起重吊装作业专项工程施工设计方案

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起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。

本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。

本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装,包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。

施工地点位于城市中心区域,周边有高层建筑和人员密集区域,需要充分考虑施工环境的安全和影响。

二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先,需要对吊装设备进行检查和维护,确保吊车或起重机械的正常工作。

同时,需要对施工对象进行测量和评估,确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。

根据具体的吊装要求,选择合适的吊具和配重,确保吊装过程中的安全性和稳定性。

2. 施工前的组织准备在施工前,应根据吊装工程的具体要求,组织好施工人员和相关技术人员。

指定各项工作任务和责任,确保施工过程的协调和顺利进行。

同时,应制定详细的施工计划和安全预案,包括吊装过程中的应急措施和技术方案,以应对可能出现的意外情况。

3. 施工前的安全准备在施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工场地和周边区域的安全。

设置好施工标志和警示标识,限制人员和车辆进入施工区域。

同时,做好现场防护措施,确保施工人员和设备的安全。

4. 施工前的环境准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。

确保吊装现场的整洁和干净,为吊装作业创造良好的施工条件。

三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况,确定吊装位置和吊装路径。

通过现场测量和评估,确定吊装点的位置和高度,选择合适的吊装设备和配重。

2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度,布置好吊车或起重机械,确保吊装设备的稳定和安全。

同时,设置好作业区域和安全区域,限制不必要的人员和车辆进入。

3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求,制定详细的吊装方案和操作流程。

包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等,确保吊装作业的顺利进行。

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。

一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。

二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。

四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。

2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。

(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。

工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。

工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。

本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。

2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。

3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。

4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。

2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。

3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。

4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。

(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。

2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。

3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。

4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。

吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。

- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。

- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。

2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案起重吊装工程专项施工方案一、施工现场准备工作:1. 确定起重吊装工程的具体位置,并进行现场勘测。

2. 施工现场进行平整、清理、疏通,清除杂物和障碍物,保证施工区域的通行畅通。

3. 根据实际情况和需求,搭建起重吊装设备所需的支架、台架等。

4. 对起重吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

二、人员配备:1. 施工现场应安排专业的起重吊装工程人员,熟悉起重吊装设备的操作和使用方法。

2. 应安排专人负责施工现场的指挥和协调工作,确保施工过程的安全和顺利进行。

3. 安排专人进行现场的监督和质量检查,及时发现和解决问题。

三、起重吊装设备的选择和布置:1. 根据实际情况和需求选择合适的起重吊装设备,并进行布置。

2. 起重吊装设备的选择应考虑到吊装物体的重量、大小等因素。

3. 在起重吊装设备周围设置安全防护措施,确保施工过程的安全。

四、起重吊装工程的实施:1. 在起重吊装工程开始前,应进行预演练习,确保操作人员熟悉操作流程和注意事项。

2. 按照设定的方案和要求进行起重吊装工程的实施过程。

3. 在起重吊装工程的过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,确保工程的安全和质量。

五、施工结束后的工作:1. 起重吊装工程完成后,对设备进行检查、清理和维护,确保设备的运行正常。

2. 清理施工现场,恢复原状,清除施工垃圾和杂物。

3. 对起重吊装工程进行总结和评估,总结经验教训,为后续工作提供参考。

六、安全措施:1. 在起重吊装工程进行过程中,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,避免操作人员和周围人员的伤害。

2. 提前做好施工现场的安全警示标志,明确施工区域和非施工区域。

3. 根据起重吊装设备的重量和要求,进行合理的安全防护措施,避免起重吊装设备在使用过程中发生意外。

4. 在起重吊装工程进行过程中,严禁超载和超程操作,确保起重吊装设备的正常使用。

以上是起重吊装工程专项施工方案的基本内容,根据实际情况和需求,可进行相应的调整和补充。

吊装专项施工方案(3篇)

吊装专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。

1.4 施工周期:预计施工周期为30天。

二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。

四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。

- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。

- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。

4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。

- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。

- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。

4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。

- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。

五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。

- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。

- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。

5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。

- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。

- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。

- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。

5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。

- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。

- 清理施工现场,恢复原状。

六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。

该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。

本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。

二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。

具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。

三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。

2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。

3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。

四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。

2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。

3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。

4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。

五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。

2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。

3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。

4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案项目背景及概述:在现代建筑工程中,起重吊装是一项至关重要的工程环节,直接关系到工程的质量和安全。

为了确保施工过程的高效顺利,我们特制定了本起重吊装工程专项施工方案。

一、施工前准备在开始起重吊装工程之前,必须进行全面的施工前准备工作。

首先,要对各项设备进行仔细检查,确保其处于良好工作状态。

其次,对工地周边环境进行详细勘察,确保施工现场安全有序。

施工前的调查研究是工程成功的重要保障。

在选择吊装点时,要考虑地面承载能力、风险因素以及设备的最佳摆放位置。

为了应对突发状况,我们制定了多重备用方案,以确保吊装过程的安全性和稳定性。

二、吊装方案设计针对不同的吊装需求,我们制定了灵活多变的吊装方案设计。

通过充分考虑各项因素,包括吊装高度、吊装物体重量、气象条件等,以制定最为科学合理的方案。

在吊装方案设计中,我们注重采用先进的技术手段,如仿真模拟、数值分析等,以确保方案的科学性和可行性。

与传统的吊装方案相比,我们提倡创新性的思维,寻求更为高效的吊装解决方案。

三、施工实施在实际施工过程中,我们坚持严格执行各项施工方案,确保吊装操作的准确性和稳定性。

同时,我们加强与相关部门的协调,确保施工过程中的安全防护措施得到切实的贯彻。

为提高吊装效率,我们推崇团队协作,注重沟通和配合。

采用现代化的通讯工具,确保各个环节的信息传递及时、准确。

此外,我们还引入了智能监控系统,通过实时监测,及时发现和解决潜在问题,确保施工过程的顺利进行。

四、质量与安全监控本次起重吊装工程中,质量与安全监控是至关重要的一环。

我们制定了严格的监控措施,包括定期检查设备状态、加强现场巡视等。

同时,建立了健全的事故应急预案,确保一旦发生意外事件,能够迅速、有效地做出应对。

结语:通过精心设计的起重吊装工程专项施工方案,我们旨在确保工程的高效、安全、稳定进行。

在不断追求创新和卓越的同时,我们也时刻关注着施工现场的实际情况,灵活调整方案,以应对各种挑战。

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沉箱吊装专项施工方案1.工程概况承建的渤海船舶制造舾装码头工程由3个部分组成,包括50000t 和5000t船台前的码头部分(AB段)、1个70000t和1个50000t舾装码头(BC和CD段)。

码头泊位总长度为602.22m,码头结构形式为沉箱重力式。

沉箱设计安装顶标高为+1.5m和+0.3m,施工中预留5cm沉降量和5cm向倒坡,沉箱安装缝宽60mm工程共有不同型号沉箱131个。

施工用沉箱已经由业主单位预制完成。

目前摆放在BC段码头后方的预制场地上。

沉箱数量多、起吊重量大、吊距远是工程施工过程中需要解决和特别注意的问题。

2.沉箱吊装施工工艺2.1沉箱吊装采用200t起重船、2000t方驳和拖轮等配合施工。

施工中首先将起重船和吊装架以及操作平台连接好。

主钢丝绳通过吊装架和吊装插销将起重船和沉箱连接好。

起重船将沉箱从陆地上起吊后放在等待的2000t方驳上,由方驳负责运输到安装沉箱位置。

利用拖轮和起锚艇将起重船和方驳就位后,起重船再从方驳上将沉箱起吊并安装在码头基础上。

沉箱、操作平台及吊装架重量表:2.2 吊装施工设备根据施工工艺,沉箱吊装主要设备有:①200t起重船;②2000t 方驳;③600匹马力拖轮。

以上设备的具体技术参数,详见各种型号设备的使用说明书,并严格遵照其要求使用。

2.3吊装计算(取最大沉箱188t)2.3.1 吊装插销计算(1)沉箱自重为188t,考虑结构分项系数γG=1.30,则结构自重设计值G=188×1.3×9.8=2395.12KN;每个沉箱设4个吊孔,穿4个销子,销子呈纯剪切状态,共有8个剪切面,每个剪切面的剪力V=2395.12/6=399KN(2)销子选用Q345钢,其抗剪强度设计值fv=145N/mm2,A=399×103/145=2752mm2,d=60mm,根据钢板型号及安全储备考虑,初步选取D=100mm2.3.2 主钢丝绳计算(1)沉箱自重标准值G=188t,操作平台2t。

取结构自重设计值为2000KN(2)每个吊点考虑2根钢丝绳受力,共计8根,则每根钢丝绳设计拉力P1=2000/8=250KN(3)主钢丝绳安全系数K取6,选用公称抗拉强度为1700MPa 的6×61钢丝绳,钢丝绳允许拉力T应大于设计拉力P1,其中T=P/K。

由T>P1得P>K×P1=6×250=1500KN查《港口工程施工手册》得,直径φ=55.5mm的钢丝绳满足要求。

2.3.3 副钢丝绳计算(1)副钢丝绳设4个吊点,每个吊点考虑1根钢丝绳受力,共计4根,共同承受起吊架重量及主钢丝绳拉力之外的竖向力。

吊架重量为3t,操作平台重2t,取设计值50KN;副钢丝绳与吊架间夹角为70°。

则每根钢丝绳设计拉力P2=2P1- 2P1sin70°+50/4 sin70°=44KN (2)副钢丝绳安全系数K取5,选用公称抗拉强度为1700MPa 的6×61钢丝绳,钢丝绳允许拉力T应大于设计拉力P2,其中T=P/K。

由T>P2得P>K×P2=5×44=220KN查《港口工程施工手册》得,直径φ=26.5mm的钢丝绳满足要求。

2.3.4 吊装架和平台间钢丝绳计算(1)钢丝绳设4个吊点,每个吊点考虑1根钢丝绳受力,共计4根,共同承受起吊架重量及主钢丝绳拉力之外的竖向力。

操作平台重2t,取设计值20KN。

主钢丝绳与操作平台夹角为70°。

则每根钢丝绳设计拉力P3=5/sin70°= 6KN2)钢丝绳安全系数K取5,选用公称抗拉强度为1700MPa的6×61钢丝绳,钢丝绳允许拉力T应大于设计拉力P3,其中T=P/K。

由T>P2得P>K×P3=5×6=30KN查《港口工程施工手册》得,直径φ=11.0mm的钢丝绳满足要求。

2.3.5 吊装架计算吊架采用[20对扣立放焊接而成,长5.65m,宽2.5m,仅验算5.65m长杆。

沉箱自重主要由主钢丝绳承担,因主钢丝绳与吊架间夹角为70°,主钢丝绳拉力的水平分力使吊架受压,验算长细杆件的受压承载力。

吊架受力N=P1×cos70°=85.5KN ;杆件长细比λ=l/i,其中l=5.65m,查《钢结构》附表四i=0.076m ,得λ=74.3;截面属于b 类,经查表得ψ=0.745 ,应验算σ=N/A≤ψf ;σ=N/A=85.5KN/65.66cm2=13N/mm2≤ψf=0.745×210N/mm2=156N/mm2,吊架长杆件满足构件受压稳定条件。

2.3.6吊点和卡环计算(1)吊装架和副钢丝绳根据2.3.3副钢丝绳受力计算,得出单根钢丝绳荷载为44KN。

A=3F/2nf y=3×44×4/(2×3×205)=429mm2吊环选用厚度为20mm钢板,吊孔外钢板宽度取30mm,A=600 mm2>429 mm2。

卡环计算参照《港口工程施工手册》卡环选用6.8,d=42mm,容许荷载68KN。

(1)吊装架和操作平台根据2.3.4副钢丝绳受力计算,得出单根钢丝绳荷载为6KN。

A=3F/2nf y=3×6×4/(2×3×215)=56mm2吊环选用直径为16mm钢筋,A=200 mm2>56 mm2。

卡环计算参照《港口工程施工手册》卡环选用2.1,d=20mm,容许荷载21KN。

3.安全环保和文明施工保证措施3.1 安全施工保证措施(1)参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工),要熟知本工种的技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作或工作态度散漫。

作业人员必须严格按照安全技术操作规程施工,进入施工现场必须戴安全帽,水上作业必须穿救生衣,穿绝缘防滑鞋。

所有人员不得下海洗澡。

高空作业必须系安全带。

安全帽、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。

(2)吊机司机和指挥人员必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

(3)吊机不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

(4)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,起重工要持证上岗。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,按规定的手势和信号进行起重指挥,严禁多人指挥。

(5)吊机的起升、旋转、刹车机构必须安全可靠;当吊装沉箱时,务使其稳定后方可摘钩。

在确认其无连接物后,听指挥起钩。

(6)每次作业前,必须检查所用一切工具、索具、设备等是否安全可靠,定期检修船舶机具设备,及时消除安全隐患。

作业船舶必须配备足够防冲、防撞护舷,防止撞坏成品和半成品等结构物。

(7)钢丝绳插扣长度不得小于20d,且要大于300mm。

(8)作业人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或走动,禁止在危险区域停留。

(9)高处作业递送工具时,不准抛掷,应用绳索系送。

构件起吊前,应将构件上的杂物清除干净,防止落物伤人。

(10)钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时报废。

(11)被吊物体倾翻或旋转作业时,应保持物体重心变化平稳,不准突然倾翻或旋转,起吊构件时,应先将绳扣慢慢拉紧,吊点平衡后方可起吊,严禁用人体平衡重量。

(12)作业船舶均需要悬挂作业旗,夜间悬挂作业灯。

在安装好的沉箱顶部要立警示旗或者警示灯。

(13)起重设备每天操作前应先空车运转,确认正常后再投入运行。

(14)水上起重安装作业,起重指挥人员要密切与起重船、方驳、拖轮等有关船舶之间的联系,防止发生碰撞及其它事故。

(15)在整个工程进行前,应搞清航道,了解水深,个船舶和陆上基地间应有良好的通讯联络设备,随时与陆上基地有关部门或负责人联系。

(16)在沉箱吊装过程前,所有人员不得在沉箱旁边逗留,防止沉箱不稳磕碰人员。

沉箱吊装路径上同样不得有人员逗留。

(17)当天起吊上方驳的沉箱必须当天安装完成或者重新放回,沉箱严禁压载方驳到第二天。

(18)沉箱吊装架在当天工作完成后,应该放在陆地或者起重船上,不得悬吊在起重船的吊钩上。

(19)工作结束后,要整理好工具、绳扣,放置在指定位置。

(20)注意收听天气预报,做好防风、防浪、防台准备。

(21)遇有恶劣天气,如大雾及六级以上风力时,禁止起重作业。

(22)现场施工专设巡视人员,对非本单位人员进行警告,不得在施工围停留观望。

(23) 成立天气预报监测小组,对天气的变化进行全过程的跟踪和记录,负责向全工地包括施工作业船舶和操作人员发布天气预报;在热带气旋、热带风暴、强热带风暴和台风发生、发展期间,要做到每天24小时监视天气变化情况,并随时发布预报。

(24)在台风到来之前,施工船舶全部到距离施工现场大约20海里的渤船重工港池避风。

防台期间码头边不得停放机械设备。

(25)在台风到来之前将所有船舶以及施工现场等的高出的不稳定物体拆除。

起重船等将起重臂和吊钩固定好。

(26)台风过后,立即进行工程的测量工作,检查台风对工程结构造成的破坏和影响情况。

3.2环境保护措施(1)环境方针:预防污染、节能降耗、文明施工、构筑屏障、造福社会。

(2)加强对全体施工人员进行环境保护的教育,提高全体员工环境保护的意识,人人自觉遵守环境保护法,人人都做好环境保护的工作。

建立环境保护规章制度,设专人监督执行。

(3)施工人员做到节约用水、节约用电、节省工程材料、降低噪声、废弃物按指定地点排放、不向海水中乱扔杂物、规施工易燃易爆危险品、杜绝火灾,防止污染。

(4)现场施工人员严格控制船舶噪声,其环境噪声标准值为昼间70dB,夜间55 dB。

(5)施工船舶人员节约用水、节约用电,设置废水贮存箱,尽量提高废水再利用率;避免长明灯,各仓室无人时须关灯。

(6)施工船舶上生活垃圾应集中堆放,由交通小艇运至岸上,丢弃至市区固定垃圾存放点。

(7)船舶机舱禁止吸烟,船上消防用具齐全,防止火灾。

(8)海上施工时确定一艘交通船兼做废油回收船,定期回收海上施工船舶机械的废油,陆上建立废油回收罐,所有废油一律回收,集中处理,不得随意排放。

(9)所有的施工船舶、机械和设备要做到定期的维修保养,保持在良好的标准状态运行,减少对环境保护的影响。

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