工业铂电阻温度传感器检定中的误差来源
工业铂铜热电阻温度校准结果的测量不确定度评定上传1
工业铂、铜热电阻校准结果的不确定度评定1．概述1.1测量依据：国家计量检定规程JJG229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》。
1.2环境条件：温度：21.0℃，相对湿度：65％RH。
1.3 主要标准器：标准铂电阻温度计【编号：5311；测量范围：(-190～419.527) ℃；准确度：二等】1.4校准对象及参数：工业用铂电阻（分度Pt100）一只，校准参数：温度1.5测量过程描述：将标准铂电阻温度计和被测铂热电阻温度计放入同一恒温槽内进行比较测量，并计算其偏差。
2 影响测量不确定度的影响量2.1测量重复性2.2标准器的测量不确定度2.3电测设备的测量误差2.4恒温槽的不均匀性3．数学模型Δt＝Δt i-ΔT 其中Δt i=t i-t ΔT＝T i-t式中Δt——被校铂电阻在温度为t时的误差；℃Δt i——被校铂电阻在恒温槽中测得偏离校准点温度的差，℃；ΔT——标准铂电阻温度计在恒温槽中测得偏离校准点温度的差，℃；t——被校铂电阻温度计在校准温度点t的实测温度，℃；i——标准铂电阻温度计在校准温度点t的实测温度，℃；Tit——被校准的设定温度点，℃。
4．标准不确定度的评定校准结果的测量不确定度评定版本：第二版修改：第0次修改引入的不确定度4.1 输入量ti输入量t引入的不确定度主要为测量重复性引入，它包括恒温槽的波动度引入的i不确定度。
根据实验，在同一套检定装置中，用同一只标准器，对一只被检铂电阻温Array度计在0℃和100℃作10次独立的重复测量，用贝塞尔公式求得：实际校准时的数据为6次测量的平均值，则0℃和100℃时的A类分量为：u A0＝S p0/6=1.1 mK u A100＝S p100/6=0.66 mK4.2．B类标准不确定度4.2.1．标准器引入的不确定度，即输入量T引入的不确定度：根据上级给出标准铂电阻温度计的扩展不确定度U p＝23mK，估计该分布为正态分布，且p＝0.99，u T1＝U p/k p＝23/2.576＝8.9mK，4.2.2电测设备引入的不确定度：检定工业铂电阻时，使用0.01级热电偶、热电阻测试仪，所用量程为校准结果的测量不确定度评定版本：第二版 修改：第0次修改(0～200)Ω，查检定证书知其在200Ω范围内，最大误差为0.0098Ω，估计其分布为均匀分布，包含因子30℃点：u T2（0）＝（Δ/3）/（dR/dt ）＝0.0098/0.390/3＝15.0mK 100℃点：u T2（100）＝（Δ/3）/（dR/dt ）＝0.0098/0.380/3＝15.0mK 4.2.3恒温槽温场不均匀引起的不确定度：根据恒温槽校准证书，所用恒温槽的工作区域均匀性为0.02℃，则不确定度区间半宽为0.01估计该分布为均匀分布：u T3＝10 mK /3＝5.8mK4.2.4．铂电阻的引线和相互间的影响经过大量实验证明，带来的不确定度很小，而其他因素在检定过程中都尽量满足，故可忽略，不予考虑。
铂电阻温度计检定结果的不确定度分析
摘 要 ：铂 电阻温度 计 作为 测量 温度 数据 的 主要工 具 ，需要进 行周 期性 检定 。根 据 ＪＪＦ１Ｏ５９．１— ２０１２（（测 量不 确定 度评 定 与表 示》的研 究方 法和分 析 步骤 ，通 过 建 立 满足 测 量 不确 定 度 评定 的 数 学模 型 ，对 铂 电阻温 度计 检定 结果 的不 确定度 进 行 系统地 分析 ，以掌握铂 电阻温度 计标 准装 置 的计 量性 能 ，探 索减 小误 差 影响 的方 法。 关键 词 ：不确 定度 ；铂 电 阻温度 计 ；检 定结 果 中图分 类号 ：ＴＮ６；ＴＢ９ 文 献标 识码 ：Ａ 文章 编 号 ：１００６—００９Ｘ（２０１６）０２—００３１—０４
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气 象 水 文 海 洋 仪 器
（１）由重 复性 引人 的不 确定 度分 量 ； （２）由读 数分 辨力 引入 的不 确定度 分 量 ； （３）由标准数字测温仪引入的不确定度分量 ； （４）由温 度 场均匀 度 引入 的不确 定度 分量 ； （５）由温度 场波 动度 引入 的不确 定度 分量 ； （６）由温度数 据修 正 引入 的不确 定度 分量 。
０ 引
计 量检 定 的 目的就是 对各 级计 量器 具进 行 检 定 ，评 定计 量器 具是 否符 合规 定要 求 ，使其测 量 结 果 趋 近于 真值 。随着 现代 化 水 平 不 断 提 高 ，气 象 地 面 观测 进入 自动 化 观 测 模 式 。与 此 同时 ，测 量 温度 的计 量器具 也 由铂 电阻 温度计 来代 替水 银 温 度 计 。铂 电阻 温度 计是 利用 其 电阻率 随温度 变 化 而变化 的 特性 研 制 而 成 ，其 灵 敏 度 很 高 。但 在 长 期 高 温和 高湿气 候 的影 响下 ，其 稳 定 性 和 可 靠 性 逐 渐 下 降 ，最 终 影 响 到温 度 测 量 数 据 的 准 确 性 。
温度传感器在使用中引起的误差的原因
想要避免温度传感器在使用上产生的误差，首先要了解误差会在哪里出现。
一般情况下由于安装不当、绝缘变差、热惰性和热阻会引入误差，那么该如何来避免呢?温度传感器应当注意以下事项，来保证最佳测量效果。
1、安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
2、绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
3、热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。
所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
测温环境许可时，甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。
当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。
为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。
时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。
温度测量中常见的误差来源与控制方法
温度测量中常见的误差来源与控制方法温度测量是科学研究和工业生产中不可或缺的一项技术。
然而，温度测量并非完全准确，常常受到各种误差的影响。
本文就温度测量中常见的误差来源与控制方法进行讨论。
在温度测量中，最常见的误差来源之一是传感器的非线性。
传感器的输出信号与被测温度之间的关系可能并非完全线性，这将导致温度测量结果产生误差。
为了控制传感器的非线性误差，可以采用标定技术。
通过在已知温度下对传感器进行多点标定，可以建立传感器输出与温度之间的准确映射关系，从而校正其非线性误差。
除了传感器的非线性误差，还有一种常见的误差来源是测量环境的影响。
例如，温度传感器可能暴露在较高或较低的环境温度下，而没有足够的隔离。
这将导致环境温度对传感器的测量结果产生干扰，从而引入误差。
为了解决这个问题，可以采用隔离技术。
通过在传感器周围添加热隔离材料或空气屏障，可以有效降低环境温度的影响，提高温度测量的准确性。
此外，温度测量中还存在一种误差来源，即线路电阻。
温度传感器与测量设备之间的导线存在一定的电阻，以及接触电阻和接头电阻等。
这些电阻会导致测量电压的减小或增大，从而引入测量误差。
为了减小线路电阻的影响，可以采用补偿技术。
例如，通过在电路中添加补偿电阻或使用四线制测量技术，可以抵消线路电阻对温度测量的影响，提高测量准确性。
此外，温度测量中还可能出现的误差来源包括灵敏度温度系数误差、温度梯度误差和散热误差等。
这些误差都可能对温度测量结果产生一定的影响。
为了控制这些误差，需要采取相应的措施。
例如，可以选择具有较小灵敏度温度系数的传感器，以减小温度变化对测量结果的影响。
同时，可以合理安装传感器，避免温度梯度对测量结果的影响，或者采用散热装置，降低散热误差。
综上所述，温度测量中的误差来源是多样化的，但可以通过采取相应的控制方法进行有效的控制。
通过标定传感器、隔离环境温度、补偿线路电阻以及选择适当的传感器等措施，可以提高温度测量的准确性。
非平衡电桥测量铂电阻的温度系数的误差分析
非平衡电桥测量铂电阻的温度系数的误差分析
非平衡电桥测量铂电阻的温度系数的误差分析主要包括以下几个因素：
1. 器件本身的误差：铂电阻的温度系数是一个标定值，但实际器件可能存在生产误差或者老化影响，导致温度系数与标定值存在偏差。
2. 测量电阻的电桥误差：电桥电路的设计和实现可能存在电路元件的误差，如电阻的精度不足、电源的稳定度等，这些误差会直接影响计算温度系数的准确性。
3. 环境影响：非平衡电桥对环境的温度变化非常敏感。
环境温度的变化会导致电桥中其他元件的电阻值发生变化，进而影响测得电阻的非平衡电压。
4. 连接线路和接触电阻的影响：连接线路的电阻和接触电阻也会对测量结果产生影响。
特别是在低阻值或高精度测量时，接触电阻会成为影响测量准确性的重要因素之一。
要减小以上误差的影响，可以采取以下方法：
1. 选择高质量的铂电阻器件：确保器件本身的温度系数与标定值尽可能接近，选择经过认证的可靠品牌。
2. 精心设计和实现电桥电路：尽量选用精密电阻器件，确保电源稳定性，注意解决潜在的电气和电磁干扰问题。
3. 控制环境温度：保持测量环境的稳定性，尽量避免温度变化大的环境。
4. 控制连接线路和接触电阻：选择低阻值、高精度的连接线路和端子，保证良好的接触，可以通过校准和校验来验证和降低其影响。
需要注意的是，由于具体实验条件和仪器的差异，误差分析方法也可能有所不同。
因此，在具体实验过程中，应根据实际情况进行实验设计和误差分析。
工业热电阻检定中产生偏差的原因分析
工业热电阻检定中产生偏差的原因分析摘要：针对如何科学经济地减小工业热电阻检定装置检定结果的不确定度，提高工业热电阻检定结果的可信度问题进行试验验证研究。
该试验的主要目的是验证不同规格型号标准铂电阻温度计对检定结果偏差影响的大小。
试验结果表明：使用Rtp标称值100Ω的标准温度计，用上级证书Rtp值检定可以大幅减小检定结果的示值误差。
既提高检定结果的可信度，又可降低检定装置对电测仪器在测量准确度与线性方面的要求，比使用Rtp标称值25Ω的标准温度计具有明显的优越性。
关键词：工业热电阻检定；产生偏差；原因引言工业热电阻因其结构结实、耐用、准确度高，广泛应用于对－200～500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度测量。
对于工业铂、铜电阻温度计的检定是按照JJG229—2010《工业铂、铜热电阻检定规程》进行；针对0℃和100℃的电阻值的校准，采用工业用热电阻自动测量系统进行。
根据检定规程，本文以A级铂热电阻的检定为例，依据JJF1098—2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》，在100℃对测量系统的不确定度进行分析。
1、热电阻的概述热电阻是由一个或多个感温电阻元件组成的，带引线、保护管和接线端子的测温仪器。
利用电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
在工业生产中广泛用来测量（-200～850）℃范围的温度，其主要特点是测温准确度高可实现自动测量。
2、影响热电阻检定（校准）测量不确定度的因素2.1、标准器依据热电阻自动测量系统校准规范，校准使用的标准器应采用二等标准铂电阻温度计，由于存在复现性、周期稳定性以及自热的影响，所以对测量结果带来一定的影响。
2.2、电测设备电测设备对测量系统的不确定度至关重要，这与电测仪表本身的准确度等级、量程、测量场所的环境和操作者的熟练程度有关。
2.3、热电阻测温存在偏差位于电加热器出口管道测温元件PT100，用于检测加热污氮气温度，DCS取此信号作为画面监控显示，同时也作为调功柜温控系统测温信号，用于调控输出功率，即控制A组加热管投入工作数量，以达到设定加热温度，而其他组加热管不可调控，全部投入工作，导致其他组加热管比A组易于损坏。
浅析提高工业铂电阻温度计的测量准确度
浅析提高工业铂电阻温度计的测量准确度作者：陈超来源：《科学与财富》2021年第05期摘要：温度是对科学研究工作和工业生产中影响最大的一个因素，然而温度的测量是一个艰巨的工作，因为温度测量工作进行的过程中会受到各种环境因素及测量仪器自身的影响，导致结果不精准。
工业上应用铂电阻温度计对温度的测量结果会在设计工业铂电阻温度计的测量布骤、选择需要测量的电路、矫正硬件设施、选择微处理器ADC模式、预处理微信号等工作进行的过程中受到影响。
因此，我们要寻找能有效提高工业铂电阻温度计测量准确度的方法。
关键词：工业铂电阻温度计;测量准确度一、引言工业生产中测量温度常用的仪器有：玻璃液体温度计、铂电阻温度计、热电力温度计。
不同种类的温度计有他们各自的优缺点、自身材质的不同对测量结果也会造成不同程度的影响。
玻璃液体温度计的构造简单、测量结果更清晰明了，但是它需要耗费人力记录测量结果不能直接传送到计算机、不能长途运输、因为它是由玻璃制作的在运输过程中容易破碎，因此使用它测量出来的结果误差较大。
热电偶温度计构造简单、价格低在市场上很容易买到、安装快、能长途运输，但它的测量需要具备冷端温度补偿费条件，操作过程麻烦。
工业铂电阻温度计的测量范围是-200℃～850℃，且在0℃的条件下测量的误差为0.15℃，测量结果较稳定。
工业铂电阻温度计对温度的敏感度高、反应时间短、测量范围广、测量结果误差小且准确有效，但它在制造时对制造材料的要求极高，造价高，提高了工业生产中的成本，很多小型工业在生产中测量温度的时候不会选择铂电阻温度计。
因此，我们需要研究如何在不增加生产成本的前提下提高铂电阻温度计的测量准确度。
二、工业铂电阻温度计的原理金属铂较软、具有良好的延展性、导热性和导电性。
用其制成的工业铂电阻温度计能包容的热量少、能远距离传输电阻信号。
不过他在使用时连接电源会使周围环境温度升高影响测量结果，所以需要外部电源供电。
铂电阻之所以能被作为温度传感器使用，是因为它作为导体时电阻值随温度的升高而增大。
pt100误差范围
pt100误差范围摘要：1.pt100传感器的误差范围介绍2.pt100传感器误差的产生原因3.如何减小pt100传感器的误差4.pt100传感器在实际应用中的误差控制实例正文：pt100传感器误差范围：全面解析与控制方法作为温度测量领域中广泛应用的传感器，pt100传感器的测量误差一直受到人们的关注。
本文将对pt100传感器的误差范围进行详细介绍，分析误差产生的原因，并提出有效的误差控制方法。
一、pt100传感器的误差范围介绍pt100传感器是一种白金电阻温度传感器，其具有广泛的应用领域，如工业生产、科学研究、家电产品等。
然而，由于各种原因，pt100传感器在测量过程中会产生误差。
这些误差主要包括：线性误差、滞后误差、重复性误差和非重复性误差等。
二、pt100传感器误差的产生原因1.传感器自身性能：传感器材料、制作工艺、结构设计等方面的不完美，会导致传感器在测量过程中产生误差。
2.环境因素：温度、湿度、气压、磁场等环境因素的波动，会对传感器的性能产生影响，从而导致测量误差。
3.电路设计：pt100传感器需要与电路配合工作，电路设计不合理、元器件性能不稳定等因素，也会对测量结果产生影响。
三、如何减小pt100传感器的误差1.选择优质的传感器：选用性能稳定、品质可靠的传感器，是减小误差的第一步。
2.优化电路设计：合理的电路设计、选用高性能的元器件，有助于降低电路对测量误差的影响。
3.环境控制：对传感器的工作环境进行控制，尽量避免环境因素对测量结果的影响。
4.定期校准：定期对pt100传感器进行校准，可以有效地减小误差，提高测量精度。
四、pt100传感器在实际应用中的误差控制实例以工业生产中的温度控制系统为例，通过选用高质量的pt100传感器、合理的电路设计、对工作环境进行控制，以及定期对传感器进行校准，可以实现对温度测量误差的严格控制，从而保证整个温度控制系统的稳定性和准确性。
总之，pt100传感器的误差范围及其控制方法是温度测量领域关注的重要问题。
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工业铂电阻温度传感器检定中的误差来源
[摘要]随着科学技术的发展，在工业生产及科学研究中，大量控制参数的获取都依靠传感器的信号。
工业铂电阻温度传感器是利用铂电阻的特性制做而成。
由于其各种优点，得到越来越广泛的应用。
结合检定规程及检定实际，本文介绍了铂电阻温度传感器在计量检定中的误差来源。
通过对不同检定方法中的误差及其对检测精度影响的分析，为正确使用工业铂电阻温度传感器和减少计量检定中的误差提供了理论和实际基础。
[关键词]温度传感器、检定方法、误差来源
中图分类号：tp854.4 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）20-0325-02
1.概述
温度传感器指的是能感受规定的被测量并按照一定的规律转换
成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成。
温度传感器是应用最广泛、最普遍的，它能感受被测量的信息，并能将感受到的信息转换为电信号或其它所需要的信号输出，以满足用户的需要。
它是实现自动检测和控制的第一道关口，也是测温系统的一个重要环节。
由于金属铂在温度变化时，其阻值也随之变化，同时铂具有良好的重现性和稳定性，利用铂的些种特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器。
通常使用的铂电阻温度传感器分度号有pt100、pt500、pt1000，接线形式有二线制、三线制、四线制。
铂电阻温度传感器
精度高，稳定性好，测温范围广，是中低温区（-200～650℃）最常用的一种温度传感器。
2.检定条件及检定依据
工业温度传感器的检定是在环境温度为15～35℃、相对湿度不大于80%条件下进行。
检定用的标准器及设备有：二等标准铂电阻温度计、配套的有0.02级的测温电桥、转换开关、冰点瓶、恒温油槽、万用表、100v的绝缘电阻表。
工业温度传感器的检定是依据jjg229-98《中华人民共和国国家计量检定规程》的要求进行，接线形式分为二线制，三线制和四线制。
不论是哪种接线，都是确保产品在检定合格的情况下才能出厂，以确保产品在使用中的准确可靠。
3.重要性
工业铂电阻温度传感器的检定是生产过程中很重要的一个组成
部分，正确的检定，不但可以保证产品以较好的质量出厂，而且可以确保与其配套的设备正常运行，降低生产成本。
4.误差来源
由于检定室仪器、条件等因素的限制，测量不可能完全精确，这样测量值与客观真实值之间总会存在着一定的差异，这种差异就是测量误差。
由于误差产生的原因不同，分为系统误差和偶然误差两大类。
4.1 系统误差
系统误差的产生：
①.由于仪器结构上不够完善或仪器未经很好的校准等原因而产生的误差；②.由于实验本身所依据的理论、公式的近似性，或者对实验条件、测量方法的考虑不周也会造成系统误差；③.由于检测者本身的特点，比如反应速度、分辨力、固有习惯等，也会在测量中造成误差。
系统误差的特点是测量结果向一个方向偏离，其数值按一定的规律变化。
系统误差可以根据它的特点找出产生的原因，采取适当的措施降低它的影响。
4.2 偶然误差
由于各种偶然的因素，会出现测量值的时而偏大，时而偏小，这种类型的误差称为偶然误差。
产生偶然误差的原因很多，比如读数时，视线的位置不正确，测量点的位置不准确，环境温度、湿度、电源电压不稳定等因素的影响而产生的变化等，这些因素的影响一般很微小，而且难以确定某个因素产生的具体影响的大小。
在确定的测量条件下，可以通过对同一量的多次测量，并且用它的算术平均值作为物理量的测量结果，可以较好的减小偶然误差。
5.检定中的误差来源
5.1 二线制接线
二线制的接线，由于感温元件是通过引线引出，引线的材质不同，线电阻也不同。
当传感器的内引线较长时，存在较大的引线电阻，传感器的电阻是由感温元件的电阻加上内引线的电阻组成。
所以在
测量时，如果内引线的电阻值较大，测得的传感器电阻值会超出误差允许范围。
所以，二线制的温度传感器，制做时内引线不宜过长，内引线的电阻值具体是多少，根据引线的长度不同，材质不同而不同。
所以，二线制的温度传感器用于测量精度不高的场合，并且内引线不宜过长。
如果使用中必须用二线制，并且内引线和外引线都较长时，则可以在实验室将传感器与之配套的产品进行校对，重新调试，以消除由于引线电阻产生的测量误差。
5.2 三线制接线
三线制是工业温度传感器中常用的一种接线形式，实验室检定如图二所示，三线制的检定，是通过两次四线制测量得到的。
四线制的测量可以去除引线电阻，第一次测得电阻值r1，第二次测得的电阻值r2，最后测得的传感器的电阻值是2r1-r2，每次测得的r1和r2，这两个值很接近，这两个值不能颠倒。
如果这两个值颠倒，那么最后计算结果会有不同。
三线制的铂热电阻，要求三根内引线的截面积和长度均相同，如果三根内引线的电阻截面积与长度不同，则传感器的最后检定结果不同，会产生很大的误差（如图1）。
5.3 四线制接线
四线制的工作原理：因为四线制的接线可以减少线电阻值，使测量更加准确.实验室检定如图三所示，四线制的接线，要确保连接旋钮的接触要尽可能的好，减小接触电阻。
与其配套的测温电桥，每个旋钮在与接线端子相接时都有一个接触电势，要求接触电势小
于0.4μv。
在三线制的测量中，有的企业在实验室中的检定与检定规程有所不同。
其接线如图所示，r1所测得的值是传感器加上引线电阻的阻值（引线电阻的阻值包括内引线电阻和检测用的引线电阻），r2所测得的值是引线电阻的阻值，传感器的阻值计算是：r1-r2，这种接线形式在测量上比较简单，但是检定用的引线如果太长就会影响测量的准确性，使测量时产生较大的误差，这样对于热电阻温度传感器出厂检定的结果有直接的影响。
温度传感器是否合格，不能确切的肯定，保证不了测量的准确性（如图2）。
5.4 恒温油槽的工作区域
恒温油槽是用来测试100℃时温度传感器的工作状态的，温度的波动及温度是否均匀对测试也有影响，所以检定应在温度充许的范围的内进行。
恒温油槽的工作区域具体的指传感器所能触及到的满足要求的
温场的最大范围。
恒温油槽插孔位置的不同，检定出的数值也不同，也存在着误差，最大温差不大于0.01℃，油槽工作区域内的垂直温差不大于
0.02℃，水平温差不大于0.01℃。
所以正确的测量位置也可减小误差来源。
5.5 热电影响
铂电阻温度传感器在检定中由于置入深度不同会有电影响，在
jb/t8622-1997《工业铂热电阻技术条件及分度表》中要求，在各
输出端之间测得的电动势的值不大于20μv，所以在检定温度传感器时要保证一定的置入深度，一般不小于300mm。
6.结束语
综上所述，随着温度传感器技术的发展，温度传感器会在功能、结构及原理上会有不同，但是各种温度传感器在检定时都要有正确的理论作指导，合理的进行检定，不出现误检，是确保产品的质量的关键。
参考资料
[1] 《工业铂电阻技术条件及分度表》.jb/t8862-1997.
[2] 《工业铂、铜热电阻》.jjg229-98.
[3] 《恒温油槽技术性能测试规范》.jjf1030-1998.
[4] 《标准铂电阻温度计》.jjg160-92.。