常规及复杂控制技术
先进控制技术综述

先进控制技术综述1 引言在实际的工业控制过程中,很多系统具有高度的非线性、多变量耦合性、不确定性、信息不完全性和大滞后等特性。
对于这种系统很难获得精确的数学模型,并且常规的控制无法获得满意的控制效果。
面对这些复杂的工业控制产生了新的控制策略,即先进控制技术。
先进控制技术包括:自适应控制,预测控制,推理控制,鲁棒控制以及包括模糊控制与神经网络在内的智能控制方法。
本文详细介绍了自适应控制、预测控制以及这两种先进控制的应用领域和优缺点[1]。
2 自适应控制自适应控制的思想是对于系统中的不确定性,以及控制任务的艰巨性,对于部分未建模的动态特性、变化的被控对象和干扰信号,及时地测得它们的信息,并根据此信息按一定的设计方法,自动地做出控制决策、修改控制器结构和参数,使其控制信号能够适应对象和扰动的动态变化,在某种意义上达到控制效果最优或次优。
2.1 自适应控制介绍目前自适应控制的种类很多,从总体上可以分为三大类:自校正控制、模型参考自适应控制和其他类型的自适应控制。
自校正控制的主要问题是用递推辨识算法辨识系统参数,根据系统运行指标来确定调节器或控制器的参数。
其原理简单、容易实现,现已广泛地用在参数变化、有迟滞和时变过程特性,以及具有随机扰动的复杂系统。
自校正控制系统的一般结构图如图1所示。
自校正控制适用于离散随机控制系统[2]。
图1 自校正控制结构图模型参考自适应控制,利用可调系统的各种信息,度量或测出各种性能指标,把模型参考自适应控制与参考模型期望的性能指标相比较;用性能指标偏差通过非线性反馈的自适应机构产生自适应律来调节可调系统,以抵消可调系统因“不确定性”所造成的性能指标的偏差,最后达到使被控的可调系统获得较好的性能指标的目的。
模型参考自适应控制可以处理缓慢变化的不确定性对象的控制问题。
由于模型参考自适应控制可以不必经过系统辨识而度量性能指标,因而有可能获得快速跟踪控制。
模型参考自适应控制结构框图如图2所示,模型参考自适应控制一般用于确定性连续控制系统。
计算机控制系统

第1章绪论1.什么是计算机控制系统?计算机控制系统由哪几部分组成?答:计算机控制系统就是利用计算机(通常称为工业控制计算机,简称工业控制机)来实现生产过程自动控制的系统。
计算机控制系统的组成:计算机控制系统由计算机(工业控制机)和生产过程两大部分组成。
2.计算机控制系统的典型型式有哪些?答:计算机控制系统的典型型式包括:操作指导控制系统;直接数字控制系统(DDC);监督控制系统(SCC,也称设定值控制);集散控制系统(DCS);现场总线控制系统(F CS)和综合自动化系统。
3.实时、在线方式和离线方式的含义是什么?答:所谓实时,是指信号的输入、计算和输出都要在一定的时间范围内完成,亦即计算机对输入信息,以足够快的速度进行控制,超出了这个时间,就失去了控制的时机,控制也就失去了意义。
在计算机控制系统中,生产过程和计算机直接连接,并受计算机控制的方式称为在线方式或联机方式;生产过程不和计算机相连,且不受计算机控制,而是靠人进行联系并做相应操作的方式称为离线方式或脱机方式。
4.讨论计算机控制系统的发展趋势。
答:网络化、扁平化、智能化、综合化。
第2章计算机控制系统的硬件设计技术5.请分别画出一路有源I/V变换电路和一路无源I/V变换电路图,分别说明各元器件的作用。
6.什么是采样过程、量化、孔径时间?答:按一定的时间间隔T,把时间上连续和幅值上也连续的模拟信号,转变成在时刻0、T、2T、……、kT的一连串脉冲输出信号的过程称为采样过程。
所谓量化,就是采用一组数码(如二进制码)来逼近离散模拟信号的幅值,将其转换为数字信号。
在模拟量输入通道中,A/D转换器将模拟信号转换成数字信号总需要一定的时间,完成一次A/D转换所需要的时间称为孔径时间。
7.采样保持器的作用是什么?是否所有的模拟量输入通道中都需要采样保持器?为什么?答:为了提高模拟量输入信号的频率范围,以适应某些随时间变化较快的信号的要求,可采用带有保持电路的采样器,即采样保持器(为了防止在A/D转换之前信号就发生了变化,致使A/D转换的结果出错,因而采用采样保持器来使得信号维持一段时间)。
斯密斯预估控制器

施密斯预估控制姓名:学号:班级:1 实验目的对大多数控制系统,采用常规的控制技术均可以达到满意的控制效果,但对于复杂及特殊要求的控制系统,采用常规的控制室技术很难达到目的,在这种情况下,就需要采用复杂控制技术,其中Smith 预估控制算法是常用的一种,通过本实验加深对Smith 预估控制算法的理解和掌握。
2 实验原理图1为被控对象具有纯滞后特性的单回路反馈控制系统,D (s )是控制器,被控对象的传递函数为etss -)(G p ,其中,)(G p s 为被控对象中不包含纯滞后部分的传递函数,ts-e为被控对象纯滞后部分的传递函数。
)(t r )(t e )(t u )(t y_施密斯预估原理:与D (s )并接一补偿环节,用来补偿被控对象中的纯滞后部分,这个补偿环节称为预估器,其传递函数为)1)((G p tse s --,t 为纯滞后时间,补偿后的系统结构如图2所示。
)(t r )(t e )(t u )(t y_ _)(t y τ由施密斯预估控制器)1)((G p tses --和控制器D (s )组成的回路陈伟纯滞后补偿器,)(s Ds e s τ-)(G p)(s Ds e s τ-)(G p)1)((G p ts e s --其传递函数为:)1)(()(1)()(D m s p e s G s D s D s τ--+=经过补偿后的系统闭环传递函数为:s p p sp m sp m e s G s D s G s D es G s D e s G s D τττ---+=+=Φ)()(1)()()()(1)()(s )(该式说明,进过补偿后,消除了之后部分对控制系统的影响,因为式中ts-e 在闭环控制回路之外,不影响系统的稳定性。
设广义被控对象为:1011()()()1Ts s se e H s G s G s es T sττ----==⋅+取T=1、τ=2、T 1=2.88,经采样(T=1s )保持后,其广义对象z 传递函数为00.2934()0.7066G z z =-,而2se -转换为2个单位迟延。
常规控制图技术及应用研究

常规 控 制 图技 术 及应 用研 究
韩亚利
( 长沙航空职业技术学院 , 湖南 长沙 4 1 0 1 2 4 )
摘 要: 常规控制 图是监控 、 分析生产过程处于稳 态的有效手段和工具 , 也是一种 有效的质量管理工具。 归纳总结 了常规
一
般来 说 , S P C控 制点 的选 取 对象是 [ 4 1 :
( 1 )图纸 给 出的关 键 、 重要 特 性 ; 对产 品 的性 能 、
果使用计算机软件 ,控 制图上会 自动显示过程 的状 精度 、 寿命 、 可靠性 、 安全性等有直接影 响的零 部件 态 。如果 是 手工绘 制 , 需 要我 们 自己完 成 对过 程状 态 的关键 特 性 和重要 特性 ; 的判断 , 确定过程是否出现了异常。
法 。统计 过程 控制 的核 心是 通 过控 制 图监控 、 分 析 生 产过 程 的稳 定状况 Ⅲ 。本文 主要 针对 统计 过 程控 制技
因的重要参考资料 ,对 于以后在产品设计和制定产 品规 格方 面都 是 十分 有用 的 。
术中应用最多的常规控制图进行研究 , 归纳总结生产
企业 多年 来使 用常 规控 制 图的 一些 实践 经验 , 着 重 阐
述 常规控 制 图 的设 计要 点和 一些 主要 技术 问题 。
2 常规控制 图的主要技术 问题
应用控制图时, 需要考虑以下一些技术问题 :
1 控制 图的设计程序【 2 ]
2 . 1 控 制 图用 于何 处
原则上讲 , 对于任何过程 , 凡需要进行控制的场 ( 1 ) 确定少数重要的关键过程测量值 , 选择所适 合都可 以应用控制图。但首先应 区分所确定的控制 用 的控 制 图 。 对象是定量还是定性的描述 ,这样才能够应用合适 ( 2 ) 采集 数 据 , 制作 简 单实 用 的数 据 采集 表 。 即 的控 制 图 。其 次 , 所 控 制 的过 程 必 须具 有 可 重复 性 , 使控制 图是借助计算机软件制作完成 的,也必须进 即具有统计规律 。对于只能进行一次或少数几次的 行 这个 步 骤 ,如何 采集 数 据 至关 重 要 。一般 的做 法 过 程 , 显然 难 于应 用控 制 图进行 控制 [ 3 1 。
微型计算机控制技术课程答案

《微型计算机控制技术》复习题纲1.1 计算机控制系统的结构。
1.2 计算机控制系统的典型形式有哪些? 各有什么优缺点? (P5)1.3 实时、在线方式和离线方式的含义是什么?2.1 采用74LS244和74LS273,设计与PC总线等工业控制机的数字量(开关量) 输入输出接口,要求:画出接口电路原理图,并采用8086汇编语言编写数字量输入输出程序。
2.2 用8位A/D转换器ADC0809与PC总线等工业控制机接口,设计模拟输入通道以及数据采集程序流程图。
2.3 采样信号有何特点? 采样保持器的作用是什么?是否所有的模拟量输入通道中都需采样保持器? 为什么?2.4 什么是串模干扰和共模干扰? 如何抑制?2.5 计算机控制系统中地线有哪几种?2.6 什么是波反射? 如何消除波反射?3.1 插补计算程序流程:(1) 直线插补程序;(2) 圆弧插补程序。
3.2 给出一段直线或圆弧。
要求:(1) 按逐点比较法插补进行列表计算;(2) 作出走步轨迹图,并标明进给方向和步数。
3.3 三相步进电机的工作方式。
3.4 利用8255A设计x轴步进电机和y轴步进电机的控制电路,要求:(1) 画出接口电路原理图;(2) 分别列出x轴和y轴步进电机在三相单三拍、三相双三拍或三相六拍工作方式下的输出字表。
4.1 数字控制器的连续化设计步骤。
(P103)4.2 PID控制器的三个参数对系统性能的影响。
4.3 数字控制器的离散化设计步骤是什么?4.4 最少拍无纹波控制器的设计。
4.5 模糊推理的计算。
6.1 测量数据预处理技术包括哪些?(185~190)7.1 什么是现场总线?有哪几种典型的现场总线?7.2 分布式控制系统的设计原则是什么?DCS系统分为哪几层?各层实现哪些功能?错误!未找到引用源。
第一章(绪论)作业1.1 什么是计算机控制系统?它由哪几部分组成?答:计算机控制系统就是利用计算机来实现生产过程控制的系统。
、计算机控制系统由工业控制机和生产过程两个大部分组成。
mpc控制算法

mpc控制算法本文对MPC控制算法进行了深入地研究,它是一种解决复杂系统控制问题的有效工具,具有高精度的控制性能、充分的实时性以及很强的容错性。
本文首先着重介绍了MPC控制算法的发展历史、基本概念和工作原理,并对其使用的模型进行讨论,包括模型的构建、模型估计方法、参数估计方法等。
接着,本文介绍了MPC控制算法的典型应用,特别是把MPC控制用于机器人控制领域。
最后,本文总结了MPC控制算法的优缺点,并针对MPC控制算法的改进方向作了研究。
【Introduction】MPC控制算法,即模型预测控制算法,是一种用于解决复杂系统控制问题的有效工具。
它最初源于运动学习理论,解决机器人移动自动控制中的问题。
随着计算机技术的发展,MPC的应用越来越广泛,成为了今天自动控制领域中的一项重要技术。
MPC控制算法具有准确性高、控制性能好、实时性强、容错性强等优点,具有广泛的应用前景。
【MPC控制算法的发展史】MPC控制算法的发展要追溯到20世纪50年代,当时工程师们开始把机器人移动技术应用到工业生产中。
他们发现,如果采用常规的周期控制技术,机器人的控制效果并不理想。
为了改善系统的控制效果,工程师们开发出了一种新的控制算法模型预测控制算法,根据不同的任务要求,不断改进和完善。
MPC控制算法的概念最初来源于运动学习理论,由J.L.Schwartz于1958年提出,这种算法现在已经广泛应用于机器人控制领域。
【MPC控制算法的基本概念】MPC控制算法是一种解决复杂控制问题的有效算法,把采用模型预测来控制系统,通常指将系统的状态参数融入算法进行控制。
它采用预测控制技术,在当前的状态和未来的状态之间建立一个模型,即建立模型将当前的控制器行为与未来的控制器行为联系起来,从而将当前的控制状态转移到未来的控制状态。
MPC控制算法需要建立系统的模型,并由此来估计模型的参数,以便更好地控制系统的运行。
【模型估计】MPC控制算法需要通过模型估计来建立模型,用于控制系统。
串级、比值、前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量六种复杂控制系统

1、串级控制系统
串级控制系统是应用最早,效果最好,使 用最广泛的一种复杂控制系统,它的特点 是两个调节器相串联,主调节器的输出作 为副调节器的设定,当对象的滞后较大, 干扰比较剧烈、频繁时,可考虑采用串级 控制系统。
1、基本概念
串级控制系统(Cascade Cont ro1System)是一 种常用的复杂控制系统,它根据系统结构
主回路(外回路):断开副调节器的反馈回路 后的整个外回路。
副回路(内回路):由副参数、副调节器及所 包括的一部分对象所组成的闭合回路(随
动回路)
主对象(惰性区):主参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为副变量,输出信 号为主参数(主变量)。
副对象(导前区):副参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为调节量,其输出 信号为副参数(副参数 将要达到危险值时,就适当降低生产要求, 让它暂时维持生产,并逐渐调整生产,使 之朝正常工况发展。能实现软限控制的控 制系统称为选择性控制系统,又称为取代 控制系统或超驰控制系统。
通常把控制回路中有选择器的控制系统称 为选择性控制(selective control)系统。选择 器实现逻辑运算,分为高选器和低选器两 类。高选器输出是其输入信号中的高信号, 低选器输出是其输入信号中的低信号。
控制系统一般又可分为简单控制系统和复 杂控制系统两大类,所谓复杂,是相对于 简单而言的。凡是多参数,具有两个以上 变送器、两个以上调节器或两个以上调节 阀组成多回路的自动控制系统,称之为复 杂控制系统。
目前常用的复杂控制系统有串级、比值、 前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量等, 并且随着生产发展的需要和科学技术进步, 又陆续出现了许多其他新型的复杂控制系 统。
路外,使调整k时不影响控制回路稳定性。
自动化控制技术

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1.1检测的基本概念
随机误差 在相同的条件下,多次测量同一量时,误差的大小和符号以不可
预见的方式变化,这种误差称为随机误差。 随机误差的大小表明测量结果重复一致的程度,即测量结果的分
散性。 随机误差是测量过程中许多独众的、微小的、偶然的因素引起的
综合结果,是不可避免的,既不能用实验的方法消除,也不能修正。
检测的意义:检测技术是现代化领域中很有发展前景的技术,它在国民 经济中起着极其重要的作用,是产品检验和质量控制的重要手段。
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1.1检测的基本概念
1. 测量及测量方法 测量是借助于专门的技术与设备,采用一定的方法,取得某一客观事 物定量数据资料的认识过程。 测量方法,从不同的角度出发有不同的分类方法。 1)静态测量和动态测量 2)直接测量与间接测量 3)模拟式测量和数字式测量 4)接触式测量和非接触式测量 5)在线测量和离线测量
1.1.2 自动检测系统的组成 在自动检测系统中,各组成部分通常以信息流来划分,主要包括信
息的获取、转换、显示和处理。 一个完整的自动检测系统,主要由传感器、信号处理电路、数据处
理装置、记录显示装置、执行机构等五部分构成,其组成框图如图11 所示。
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1.1检测的基本概念
1)传感器 传感器的作用是把被测的物理量转变为电参量,是获取信息的手段,
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积分分离示意图
Y
t
2、抗积分饱和
因长时间出现偏差或偏差较大,计算出的控制量有可能 溢出(控制量计算结果超出D/A转换器所能表示的数值范围), 或小于零。如果执行机构已到极限位置,仍然不能消除偏差, 由于积分作用,尽管计算PID差分方程式所得的运算结果继续 增大或减小,但执行机构已无相应的动作,就称为积分饱和。
4.2数字控制器的连续化设计技术
r(t) e(t)
u(k)
D(z)
T e(k)
T
u(t)
y(t)
H(s)
G(s)
4.2.1 数字控制器的连续化设计步骤
设计假想的连续控制器D(s) 选择采样周期 T 将D(s)离散化D(z) 设计由计算机实现的控制算法 校验
一、设计假想的连续控制器D(s)
消除积分不灵敏区的方法
为了消除积分不灵敏区,通常采用以下措施: ①增加A/D转换位数,加长运算字长,这样可以提高 运算精度。 ②当积分项ΔUI(k)连续n次出现小于输出精度ε的 情况时,不要把它们作为“零”舍掉,而是把它们 一次次累加起来,即
直到累加值从大于ε时,才输出SI,同时把累 加单元清零(减去ε)。
2、积分控制:只要系统存在误差,积分控制的作用 就不断地积累,输出控制量以消除误差。因而,只 要有足够的时间,积分控制将能完全消除误差;积 分作用太强会使系统超调加大,甚至使系统振荡。
3、微分控制具有预报作用,可以预测系统下一时刻 的运行趋势,因此可以减小超调量,克服振荡,使系 统的稳定性提高,同时加快系统的动态影响速度,减 小调整时间,从而改善系统的动态性能。
在工程上,设|U(t)|≤1 都只取土1两个值, 而且依照一定法则加以切换.使系统从一个初始状 态转到另一个状态所经历的过渡时间最短,这种类 型的最优切换系统,称为开关控制(BangBang控制) 系统。
时间最优控制与PID控制相结合
在工业控制应用中,最有发展前途的是BangBang 控制与反馈控制相结合的系统,这种控制方式在给定 值升降时特别有效,具体形式为 :
把微分用差分替代:
T1
u(k)
2u(k 1) T2
u(k
2)
u(k)
u(k T
1)
Ke(k )
u(k) T 2T1 u(k 1) T1 u(k 2) T 2k e(k)
T T1
T T1
T T1
四、设计由计算机实现的控制算法
五、校验
r(t) e(t)
u(k)
D(z)
T e(k)
T
例:某温度控制系统,温度量程为0~1275℃,采 用8位A/D转换器,并采用8位字长定点运算。设 KP=1,T=1s,TI=10s,e(k)=50℃。
这说明,如果偏差e(k)<50℃,则ΔUI(k)<1,计算 机就作为“零”将此数丢掉,控制器的积分规律就 没有起作用。只有当偏差达到50℃时,才会有积分 作用。这样,势必造成控制系统的残差。
e(t)
u’(t)
u(t)
PID
Df(s)
一阶惯性环节 Df(s) 的传递函数
e(t)
u’(t)
u(t)
PID
Df(s)
不完全微分位置型控制算式
不完全微分增量型控制算式
积分系数 微分系数
不完全微分PID的单位阶跃响应
u(k)
u(k)
D I
D I
P
t
P
t
标准PID控制 (单位阶跃) 不完全微分PID控制
该系统实际上是一个非线性控制系统。即当偏差 绝对值|e(k)|≤ε时,P(k)为0;当|e(k)|>ε时, P(k)=e(k),输出值u(k)以 PID运算结果输出。
4.2.5数字 PID 控制器的参数整定
一、采样周期的选择 1、首先要考虑的因素
采样周期上限由采样定理给出:
其中ωmax为有用信号的最高角频率。 采样周期的下限应满足:
1、双线性变换法
2、后向差分法
du u(k) u(k 1)
dt
T
d 2u(t) u(k) u(k 1)
dt2
T
u(k) 2u(k 1) u(k 2) T2
3、前向差分法
du(t) u(k 1) u(k)
dt
T
du2 (t) u(k 2) 2u(k 1) u(k)
dt2
u(t)
y(t)
H(s)
G(s)
利用计算机控制系统的数字仿真计算验证控算 法和D(z),直到满意。
4.2.2 模拟 PID 控制器
一、模拟 PID 调节器
r(t)
e(t)
u(t)
y(t)
D(s)
G(s)
二、模拟PID控制器的组成
R(s) + E(s)
-
KP
KP TI S
KPTDS
+ +U(s) 被控对象
r(t)
u ( t ) G (s) y ( t )
它和标准 PID控制的不同之处在于,只对被控量y(t)微分,不 对偏差e(t)微分,也就是说对给定值r(t)无微分作用。此算法 对给定值频繁升降的系统无疑是有效的,γ为微分增益系数。
三、时间最优 PID 控制
最大值原理是庞特里亚金(Pontryagin)于1956 年提出的一种最优控制理论,最大值原理也叫快速时 间最优控制原理,它是研究满足约束条件下获得允许 控制的方法。用最大值原理可以设计出控制变量只在 |U(t)|范围内取值的时间最优控制系统。
4.2.3数字 PID 控制器的设计
一、 数字 PID 位置型控制算法
二、数字 PID 增量型控制算法
三、数字 PID 控制算法实现方式比较
r(t) e(t)
PID
位置算法
调节阀
y(t)G(s)r(t) Nhomakorabeae(t)
PID
增量算法
步进电机
y(t)
G(s)
增量型算法具有以下优点:
❖增量型算法不需要对偏差做累加,控制量增量 的确定仅与最近几次误差采样值有关,计算误差 或计算精度问题,对控制量的计算影响较小。 ❖位置型算法要用到过去的误差的累加值,容易 产生大的累加误差 。
2、抗积分饱和
3、梯形积分
4、消除积分不灵敏区
1、积分分离
在一般的PID控制中,当有较大的扰动或大幅度 改变给定值时,由于此时有较大的偏差,以及系统 有惯性和滞后,故在积分项的作用下,往往会产生 较大的超调和长时间的波动。特别对于温度、成份 等变化缓慢的过程,这一现象更为严重。
为此,可采用积分分离方法,即仅仅在偏差e(k) 较小(接近稳态)时,将积分作用投入,即
二、微分项的改进
1、不完全微分PID控制算法
标准的PID控制算式,对具有高频扰动的生产 过程,微分作用响应过于灵敏,容易引起控制过程 振荡,降低调节品质。尤其是计算机对每个控制回 路输出时间是短暂的,而驱动执行器动作又需要一 定时间,如果输出变化较大,在短暂时间内执行器 达不到应有的相应开度,会使输出失真。为了克服 这一缺点,同时又要使微分作用有效,可以在PID 控制输出串联一阶惯性环节,这就组成了不完全微 分PID控制器。
3、梯形积分
在PID控制器中,积分项的作用是消除残差。为了 减少残差,应提高积分项的运算精度。为此,可将矩形 积分改为梯形积分,其计算公式为:
4、消除积分不灵敏区
在数字PID控制器中,数字PID的增量型控制算式 中的积分项输出为:
由于计算机字长的限制,当运算结果小于字长所能 表示的数的精度,计算机就作为“零”将此数丢掉。可 知,当计算机的运行字长较短,采样周期T也短,而积 分时间常数又较大时,ΔUI(k)容易出现小于字长的精 度而丢数,导致积分作用消失,这就称为积分不灵敏区 。
+
C(s)
u(t)为控制器输出的控制量;
e(t)为偏差信号,它等于给定量与输出量之差; KP为比例系数; TI为积分时间常数; TD为微分时间常数;
三、 模拟PID 控制器参数的作用
1、比例控制:能迅速反映误差,和系统的灵敏程度 有关;Kp的加大会减小误差(不能消除稳态误差), 系统灵敏度增强,系统的稳定性下降。
r(k) e(k)
P(k) PID u(k) 执行器
y(t)
G(s)
y(k)
死区ε是一个可调参数,其具体数值可根据实际 控制对象由实验确定。ε值太小,使调节过于频繁, 达不到稳定被调节对象的目的;如果ε值取得太大, 则系统将产生很大的滞后,并且会使系统的控制精度下 降;当ε=0,即为常规PID控制。
时间最优位置随动系统,从理论上讲应采用Bang -Bang控制。但Bang-Bang控制很难保证足够高的 定位精度,因此对于高精度的快速伺服系统,宜采用 Bang-Bang控制和线性控制相结合的方式,在定位线性 控制段采用数字PID控制就是可选的方案之一。
四、带死区的 PID 控制
在计算机控制系统中,某些系统为了避免控制动作 过于频繁,以消除由于频繁动作所引起的振荡,有时采 用所谓带有死区的PID控制系统,如图所示。
第四章常规及复杂控制技术
4.1 概述 4.2 数字控制器的连续化设计方法
4.2.1 数字控制器的连续化设计步骤 4.2.2 模拟PID控制器 4.2.3 数字PID控制器的设计 4.2.4 数字PID控制器的改进 4.2.5 数字PID控制器的参数整定
4.3 数字控制器的离散化设计技术 4.3.1 数字控制器的离散化设计步骤 4.3.2 最小拍控制器的设计
r(t)
e(t)
u(t)
y(t)
D(s)
G(s)
设计假想的连续控制器D(s) 采用连续设计方法 频率特性法 根轨迹法 设计D(s)
二、选择采样周期 T