电梯厅门安装工艺
电梯安装工作流程及工艺质量规范

电梯安装工作流程及工艺质量规范安装说明一:电梯安装工作流程要求分为:1.、工作前:1.1探讨工作中可能存在的风险。
这些风险可能来自于环境、工具设备,可能来自于操作;可能来自于客户和用户、也可能来自于自己的同事,还可能来自于无关人员;1.2 检查自己及同事的精神状态是否良好,检查个人防护用品和安全防护用品是否携带和良好,检查工具是否足够和良好;2、工作中:2.1 防止好安全防护用品,穿戴好个人防护用品,对影响工作的危险源进行控制和清理;2.2 按照正确的施工步骤进行操作,不违章、不冒险、不心存饶幸、不投机取巧;2.3 同事间要进行相互的沟通与配合、相互的监护和监督、发现违章必须立即指出并要求立即纠正;2.4 保持工作场所清洁有序;3、工作后:3.1每次离开现场,一定要保持“工完场清”的状况;3.2离开工作区域前,再次对影响公众安全进行检查,防护措施到位后方可离开;3.3检查有没有遗失或损坏的工具设施,如果遗失或则损坏,应及时补充好修习及更换;二、每个安装班组在电梯安装之前必须了解电梯各个零部件的构造及安装工艺要求;三、每个安装班组所有的工作人员必须熟知及运用电梯的相关电气原理图和接线图;四、每个班组在电梯进行安装之前必须接收三级安全教育并且进行学习的人员签字;五、每个安装班组所有的工作人员必须熟知电梯安装的质量标准及验收要求;六、每个安装班组在进场之前必须准备库房、井道、机房等安全标志并在进入现场第一时间粘贴在相应的安全出入口相关的位置,如:“井道施工,禁止抛物、”“井道施工,防止堕落、”“井道施工,防止烟火”“井道施工危险,请关好防护门”等等的警示标志;具体的安装工作流程及工艺质量规范如下:一:安装前所准备的的计量工具序计量工具名称数量号1钢直尺根据实际现场定量2钢卷尺根据实际现场定量二:临时库房或者办公区域的搭建根据现场实际情况搭设牢固可靠的办公场所;三:接收井道及机房检查四、工地现场:1、应提供三相(30安培)施工电源2、底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象3、每个层门口应设置1.2米高的安全护栏。
电梯安装施工工艺及方法

电梯安装施工工艺及方法本文档旨在介绍电梯安装的施工工艺及方法,帮助施工人员正确地进行电梯的安装工作。
施工工艺1. 准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
准备工作:在施工前,应根据施工图纸和设计要求准备所需的材料和设备,并确保施工区域的安全和整洁。
2. 基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
基础施工:首先进行电梯基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装支撑等。
3. 导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
导轨安装:根据设计要求和电梯型号,将导轨进行安装和固定,确保导轨的平整和垂直度。
4. 机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
机房安装:安装电梯机房的设备和机械部件,包括电梯机组、电气系统、控制柜等。
5. 电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
电气布线:根据电梯的电气图纸和设计要求,进行电气布线和安装,确保电气系统的正常运行。
6. 门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
门套安装:安装电梯门套和门扇,包括门轨、门锁、限位器等。
7. 对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
对重安装:根据设计要求,安装电梯对重系统,确保电梯运行平稳和平衡。
电梯安装工程施工工艺

电梯安装工程施工工艺
1. 前期准备
在正式进行电梯安装工作前,需要进行以下前期准备:
- 确定电梯安装位置和电梯种类。
- 安排专业技术人员进行技术评估和设计方案的编制。
- 确定施工方案并准备施工图纸。
- 按照施工方案及图纸购买安装电梯所需的配件、材料等。
2. 施工过程
2.1 基础施工
- 对安装电梯的井道进行施工,包括井道墙面、混凝土地坪等。
- 对井道内部进行安全检测,确保施工质量和安全性。
2.2 钢结构搭建
- 根据电梯的安装位置和种类确定钢结构的搭建方案。
- 对钢结构进行排布、切割、加工和拼装。
- 对钢结构进行焊接、防腐处理等。
2.3 安装电梯主机
- 将电梯主机安装到钢结构上。
- 连接电梯主机和机房内的配电设备。
2.4 安装轿厢及配重平衡测试
- 安装电梯轿厢和轿门,并进行相关安全测试。
- 进行配重平衡测试,确保电梯能够平稳运行。
2.5 安装电气控制系统
- 安装电气设备、控制盘等。
- 进行电气线路的布线、接线。
3. 施工注意事项
- 根据电梯的安装位置和种类进行施工。
- 严格遵守施工方案及图纸要求。
- 严格执行安全管理制度,确保施工安全。
- 安装电梯的每一个步骤都需要进行质量检测和安全检查。
4. 施工完成验收
- 由电梯制造商进行电梯整机验收。
- 由电梯制造商、设计单位和建设单位进行联合检验。
- 经过验收合格后方可进行电梯的试运行和正式使用。
电梯厅门安装工艺

ccm
▪ 3.2.4 电梯额定载重量 在1000kg以下(包括 1000kg)的各类电梯, 若厅门地坎处既无混凝 土牛腿又无预埋铁,可 采用M14以上的膨胀螺 栓固定牛腿支架,进行 安装地坎(图5-57)。
ccm
▪ 3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰 造成误差,可以先安装和调整好导轨。然后 以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。 方法如下:
▪ 台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电 焊工具、气焊工具、线坠、斜塞、卷尺、铁 锹、小铲、榔头、凿子。
ccm
2.3 作业条件
▪ 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍安装地坎、 厅门安装的施工要求。
▪ 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。 防护门安全可靠。在操作电、气焊工具时, 要有防火措施,并设专人看火。
ccm
2 、施工准备
▪ 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。 其它各部件应完好无损,功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要 求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
ccm
2.2 主要机具
ccm
3 、操作工艺
3.1 工艺流程
(一) 安装地坎
(二) 安装 门立柱 上滑道 门套
(三) 安装厅门 调整厅门
(四) 安装 机械门锁 电气门锁
ccm
3.2安设地坎
▪ 3.2.1 按要求由样板放 两根厅门安装基准线 (高层梯最好放三条线, 即门中一条线,门口两 边两条线),在厅门地 坎上划出净门口宽度线 及厅门中心线,在相应 的位置打上三个卧点, 以基准线及此标志确定 地坎、牛腿及牛腿支架 的安装位置(图5-53)
电梯厅门安装工艺标准

电梯厅门安装工艺标准电梯厅门是电梯装修中非常重要的一部分,安装工艺标准的制定是确保电梯厅门安全可靠运行的关键。
下面是电梯厅门安装工艺标准的内容:1. 材料选择与准备:电梯厅门应选用符合国家标准和行业标准的优质钢材,具有良好的耐腐蚀性和抗变形能力。
在安装过程中,需要对钢材进行清洗、除锈、防腐处理,确保材料质量达到要求。
2. 尺寸与平整度要求:安装电梯厅门前需要进行现场测量,并按照标准要求确定尺寸。
安装过程中,要确保门的水平度、垂直度和垂直度的偏差满足标准要求,门扇之间的平整度误差应控制在合理的范围内。
3. 门扇安装:门扇安装前需要检查门扇是否完好,并做好保护措施,防止在安装过程中产生划伤或损坏。
门扇的安装要依据标准要求进行,确保门扇安装牢固、稳定,并且关闭时与门洞边角之间的间隙满足标准要求。
4. 导轨与导向装置:导轨安装要严格按照标准要求进行,确保导轨的固定可靠、平整度符合要求。
导向装置的安装要根据门机和导轨的类型选择适当的固定方式,并确保导向装置可以确保门扇的平稳运行和准确的定位。
5. 电器系统连接与调试:安装电梯厅门时需要根据现场的电器系统布局进行电气连接,确保安全、准确和可靠。
在安装完成后,需要对电器系统进行调试,包括门扇的开闭、电气系统的正常工作、安全装置的灵敏度等。
6. 系统测试和验收:安装完成后,需要对电梯厅门进行系统测试,包括门扇运行、开闭速度、故障报警等功能的测试,并通过验收测试确保电梯厅门的安装质量符合标准和要求。
以上是对电梯厅门安装工艺标准的要求,通过严格按照这些要求进行安装,可以确保电梯厅门的安全可靠运行,提高电梯的安全性和使用效果。
7. 安全标志和警告标识:在电梯厅门安装完成后,需要安装适当的安全标志和警告标识,以提醒使用者注意电梯厅门的安全使用方法和注意事项。
这些标识应明确、易于理解,能够起到提醒和警示的作用,以保障使用者的安全。
8. 防火和密封性要求:电梯厅门在安装时需要满足相应的防火要求,确保电梯厅门能够有效阻隔火灾和烟雾的传播,为使用者提供安全的逃生通道。
电梯安装施工工艺标准

电梯安装施⼯⼯艺标准1适⽤范围 本⼯艺标准适⽤于额定载重量5000kg及以下各类国产电⼒驱动的曳引式或强制式电梯电⽓设备安装⼯程。
2施⼯准备2.1设备、材料要求2.1.1各电⽓设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出⼚合格证。
2.1.2槽钢、⾓钢⽆锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使⽤要求。
2.2主要机具 电焊机、线坠、扳⼿、钢锯、射钉器、防护⾯罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝⼑、克丝钳、电⼯⼑、⼿电钻、煨管机、开孔器。
2.3作业条件2.3.1机房、井道的⼟建施⼯具备安装条件,并有可靠的照明条件。
2.3.2开慢车进⾏井道内安装⼯作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能⽤⼿扒开。
3施⼯⼯艺3.1⼯艺流程3.2操作⼯艺3.2.1安装控制柜3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
其原则是与门窗、墙的距离不⼩于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不⼩于600mm。
柜的封闭侧不⼩于50mm,双⾯维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出⼊通道宽度不⼩于600mm,控制柜与设备的距离不宜⼩于500mm。
3.2.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求⽤膨胀螺栓固定在机房地⾯上。
若⽆控制柜过线盒,则要⽤10#槽钢制作控制柜底座或混凝⼟底座,底座⾼度为50~100mm,见图3.2.1.2。
控制柜与槽钢底座采⽤镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。
控制柜与混凝⼟底座采⽤地脚螺栓连接固定。
控制柜要和槽钢底座、混凝⼟底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地⾯固定可靠。
控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。
3.2.1.3多台柜并排安装时,其间应⽆明显缝隙且柜⾯应在同⼀平⾯上。
3.2.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门⼝附近,以便于操作,⾼度距地⾯1.3~15m。
3.2.3安装中间接线盒、随缆架和挂随⾏电缆3.2.3.1安装中间接线盒1)中间接线盒设在梯井,其⾼度按下式确定: ⾼度(最底层厅门地坎⾄中间接线盒底的垂直距离)=电梯⾏程÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其⾼度(盒底)距夹层或机房地⾯不低于300mm。
电梯工程施工工艺

电梯工程施工工艺一、主要施工工艺流程样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试二、样板架安装、挂基准线1施工流程脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线2搭设脚手架(1)脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5~1.7m处为宜,以便稳放样板。
顶层脚手架立管最好用四根短管,拆除此短管后,余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm处,以便轿厢安装。
(2)脚手架排管档距以1.4~1.7m为宜,为便于安装作业,每层层门牛腿下面200~400mm处应设一档横管,两档横管之间应加装一档横管,便于上下攀登,脚手架每层最少铺2/3面积的脚手板,板厚不应小于50mm,板与板之间空隙应不大于50mm,各层交错排列,以减小坠落危险。
(3)脚手板两端伸出排管150~200mm,用8号钢丝将其与排管绑牢。
(4)脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置,以及电线槽管、接线盒等的位置,在这些位置前面留出适当的空隙,供吊挂铅垂线之用。
(5)井道内脚手架搭设完毕,应符合《建筑安装工程脚手架安全技术操作规程》及安装部门提供的图纸要求。
脚手架必须经过安全责任人检查,验收合格后方可使用。
3搭设样板架(1)在井道顶板下面lm左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上。
(2)若井道壁为砖墙,应在井道顶板下lm左右处沿水平方向剔洞,稳放样板木支架,并且端部固定。
(3)样板支架方木端部应垫实找平,水平度误差不得大于3/1000。
4测量井道,确定标准线(1)预放两根层门口线测量并道。
一般两线间距为门净开度。
(2)井道测量时,注意井道内安装的部件对轿厢运行有无妨碍,如限速器钢绳选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。
同时必须考虑到门导轨及地坎等与井壁距离,对重与井壁距离,必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于50mm。
电梯安装工艺讲解

对重导轨接缝有台阶,必须手工修 整(锉刀、导轨等工具)
压导板固定点偏少
机房
主机底座浇进混凝土内引起隔音橡皮无效
导向轮斜垫应点焊
曳引钢丝绳松紧的调整,且需用并帽螺丝锁紧
轿顶
轿顶与直梁立柱的防震橡胶固定良好,胶块不变形,应留 有0.5mm的间隙。
错误的限速器钢丝绳固定绳夹安装
安全钳联动装置安装错误。 拉杆应是拉力,而不是推力。
导轨的调整(2)
用卷尺测量两导轨的轨距(a、 轿厢导轨为+20m m;b、 对重导轨为+30mm)
导轨的调整(3)
用线锤和直尺测量每列导轨相对基准线每5m的 偏差,轿厢导轨不大于0.5mm,对重导轨不大 于0.8mm。
轿厢导轨接头安装调整
在安装导轨时,特别要注意凹 凸接头卫生;
对重导轨接头安装
改进型轿厢下导靴安装调节时,由于固定螺杆在在导靴侧面,加 紧时会是导靴后面上仰,造成导靴和导轨道摩擦面不平,导致电 梯在运行时抖动。
关于改进型轿厢导靴改进
在螺杆上面和 中间各增加一 颗 M16 的螺帽 , 安装后使导靴 保持水平。
双折门机的调整
左图是未经调整的轿门上坎摆杆图, 电梯轿门处于开门到位状态,摆杆无 自锁功能。门电机无输出时门机易向 关门方向移动。开门低速较快时,易 造成开门撞击。
右图是未经调整的轿门上坎摆杆 图,电梯轿门处于开门状态。
经调整过的开门到位时的门机摆杆状态
问题?
谢谢!
关于改进型轿厢导靴改进如作图所示导靴地板的水平位置偏差较大改进型轿厢下导靴安装调节时由于固定螺杆在在导靴侧面加紧时会是导靴后面上仰造成导靴和导轨道摩擦面不平导致电梯在运行时抖动
电梯安装工艺讲解
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实图(10)
ccm
3.4 安装厅门、调整厅门
3.4.1 将门底导脚、门 滑轮装在门扇上,把偏 心轮调到最大值(和滑 道距离最大)。然后将 门底导脚放入地坎槽, 门轮挂到滑道上。
实图(11)
ccm
3.4.2 在门扇和地坎间 垫上6mm厚的支撑物。 门滑轮架和门扇之间用 专用垫片进行调整,使 之达到要求,然后将滑 轮架与门扇的连接螺丝 进行紧固,将偏心轮调 回到与滑道间距小于 0.5 m m,撤掉门扇和 地坎间所垫之物,进行 门滑行试验,达到轻快 自如为合格(图5-65)。
ccm
3 、操作工艺
3.1 工艺流程
(一) 安装地坎
(二) 安装 门立柱 上滑道 门套
(三) 安装厅门 调整厅门
(四) 安装 机械门锁 电气门锁
ccm
3.2安设地坎
3.2.1 按要求由样板放 两根厅门安装基准线 (高层梯最好放三条线, 即门中一条线,门口两 边两条线),在厅门地 坎上划出净门口宽度线 及厅门中心线,在相应 的位置打上三个卧点, 以基准线及此标志确定 地坎、牛腿及牛腿支架 的安装位置(图5-53)
实图(24)
ccm
4.7 厅门关好后,门 锁导电座与触点接触 必须良好。如门锁固 定螺丝孔为可调者, 门锁安装调整后,必 须加定位螺丝加以固 定。
检验方法:观察检查。
实图(25)
ccm
4.8厅门门扇下端与地 坎面的间隙为≤6mm。
门套与厅门的间距为 ≤6mm。
检验方法:尺量检查。
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(4) 若门滑道、门立 柱离墙超过30mm应加 垫圈固定,若垫圈较高 宜采用厚铁管两端加焊 铁板的方法加工制成, 以保证其牢固(图563)。
ccm
(5) 用水平尺测量门滑道 安装是否水平。如侧开门, 两根滑道上端面应在同一水 平面上,并用线坠检查上滑 道与地坎槽两垂面水平距离 和两者之间的平行度。
上滑道与地坎的平行度
误差应不大于1mm。导
轨本身的不铅垂度a′应
不大于0.5mm(图5-
66)。检查方法:吊线、
尺量检查。Leabharlann 实图(20)ccm
4.4 厅门扇垂直度偏差 不大于1mm,门缝下口 扒开量不大于6mm,门 轮偏心轮对门滑道间隙 不大于0.5mm。
检查方法:吊线、尺量 检查。
实图(21)
电梯外观实图(1)
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新实施标GB7588— 2003对厅门、轿门 实行强制性要求:层 门无孔、金属制造、 具有一定机械强度, 轿厢运行前必须锁闭, 锁紧元件耐冲击,开 锁后能自动关闭等。
实图(2)
ccm
为了确保电梯正常运行时,满足对乘客 身安全的基本要求。额定载重量5000kg及以 下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动 电梯厅门安装工程。必须达到一下工艺标准 及要求。
关闭时缝隙不大于 2 mm
尺量检查
ccm
5、成品保护
5.1 门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工 后才能把保护膜去掉。
5.2 在施工过程中对厅门组件要注意保护,不 可将其碰坏。
5.3 填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套 变形的措施。应注意的质量问题 固定钢门套
时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上
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实图(12)
实图(13)
ccm
3.5 机锁、电锁、安全开关安装
3.5.1 安装前应对锁钩、锁臂、滚轮、弹簧等 按要求进行调整,使其灵活可靠。
3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置 进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合图纸 要求要进行修改。
ccm
调整厅门门锁和门安全 开关,使其达到:只有 当两扇门(或多扇)关 闭达到有关要求后才能 使门锁电接点和门安全 开关接通。 如门锁固定 螺孔为可调者,门锁安 装调整就位后,必须加 定位螺丝,防止门锁移 位。
实物图片(18)
ccm
4.5 门扇安装、调整应 达到:
门扇平整、洁净、无 损伤。启闭轻快平稳。 中分门关闭时上下部同 时合拢,门缝一致。
实图(23)
实图(22)
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4.6厅门关好后,机锁 应立即将门锁住,为使 其动作灵活,钩头处有 1mm的活动量(图567),机锁钩头锁住后 在厅门外,不可将门扒 开。 检验方法:尺量和 观察检查。 (图5-67)
实图(14)
ccm
实图(15)
实图(16)
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3.5.4 当轿门与厅门联 动时,钩锁应无脱钩及 夹刀现象,在开关门时 应运行平稳,无抖动和 撞击声。
实图(17)
ccm
4、质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅 门地坎间距的偏差均严 禁超过1 mm。
检验方法:尺量检查。
实物图片(15)
实图(18)
电梯厅门安装工艺
提纲
简述
施工准备
主要机具 作业条件
安装工艺
工艺流程 装设地坎 装门立柱 装上滑道 装门套 调整厅门
质量标准
成品保护
ccm
1、 简述
电梯厅门是保障乘 客安全的重要部件,又 是使电梯安全运行必要 条件之一,就是轿门和 所有厅门都必须关闭到 位,而且门锁电气触点 要处于良好的接触状态 下,电梯才能启动运行。
25mm或30mm); d:轿厢导轨工作端面宽度。
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3.2.5.3 左右移动厅门 底坎使M1、M2与直角 尺的外角对齐,这样地 坎的位置就确定了。
实图(8)
ccm
但为了复核厅门中心点 是否正确,可测量厅门 地坎中心点M距轿厢两 导轨外侧棱角距离,S1 与S2应相等(图5-59)。
(1) 在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处 M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间 距)。
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(2) 安装地坎时, 用直角尺测量尺寸, 使厅门地坎距离轿厢 两导轨前侧面尺为:
B+H﹣d/2
(图5-58)
ccm
B: 轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸; H: 轿厢地坎与厅门地坎距离(一般是
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2 、施工准备
2.1 设备、材料要求: 2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。 2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。 其它各部件应完好无损,功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要 求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。
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2.2 主要机具
接,外安装地坎牛腿支 架不少于5个。 (图556)。
ccm
3.2.4 电梯额定载重量 在1000kg以下(包括 1000kg)的各类电梯, 若厅门地坎处既无混凝 土牛腿又无预埋铁,可 采用M14以上的膨胀螺 栓固定牛腿支架,进行 安装地坎(图5-57)。
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3.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰 造成误差,可以先安装和调整好导轨。然后 以轿厢导轨为基准来确定地坎的安装位置。 方法如下:
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3.3 安装门立柱、上滑 道、门套
(1) 地坎混凝土硬结 后安装门立柱。砖墙采 用钻墙眼埋注地脚螺栓 (图5-60)。
ccm
(2) 混凝土结构 墙若有预埋铁,可 将固定螺丝直接焊 于预埋铁上(图561)。
实图(9)
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(3) 混凝土结构墙若
没有预埋铁,可在相应 的位置用M12膨胀螺栓 2条安装 150mm×100mm×10 mm的钢板做为预埋铁 使用(图5-62)。其它 安装同上。
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实图(4)
实图(3)
ccm
3.2.2地炊设好后应高于 完工装修地2~3mm,
若完工装修地面为混凝 土地向,则应高出5~ 10mm,且应按1∶50 坡度将混凝土地面与地 坎平面抹平(图5-54)。
ccm
实图(5)
实图(6)
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3.2.3 若厅门无混凝土 牛腿,要在预埋铁上焊 支架,安装钢牛腿来安 装地坎,分两种情况。
实图(7)
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(1) 电梯额定载重量 在1000kg及以下的各类 电梯,可用不小于 65mm等边角钢做支架, 进行焊接,并稳装地坎 (图5-55)。牛腿支架 不少于3个。
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(2) 电梯额定载重量 在1000kg以上的各类电 梯(不包括1000kg)可 采用δ=10的钢板及槽钢 制做牛腿支架,进行焊
ccm
4.2 开门刀与各层厅门 地坎及各层厅门开门装 置的滚轮与轿厢地坎间 的间隙均必须在5~ 8mm范围以内。
检验方法:尺量检查。
实物图片(16)
实图(19)
ccm
4.3 厅门上滑道外侧垂
直面与地坎槽内侧垂直 面的距离a,应符合图
纸要求,在上滑道两端 和中间三点(1、2、3) 吊线测量相对偏差均应 不大于±1mm。
实图(27)
实图(26)
ccm
4.9允许偏差项目
厅门地坎及门套安装的尺寸要求、允许偏差和检验方法应符 合下列规定:
项目
允许偏差或尺寸要求
检查方法
1 厅门地坎
高出最终地面 (mm) 2~5
尺量检查
2 地坎水平度
1/1000
尺量检查
3 门套垂直度
1/1000
吊线尺量检查
4 中分式门
直接焊接。
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祝同学们天天 进步
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台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电 焊工具、气焊工具、线坠、斜塞、卷尺、铁 锹、小铲、榔头、凿子。
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2.3 作业条件
2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍安装地坎、 厅门安装的施工要求。
2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。 防护门安全可靠。在操作电、气焊工具时, 要有防火措施,并设专人看火。