塔吊附着方案学习资料
塔吊附着设计方案
塔吊附着计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一. 参数信息塔吊高度:95.00(m)附着塔吊边长:1.60(m)回转扭矩:50.00(kN/m)风荷载设计值:0.10(kN/m)附着杆选用：[12.6槽钢附着塔吊最大起重力距:500.00(kN/m)附着节点数:4各层附着高度分别:22.4,38.9,55.4,71.9(m)二. 支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值 q=0.10kN/m塔吊的最大倾覆力矩 M=500kN.mqM22.4m 16.5m 16.5m 16.5m 23.1m计算结果: Nw=43.426kN三. 附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程为:其中:四. 第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：64.47 kN杆2的最大轴向压力为：9.74 kN杆3的最大轴向压力为：55.36 kN杆1的最大轴向拉力为：0.00 kN杆2的最大轴向拉力为：64.09 kN杆3的最大轴向拉力为：69.67 kN五. 第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：31.9 kN杆2的最大轴向压力为：26.69 kN杆3的最大轴向压力为：60.64 kN杆1的最大轴向拉力为：20.51 kN杆2的最大轴向拉力为：36.41 kN杆3的最大轴向拉力为：40.77 kN六. 附着杆强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中 N──为杆件的最大轴向拉力,取N=69.67kN；──为杆件的受拉应力；An──为杆件的的截面面积，本工程选取的是[12.6槽钢,查表可知 An=1569.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力=69.67×1000/1569.00=44.40N/mm2。
附着式塔吊安全技术交底模板
一、交底目的为确保附着式塔吊施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将附着式塔吊安全技术交底如下，请所有施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工人员须知（1）所有参与附着式塔吊施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗作业。
（2）施工前必须了解附着式塔吊的性能、操作规程和安全注意事项。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、酒后作业、无关人员进入施工区域。
3. 附着式塔吊基础施工（1）严格按照设计要求进行塔吊基础施工，确保基础承载力符合要求。
（2）基础施工过程中，应定期检查基础沉降情况，发现异常及时处理。
（3）基础施工完成后，应进行验收，确保基础质量符合设计要求。
4. 附着式塔吊安装与附着（1）附着式塔吊安装前，应进行详细检查，确保设备完好。
（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安装质量。
（3）附着过程中，应确保附着连接牢固，防止因附着不当导致事故发生。
5. 附着式塔吊操作与维护（1）操作人员必须持证上岗，熟悉塔吊性能和操作规程。
（2）操作过程中，应密切关注塔吊运行状态，发现异常立即停车检查。
（3）定期对塔吊进行维护保养，确保设备正常运行。
6. 安全防护措施（1）塔吊司机、信号工等操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）塔吊作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
（3）高空作业人员必须系好安全带，穿防滑鞋，确保作业安全。
7. 紧急预案（1）发生意外事故时，立即停止作业，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即向相关部门报告，配合调查处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工现场应严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行更新，确保安全措施的时效性。
四、附件1. 附着式塔吊操作规程2. 附着式塔吊维护保养规程3. 附着式塔吊应急预案请各施工人员认真学习并严格执行以上安全技术交底内容，确保施工安全。
1#、2#塔吊附墙提供资料
.1、附着高度
根据项目的情况，此塔机安装高度为174米，塔机基础顶标高-8.45米；根据说明书的要求，需要安装5道附着。
附着的高度见下图：
第一次附着大致位于第三层，标高28.0m；第二次附着大致位于第九层，标高56.1m；第三次附着大致位于第十八层，标高84.9m；第四次附着大致位于第二十九层，标高113.7m；第五次附着大致位于第三十五层，标高142.5m。
附着后自下而上1个基节，45个片式标准节，具体视安装时的现场情况而定，但一定要满足说明书给出的要求（附着架以上高度小于等于46米，附着架以下高度大于等于28米小于等于38米）。
5.3.2、附着架布置示意图
此次附着采用预埋式附墙耳板，如图所示
2#塔吊为内爬梯，外墙无相关预埋件。
塔吊附着方案
塔吊附墙安全专项方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、本次工程的附着计划 (2)四、准备工作 (3)五、安全注意事项 (3)六、顶升方法及步骤 (4)七、塔机的附着 (5)八、附着示意图 (6)九、塔吊附墙计算书 (8)十、附墙安装验收 (14)一、工程概况设备名称及型号：塔式起重机、QTZ80(TC6012-6)、产权登记号：粤CA-T00874、出厂编号：1012TC01304006（设备参数祥见《备案登记证》）。
二、编制依据1、《塔式起重机使用说明书》2、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）3、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）5、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）三、本次工程的附着计划1、本工程最高约（ 73.95 ）米、楼层（ 17 ）层、层高（ 4.5 ）米、地下室（ 2）层高（ 3.9/5.5 ）米。
2、根据塔吊说明书上的要求和实际场地、计划在塔吊的（ 15 ）米处附着第 1道附墙、在第10层做第二道附墙、第15层做第三道附墙、附着后的自由高度不能超过（ 30 ）米。
3、附着后的垂直度不能大于 5 ‰、四、准备工作五、安全注意事项1、严禁酒后作业。
2、在地面划出作业区域，并设安全警线，指定专人负责看守。
3、进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带。
4、检查吊钩吊索是否可靠。
5、使用的工具，卸卡及零部件必须放稳妥，严禁抛扔。
6、所有作业人员，作业过程中思想集中，听从指挥，不充许各行其事。
7、当天作业未完或中途停止顶升时，必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好8、不准夜间进行工作9、遇四级以上大风或暴雨时，应停止作业并采取相应的措施后，作业人员才能离开岗位。
六、顶升方法及步骤1、将臂架转到位于爬升架进料开口的一边，准备顶升工作，不准回转或进行其它吊装作业。
塔吊打附着安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊在施工过程中安全、稳定地作业，防止因打附着操作不当导致的安全事故，特进行本安全技术交底。
二、交底对象塔吊司机、安装工、机修工、安全监督员等相关人员。
三、交底内容1. 打附着操作规程（1）打附着前，应检查塔吊基础、附着杆、连接件等是否牢固可靠，确保塔吊稳定。
（2）操作前，应详细了解附着方案，包括附着位置、附着方式、附着高度等。
（3）打附着过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变附着方案。
（4）打附着时，操作人员应站在安全位置，使用安全带，确保自身安全。
（5）打附着过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 安全注意事项（1）打附着前，应检查附着点周围环境，确保无障碍物、高空坠落物等。
（2）打附着过程中，严禁在附着杆下方作业，防止坠落物伤人。
（3）打附着过程中，严禁无关人员进入作业区域。
（4）打附着时，应保持附着杆垂直，不得倾斜。
（5）打附着过程中，如发现附着杆变形、连接件松动等情况，应立即停止作业，进行检查和处理。
3. 应急预案（1）如遇风力超过规定标准，应立即停止打附着作业。
（2）如发生人员受伤事故，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
（3）如发生设备故障，应立即停止作业，并采取相应措施排除故障。
4. 培训要求（1）所有参与打附着作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
（2）操作人员应熟悉塔吊打附着操作规程和安全注意事项。
（3）定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 安装单位负责对打附着作业人员进行安全技术交底，确保其了解操作规程和安全注意事项。
2. 塔吊司机、安装工、机修工等相关人员应认真学习安全技术交底内容，确保自身安全。
3. 安全监督员负责对打附着作业过程进行监督检查，确保作业安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
六、交底日期[填写日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、被交底人[填写被交底人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体操作应结合现场实际情况进行调整。
塔吊附着方案
附着安装专项方案一、编制依据1、《塔式起重机设计规范》（GBT3811-2008）2、塔机平面布置图、建筑物立面图和各层结构施工图3、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）4、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）二、工程概况1、工程概况1.1工程名称：1.2工程地点：1.4结构形式：框剪结构1.5塔式起重机安装单位：建设单位：总包单位：建筑层数地上主体30层，共4栋，框架剪力墙结构。
当塔机工作高度超过上表中的初始安装高度时，必须对塔机进行锚固（附着），附着后方可加节顶升。
三、附着安装前的准备工作1、附着安装条件1.1塔吊各部件制作完成，质量验收合格；1.2预埋件周围混凝土强度达到100%；2、安装前准备工作2.1使用单位准备工作2.1.1作业面防护：在附着下面1.2m处搭设操作平台，操作平台搭设应符合国家规范。
2.1.3在安装时保证在塔机安装警戒范围内无闲人出入，不得有交叉作业现象存在。
2.1.4指定专人和出租单位进行接口，及时协调当天的施工问题。
2.1.5配备符合安全要求的专用三级配电箱，并距塔机中心不大于3m。
2.2施工技术准备工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在附着安拆过程中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
附着安装前塔机的检查、维护。
3、安装人员分工及组织机构该机构由现场负责人、安全员、操作司机、电工及塔机安装人员组成。
3.1人员安排及责任分工现场负责人：负责整个项目的实施，保证质量、安全处于受控状态。
项目技术负责人：负责安装方案的审核工作。
安装负责人：负责安装全过程中的组织安排和协调，负责安装前的安全技术交底及安装过程中的检查和监督。
安全负责人：负责整个项目的实施，按照工地安全检查规定对安装过程进行安全监督，并负责协调工地的安全工作。
塔吊安装、顶升、附着及拆除PPT培训
安装、顶升、附着、拆除
塔式起重机组成
配重
平衡臂 驾驶室
回转机构
底座
塔帽
起重臂
顶升机构（套架、液压顶）
塔身（标准节）
塔吊安装注意事项
• 安装要求：
1、风力不大于6级 2、无浓雾、雨雪等情况 3、安装现场通道满足行车要求，位置满足起重臂的组装要求 4、供电容量及电压满足塔机使用要求 5、主要受力构件无整体失稳，无严重塑性变形和裂纹；腐蚀或锈蚀不得超过原厚度的10% 6、主要焊缝无明显缺陷和裂纹 7、机构各零部件齐全，制动器无明显缺陷 8、重要部位螺栓、销轴无明显锈蚀和磨损 9、吊车在检验合格有效期内，安全技术状况良好起重能力满足塔机吊装要求 10、主要起重零部件（如吊钩、钢丝绳等）无明显缺陷符合要求
塔机安装顺序
• 10、穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳 • 11、连接电气线路
塔机顶升接高
• 准备工作： • 1、检查油箱中的油面是否符合要求、油质是否变质、液压油牌号是否正确
（一般采用46#抗磨液压油,南方地区可用32#液压油)； • 2、检查电动机旋转方向是否正确 • 3、风力在四级以上的不得进行顶升或降节作业 • 顶升视频
• 8、安装起重臂
在地面上将起重臂各节用特质销轴
H
组装成整臂，组装好的起重臂应用支架
支撑，支撑高度要满足小车顺利安装。
再将变幅机构及其它部件安装在说明书
制定位置，安装好两组平衡拉杆。安装
检修平台并系好导向绳。
塔机安装顺序
• 9、安装其余平很重 将剩余的平衡重吊至平衡臂尾部
安装，并用特质钢销支撑在平衡臂主 弦杆上。
塔机的安装顺序
• 3、安装套架
塔机的安装顺序
• 4、安装上下支座及回转支撑总成 在地面上先将上下支座以及回转机构
塔吊附着
塔吊附着安装根据塔吊的使用说明书要求和实际工程情况，采用附墙式附着方案，附着塔身套架按厂家自带或说明书中的形式要求制作，斜撑杆件根据说明书中的荷载情况计算A、B2（即QTZ40塔吊）采用φ159*6钢管制作，斜撑杆一端同塔身附着套架连接，一端和建筑物上阳台梁或窗台墙连接，连接时按厂家说明书的布置埋件和连接螺栓。
B1座因厂家说明书未提供附着荷载。
（一）附着架安装位置：QTZ50塔吊安装共四道附着架，分别设在七层、十二层、十七层、二十二层地面的梁上。
（二）附着架安装：1、用塔吊将附着套架提升至附着安装点位置，套在塔身上，拧紧对接螺栓。
2、依次吊装斜撑杆，并安装就位。
3、用经纬仪检查塔身轴心垂直度，调整斜撑杆上的调节螺栓使塔身轴心垂直度在2/1000以内。
4、调整好垂直度后拧紧所有的螺栓。
（三）附着架的拆除：附着架的拆除在塔吊拆除时随塔身的下降用塔吊吊下，拆除时必须在塔吊高度将在附着处才可拧松附着架螺栓，不得将附着架全部拆除后再将塔身，严格按使用说明书要求进行。
（四）注意事项：1、设备管理人员应认真阅读塔吊使用说明书，熟悉设备附着安装要求。
2、塔吊附着架和墙体及套架处的连接构造严格按塔吊使用说明书的要求加工、安装，不得改变。
4、附着架安装前塔身的最大自由高度应小于使用说明书的要求。
5、安装时操作人员应遵守高空作业的有关要求，系好安全带，严禁酒后上岗，五级以上大风停止作业。
（五）附着架斜撑杆受力计算：根据塔吊使用说明书中附着点处给出的荷载为水平79.8KN，垂直91.2KN，将其当作一根杆件受力，并按外侧的长杆进行轴心受压计算：合力为121.2KN，按最不利的外侧的杆6.4米，拟选用φ159*6钢管，i=5.42 A=28.84cm2 λ=6.4*100/5.42=118 查表得ψ=0.464 N/ψ/A=121.2*1000/0.464/2884=90.6N/mm2＜215 符合要求。
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目录1编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工部署 (2)4作业工艺 (3)4.1预埋件安装 (3)4.2附墙架选用 (4)4.3安装工具选用 (4)4.4作业人安排 (5)4.5附墙安装程序 (5)4.6顶升作业 (6)4.7塔吊升高完毕后检查、调整，验收工作 (7)5安全注意事项 (7)6计算书 (8)6.11#塔吊附着计算计算书 (8)6.22#塔吊附着计算计算书 (12)6.33#塔吊附着计算计算书 (17)6.45#塔吊附着计算计算书 (22)6.56#附着计算计算书 (26)7附图： (32)7.1附着平面布置图 (32)7.2附着高度示意图 (35)1编制依据1.1编制说明为保证xxx八期工程施工现场的5台TC6010塔机的各级顶升满足塔机使用说明书中附着高度及自由高度的要求，错开群塔高度，落实群塔防碰撞措施，保证塔吊作业安全，特编制本方案1.2编制依据（1）《特种设备安全监察条例》（（2009修正）国务院令第549号）（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第166号）（3）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）（6）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）（7）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-2010（8）《起重机械安全规程》GB6067-85（9）《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-2009（10）xxx八期工程塔吊基础平面布置图（11）xxx八期工程施工图纸（12）TC6010-6型自升式塔式起重机使用说明书2工程概况深业xxx八期项目，位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块，占地面积约102996.0平方米，本期总建筑面积约160112.57平方米。
地下室一层，局部负二层，地上30层，包括5栋塔楼及一栋商业中心，建筑概况如下所示：本工程5台塔吊型号均为QTZ80（TC6010-6）型，为基础固定、外墙附着式，独立式起升高度为40.5米，附着式时起升高度可达220米；标准节最大起重量为6t，额定起重力矩为800KN·m，可根据不同施工场地情况，最大工作幅度60m，最小工作幅度2.5m。
本工程均采用60m臂长。
3施工部署本工程塔吊布置平面图如下所示：本工程采用的TC6010-6塔吊起升高度超过40.5m时需用附着装置对塔身进行附着加固，根据塔吊使用说明书要求，第一道附着时，附着架以下塔身高度不大于31m，附着架以上自由段悬高不大于36.55m，多道附着时，两道附着架间距不超过25.2m，最顶层附着架以上悬高在塔高不超过100m时不大于36.55m，塔高大于100m时不超过32.2m。
通过收集相关的塔吊资料和现场数据，依据本工程各塔楼不同的施工进度等相关要求，确定塔吊附着部署如下：4作业工艺4.1预埋件安装附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。
预埋件选用δ22、460×350×30钢板，M36×330螺栓12套，基座上两个耳栓采用30厚钢板两块，如下图所示：穿墙螺杆4Φ36塔机附墙杆连接示意图连接铁板图4.2附墙架选用附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物砼墙体上，起着依附作用。
使用时环梁套在标准节上。
三根撑杆中，其中二根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平内，本塔机附着架按塔机中心与建筑物距离超长，不能直接采用说明书内的附着装置，经计算，本工程附着架撑杆采用2根16号槽钢制作，具体设计情况详见计算书。
4.3安装工具选用4.4作业人安排本工程塔吊附着安装工作具体人员分工如下：组长：彭木站安全员：谢辉、陈松林技术负责：赵凤均安装人员：刘人国、杨春林、栗勇、陈世均地面辅助人员：3-4人。
塔机必须由持有操作证的人员进行作业，作业前组长必须落实安装人员的工作,安排并组织全体人员学习安全知识，作好安全技术交底。
1、组长_彭木站_负责塔机顶升前的组织\安排和协调、附墙安装过程中的安全检查、监督；2、安全员谢辉负责附墙安装前的安全技术交底、资料的收集整理；3、工地安全员陈松林按照工地安全员规定,对顶升附墙安装过程进行安全监督,负责协调工地上的安全工作;4、技术员赵凤均在总负责人的领导下,具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行附墙安装作业，并注意过程检查、协调指挥，发现问题立即停机报告；5、电工__刘人国_在队长的安排下,负责塔机的电器安装等;6、安装工杨春林、栗勇、陈世均在队长的领导下,负责塔机的附墙安装;4.5附墙安装程序1)在第一附着点1m处搭设工作平台。
工作平台必须有栏杆,并围好安全网。
2)将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。
3)将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。
4)用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。
5)依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。
6)调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在２‰以内。
7)用电焊依次将三根拉杆的另一端用相应预埋板烧焊连接,焊好底面的焊缝后再加两块斜底铁板。
8)检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。
9)将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。
4.6顶升作业1)附墙安装完毕后、塔吊的顶升、加节也是安装中的重要环节，如不注意安全技术要求，就可能出危险。
因此作业中应特别注意。
2)首先用起重机吊钩吊起一个标准节，在标准节下方与下按盘引进梁高度接近时停车，移动变幅小车至引进小车吊钩处，将此标准节的上水平斜腹杆中部挂在吊钩上。
3)吊起另外一个标准节，移动变幅小车幅度约20m处。
4)开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑踏步缺口中，拆去下按盘与标准节的全部高强度连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，观察下按盘与标准节的套管是否能对位校准，同时再调整套架滚轮间隙到最佳位置状态，如有偏差，应适当调整变幅小车位置，同时观察活塞杆有无回缩现象，如有应缩回活塞杆，连接好标准节与下按盘并检修油缸后再作顶升作业。
5)顶升套架1.4m，使套架油缸横梁两端悬挂的撑杆对正标准节踏步上的缺口时，再缩回液压活塞杆，将顶升部分重量全部支撑在撑杆上。
6)缩回液压缸活塞杆，使顶升横梁耳轴位于最上一个标准节下边踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中，继续顶升套架约1.4m，使挂在引进小车吊钩上的标准节下端高于已安装的标准节的顶部时，由人工通过引进梁的轨道拉至已安装标准节上方，缓缓缩回液压油缸，使待加标准节对正已安装标准节直至接触，将待加标准节与已安装的标准节用高强度螺栓连接，紧固好双螺母，继续下降套架少许，将引进小车吊钩从标准节水平斜腹杆上取出。
7)在顶升做业中，必须有专人指挥，专人看管电源电缆、专人操作液压顶升系统，专人照看顶升横梁，专人负责封塔螺栓的拆、安。
8)顶升加节作业时风力不得大于四级，如遇下雨、大雾、烟雾熏呛的时候应停止作业。
9)在顶升前，应将吊臂旋转至套架开口方向，用小车或吊上重物，配平塔机，使顶升的上部荷载重心与顶升缸轴心线重合。
10)顶升作业前，液压系统要充分排气，油箱液位要达到规定标准。
液压油要清洁。
11)必须试顶升三～四次，检查塔机配平情况，油缸工作情况，油泵站压力表显示值，如果不正常，应停止作业。
待处理正常后，方可正式开始顶升作业。
4.7检查、调整，验收工作1)检查各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书的要求。
2)检查个部螺栓、销子是否到位、紧固，开口销是否符合规定要求。
3)检查各部份的零部件、平台、栏杆是否齐全，牢固可靠。
主卷扬卷筒上至少还剩有三圈以上的钢丝绳。
4)设定吊钩上、下限位器并使之达到说明书规定的范围和要求。
并且动作灵敏可靠。
5)检查塔吊自由状态下，垂直度误差必须小于2/1000。
6)验收合格后,交付使用。
45安全注意事项1)塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2)参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。
使用前必须进行检查，不合格必须更换。
3)工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。
液压工作压力是否正常。
4)工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。
检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5)检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。
6)顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。
7)顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8)顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9)加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。
10)顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。
顶升后应检测塔吊的垂直度。
11)禁止向下抛掷材料及工具。
12)准备好灭火器。
13)同一道附着装置上的各拉杆安装在同一水平面内。
14)塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。
15)附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在２‰以内。
16)工作时应设立警戒区派出转人监护。
设立安全告示。
6计算书6.11#塔吊附着计算计算书一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算：ωk=ω0×μz×μs×βz= 0.450×1.170×1.450×0.700 =0.534 kN/m2；其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：ω0 = 0.450 kN/m2；μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz = 1.450 ；μs──风荷载体型系数：μs = 1.170；βz──高度Z处的风振系数，βz = 0.700；风荷载的水平作用力：q = W k×B×K s = 0.534×1.600×0.200 = 0.171 kN/m；其中 W k──风荷载水平压力，W k= 0.534 kN/m2；B──塔吊作用宽度，B= 1.600 m；K s──迎风面积折减系数，K s= 0.200；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.171 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M = 1718.000 kN·m；弯矩图变形图剪力图计算结果: N w = 100.5276kN ；二、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程:ΣF x=0T1cosα1+T2cosα2-T3cosα3=-N w cosθΣF y=0T1sinα1+T2sinα2+T3sinα3=-N w sinθΣM0=0T1[(b1+c/2)cosα1-(α1+c/2)sinα1]+T2[(b1+c/2)cosα2-(α1+c/2)sinα2]+T3[-(b1+c/2)cosα3+(α2-α1-c/2)sinα3]=M w其中:α1=arctan[b1/a1] α2=arctan[b1/(a1+c)] α3=arctan[b1/(a2- a1-c)]2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。