引风机常见问题
引风机的振动故障分析及处理
引风机的振动故障分析及处理引风机是工业生产中常见的设备，其主要作用是吸入空气并将其加速送入燃烧炉中，以维持燃烧的正常进行。
在使用过程中，引风机有可能会出现振动故障，这不仅会影响设备的正常运行，还会对生产造成不利影响。
对引风机的振动故障进行分析并及时处理，对于保障生产的顺利进行具有重要意义。
一、振动故障的原因分析（一）不平衡引风机叶轮不平衡是引起引风机振动的主要原因之一。
由于生产过程中的磨损和不平衡的装配，叶轮的不平衡会引起在高速旋转时的振动。
如果叶轮上积聚了灰尘或者其他杂物，也会造成不平衡，导致引风机产生振动。
（二）轴承故障在使用过程中，引风机轴承的润滑油可能会老化或者耗尽，导致轴承的摩擦增大，进而引起振动。
长时间的高速旋转会使轴承受到较大的压力，轴承零部件出现磨损也会引起振动。
（三）安装不当引风机的安装不当也是引起振动故障的原因之一。
比如机座安装不稳固、叶轮与外壳摩擦等都会引起不必要的振动。
（四）进风口设计不当引风机的进风口设计不当也可能引起振动故障。
如果进风口设计不当，可能会造成进风阻力过大，引风机的工作状态不稳定，从而引起振动。
二、振动故障的处理方法引风机叶轮不平衡是引起振动的主要原因之一，因此平衡校正是解决振动故障的主要手段。
在进行平衡校正时，首先需要对叶轮进行动平衡测试，确定不平衡的位置和程度，然后采用添加铅块或者切削方法进行校正。
对于因为轴承老化或者损坏导致的振动故障，需要及时更换轴承。
在更换轴承时，需要注意选用合适的轴承型号，并保证安装时周围环境干净、安静，以免对新轴承造成污染或损坏。
对于安装不当引起的振动故障，需要重新进行安装调整。
检查机座的稳固性，确保其与地面接触牢固，叶轮与外壳之间不发生摩擦。
三、振动故障的预防措施（一）定期检查为了及时发现引风机的振动故障，经常性的定期检查是很有必要的。
通过定期检查可以发现引风机的潜在问题，及时进行处理，避免振动故障对生产造成不利影响。
（二）保持清洁定期清洁引风机的叶轮和轴承是预防振动故障的有效手段。
电厂锅炉引风机故障及检修处理
电厂锅炉引风机故障及检修处理摘要：21世纪以来，随着时代的发展，我国的发电事业越来越繁荣，发电厂中的电厂锅炉的容量也变得越来越大，正是因为这个原因对于引风机的要求也在逐渐增加。
引风机作为锅炉的主要的辅助机器，其整体的运行情况直接关系到整个火电厂锅炉的运行状况。
通常由于运作的时间较长加上工作环境变得差、变得恶劣等因素的影响，也会导致引风机工作出现故障的次数越来越多。
关键词：电厂锅炉；引风机故障；引风机故障引言：引风机是锅炉中燃烧过程中提高效能的重要装置，因为他可能为锅炉内的燃烧反应提供大量的氧气，从而保障锅炉内每时每刻都处于燃烧的状态，锅炉房是热电厂中重要的安全监管领域，如果锅炉房内发生安全事故，就会给我国公民带来严重的危害。
在这种情况下，引风机作为锅炉房内重要的设施，是需要及时的、有效地检查其有无问题，若有问题应及时检修。
本文主要分析电厂锅炉引风机故障及检修处理。
一、电子锅炉引风机故障分类（一）引风机叶片的问题任何机器运行的时间久了都会出现问题，引风机也不例外，因此在引风机日常运行过程中，也是需要及时发现其在运行时的状态有无问题，通过观察可以发现引风机叶片制造的工艺、叶片的耐磨土层厚度、以及运行过程中产生的飞灰等因素都会造成引风机叶片受到磨损，此外，引风机处于高速运转中的同时周围有大量的烟气，其叶片受损的程度就会大大提升。
此外，如果锅炉不管在什么时候都处于低负荷的状态的话会影响除尘器的使用效果。
在这个情况下，如果引风机中吸入了大量的烟气，引风机的叶片必然受到的磨损。
在引风机运行的过程中，如果叶片有问题，引风机的运行状态就会受到影响，排烟的速度就会有所下降，这种种情况都会给电厂的整体运行效率带来影响。
（二）风机振动故障风机振动故障是引风机出现的众多故障中较为常见的故障，风机故障出现的原因也是多种多样的，解决风机故障的过程中涉及的技术也是多元化、复杂化的。
在风机振动故障的发生的时候会对引风机的运行带来不容忽视的影响，风机振动故障根据振动发生状态可分为突然振动故障和逐渐振动故障。
引风机：造成引风机震动大的原因有哪些？
引风机：造成引风机震动大的原因有哪些？引风机是工业生产中常见的设备之一，主要作用是将外界空气引入并对生产过程中的气流进行调整。
然而，有些引风机在使用过程中会出现震动较大的问题，这不仅会影响生产效率，还会影响设备的使用寿命。
那么，造成引风机震动较大的原因有哪些呢？本文就来一一解析。
1. 设备设计不合理造成引风机震动较大的一个原因是设备自身设计不合理。
这种情况通常表现为引风机内部结构的排布、支撑方式的设计不当。
引风机内部结构的不合理排布，容易导致空气流动不畅，产生“阻力”，从而引发震动；如果支撑方式设计不合理，引风机的重量难以得到均衡分布，引起震动。
2. 设备进口方向和出口方向不一致设备进口方向和出口方向不一致，也是引风机震动大的原因之一。
这种情况常常表现为进入风机的风流方向与风机鼓风的方向不统一，由此产生一个相互抵触的“阻力”，因此风机就会出现震动。
3. 过负荷运转如果引风机在生产过程中超过负荷运转，或是在大风量运行时不能适时调整风门，那么引风机便会产生过大的运转压力，这会导致其晃动或者震动。
4. 不当安装和调试不当的安装和调试也是引风机震动大的一种情况。
在安装时，如不牢固固定，或各部分组件瞬间或差异较大，就会导致设备在工作时发生晃动。
另外，调试过程中如果技术不够成熟或理解不够细致，可能会调整到不正确的运行方式，进而强制风机产生过大的震动。
5. 轴承问题引风机在运行过程中可能还会出现轴承问题，这也是引起设备震动的原因之一。
在轴承质量较差或者是未保质保量的情况下使用，会导致轴承磨损加剧，从而造成设备的振动。
综上所述，引风机震动大的原因是很多的，从设备设计到日常使用维护，都会影响其正常工作，使设备产生震动。
只有对问题进行逐一分析，找出产生震动的原因并进行相应的处理和改进，才能让引风机发挥其最大的作用。
浅述锅炉引风机的常见故障分析及检修方法
浅述锅炉引风机的常见故障分析及检修方法摘要：锅炉房是国家确定的要害部门，其性质特殊，地位重要，一旦发生事故将造成人民生命、国家财产的巨大损失。
日常工作中，抓好设备的巡检工作，维护好设备的安全运行，是保证安全生产的关键。
引风机作为锅炉的重要辅机，它的安全运行至关重要，因而迅速判断风机运行中的故障产生的原因，采取有力措施解决问题就显得非常重要。
关键词：锅炉；引风机；故障；检修方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，一般有引风机、送风机、一次风机、密封风机和排粉风机。
其中，引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备。
在火电厂的实际运行中，引风机由于处于长期连续的工作状态，且运行条件恶劣，故而故障频发。
如果能在第一时间找到故障发生处，采取合理有效的检修方法，就会尽可能的把电厂的损失降到最低点。
一、锅炉引风机常见故障的原因分析1.1引风机的轴承温度过高引风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致引风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。
引风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。
另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。
为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在引风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。
除此之外，引风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到引风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
1.2引风机的叶轮严重磨损和腐蚀引风机的叶片是空心的，引风机在输送空气的过程中会将含有灰尘的烟气直接输送到叶轮中，叶片与灰尘中的固体物发生摩擦现象从而导致叶片出现不同程度的磨损，如果长期下去叶片的边缘将会被灰尘磨破，在叶片的中间会有很多灰尘进入。
锅炉引风机的常见故障与维修维护
锅炉引风机的常见故障与维修维护摘要：锅炉引风机是火电厂的重要设备之一，但在运行中经常出现故障，影响了电源的稳定运行。
在此基础上，以叶片磨损和风机振动为基础，本文分析了火电厂锅炉引风机常见故障，并提出相关维修维护的措施，如减少叶片磨损,减少风机振动,解决石油泄漏和高温的问题,加强日常维护等等,对锅炉故障和相关维修相关措施深入讨论,可以提供一些有效的解决方案，对热发电厂的稳定运行起到一定的作用。
关键词：锅炉引风机；常见故障；维修；维护引风机为锅炉内的燃烧反应提供足够的氧气，保证锅炉内的燃料处于完全燃烧状态。
锅炉房一直是火电厂安全监管的重要领域，一旦锅炉房发生安全事故，将严重危及人民生命财产安全。
引风机是锅炉房的重要设备，需要相关部门对其及时维修与维护，化石燃料电站要做好故障检修工作。
一、火电厂锅炉引风机的常见故障1.1引风机的漏油和高温故障引风机的漏油和高温故障主要包括漏油、控制头漏油、液压缸漏油等。
漏油的主要原因是油品质量不合格或设备零部件老化，这说明了油品质量以及零部件和设备的控制和检验的重要性。
高温故障是引风机在运行过程中轴承温度过高，影响了引风机的实际使用质量，导致引风机停止工作。
引风机冷却异常，引风机热量不能及时排出，引风机高温故障是引风机故障的原因。
此外，引风机在运行过程中含有杂质，也会导致轴承在运行过程中产生高温。
1.2诱导风机在运行过程的故障诱导风机在运行过程中，由于叶轮与风机机匣之间的摩擦而产生的振动会引起叶轮与风机机匣之间的摩擦。
在正常情况下,由于叶轮变形,叶轮松动,外壳变形,在操作的过程中,叶轮和壳体之间可能发生摩擦,严重的碰撞,造成锅炉引风机的振动,严重影响锅炉引风机的正常和安全运行。
1.3 锅炉引风机轴承严重损坏引起振动振动轴承是锅炉引风机的重要组成部分，与叶轮直接连接，是保证引风机稳定运行的关键。
长期高负荷运行会导致轴承周围温度急剧升高，还容易出现严重的摩擦。
如果不采取适当的冷却和润滑措施，轴承就会损坏，导致锅炉风机振动。
引风机常见振动故障诊断分析及处理办法
引风机中最常见的情况是磨损 ， 磨损会导致引风机 的振动 在正常运 营过 程中逐渐升高 。这 种情况通常就是 因为叶片磨 损， 引起动平衡被破坏后产生的 。解决这种办法 的一般做法是 在停机后做现场动平衡实验配平 。 风机进行动平衡试验 的方法 步骤如下 ： 第一步 ， 在机壳喉舌径 向对着叶轮处增 加一个手孔
间长 ， 劳动强度大 。 本文提出一种新 型的解决办法 ， 即在机壳喉舌处增加一些 喷嘴 ， 并把喷 嘴排成一排形成一定的角度 。把 冲灰水泵与喷嘴
回转机械状态及运行 隋况决定了机器工作状 态的好坏 ， 是 机器发生故障 的重要特征 。采用Ｄ １ ０ Ｐ ５ ０数据采集仪对引风机 设备进行振动监测 ； 采用 系统软件对采集 的振动信号进行傅立 叶分析 ， 可以得 到引风机设备运行 的振动频谱 图、 轴心轨迹 图、 幅值 图等 。最后根据振动谱图分析的相关方 面 ， 实现对锅炉引 风机设备故障监测和预警 ， 主要过程包括 ： 振动数据采 集、 故障
门， 因为这个 地方距离 叶轮外圆边缘最 近 ， 操作 员在风机外边
对其 内部进行操 作 ； 第二步 ， 在振动发生后把风机停下 ， 把手孔
门启开 ， 在机 壳外 对叶轮进行配重 ， 通过 “ 三点法 ” “ 或 四点法 ”
找到质量不平衡 点 ； 第三步 ， 找到不平衡点后 ， 计算不平衡质量
技 术 与 市 场
第 ｌ卷第２ ０ ２ ９ 期２ １ 年
技 术 研 发
引风机 常见 振动故 障诊 断分析及处理 办法
韦祖兵’李东儒 ，
（． １广西投 资 集 团银 海 铝业有 限公 司 ， 西 来宾 广 ５６３ ； ４ １ ５
引风机的振动故障分析及处理
引风机的振动故障分析及处理1. 引言1.1 引言引风机作为电厂中非常重要的设备之一，其正常运行对于保障电厂的安全和稳定运行起着至关重要的作用。
引风机在运行过程中可能会出现振动故障，给电厂的正常运行带来不利影响。
对引风机的振动故障进行分析和处理具有重要意义。
本文将首先对引风机振动故障的原因进行深入分析，包括可能的机械问题、电气问题等方面。
我们将介绍不同的处理方法，帮助读者更好地理解如何应对振动故障。
接着，我们会列举引风机振动故障常见的表现，以便读者能够及时发现和识别这些问题。
我们还会提出一些振动故障的预防措施，帮助读者避免振动故障的发生。
我们会介绍一些引风机振动故障的修复技术，帮助读者在出现振动故障时能够及时修复。
通过本文的阐述，希望读者能够更全面地了解引风机振动故障的原因、处理方法以及预防与修复技术，从而为电厂的安全运行提供更加坚实的保障。
2. 正文2.1 振动故障的原因分析1. 设备不平衡: 引风机如果在运转过程中出现不平衡的情况，会导致振动增大，进而引起振动故障。
设备不平衡的原因可能是安装不当、零部件损坏或磨损等。
2. 轴承故障: 轴承是引风机重要的零部件，如果轴承损坏或磨损严重，会导致引风机的振动增大。
轴承故障可能是因为润滑不良、使用时间过长或维护不当等原因造成的。
3. 转子失衡: 引风机转子失衡会导致设备振动，转子失衡的原因可能是设备设计缺陷、制造质量不过关或使用条件恶劣等。
4. 风叶损坏: 引风机风叶损坏会导致不均匀的气流通过，在高速运转时可能会产生振动。
风叶损坏的原因可能是使用过程中的磨损、腐蚀或碰撞等。
5. 安装松动: 引风机在运行过程中，如果有安装的螺栓松动或固定件松动，会导致设备振动。
定期检查设备安装状态十分重要。
以上是引风机振动故障的原因分析，只有找准问题的根源，才能有针对性地制定解决方案。
在实际运行中，需要密切关注设备运行情况，及时发现问题并采取有效的措施进行处理，以避免产生严重的事故。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法火电厂锅炉引风机是锅炉运行中非常重要的设备之一，它的作用是通过引风机将空气送入锅炉，参与燃烧过程，保证燃烧的顺利进行。
在引风机长期运行的过程中，会出现一些常见故障，影响锅炉的正常运行。
下面我们就来浅谈一下火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法。
一、引风机轴承故障引风机轴承故障是引风机常见的故障之一。
主要表现为轴承噪音过大、温升异常、振动增大等现象。
当发现引风机轴承故障时，首先应及时停机检修。
检修时，应先检查轴承情况，包括轴承是否损坏、润滑油是否充足等。
如果轴承损坏严重，应立即更换新的轴承；如果是润滑油不足，应及时补充润滑油，并排查润滑系统是否存在漏油现象。
二、叶轮失衡引风机的叶轮如果失衡，会导致引风机振动增大，甚至损坏轴承和齿轮箱等部件。
引风机叶轮失衡是一种常见的故障现象。
一般来说，引风机叶轮失衡的原因有很多，可能是叶片存在焊接不良或者严重磨损，也可能是叶轮的结构设计存在问题。
对于引风机叶轮失衡的检修方法，首先需要使用动平衡仪进行动平衡测试，确定叶轮的失衡情况，然后针对失衡情况进行调整和修正。
三、风机叶片受损风机叶片受损是引风机常见的故障之一，在运行过程中，叶片可能会受到冲击或者磨损，导致叶片变形、破裂或者断裂。
当发现叶片受损的情况时，应及时停机检修，更换受损的叶片。
在更换叶片时，应保证叶片的型号和材质与原件一致，避免影响引风机的正常运行。
四、传动部件故障引风机的传动部件主要包括齿轮箱、联接轴等，这些部件如果出现故障，会严重影响引风机的正常运行。
齿轮箱故障的表现为噪音过大、温升异常等；联接轴故障会导致转速不稳、振动增大等。
检修方法主要是检查传动部件的润滑情况、连接情况，及时更换磨损严重的部件。
五、电机故障引风机的驱动电机如果出现故障，也会影响引风机的正常运行。
常见的电机故障包括绝缘损坏、轴承故障等。
检修方法主要是检查电机的绝缘状况，如果发现绝缘损坏严重，应立即更换新的绝缘材料；同时检查电机轴承情况，若轴承故障严重，应及时更换新的轴承。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二节引风机启动前的检查与准备
2.2.1 启动前检查：
2.2.1.1 确认机械、电气设备检修工作结束，无检修人员工作，且工作票收回终结。
2.2.1.2 检查设备现场清洁，脚手架拆除，有关通道平整畅通，并有充足的照明和消防设施。
2.2.1.3 各人孔门、检查孔关闭严密。
2.2.1.4 设备各地脚螺栓，对轮螺栓不得有松动现象。
2.2.1.5 电动机接地线牢固。
2.2.1.6 转机事故按钮可靠备用，保护罩完好。
2.2.1.7 引风机及电动机前后轴承箱油位正常，油质良好。
2.2.1.8 引风机轴承、电动机壳体及轴承温度测点，温度计完好，指示清晰。
2.2.1.9 人工手动盘车风机转子无卡涩，摩擦。
2.2.1.10 引风机出入口挡板，入口动叶执行机构与联杆连接良好，刻度指示正确。
2.2.1.11 所有热工仪表、保护投入。
2.2.1.12 引风机两台冷却风机备用。
2.2.1.13 引风机各风道安装联接完好，无破损处。
2.2.2 启动前准备:
2.2.2.1 引风机液压油系统检查:
a 油箱油位正常(200mm 左右) 油质良好，油温正常。
b 各压力表及压力表截止阀开启。
c 冷油器冷却水进水、回水阀开启，且水流畅通。
d 轴承温度计指示清晰，正确。
e 润滑油进油节流调节阀开启。
f 各限压阀定值正确。
2.2.2.2 液压油系统启动:
(1) 启动一台油泵。
(2) 检查油泵出口压力≯3.5MPa ，液压油压2.5～3.5Mpa；润滑油压0.4-0.5MPa 且流量正常。
(3) 润滑油液压油回油正常；液压调节泄漏油正常。
(4) 全开动叶、全关动叶实际位置与CRT指示相符。
(5) 油箱润滑油温度＜30℃则加热器投运；当其＞40℃加热器停运。
2.2.1.3 引风机电动机轴承润滑油系统检查：
a 油箱油位、油温正常。
b 油泵出口排污阀关。
c 油泵出口冷油器前后阀开。
d 主电动机前后轴承油阀稍开。
（根据轴承油位调节）
e 滤油器后回油阀及回油总阀稍开。
（根据油泵出口压力调节）
f 各压力表及压力表截止阀开启。
g 冷油器冷却水进、回水阀开启，且水流畅通。
2.2.1.4 电动机轴承润滑油系统启动：
a 启动一台油泵。
b 冷油器后润滑油压保持在0.15～0.25MPa。
c 电动机前后轴承来油正常，回油畅通且系统无漏油。
2.2.1.5 启动两台引风机各一台冷却风机运行。
2.4.1 引风机正常运行检查与维护：
2.4.1.1 电动机最高温度≯100℃、温升≯65℃，电动机轴承温度运行最高≯70℃。
2.4.1.2 引风机轴振不超过0.1mm,串轴2—4mm，引风机轴承温度运行最高≯80℃。
2.4.1.3 风机严禁在喘振区工作，如发生风机喘振因立即查找原因，予以消除。
2.4.1.4 在交接班前应对风机进行全面检查，运行中风机每小时应全面检查一次。
2.4.1.5 液压调节油压2.5～
3.5Mpa，润滑油压0.4-0.5MPa, 电动机轴承润滑油压0.15～0.25MPa。
2.4.1.6 检查液压油箱，电动机润滑油箱油位正常，油质良好。
2.4.1.7 引风机液压油泄漏油、调节器回油及轴承润滑油回油正常，无泄漏。
2.4.1.8 电动机前后轴承润滑油来油正常，回油畅通无漏油，油环带油正常。
2.4.1.9 各冷却器冷却水来、回水正常，冷却水量充足。
2.4.1.10 风机及电动机转子转动正常，各部无摩擦，无火花，无异味。
2.4.1.11 电动机轴承润滑油调节：当滤网出口油压低时适当关小回油阀，油压高时适当示开大回油阀，注意开回油阀时应缓慢操作防止开启过快使油压降低达到引风机跳闸值。
2.4.1.12 油站滤油器差压＞0.05MPa时，应及时切换并告检修处理。
2.4.1.13 引风机各冷却风机运行正常。
2.4.2 引风机定值及跳闸条件:
2.4.2.1 液压油压＜0.8MPa，联启备用泵，延时15秒启动失败，引风机跳闸。
2.4.2.2 引风机轴承温度≥110℃联跳引风机。
2.4.2.3 电动机轴承润滑油压≤0.1MPa联启备用泵，≤0.05MPa联跳引风机。
2.4.2.4 引风机喘振延时15s联跳引风机。
2.4.2.5 两台冷却风机全停联跳引风机。
2.4.2.6 电机轴承温度≥90℃联跳引风机。
2.4.2.7 大联锁投入，空预器跳闸，联跳引风机。
第五节引风机事故处理
2.5.1 引风机液压调节油压及润滑油压低。
现象：
a 液压油站油压表指示低并报警。
（CRT）
b 备用泵联动。
c 风机动叶不能调整。
d 风机轴承温度升高。
原因：
a 油箱油位低。
b 油泵故障。
c 油管道泄漏或堵塞。
d 滤油器滤网堵塞。
e 限压阀定值变化或泄漏。
处理：
a 油箱油位低联系检修人员加油。
b 油泵故障切换至备用泵运行处理。
c 油管道泄漏或堵塞，限压阀定值降低，应设法保持油压正常，立即联系检修处理。
d 滤油器滤网堵塞压差≥0.05MPa时，应立即切换至备用滤网，联系检修处理。
e 严密监视轴承温度，以防超限。
f 无法维持油压时停止单侧风机运行。
g 风机跳闸后，按风机跳闸处理。
2.5.2 油泵跳闸：
现象：
a 跳闸油泵运行指示灯灭，停止灯亮（CRT油泵状态有红变黄），并报警。
b 备用泵联动。
c 备用油泵联动不成功，对应风机跳闸。
原因：
a 油泵机械故障
b 电气系统故障。
处理：
a 联启备用泵，复位跳闸油泵开关，保持油压正常，通知检修处理。
b 备用泵自启不成功时立即强合一次。
c 两台泵均投不上，风机跳闸，风机跳闸处理。
d 故障消除后投入备用或重新启动。
2.5.3 风机轴承温度高：
现象：
a 轴承温度不正常的升高。
b 达到报警值时报警。
吸、送风机≥90℃报警，一次风机≥85℃。
c 引风机、送风机轴承温度≥110℃，一次风机轴承温度≥90℃时风机跳闸。
原因：
a 油系统故障，油压低，油流量小，润滑油温过高。
b 油质变差。
c 冷却水量不足或冷却水进水温度高。
d 震动超限。
e 轴承损坏。
2.5.4 轴承震动大：
现象：
a 震动值接近或超过规定值。
b 风机负荷降低。
c 轴承温度升高。
d 机壳旁能听到金属摩擦声，噪声。
原因：
a 电动机或风机地脚螺栓松动。
b 联轴器中心不正，电机、风机轴不同心。
c 风机叶轮不平衡或风机叶片断裂。
d 原叶轮安装不良、磨损、积灰。
e 轴承损坏。
e 机座刚度不够。
f 叶片碰撞机壳。
g 风机超负荷运行。
处理：
a 汇报值长。
b 降低该风机出力，加强监视。
c 震动超限或有损坏设备危险时立即停止风机运行。
d 及时联系检修处理。
2.5.5 引风机动叶不能正常调节：
现象：
a 调节信号发出，风机动叶反馈、电流、电压、炉膛负压、送风量不变化。
b 液压油压低≤2.5MPa报警。
≤0.8MPa，延时15秒跳闸。
原因：
a 液压油压低。
b 液压调节系统故障。
c 调节连杆损坏。
d 电动执行机构损坏或断电。
e 调节系统漏油。
处理：
a 保持锅炉负荷稳定，维持燃烧稳定，不允许进行大幅度燃烧调整。
b 查明原因，联系检修处理。
2.5.6 引风机电机轴承润滑油压低：
现象：
a 电机润滑油压＜0.1报警，回油温度升高，轴承温度升高。
b 备用油泵连锁启动。
c 油压低至0.05MPa时联跳风机。
原因：
a 电机油站轴承润滑油泵故障。
b 滤油器滤网堵塞。
c 油箱油位低油管路泄漏或堵塞。
d 限压阀定值变化或泄漏。
处理：
a 油泵故障，切换备用泵运行、联系检修处理，修复后投入备用。
b 滤网堵塞压差≥0.05MPa时，切换滤网，联系检修处理。
c 油管路泄漏或堵塞、限压阀定值降低，应设法维持油压正常，联系检修处理。
d 严密监视轴承温度，防止轴承超温。
e 若风机跳闸，应按单侧风机跳闸处理。