精细化工现状、发展及策略

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精细化工现状及发展趋势

精细化工现状及发展趋势

精细化工现状及发展趋势精细化工,通常指那些生产技术含量高、产品附加值高、商品性强、产业关联度大的化工产品。

这些产品通常被用于制药、农药、涂料、化妆品、食品添加剂、香料、电子化学品等领域,对国家的经济发展和人民的生活质量有着重大影响。

一、全球精细化工现状全球精细化工行业在过去的几十年中发展迅速,尤其在一些发达国家,如美国、日本和欧洲,精细化工行业已经形成了完整的产业链和强大的竞争优势。

这些国家在高端化学品、特种材料和定制化学品等领域拥有丰富的生产经验和技术积累。

从产品角度看,特种化学品、高性能材料和生物制品是精细化工的主要发展方向。

这些领域的产品具有高附加值、高技术含量和高成长性,为精细化工行业的未来发展提供了广阔的空间。

二、中国精细化工现状中国的精细化工行业在过去几十年中也有了长足的发展,尤其是近年来,随着国内经济的快速增长和制造业的升级转型,精细化工行业也得到了快速发展。

中国的精细化工行业以中低端产品为主,高端产品市场主要由国外企业主导。

但随着国内企业技术水平的提高和研发能力的增强,中国精细化工行业正逐渐向高端市场进军。

三、精细化工发展趋势1.产业升级和转型未来,全球精细化工行业将继续面临产业升级和转型的压力。

一方面,企业需要不断提高产品质量和技术含量,以适应市场不断变化的需求;另一方面,政府和社会对环境保护和可持续发展的要求越来越高,企业需要采取更加环保和可持续的生产方式。

2.技术创新技术创新是精细化工行业发展的关键。

未来,精细化工企业需要不断加大研发投入,提高技术创新能力,以适应市场不断变化的需求。

同时,企业还需要加强与高校和科研机构的合作,推动产学研一体化发展。

3.绿色化和可持续发展随着全球环保意识的不断提高,精细化工行业需要更加注重环保和可持续发展。

未来,精细化工企业需要采取更加环保的生产方式和生产环保型产品,以适应市场的需求。

同时,政府和社会也需要加强对环保和可持续发展的监管和支持,推动精细化工行业向更加环保和可持续的方向发展。

我国精细化工发展现状与趋势

我国精细化工发展现状与趋势

我国精细化工发展现状与趋势随着我国经济的不断发展,化工行业作为重要的基础产业也得到了广泛的发展。

在化工行业中,精细化工是一个重要的分支,其发展对于化工行业的升级和转型具有非常重要的意义。

本文将从我国精细化工的现状和未来趋势两方面,深入探讨我国精细化工的发展。

一、我国精细化工的现状精细化工是指通过对原材料的精细加工,制造出高附加值的化学品,是化工行业中的高端领域。

我国化工行业在经过几十年的发展,已经形成了比较完整的产业链。

但是,与发达国家相比,我国精细化工产业发展还存在诸多问题。

(一)产业分散,缺乏龙头企业我国精细化工产业形态分散,规模小,缺乏具有国际竞争力的龙头企业,原材料供应、技术创新、市场营销等方面存在诸多问题,制约了我国精细化工产业的发展。

我国精细化工产业需要发展规模化、集群化产业,并引导龙头企业承接生产。

(二)企业技术水平有待提高我国精细化工企业技术水平相对较低,多数产品还处于中低端水平,不能满足市场需求。

高精尖技术装备滞后,还不能满足现代化化工生产的需要。

(三)市场需求与产品结构不对称我国的市场需求主要集中在常规的中低端优质产品,但我国精细化工领域多采用高端技术和高端原材料制成的高附加值产品,这导致市场需求与产品结构存在不对称的现象。

因此,我国精细化工产业需要调整产品结构,满足市场需求,打造一些具有高附加值产品。

二、我国精细化工的未来趋势(一)加强科技创新我国精细化工的未来趋势是加强科技创新,加大研发投入。

大力推广信息化技术,加强工程设计和管理,提高精细化工产业的智能化和自动化水平。

(二)扩大市场需求我国精细化工的未来趋势是积极拓展国内外市场,推进精细化工领域高附加值产品的扩张。

国家需要大力引导并适度鼓励精细化工企业开拓海外市场,以便更好地实现国际化发展。

(三)提高行业集中度我国精细化工的未来趋势是提高产业集中度,适度整合行业资源,加快企业龙头建设。

通过整合资本、技术、市场和其他方面的资源,形成规模化的精细化工产业,提高企业市场竞争力。

我国精细化工产业的现状和发展趋势

我国精细化工产业的现状和发展趋势

3、技术状况
我国精细化工产业在技术创新方面取得了长足进步。不少企业已经具备了自主 研发能力,可以独立开发新产品并申请专利。此外,部分企业在工业互联网、 智能制造等方面的应用也取得了很好的效果。
三、我国精细化工产业的发展ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 势
1、市场趋势
随着国内消费升级和制造业转型,我国精细化工产业的市场需求将继续保持增 长态势。特别是随着新能源、环保等新兴产业的发展,对精细化工产品的需求 将更加旺盛。
2、技术趋势
未来,我国精细化工产业的技术创新将更加活跃。企业将更加注重研发新产品 和新技术,通过不断优化产品性能和降低成本来提高市场竞争力。同时,工业 互联网、智能制造等技术的应用也将得到更广泛推广,帮助企业提高生产效率 和产品质量。
3、政策趋势
我国政府对精细化工产业的重视程度不断提高,将进一步支持产业的发展。未 来,政策将更加注重鼓励技术创新、推动产业升级和加强环保监管。同时,政 府还将加大对中小型企业的扶持力度,推动企业向高质量、高附加值方向发展。
2、绿色环保:为了响应国家环保政策,精细化工企业需要积极采取环保措施, 推动绿色生产。通过采用环保原料、节能技术等手段,降低生产过程中的污染 排放,实现可持续发展。
3、创新发展:加强技术创新和新产品研发,提高精细化工企业的核心竞争力。 鼓励企业加大科研投入,推动产学研一体化发展,为精细化工行业注入新的活 力。
我国精细化工产业的现状和发展趋势
目录
01 一、我国精细化工产 业的背景和发展历程
02
二、我国精细化工产 业的发展现状
03
三、我国精细化工产 业的发展趋势
04 四、我国精细化工产 业的发展机遇和挑战
05 五、典型案例分析
06 参考内容

国内外精细化工现状及发展趋势

国内外精细化工现状及发展趋势

国内外精细化工现状及发展趋势精细化工是指在化学品生产中,通过精细的化学合成技术,生产出高纯度、高品质的化学品。

近年来,随着人们对环保和健康的关注度不断提高,精细化工在各个领域的应用也越来越广泛。

下面将从国内外两个方面分别介绍精细化工的现状和发展趋势。

一、国内精细化工现状我国的精细化工产业起步较晚,但近年来得到了快速发展,已经成为我国化工产业的重要组成部分。

目前,我国的精细化工产业主要集中在江苏、山东、广东等地,其中江苏省是我国精细化工产业的重要基地。

我国的精细化工产业主要涉及到医药、染料、香料、农药、涂料等领域。

在医药领域,我国已经成为世界上最大的原料药生产国之一,但是在高端药物的研发和生产方面还存在一定的差距。

在染料、香料、农药等领域,我国的生产技术已经比较成熟,但是在产品质量和品牌建设方面还需要进一步提高。

二、国外精细化工现状国外的精细化工产业比我国发展得更早,技术和产品质量也更加成熟。

目前,欧美国家是世界上精细化工产业的主要发展地区,其中德国、美国、日本等国家的精细化工产业发展最为突出。

在医药领域,欧美国家的精细化工产业已经形成了完整的产业链,从原料药到制剂再到药品销售都有着自己的优势。

在染料、香料、农药等领域,欧美国家的品牌和质量都非常有保障,成为了全球市场的主要供应商。

三、精细化工发展趋势1. 绿色化生产随着环保意识的不断提高,精细化工产业也在向绿色化生产方向发展。

绿色化生产主要包括减少污染物排放、降低能耗、提高资源利用率等方面,这将成为精细化工产业未来发展的重要趋势。

2. 产业升级随着市场竞争的加剧,精细化工企业需要通过技术创新和产品升级来提高自身竞争力。

未来,精细化工产业将会向高端化、智能化、数字化等方向发展。

3. 国际化发展随着全球化的不断深入,精细化工产业也需要更加积极地参与到国际化竞争中。

未来,精细化工企业需要加强与国外企业的合作,提高产品质量和品牌影响力,扩大市场份额。

总之,精细化工产业是一个充满机遇和挑战的行业。

精细化工发展现状

精细化工发展现状

精细化工发展现状
精细化工是指对常规化工原料和产品进行精细化处理和加工,以提高产品纯度、质量和附加值的一种产业。

它涵盖了多个领域,包括有机合成、无机材料、催化剂、功能性材料等等。

目前,全球精细化工产业正处于快速发展阶段。

以下是该行业的一些发展现状:
1. 市场需求不断增加:随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,对高纯度、高品质化工产品的需求不断增加。

例如,农药、颜料、染料、香料、医药、电子产品等行业对精细化工产品的需求持续增长。

2. 技术改进和创新:为了满足市场需求,精细化工企业不断进行技术改进和创新。

这包括新材料的研发、新合成方法的探索、过程优化和新型催化剂的引入等。

技术改进可以提高生产效率、降低成本,并改善产品质量。

3. 环保意识提升:随着环保意识的提高,精细化工企业也开始注重绿色生产和可持续发展。

他们致力于减少废物和污染物的排放,并开发环境友好的工艺和材料。

4. 国际竞争加剧:随着全球化的加强,国际精细化工市场竞争日益激烈。

中国是全球重要的精细化工生产和消费市场之一,但还面临着来自其他国家和地区的激烈竞争。

5. 政策支持力度增加:为了促进精细化工产业发展,许多国家
和地区加大了政策支持力度。

例如,鼓励企业进行研发创新、提供税收优惠等措施,以推动产业升级和转型。

总之,精细化工产业面临着广阔的发展前景和挑战。

通过技术创新、环境保护和政策支持,预计这一行业将继续保持较快的增长速度,并为经济发展和社会进步做出更大贡献。

2024年精细化工市场分析现状

2024年精细化工市场分析现状

精细化工市场分析现状简介精细化工是指在原材料、反应工艺、产品品质等方面都要求高度精确的化学工艺。

它在制药、染料、化妆品等领域发挥着重要作用。

本文将对精细化工市场的现状进行分析。

发展趋势目前,全球精细化工市场正呈现出以下几个发展趋势:1. 市场规模扩大随着全球经济的发展和人们生活水平的提高,对精细化工产品的需求逐年增加。

特别是在制药、电子、半导体等高技术领域,对精细化工产品的需求增长迅速。

2. 技术创新推动发展精细化工行业是一个高度创新的行业,新的技术和工艺不断涌现。

特别是在有机合成、催化剂、分离技术等方面,技术创新为精细化工行业带来了更多的发展机遇。

3. 环保要求提升随着环保意识的增强,对精细化工产品的环保性能要求也日益提升。

环保技术在精细化工市场中的应用越来越广泛,符合环保标准的产品将会更受市场青睐。

市场竞争概况精细化工市场竞争激烈,主要表现在以下几个方面:1. 企业竞争当前,精细化工行业存在着大量的企业竞争。

由于市场需求的增长,各个企业都希望能在市场上占据一席之地。

因此,企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格、技术创新等方面。

2. 新兴企业崛起在精细化工市场上,不断有新的企业涌现。

这些新兴企业通常在技术创新方面具有一定优势,并具备快速响应市场需求的能力。

它们给传统企业带来了更大的竞争压力。

3. 国际竞争加剧随着全球经济一体化的推进,国际竞争成为精细化工行业发展的一大特点。

来自不同国家和地区的企业竞相进入市场,争夺市场份额。

国际竞争对于国内企业来说既是一种压力,也是一种机遇。

市场前景与挑战精细化工市场的前景广阔,但同时也面临一些挑战:1. 市场需求多样化随着不同行业对精细化工产品需求的多样化,企业需要不断调整产品结构,以满足市场需求。

这对企业的研发和生产能力提出了更高的要求。

2. 价格竞争加剧由于市场竞争激烈,精细化工产品的价格也趋于下降。

企业需要在保证产品质量的前提下,寻找更低成本的生产方式,以提高市场竞争力。

精细化工行业发展现状及发展趋势分析

精细化工行业发展现状及发展趋势分析

精细化工行业发展现状及发展趋势分析(一)精细化工行业情况1、精细化工行业概况近年来,全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一,其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展.随着社会经济的进一步发展,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长.2、国内精细化工行业现状精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平.中国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来中国精细化工行业已取得较大的发展.化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来中国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,中国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下:2005年-2017年中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入(亿元)公开资料整理作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在中国行业统计中分类为专用化学品业制造业.2005年-2014年,中国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下:伴随着中国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快速发展.精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面.全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,中国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,中国精细化率总体相对较低.虽然中国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高.由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来中国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一.3、精细化工行业未来发展趋势精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点.近年来,借助于高新技术的进步,随着石油和化工行业向深加工方向发展,国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展.美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达,代表了当今世界精细化工的最高发展水平.由于精细化学品的难以替代性,其应用范围不断向纵深扩张,精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势.近十多年来,中国重视精细化工行业的发展,把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一,列入多项国家发展计划,从政策和资金上予以倾斜支持.随着科研力量及产能的提升,中国精细化工行业已得到迅速发展,精细化率不断提升.目前精细化工细分品种与日俱增,其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长.尽管如此,与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比,中国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低,精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距,高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高.相比发达国家的精细化率水平,中国的精细化工行业仍具有较大的提升空间.随着中国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,尤其是国家对精细化工行业的高度重视,未来中国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间.(二)醇醚及其醋酸酯行业情况1、醇醚及其醋酸酯行业概况醇醚及其醋酸酯作为含氧活性产品,主要为环氧乙烷、环氧丙烷的下游衍生产品,即乙二醇、丙二醇的低碳醇醚,醇醚类产品与醋酸进行酯化反应后便生成了醋酸酯类产品.醇醚及其醋酸酯类溶剂广泛应用于涂料、电子、油墨、清洗剂、化纤、纺织、化工、橡胶、炼油、化肥、医药、农药、印染等多种领域.乙二醇醚、丙二醇醚产品结构式公开资料整理醇醚及其醋酸酯在中国的发展始于20世纪90年代,发展初期,中国对于该类溶剂的需求主要依靠进口满足.随着生产技术的不断进步,国内企业逐渐进入这一领域并不断扩大市场占有率,不断对进口产品进行替代,中国醇醚及其醋酸酯行业也从主要依靠进口逐渐向自产为主、进口为辅转变.国内方面,2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯的产能增长1.61倍.从生产企业区域来看,多年来中国醇醚及其醋酸酯生产企业主要集中在江苏省,生产企业主要有怡达化学、百川股份、华伦化工、江苏三木等.近年来行业内生产企业的产能扩张主要得益于国家经济的发展、生产技术的进步、经营经验的累积以及对于市场前景的良好预期.醇醚及其醋酸酯下游应用领域涂料、电子和油墨行业快速发展,尤其是环保型溶剂、电子级和半导体级溶剂的需求不断增长.2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯消费量从44.23万吨/年增长至76.60万吨/年,增长1.73倍,预计2020年将达到104.56万吨/年.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学(DOW),其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔(LyondellBasell)、英力士(Ineos)、壳牌(Shell)、巴斯夫(BASF)、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况(1)产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯(E系列溶剂)包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚(EM)、乙二醇乙醚(EE)、乙二醇丁醚(EB)、二乙二醇甲醚(DM)、二乙二醇乙醚(DE)、二乙二醇丁醚(DB)、三乙二醇甲醚(TM)、三乙二醇乙醚(TE)、三乙二醇丁醚(TB)等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、乙二醇丁醚醋酸酯(EBA)、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下:公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学(DOW),其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔(LyondellBasell)、英力士(Ineos)、壳牌(Shell)、巴斯夫(BASF)、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况(1)产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯(E系列溶剂)包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚(EM)、乙二醇乙醚(EE)、乙二醇丁醚(EB)、二乙二醇甲醚(DM)、二乙二醇乙醚(DE)、二乙二醇丁醚(DB)、三乙二醇甲醚(TM)、三乙二醇乙醚(TE)、三乙二醇丁醚(TB)等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、乙二醇丁醚醋酸酯(EBA)、二乙二醇醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下:公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.(2)行业情况近年来,全球醇醚及其醋酸酯每年的产能超过300万吨,其中美国、欧洲和日本是生产和消费的主要国家或地区.截至目前,全球最大的乙二醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学(DOW),其在美国、德国、阿根廷和中国均有生产装置.近年来,随着中国等亚洲国家的生产技术、装置水平的不断发展,全球乙二醇醚及其醋酸酯的生产已经从美国、欧洲和日本等国家或地区流向中国等亚洲其他国家.中国的乙二醇醚及其醋酸酯市场主要由几家民营企业构成,经过多年的发展,目前国内已经有少数企业的年生产能力超过万吨,生产技术水平也得到较大提高,其中行业内主要的生产企业有怡达化学.乙二醇醚最主要的产品为乙二醇丁醚(EB),乙二醇醚醋酸酯主要产品为乙二醇乙醚醋酸酯(CAC)、乙二醇丁醚醋酸酯(EBA),乙二醇醚及其醋酸酯具有溶解性强、蒸发速度快、耦合性及聚结力强等特性,广泛应用于涂料、电子、油墨及清洗剂行业.中国乙二醇醚系列产品中乙二醇丁醚(EB)用量最大,乙二醇丁醚(EB)可以用作油漆的高沸点溶剂、纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、油墨、染料、洗涤剂、制动液等.由于乙二醇丁醚具有优良的聚结性质,在水中具有良好的分散性,被广泛应用于水基涂料中,已成为普遍使用的大众溶剂.近年来,乙二醇丁醚的需求量发展迅猛,近五年年均增长率接近10%.目前,国内所需乙二醇醚除主要依靠进口来满足市场需求,2016年乙二醇醚的进口量为17.30万吨.作为乙二醇醚中消费量最大的乙二醇丁醚,近几年消费量在20-25万吨/年,而国内的总产量仅有10万吨/年左右,每年亦有10-15吨/年的供应缺口需要依靠进口货源.2013年之前,国外公司对中国乙二醇丁醚进行低价倾销,导致国内企业的部分产能闲置,产能利用率低;国务院关税税则委员会决定自2013年1月28日起对进口原产于美国和欧盟的乙二醇和二甘醇的单丁醚征收反倾销税,期限为5年.反倾销措施实施后,从2013年起国内乙二醇丁醚企业的经营状况有所改善,开工率和出货量较反倾销前有明显提高,国产乙二醇丁醚较之进口产品逐步具有一定竞争力,企业整体产能利用率提升,但乙二醇丁醚产能和产量仍不能满足国内市场需求,需要进口货源补给,对外依存度长期存在.国内乙二醇醚及其醋酸酯产品长期以来产能不足,进口依存度较高.随着国内基础石油化工的快速发展,乙二醇醚及其醋酸酯产品市场需求的进一步扩大,国内市场格局会加速转变,国产产品将会继续扩大在国内市场的份额.3、环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况(1)产品情况环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯(P系列溶剂)包括的产品种类众多,其中丙二醇醚及其醋酸酯是环氧丙烷下游最重要的衍生产品.丙二醇醚是以环氧丙烷和低碳醇为原料,在催化剂条件下合成的,主要有丙二醇甲醚(PM)、丙二醇乙醚(PE)、丙二醇丁醚(PB)、二丙二醇甲醚(DPM)等.丙二醇醚类主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以丙二醇甲醚及其醋酸酯的需求量最大.由于化学结构的独特性,丙二醇醚及其醋酸酯具有亲油和亲水的双重功能,另外其气味温和,挥发速率适中,更容易降解、更加环保,丙二醇醚及其醋酸酯是一类性能优异的溶剂及专用化学品.丙二醇甲醚(PM)和丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)是醇醚类产品中用量较大且市场份额较高的品种,其能与水、醇、酮、醚、酯、芳烃、脂肪烃等混溶,并且能溶解多类型高聚物.因此,丙二醇醚及其醋酸酯可应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下游行业,也可作抗冻剂、萃取剂和其他有机合成原料.丙二醇甲醚(PM)是一种挥发较快的溶剂,其对于光固化溶剂型体系的溶解能力被作为一个标杆.丙二醇甲醚(PM)对大部分树脂有较好的溶解能力,因此是高档涂料常用的产品,同时也是用于制造“光刻胶”的电子化学品之一,是一种优良的电子清洗剂.丙二醇甲醚醋酸酯(PMA),是以丙二醇甲醚(PM)为起始物料,再与醋酸反应后生成的深加工产品,其分子结构中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构.在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,因此对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力.丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)作为纤维素溶剂,可用于乙基纤维素、硝基纤维素、醋酸纤维素等;作为高聚物溶剂,可用于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、石油树脂、醋酸树脂等;作为橡胶溶剂,可用于天然胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁苯胶等;作为天然大分子物溶剂,可用于各种油脂、蜡、胶和松香.在涂料工业中,丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)广泛用作溶剂,几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶漆都可采用,在一般溶剂如二甲苯、混合芳烃中加入少量丙二醇甲醚醋酸酯(PMA),可提高成品油漆的诸多性能,如降低挥发速率、提高流平性、增加平滑性、使涂膜平整且富有光泽等;在皮革工业中作为糅剂的溶剂,可提高皮革的柔软性和保持良好的光泽;在印刷行业中是印刷油墨的优良溶剂.此外,丙二醇甲醚(PM)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)在液晶、半导体等制造过程中是重要的过程化学品.将丙二醇甲醚(PM)和丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)按一定比例进行混合的溶液用做清洗液,行业用量较大.丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)也是光刻胶的重要组成部分.在高端电子化学品领域,随着国内环氧丙烷醇醚及其醋酸酯(P系列溶剂)部分生产商的技术提升,目前已可以满足电子级需求,未来随着行业的不断发展,将进一步实现在这一领域对进口产品的替代.(2)行业情况丙二醇醚的生产主要集中在美国、欧洲、日本和巴西等国家和地区.陶氏化学(DOW)、莱昂德尔巴塞尔(LyondellBasell)和壳牌(Shell)是世界主要的丙二醇醚生产企业,其中陶氏化学(DOW)的产能约占世界总产能的30%以上.自2005年以来,随着丙二醇醚在各领域应用的不断推广,丙二醇醚的产量和需求量稳定增长.2010年全球丙二醇醚的产量为54.67万吨,2016年增长至81.79万吨,增长率为49.61%,产量的增长主要来自亚洲地区.2010年中国丙二醇醚的产量为16.77万吨,2016年增长至29.69万吨,几乎翻倍.在中国,丙二醇醚中丙二醇甲醚占据极其重要的地位,其占丙二醇醚类总产量超过50%.预计未来几年中国部分丙二醇醚应用的领域会不断扩大,丙二醇醚的需求量将得到较快增长.2010年至2016年间,中国丙二醇醚进口量基本保持稳定,而出口量则稳步增长,2010年出口量6.05万吨增长至2016年的9.07万吨.丙二醇醚在各个领域的应用较为广泛除用于生产醋酸酯外,丙二醇醚凭借其亲油和亲水的双重功能,作为气味温和、挥发速率适中、更容易降解、更加环保的溶剂,主要应用于电子、涂料和油墨等行业.未来几年,随着环保要求的不断提升,丙二醇醚在电子领域的应用将会继续增长.丙二醇醚醋酸酯行业近年来同样发展迅速,生产方面,中国是全球最大的丙二醇醚醋酸酯生产国,2016年中国丙二醇醚醋酸酯产量占全球产量的36.60%,其次是西欧,产量占全球产量的31.01%;消费方面,西欧是全球最大的丙二醇醚醋酸酯消费地区,消费量占全球的30.09%,其次是中国,消费量占全球的26.98%.预计2016年至2020年,全球丙二醇醚醋酸酯消费增长率最高的国家是中国,年均增长率约为6.17%,高于同期全球丙二醇醚醋酸酯3.55%的消费量增长率.(九)行业与上下游行业的关联性及其影响1、上游行业发展状况及其对本行业的影响上游主要为大宗原材料,例如乙烯、环氧丙烷、正丁醇、醋酸等,该等原材料主要来源于石油及煤,该等原材料市场供应充足,供应商主要为大型的国有、民营及外资企业.主要原材料的价格理论上与原油及煤价格存在一定关联性,市场价格公开透明.2015年至2017年CFR东北亚乙烯现货中间价(美元/吨)公开资料整理2015年至2017年华东地区环氧丙烷市场平均价(元/吨)公开资料整理2、下游行业发展状况及其对本行业的影响下游客户主要集中在涂料、电子和油墨行业.涂料、电子和油墨行业目前处于稳定发展的上升阶段,且该等行业面对的下游终端行业普遍经营状况良好.下游行业的良性发展为本行业提供了稳定保障.①涂料行业涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加相应助剂,也可以添加颜料、填料,再用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此各类型的涂料几乎都离不开溶剂.近年来,世界涂料行业尤其是亚太地区涂料行业发展迅速.2016年全球涂料市场销售总额达到近1,500亿美元,2012年至2016年年均复合增长率达到5.5%,其中欧洲地区年均复合增长率仅为1.8%,而亚太地区复合增长率为8.3%.目前,亚太地区是全球最大的涂料市场,占全球市场份额的55%以上.在此背景下,中国涂料行业快速发展,目前中国已经成为世界涂料生产大国.2001年至2017年,中国涂料年产量从121.06万吨增长至1,794.03万吨,增长近15倍,涂料行业的快速发展为醇醚及其醋酸酯类溶剂产品的下游应用提供了较大的发展空间.2001年-2017年中国涂料产量(万吨)②电子化学品行业电子化学品,也叫电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要特点有品种多、质量要求高、对环境清洁度要求高、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值高等特点.电子化学品的质量不但会直接影响电子产品的质量,而且会对电子制造技术的产业化产生重大影响.电子工业的发展要求电子化学品产业发展与之同步.因此,电子化学品成为世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一.过去十年,全球电子工业发展迅猛,相应的电子化学品行业也处于高速成长阶段.全球电子工业化学品在2010年至2016年间的年均复合增长率为13%,中国电子化学品行业复合增速约为15%,2016年中国电子化学品市场容量约为500亿元人民币.中国大陆由于产业集群优势和成本优势,成为承接电子产业转移的核心地区.以PCB行业为例,中国PCB产值全球占比从2008年的31%提升至2016年的48%,且占比仍在快速提升中,未来占比有望达到60%以上.LCD面板厂集中在中国大陆且新增产能全部来自于中国大陆的龙头企业扩产,中国集成电路行业进口依存度较高,但中国将集成电路的发展列入国家发展战略,仍将保持持续快速增长.2016年中国集成电路产业规模已达到约3,000亿元,满足27.5%的国内市场需求,国内市场总规模达到11,000亿元左右.预计到2020年,中国集成电路需用电子化学品将达到近600亿元,2016年至2020年年均增长率约为8%.③油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料.油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后,因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展.20世纪80年代以来,伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强,全球油墨制造业产量不断上升,行业集中度不断提高,全球前10大油墨企业约占全世界70%以上的市场份额.目前,中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国.近五年来,中国的油墨工业取得了长足的发展,2010年至2016年,年产量由50万吨增长至90万吨,年复合增长率超过10%.尽管近年来受经济形势影响,油墨行业由高增长转入缓慢增长,但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大.2016年中国的印刷行业总产值同比增长约10%,在快速增长的印刷行业带领下,油墨行业有望持续保持景气.预计未来五年,国内市场对油墨总体需求将保持持续增长,胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度,其中高端油墨需求量剧增,特别是水性油墨,平均每年保持15%的增长速度.油墨行业的快速发展为其上游的醇醚及其醋酸酯提供了较大的市场空间.。

精细化工行业发展现状及发展趋势分析

精细化工行业发展现状及发展趋势分析

精细化工行业发展现状及发展趋势分析精细化工是指在化学原料、制造工艺及产品性能方面具有高度精确度、高品质、高附加值的化工领域。

它主要包括有机合成、无机合成、催化剂、功能高分子材料等领域。

精细化工产品广泛应用于医药、农药、染料、涂料、香料、日用化工等众多领域。

1.高速增长:精细化工行业是全球化学品行业的重要组成部分,近年来呈现出高速增长的趋势。

根据中国化工行业协会发布的数据,2024年中国精细化工行业实现产值1.5万亿元,同比增长5.8%。

2.高度集中:精细化工行业呈现出高度集中的特点,大型国有企业、跨国公司和知名民营企业占据主导地位。

这些企业具有雄厚的技术实力和研发能力,能够持续推出高附加值的精细化工产品。

3.产品结构优化:随着技术的不断进步和市场需求的变化,精细化工行业的产品结构正在不断优化。

传统的精细化工产品仍然占据重要地位,同时新材料、高性能化学品等新产品也在不断涌现。

4.绿色发展:精细化工行业正积极响应国家绿色发展的政策导向,加大对环境保护和资源利用的投入。

通过技术创新和工艺改进,大量减少或消除了对环境的污染,提高了产品的质量和安全性。

1.创新驱动:精细化工行业将更加注重技术创新和研发能力的提升,加强与高校、科研院所等的合作,推动科技成果转化。

通过自主创新和引进国际先进技术,提高产品的技术含量和附加值。

2.高端产品:随着国民经济的发展和人们对生活品质的要求提高,精细化工行业将逐渐向高端产品转型。

高性能化学品、精细化工中间体等领域将成为发展的重点,同时注重产品的差异化和特色化。

3.绿色可持续发展:精细化工行业将进一步加大对环境保护的投入,推动绿色可持续发展。

减少废弃物排放、节约能源、提高资源利用率等将成为行业的重要发展方向。

4.国际竞争力:精细化工行业将加强与国际市场的对接,提高产品的国际竞争力。

积极参与全球化合作,开拓国际市场,推动精细化工产品的出口。

综上所述,精细化工行业在技术创新、高端产品、绿色可持续发展和国际竞争力等方面都展现出良好的发展势头。

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精细化工现状、发展及策略
摘要:精细化工是以高新技术为基础,以市场需求为导向,以产品具有特定功能、附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业。

精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。

大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

关键词:高新技术;更新快:绿色化
前言
精细化工产品,是指经过化工深度加工而制得的具有专用性或最终使用性能的各种化学品。

它的范围很广,目前尚无统一的分类标准,国外通常将医药、农药、涂料、香料、催化剂等四十多个门类,列入精细化工范畴。

化学工业精细化,是各发达国家近几十年来,特别是西方七十年代“石油危机”以来,化工科技与生产发展的最重要特征之一。

八十年代初,美、日、英、西德等国,精细化工产值已占其化工总产值40%以上,预计到本世纪末,发达国家的化工精细化率可能高达60%。

精细化工是以高新技术为基础,以市场需求为导向,以产品具有特定功能、附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业。

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。

精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。

大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。

1世界精细化工现状
综观近20多年来世界化工发展历程,各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其著名的跨国化司都十分重视发展精细化工,把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措,世界精细化工呈现快速发展态势,产业集中度进一步提高。

进入21世纪,世界精细化工发展的显著特征是:产业集群化,工艺清洁化、节能化,产品多样化、专用化、高
性能化[1]。

1.1精细化学品销售收入快速增长,精细化率不断提高
上世纪九十年代以来,基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起,世界精细化工得到前所未有的快速发展,其增长速度明显高于整个化学工业的发展。

1.2加强技术创新,调整和优化精细化工产品结构
加强技术创新,调整和优化精细化工产品结构,重点开发高性能化、专用化、绿色化产品,已成为当前世界精细化工发展的重要特征,也是今后世界精细化工发展的重点方向。

以精细化工发达的日本为例,技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。

过去10年中,日本合成染料和传统精细化学品市场缩减了一半,取而代之的是大量开发功能性、绿色化等高端精细化学品,从而大大提升了精细化工的产业能级和经济效益。

2我国精细化工现状
我国的精细化工行业已有较好的基础和一定的生产规模,大部分产品已基本能满足国内市场的需求,有的还有相当数量的出口。

但是我国精细化工行业与国外同行业相比,还有很大的差距,还需要不断的开创新的工业技术。

近十多年来,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政策和资金上予以重点支持。

目前,精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点[2]。

可以预见,随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展,以及高新技术的广泛应用,我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高,成为世界精细化学品生产和消费大国。

我国精细化工的快速发展,不仅基本满足了国民经济发展的需要,而且部分精细化工产品,还具有一定的国际竞争能力,成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。

建设精细化工园区,推进产业集聚。

近几年,许多省市都把建设精细化工园区,作为调整地方化工产业布局、提升产业、发展新材料产业、推进集聚的重要举措。

例如,中国(常州)开发园区,已形成精细化工为特色,通达上下游多个
领域的化工生产和仓储地。

跨国公司加速来华投资,有力推动精细化工发展.
3精细化工发展趋势
以大型石化装置为龙头发展精细化工,在精化工生产成本中,原料所占比例极低。

大型石化企业可以对产品进行深加工,生产出下游产品,直接投向市场,另外,对副产品进行综合利用,提高副产品的价值,也是发展精细化工的途径[3]。

大型石化企业具有技术、经济、原料优势,发展精细化工的综合实力较强。

例如:以裂解C5 馏分为原料基础,进行原料综合利用,充分利用异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯等组分,发展深加工产品。

这些产品在日本大分已工业化,并取得良好经济效益。

(1)以特种技术为基础发展精细化工
国外许多精细化工公司以技术难度较大、或污染较重的单元反应技术为基础,发展系列产品。

如加氢还原、磺化、硝化、氰基化、重氮化、羟基化、醛化、偶和、环烷化、氨氧化等,其中的一些技术难度较大,并且具有一定的危险性,一些公司就专门进行这方面的为客户提供合成。

此即国外发展较快的“定制化学品”。

由于从事生产的企业拥有专门的生产设备、技术、经验和三废处理方案,能够保持较低的成本,占有竞争的优势,获得较大的效益。

(2)对市场需求作出快速反应,研制和市场对路的专用化学品
工业生产和人民生活水平不断要求提高化学品的实用性能。

比如,高效催化剂,高性能油品添加剂,具有良好的性能,能够满足市场需求并产生较大的效益。

国外非常关注这类产品的市场状况,不断开发这种性能领先、效益良好的产品。

4我国现阶段关于精细化工的策略
我们对化学工业面临的形势依然表示乐观。

国家宏观调控将继续得到加强和改善;由于世界经济复苏,国际国内化工产品市场预测仍然看好;化工生产建设又将进入高峰期,对于化工生产发展将是十分有利的[4]。

尽管在经济运行中存在一些深层次问题,特别是通货膨胀造成的影响和压力目前尚未得到根本解决,但我们对前景充满信心。

接下来的时间,化学工业将展示新的姿态,我们需要突出改革与发展两大主题,抓住企业转换机制与政府转变职能这一中心环节,着重提高经济发展的质量和效益,主要在以下四个方面取得突破:
(1)在支农化学品生产上取得新的突破
农业要上去,支农工业就必须先行。

现有生产装置要开足马力,化肥生产所需原材料和资金要保证供应,抓紧农用化工产品生产装置的改扩建,重点抓好重点基建项目的建成投产,保证农用化工生产的发展后劲。

认真抓好农化服务,积极推广科学施肥和施用农药。

(2)在国有化工企业转机建制上有新的突破
重点是以搞活国有大中型企业为目标,以建立现代企业制度为方向,以股份制改造为突破口,并力争在改革的难点和重点问题上取得突破性进展。

(3)在对外开放和发展外向型经济上有新的突破
抓住历史机遇,扩大地域、拓宽领域、提高层次,发展大经贸,接轨大市场。

把利用外资嫁接改造与搞活国有大中型企业结合起来;把发展外向型经济同调整产业结构结合起来;把建立出口基地形成外向型企业集团同化工产业布局、组建化工集团结合起来。

(4)调整产品结构,部分方向重点发展
提高高档染料如分散染料、活性染料、酸性金属络台染料等的比例。

重点发展含重金属的媒介染料与金属络台染料,活性染料低盐工艺,大力开发天然染料等。

需要发展的医药及中间体有半合成抗生素与全合成抗菌剂及喹诺酮类药物,维生素类,非甾体抗炎药,心血管用药及手性药物生产与提纯工艺等。

发展水处理剂。

我国是一个缺水的国家,人均占有水量只有世界人均水量1/4,加上降雨量在季节和地域的分布不均,水源污染,更加剧了供水的尖锐矛盾,因此我国节水任务相当严重,水处理剂的发展潜力巨大。

水处理剂生产与发展关键是生产水处理剂的原料及中间体,目前国内尚未生产或少量生产,工艺落后,不能满足国内需求,必须加快发展。

5结语
精细化工是石油和化学工业的深加工产业,技术与资金密集,同时对人才、技术、资金和配套下游产品市场等要求较高,已成为石化工业发展水平的重要标志。

随着石油化工和基础化工利润空间的萎缩,越来越多的发达国家及大型石化公司将其核心产业向精细化工方向进行转移,并打算以领先的生物技术、新材料和新能源技术占领未来制高点。

跨入21世纪以来,随着经济全球化趋势快速发展,以及我国民经济持续稳
步快速发展对精细化学品和特种化学品强大市场需求,吸引了诸多世界著名跨国公司纷纷来我国投资精细化工行业,投资领域涉及精细化工原料和中间体、催化剂、油品添加剂、塑料和橡胶助剂、纺织/皮革化学品、电子化学品、涂料和胶粘剂、发泡剂和制冷剂替代品、食品和饲料添加剂以及医药等,从而有力地推动我国精细化工产业的发展。

可以预见,在今后的一段时间,我国的精细化工将迎来又一个发展高峰!
参考文献
[1]韩秋燕:我国精细化学品行业现状及发展前景[J].化技术经济.2005(3).1~5.
[2]胡迁林,张贵兴:当前我国化学行业产品技术发展重点[J].现代化工,2004(1):3~4.
[3]吴水炎:我国精细化工的发展对策,市场周刊,2001.
[4]韩谦.我国精细化工发展现状和趋势[J].江西化工,2010(03).。

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