立机电设施有限公司公布1总则1.1合用范围本工艺标准合用于额定载重量5000kg 及以下各种曳引驱动电梯安装工程,不合用于液压电梯、自动扶梯与自感人行道、杂物电梯的安装。
1.2施工主要依照(1)GB 7588 《电梯制造与安装安全规范》(2) TSG T7001 《电梯监察检验与按期检验规则- 曳引与强迫驱动电梯》(3)GB 10060 《电梯安装查收规范》(4)GN/T10058 《电梯技术条件》(5)GB/T10059 《《电梯试验方法》(6)GB 50310 《电梯工程施工质量查收规范》(7)GB/T13435 《电梯曳引机》(8)GB 8903 《电梯用钢丝绳》(9)GB/T129741 《沟通电梯电动机通用技术条件》(10)JG/T5009 《电梯操作装置、信号及附件》(11)JG/T50102 《住所电梯的配置和选择》(12) DBJ 01 《建筑安装分项工程工艺规程(第五分册 ) 》(13)电梯安装保护使用说明书2术语、符号2.1 术语电梯安装工程 installation of lifts ,escalators and passenger conveyors电梯生产单位出厂后的产品,在施工现场装置成整机至交托使用的过程。
电梯工程质量查收 acceptance of installation quality of lifts, escalators and passenger conveyors电梯生产公司对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案资料进行审察,对安装工程进行普查和整机运行查核,并对主控项目全检和一般项目抽检,依据本公司工艺标准对工程质量做出确认。
2.1.3 曳引驱动电梯traction drive lift提高钢丝绳靠曳引轮槽的摩擦力驱动的电梯。
电梯安装各部位尺寸及工艺标准

1、弹簧缓冲器缓冲距(230--350 );2、油压缓冲器垂直度(1 );3、极限开关盒和开关打板的间隙(10--12 );4、油压缓冲器缓冲距(230--400 );5、随行电缆与底坑距离(250--350 ),电缆与电缆之间距离是(140--150 );6、安全钳楔块与导轨间隙( 4.5—5.5 ),安全钳咀轨间隙是(3--4 ),安全钳楔块凸出导轨面( 4.5—5.5 )7、轿底限位螺栓到轿底的距离是(6--8 );8、底坑涨紧轮重锤距地面距离是(v ≤1m/s时(350-450 ),1m/s< v ≤1.75m/s时(500-600 ),v > 1.75m/s时(700-800 );9、断绳开关距打板的距离是(50--100 );10、轿厢卡胶与立柱的间隙是(0--1 );11、补偿链距地面距离是(150--250 );导向杆距离地面距离是(380--420 );12、门扇之间的同平面度是(0.5 )13、门扇与地坎的间隙是(4--6 )14、门扇与门套的间隙是(4--6 )15、厅门地坎与轿门地坎的间隙为(30--33 )16、厅门锁滚轮与轿门地坎的距离为(6--10 )17、对重左右导靴与导轨之间的间隙之和是( 2--4 )18、钢丝绳绳头弹簧最长值与最短值相差应在( 2 )以内。
19、安全触板工作行程为( 3--5 )时切断开关;20、轿门完全关闭时两安全触板之间的间隙应为( 4 );21、轿门打开时,安全触板从门端面凸出的尺寸是( 28--30 ),安全触板全行程时,凹入轿门端面( 2 );22、关门限位应在门尚未关闭前距轿门中心线(3--7 )时动作;23、开门限位应在门尚未完全打开前(3--7 )时动作;24、轿门开关应在门尚未关闭前距轿门中心线(9--11 )时动作;25、副门锁触点超行程是(2--3 );26、副门锁开关打板距离开关后轮间隙是(0.5--1 )27、门刀垂直度是( 1 );28、主门锁触点超行程是(3--5 );29、在活动部、旋转部周围作业时,为了避免被卷入或被夹住,应装上盖板、护拦等来进行保护,同时禁止使用(手套和抹布)进行作业。
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厅门安装工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下电力驱动的各类国产曳引式或强制式电梯厅门安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求
2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。
2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。
2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。
2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
2.2 主要机具
台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊机、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、榔头、凿子等。
2.3 作业条件
2.3.1各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、层门安装的施工要求。
2.3.2各层厅门口及脚手板上干净,无杂物,防护门安全可靠。
2.4 作业人员
2.4.1专业技术工人主要为安装钳工、电焊、钻工、气焊工、起重工、混凝土工等。
2.4.2上述个专业工种人员需经过技术培训并考试合格,持有相关专业的上岗操作证。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 安装地坎
3.2.1.1按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线,即门中一条线,门口的两边两条线),在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线,在相应的位置打上三个卧点,以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架安装位置见图3.2.1.1。
3.2.1.2 若地坎牛腿为混凝土结构,用清水冲洗干净,将地脚爪装在地坎上。
然后用细石混凝土浇注,水泥标号不小于325#。
水泥、砂子、石子的容积比是1:2:2。
安装地坎时用水平尺找平,同时三个卧点分别对正三条基准线,并找好与线的距离。
地坎安装后,应高于装修完工地面2~3mm,若完工装修地面为混凝土地面,则应高出5~10mm,且应按1∶50 坡度将混凝土地面与地坎平面抹平见图3.2.1.2。
3.2.1.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿以便于安装地坎,分两种情况:
1)额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm 等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎见图3.2.1.3⑴。
牛腿支架不少于3 个。
2)额定载重量在1000kg 以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用δ=10 的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,并稳装地坎见图3.2.1.3⑵。
牛腿支架不少于5个。
图3.2.1.1 厅门放线图3.2.1.3⑴混凝土地面上安厅门坎
图3.2.1.2 地坎牛脚角钢架图3.2.1.3⑵槽钢牛腿支架做法
3.2.1.4 额定载重量在1000kg 以下(包括1000kg)的各类电梯,若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14 以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎见图3.2.1.4。
3.2.1.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,可以先安装和调整好导轨。
然后以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。
方法如下:
1)在厅门地坎中心点M两侧的1/2L(L是轿箱导轨间距)处的M1及M2点分别做上标记。
2)安装地坎时,用直角尺测量尺寸,使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为: B+H-d/2 其中:B 轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;
H 轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是25mm 或30mm);
d 轿厢导轨工作端面宽度。
3)左右移动厅门底坎,使M1、M2与直角尺的外角对齐,这样地坎的位置就确定了见图3.2.1.5。
但为了复核厅门中心点是否正确,可测量厅门地坎中心点M距轿厢两导轨外侧棱角距离,S1与S2应相等。
3.2.2 安装门立柱、厅门导轨、门套
3.2.2.1地坎混凝土硬结后安装门立柱。
砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓见图3.2.2.1。
3.2.2.2混凝土结构墙若有预埋铁,可将固定螺丝直接焊于预埋铁上见图3.2.2.2。
图3.2.1.4 用膨胀螺栓安装图3.2.1.5 导轨与地坎间关系安装法
图3.2.2.1 砖墙上安装层门图3.2.2.2 有预埋铁安装在混凝土上
3.2.2.3 混凝土结构墙若没有预埋铁,可在相应的位置用M12膨胀螺栓2根安装150mm ×100mm ×10mm 的钢板做为预埋铁使用见图3.2.2.3。
其它安装同上。
3.2.2.4 若门导轨、门立柱离墙超过30mm 应加垫圈固定,若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成,以保证其牢固见图3.2.2.4。
图3.2.2.3 用膨胀螺栓安装图3.2.2.4 加垫圈安装
3.2.2.5 用水平尺测量门滑道安装是否水平。
如侧开门,两根滑道上端面应在同一水平面上,并用线
坠检查上滑道与地坎槽两垂面水平距离和两者之间的平行度。
3.2.2.6 钢门套安装后,应用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定见图3.2.2.6。
图3.2.2.6 门套安装
3.2.3 厅门安装
3.2.3.1将门底导脚、门滑轮装在门扇上,把偏心轮调到最大值(和滑道距离最大)。
然后将门底导脚放入地坎槽,门轮挂到滑道上。
3.2.3.2 在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。
门滑轮架和门扇之间以专用垫片进行调整,使之达到要求,然后用滑轮架与门扇的连接螺丝进行调整,将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5 mm,撤掉门扇和地坎间所垫之物,进行门滑行试验,达到轻快自如为合格见图3.2.3.2。
图3.2.3.2 层门安装
3.2.4 门锁安装
3.2.
4.1安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整,使其灵活可靠。
3.2.
4.2门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。
若设备上安装螺孔不符合图纸要求要进行修改。
3.2.
4.3 调整厅门门锁和门安全开关,使其达到:只有当两扇(或多扇)门关闭达到有关要求后,才能使门锁电接点和门安全开关接通。
如门锁固定螺孔为可调者,门锁安装调整就位后,必须加定位螺丝,防止门锁移位。
3.2.
4.4 当轿门与层门联动时,钩锁应无脱钩及夹刀现象,在开关门时应运行平稳,无抖动和撞击声。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 厅门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm,且最大距离严禁超过35mm。
检验方法:尺量检查。
4.1.2 厅门强迫关门装置必须动作正常可靠。
检验方法:观察。
4.1.3 动力操纵的水平滑动门在关门开始的1/3行程之后,阻止关门的力严禁超过150N。
4.1.4 厅门锁钩必须动作灵活,在证实锁紧的电气安全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度7mm。
4.2 一般项目
4.2.1 厅门与厅门地坎、门锁滚轮与轿箱地坎间隙应为5~8mm;开门刀两侧与门锁滚轮间隙为3mm。
4.2.2 厅门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2~5mm。
4.2.3 厅门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板与墙面贴实,横竖端正。
4.2.4 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙,乘客电梯不应大于6mm,载货电梯不应大于8mm。
4.2.5厅门扇垂直度偏差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm。
4.3 质量记录
厅门安装质量记录表(见附表八)
5 应注意的质量问题
5.0.1 固定钢门套时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上直接焊接。
5.0.2 所有焊接连接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。
5.0.3 凡是需埋入混凝土中部件,一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续后,才能浇灌混凝土。
5.0.4 厅门各部件若有损坏、变形的,要及时修理或更换,合格后方可使用。
6 成品保护
6.0.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。
6.0.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护,不可将其碰坏。
6.0.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 施工过程中危害辩识及控制措施
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识
7.2 环境因素辩识及控制措施
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。