数控系统不能上电的故障诊断
数控系统故障诊断方法
数控系统故障诊断方法以下是 8 条关于数控系统故障诊断方法：1. 观察不就行吗？就像医生看病先观察症状一样，咱面对数控系统故障，先仔细观察啊！比如机床运行时是不是有异常响声，或者某些指示灯是不是不正常闪烁。
你说这观察重不重要？例子：上次厂里那台机床出问题，我啥也没干，就先站那儿观察了一会儿，嘿，还真就发现了点蛛丝马迹。
2. 测试一下也很关键呀！你想想，要是人生病了还得各种检查呢，数控系统也是呀！可以进行一些简单的功能测试。
这不就像给它做个体检嘛！例子：那次我们发现加工精度有问题，赶紧进行了几项针对性的测试，一下子就找到问题所在啦。
3. 系统报错信息可不能忽视哦！这就好比有人直接告诉你哪里不舒服，多直接呀！一定要认真对待这些报错信息。
难道不是吗？例子：有一回就是靠那报错信息，我们顺藤摸瓜，很快就解决了故障。
4. 互相交流多好呀！和同事们一起讨论讨论，说不定别人就有好点子呢！这就像头脑风暴一样，众人拾柴火焰高嘛！例子：那次遇到个难题，我和老李一交流，他的一个想法就给了我很大启发。
5. 查看历史记录呀！这可是它的过去经历呢，了解了这些，可不是能更容易找到问题所在嘛！这跟了解一个人的过往是不是很像？例子：有次故障，我们翻看历史记录，发现之前也有类似情况，照着上次的解决方法一试，还真行！6. 零部件检查也不能忘啊！数控系统就是由这些零部件组成的呀，就像大楼是由一块块砖建成的。
有问题的零部件就得赶紧换掉。
对吧？例子：有个小零件松动了，就导致整个系统不稳定，换了个新的就好了。
7. 软件更新也很有必要呢！你想想，咱手机软件还经常更新呢，数控系统也得与时俱进呀！这不是很重要吗？例子：有次就是因为软件版本太低，导致出现一些莫名其妙的问题，更新后立马就好了。
8. 有时候还得靠经验呀！经验这东西可神奇了，就像一位无声的导师。
有经验的人往往能更快地判断出问题所在。
这没错吧？例子：老张干了这么多年，很多故障他一看就大概知道是怎么回事了。
数控机床电气系统的故障诊断与维修
数控机床电气系统的故障诊断与维修1. 引言1.1 数控机床电气系统的故障诊断与维修数：208引言：数控机床电气系统作为数控机床的重要组成部分之一，承担着控制和驱动机床运动的关键任务。
在数控机床的运行过程中，电气系统往往会出现各种故障，影响机床的正常操作和生产效率。
对数控机床电气系统的故障诊断与维修具有重要的意义。
为了提高数控机床电气系统的故障诊断与维修效率，必须深入了解常见的电气故障类型，掌握有效的故障诊断流程，熟练运用各种故障检测工具，掌握有效的故障维修技巧，并采取有效的故障预防措施。
2. 正文2.1 常见的数控机床电气故障1. 电路短路：电路短路是指电流在不经过负载的情况下通过电路中的两点之间直接传导，导致电路异常工作或直接损坏元器件的现象。
电路短路可能由于电线老化、接线不当或元器件故障等原因引起。
2. 电压不稳：电压不稳是指电源输入的电压波动较大，无法满足数控机床电气系统的正常工作需要。
电压不稳可能导致设备运行不稳定、电器元件损坏甚至影响整个生产过程。
3. 过载：过载是指电路中负载电流超过元器件或导线额定电流的情况。
过载可能导致设备过热、电子元件烧毁，严重时还会引起火灾等问题。
4. 接地故障：接地故障是指设备或线路中出现接地短路或接地断路的问题。
接地故障可能会引起电流异常、设备损坏，甚至影响操作人员的安全。
5. 元件老化：随着数控机床使用时间的增长，部分电气元件会出现老化，如电容、电阻等元件的值发生变化或损坏，导致电路异常工作或故障。
以上是常见的数控机床电气故障，针对这些问题需要及时进行诊断和维修，以保障设备的正常运行。
2.2 故障诊断流程故障诊断流程是数控机床电气系统维修中非常重要的一环，正确的诊断流程可以有效地缩短故障处理时间，提高维修效率。
下面是数控机床电气系统故障诊断的一般流程：1. 收集信息：首先要了解故障发生的具体情况，包括故障现象、发生时间、工作环境等信息。
还要查看相关的设备手册、电路图等资料。
数控机床典型故障诊断与维修
数控机床典型故障诊断与维修一、数控机床常见故障及其原因1. 通讯故障通讯故障是数控机床中比较常见的故障之一。
通讯故障的主要原因包括通讯电缆连接不良、通讯软件设置错误、通讯卡故障等。
这些原因导致的通讯故障会导致数控机床无法正常与上位机进行通讯，从而影响数控机床的工作效率。
2. 电气故障电气故障是数控机床常见的故障之一，主要原因包括电气元件老化、电气接线错误、电气元件损坏等。
电气故障会影响数控机床的正常电气供电，导致数控机床无法正常工作。
3. 传感器故障数控机床中的传感器故障也比较常见，主要原因包括传感器损坏、传感器灵敏度调整不当、传感器连接错误等。
传感器故障会导致数控机床无法准确感知工件位置或运动状态，从而影响数控机床的加工精度。
4. 润滑系统故障润滑系统故障是数控机床常见的故障之一，主要原因包括润滑油不足、润滑系统堵塞、润滑泵故障等。
润滑系统故障会导致数控机床在运行过程中出现摩擦增大、温升过高等问题，影响数控机床的工作效率和使用寿命。
5. 机械传动系统故障二、数控机床故障诊断方法硬件故障诊断是数控机床故障诊断的重要内容之一。
硬件故障诊断主要通过检查、测量、比对数控机床的各个硬件部件来发现故障原因。
比如通过检查通讯电缆连接状态、检测传感器输出信号、测量电气元件的电压电流等方法来诊断数控机床的硬件故障。
3. 综合故障诊断综合故障诊断是数控机床故障诊断的综合性方法，主要通过对数控机床的硬件、软件以及工艺加工情况进行综合分析，找出故障的根本原因。
综合故障诊断需要运用多种故障诊断方法，结合数控机床的实际工作情况进行综合分析，以确保找出故障的准确原因。
硬件故障维修是数控机床故障维修的重要内容之一。
硬件故障维修主要通过更换损坏的硬件部件、重新连接电气接线、调整机械传动系统等方法来修复数控机床的硬件故障。
数控机床故障诊断与维修是数控机床维护管理工作的重要内容，对于保证数控机床的正常工作、提高数控机床的使用寿命具有重要意义。
数控机床系统故障诊断与维修
数控机床系统故障诊断与维修摘要：本文主要介绍了数控机床系统故障诊断与维修相关的知识。
首先，介绍了数控机床的基本概念和应用领域。
然后，探讨了数控机床系统的结构和工作原理，重点介绍了数控系统的主要组成部分。
接着，讨论了数控机床故障的分类和诊断方法。
最后，介绍了数控机床故障维修的基本步骤和注意事项。
关键词：数控机床；系统结构；故障分类；诊断方法；维修步骤正文：一、数控机床的基本概念和应用领域数控机床是一种利用数字控制技术实现数控运动的机床，它可以实现高精度、高效率、高自动化的加工过程。
数控机床广泛应用于航空航天、汽车、电子、微电子、光学等制造领域，成为现代工业生产的重要装备之一。
二、数控机床系统的结构和工作原理数控机床系统主要由数控系统、电气系统、机械系统、液压系统组成。
其中，数控系统是整个系统的核心，它控制着机床的运动、加工和现场控制等操作。
电气系统负责调节机床的电气信号和电动机的转速、转向等参数。
机械系统则是机床的机械部分，包括工作台、主轴、进给机构等。
液压系统主要是用来控制机床液压元件的工作。
三、数控机床故障的分类和诊断方法数控机床的故障分类主要包括电气故障、机械故障、液压故障、数控系统故障等。
诊断方法一般分为四个步骤：信息采集、现象分析、故障定位、原因分析。
四、数控机床故障维修的基本步骤和注意事项数控机床故障维修一般分为五个步骤：现场查看、设备检查、故障排除、恢复正常加工、故障分析。
在进行维修时，需要注意安全措施、操作规程、使用工具等，以避免二次故障的发生。
综上所述，数控机床系统故障诊断与维修是数控技术应用过程中不可避免的一部分，只有熟练掌握故障诊断和维修技巧，才能更好地保障生产效率和质量，为工业现代化做出积极贡献。
五、数控机床系统故障维修的总结与展望数控机床作为现代制造业的重要装备，已成为实现高精度、高效率、高自动化生产的关键技术。
然而，由于其复杂的结构和工作原理，故障和维修也成为了其使用和维护过程中难以避免的问题。
法那克系统常见故障及解决办法
FANUC 法那科法拉克数控系统电源不能接通的故障诊断FANUC 系统是数控机床上使用最广，维修过程中遇到最多的系统，这些系统虽然功能、配置在各机床中各不相同，但由十系统的基本设计思想相同，因此，故障诊断的方法十分相近，根据不同的故障情况，系统诊断的方法如下电源不能接通的故障诊断FANUC公司早期生产的数控系统如（FS6、FS11、FS0等）系统的电源御断控制一般都配套有FANUC 公司生产的独立型“输入单元”模块，（模块号：A14C-0061-B101-B104），通过相应的外部控制信号，通过相应的外部控制信号，进行数控系统、伺服驱动的电源通、断控制。
而在FANUC0系统中，则比较多地采用输入单元与电源集成一体的电源控制模块FANUC AI电源单元。
对于采用独立型“输入单元”模块的FANUC系统．电源不能接通的故障诊断，可以根据输入单兀上的绿色状态指示灯PIL，电源报警红色指示灯ALM的状态，进行如F检查．判断故障原因。
⑴电源指示灯PIL不亮l）CNC 电源未加入，端子TPI上无电源。
应根据机床生产厂家的电气原理图，检查机床中与CNC 电源输入有关的电路2）端子TPI上有电源。
应检查电源输入熔丝Fl、F2是否熔断辅助电源控制回路是否存在故障。
⑵电源指示灯PIL亮，报警指示灯ALM不亮这是电源模块的正常工作状态，如果在这状态下仍然无法接通系统电源，可能的原因有．l）接通电源的条件未满足。
应检查输入单元的电源接通条件，具体如下①电气柜门“互锁”（DOOR1/DOOK2）触点闭合。
②外部电源切断E-OFF （TP2的EOF与COM间）触点闭合。
③MDI/CRT单元上的电源切断OFF按钮触点闭合。
④MDI/CRT单元上的电源接通ON按钮触点短时闭合。
2）输入单元元器件损坏⑶电源指示灯 PIL 、报警指示灯 ALM 同时亮报替指示灯亮，表明系统的控制电源回路或外部存在报警，可能的原因有：1）电源模块的＋24V/士15V/+5V电源故障2）CP1-5/6 的连接错误。
数控机床电气故障诊断及处理方法
应 用研 究 ・
数 控机 床 电气 故 障诊 断 及 处 理 方 法
张 雨 洪 刘 祖 其
（ 川 托 普 信 息 技 术 职 业 学 院 电 子 与 通 信 系 四
四 川 成 都
６１ ４ １ ７ ３）
【 摘 要 】 控 机 床 故 障 通 常 可 分 为 电 气 故 障 和 机 械 故 障 而 电 气 故 障 又 是 数 控 机 床 故 障 率 最 高 的 。 本 文 较 详 细 的 介 绍 了 数 控 机 床 数 常 见 弱 电部 分 的故 障 诊 断 与 维 修 方法 。 ［ 键 词 ］ 控 机 床 故 障 分 析 故 障 排 除 方 法 关 数 ［ 图 分 类号 】 中 ＴＧ６ ９ ５ ［ 献 标 识 码 ］ 文 Ａ ［ 章 编 号 ］０ ７ ４ ６ （ ０ ０ ０ —０ ６ －０ 文 １ ０ －９ １ ２ １ ） ７ ０ ９ １
２ ３ 伺 服 系统 的 故 障分 析 ．
数 控 机 床 伺 服 控 制 系 统 是 数 控 机 床 故 障 率 最 高 的 部 分 。 伺 服 控 制 系 统 可 分 为 直 流 伺 服 控 制 单 元 、 直 流 永 磁 电 动 机 和 交 流 伺 服 控 制 单 元 、 交 流 伺 服 电 动 机 有 两 个 部 分 ， 两 者 各 有 其 优 、 缺 点 。 伺 服 系 统 的 故 障 一 般都 是 由 于伺 服 控 制 单 元 、伺 服 电 动 机 、测 速装 置 、编 码器 等 出 现 问题 引起 的 ， 要分 别对 各 单 元 进 行 分 析 。 ２ ４ Ｒ （ Ｌ Ｄ）显示 器 的故 障 分析 ． Ｃ Ｔ 或 Ｃ 数控机 床不 能正常 显示 的原 因很 多 ， 如 系 统 的 软 件 出 错 ， 在 多 数 情 况 下 会 导 致 系 统 显 示 的 混 乱 、 不 正 常 或 无 法 显 示 ， 当 电 源 出 现 故 障 、 系 统 主 板 出 现 故 障 是 都 有 可 能 导 致 系 统 的 不 正 常 显 示 。 显 示 系统 本 身 的 故 障是 造 成 系统 显示 不 正 常 的 主要 原
数控系统的故障诊断及排除实例
故障时 电源再 生模块 的 Ｃ ４口连在 了第 １ Ｎ 轴上 （ 动 驱 器没有按顺序排列 ） 。所 以无 论怎 样设 置参数 都报 警
“２３ ” 误 。 ＃２ ６ 错
分 析 及处 理 ： 检查 其 参 数设 置 是 对 的。＃ ２ ６ 经 ２ ３
参数设置 的原则是 ： 只在与 “ 电源再 生模块 ” 连接 的最
～
观察 分析 ： 在三菱 Ｃ Ｃ系统 中与机械精度 补偿有 Ｎ
关 的参 数是＃ ０ ０以后 的一组参数 。容易 引起误 解 的 ４０
为直径轴 。
（ｉ ｂｔ ５＝１ ， 进入 Ｇ ） 则 Ｘ通信 状态 ， 即将三 菱专 用 的编
程软件 “ Ｘ —Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ 开发 的 Ｐ Ｃ 程序送 入 Ｃ Ｃ Ｇ Ｅ ＥＯ ” Ｌ Ｎ
系统 。如果设 置＃ ４ １： ０ １００ （ ｉ ０ ６５ ０ ０ ０ ０ ， ｂ ５＝ ）则 进入 ｔ Ｒ ２２通信 。用 于传送参 数 ， Ｓ３ 加工程序等 。
屏， 即使作维 修格 式化 后故 障仍然 不能解 除 。这 一故
障与 Ｐ Ｃ通信有关 ， 可能是不符合格式 的 Ｐ Ｃ程序 Ｌ 也 Ｌ
引起 了通信错误 。 处理 ： 置 Ｎ 设 Ｃ系统旋 钮 ＝１ 使 Ｐ Ｃ程序停止 ， ， Ｌ 解 除 Ｐ Ｃ程序 的影 响。 Ｌ 再设 置＃ ４ １ ０ １０ ０ ， 时未 ６ ５ ＝ ０ １０ ０ 此 出现灰屏 ， 传送正常 Ｐ Ｃ程序后 ， Ｌ 系统正 常。 １２ “ ０ ２ ６ｘ 报警 故障 ． Ｓ １ ３ ” ２ 故障现象 ： 汽车部 件生 产 自动线 配 用三菱 最 新 某 Ｃ ０Ｃ Ｃ系统 ， ７ Ｎ 在对其进行 调试时 ， 出现＃２６Ｘ报警 。 ２３ 报警 内容是 轴 “ 电源再生模块 ” 的参数设置不对。
数控机床故障诊断案例(2)
数控机床故障诊断案例(2)发布时间：2022-07-29T07:00:19.930Z 来源：《素质教育》2022年3月总第408期作者：王海勇[导读] 针对数控机床的故障形式来诊断与分析故障点，对检测出的故障点进行维修，总结了数控机床数控系统故障诊断和维修方法。
淄博职业学院山东淄博255314摘要：针对数控机床的故障形式来诊断与分析故障点，对检测出的故障点进行维修，总结了数控机床数控系统故障诊断和维修方法。
关键词：数机床故障点故障诊断故障案例1号报警信息为“BATTERY ALARM POWER UPPLY”(备用电池报警)，指示数控系统断电保护电池报警，提示维护人员更换电池，如果这时断电关机，很可能丢失机床数据、加工程序、PLC程序等。
更换电池时要注意，一定要让专业人员在系统带电的情况下更换备用电池，并且系统必须带电更换电池，否则数据将丢失。
换上新电池，将1号报警复位后，才允许断电关机。
如果暂时没有备用电池，只要系统不断电，系统数据就不会丢失。
下面的实例是一个由于硬件故障引起的错误报警的处理过程。
故障1：数控车床出现1号报警故障现象：这台机床长期停用后，重新通电开机，这时出现1号报警，检查机床电池，确实电压低。
更换电池后，1号报警仍然消除不掉。
故障分析和处理：根据故障现象分析，可能是报警回路有问题。
分析西门子840D系统工作原理，系统的电源模块对备用电池电压进行测试，如果电压不够把故障检测信号传输到CPU模块，系统产生电压不足报警。
所以首先对电源模块进行检查，发现连接电池电压信号的印制电路线被腐蚀断路。
故障处理：把断路部分焊接上后，机床通电开机，1号报警消失。
故障2：一台数控外圆磨床出现7号报警故障现象：这台机床在自动加工时偶尔出现7号报警，关机重开还可以恢复正常。
在出现故障时，用DIAGNOSIS菜单查看PLC报警信息，发现有时出现6178“no response from EU”报警，有时出现6179“EU transmission error”报警。
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任务1 数控系统不能上电的故障诊断
【任务目标】
1、了解FANUC 0i D数控系统的配置；
2、掌握数控系统的电源控制线路；
3、掌握数控系统黑屏类故障的排除方法；
4、能够排除数控系统不能上电的故障。
【任务描述】
有一台YL559数控车床，配备FANUC 0i TD数控系统，机床上电后，数控系统一直处于黑屏状态，如图4-1-1所示。
本次任务的工作是找出故障原因并能排除故障。
图4-1-1 故障现象
【资讯计划】
一、资料准备
要完成本任务中的故障诊断及排除工作，需要配备以下资料：
1、FANUC 0i D数控系统硬件连接说明书；
2、FANUC 0i D数控系统维修说明书；
3、YL559数控机床电气原理图；
4、故障记录单。
二、工具、材料准备
要完成本任务中的故障诊断及排除工作，需要配备以下工具和材料，具体见表4-1-1。
表4-1-1 工具和材料清单
三、知识准备
1、FANUC 0i D 数控系统
目前北京FANUC 生产的FANUC 0i D 数控系统有加工中心/铣床用的0i MD/0i mate MD 和车床用的0i TD/ 0i mate TD
，各系统的配置如表4-1-2所示：
表4-1-2 0i D 数控系统配置
注：对于βi 系列, 如果不配FANUC 的主轴电机, 伺服放大器是单轴型或双轴型, 如果配主轴电机，放大器是一体型(SVSPM)。
2、CNC 上电回路分析
FANUC 0i D 数控系统使用DC24V 电源，数控系统获得电源、正常工作后，会进入系统版本号显示屏幕，系统进入初始化的过程。
CNC 所需要的外部DC24V 电源可使用开关电源。
机床上的开关电源是把AC220V 输入电源整流成输出为DC24V 的稳压电源。
在FANUC 数控系统中，此电源是外购件，FANUC 不负责此电源的维修。
图4-1-2为开关电源实物图。
图4-1-2 开关电源
FANUC 0i D数控系统的电源电压范围为DC24V±10%（21.6V～26.4V），即电源电压的瞬间变化和波动范围要求在10%以内。
图4-1-3为YL559数控车床系统供电原理图。
外部电网引线为三相AC380V电源，经总开关QF1引入机床。
三相进线中的两根线1L1和1L3经QF1、FU1、QF2接入控制变压器TC1的输入端。
AC380V的电源经过变压器TC1变压后转换成AC220V，然后再经过开关电源整流成DC24V的稳压电源，给数控系统供电。
U
V
W
N
PE
图4-1-3 YL559系统供电原理图
3、数控系统不能启动的故障分析
每当数控机床出现故障时，维修人员往往都会首先观察CRT上显示的报警信息提示，借助于检查PMC的工作状态信息窗口进行诊断，或通过对梯形图的动态分析来确定故障发生的部位。
但是，当数控系统出现不能正常启动，CRT出现黑屏时，维修人员在排除故障时就会失去“眼睛”，使排故变得棘手。
通常来说，出现此类故障的原因有以下几种情况：（1）CRT黑屏故障的表现形式为机床电源接通后，CRT及伺服单元无任何显示，机床不能进行任何动作。
这种故障多数是由于：①电源侧故障；②CNC主板电源线路故障。
（2）机床电源接通后，CRT没有显示，但输入单元有硬件报警，系统电源LED灯亮，或电源单元有报警（数显或LED灯亮），机床不能进行任何动作。
在这种情况下，可以认为CRT本身没有故障，故障可能是：①与系统电源单元相关的电缆接触不良；②系统电源单元自身故障；③与系统电源单元有关的某一路负载存在对地短路现象；④I/O接口板故障；
⑤系统软件故障。
（3）机床电源接通后，CRT没有显示，但机床仍能正常地执行手动或自动操作。
这表明系统的控制及驱动部分正常。
故障仅限于：①与CRT单元显示有关的电缆连接不良；②输入CRT单元的电压不正常；③CRT显示器自身故障。
4、故障诊断前的工作
数控机床发生故障时，操作人员应首先停止机床，保护现场，然后对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。
故障记录可以为维修人员排除故障提供第一手资料，应尽可能详细，主要记录内容如下：
(1)故障发生时的情况记录
对于本例，故障现象为机床通电后，按下数控系统的“启动”按钮，系统黑屏，无反应，系统电源指示灯不亮，除此之外，无其它异常现象。
(2)故障发生的频繁程度记录
对于本例，机床从昨天开始一直存在此故障。
(3)故障的规律性记录
对于本例，该故障无规律，周围的数控机床没有发生同一故障。
(4)故障时的外界条件记录
对于本例，发生故障时周围的环境温度正常，周围没有强烈的振动源存在，输入电压在机床允许的波动范围内。
故障维修前，根据故障现象与故障记录，对照机床、系统说明书进行各项检查以便确认故障原因，检查项目包括：
（1）机床的工作状况检查：包括机床的调整情况，机床工作条件是否满足，安装是否合理等。
（2）机床运转情况检查
（3）机床和系统之间的连接情况检查
①检查电缆是否有破损，电缆拐弯处是否有破裂或损伤情况；
②电源线与信号线布置是否合理，电缆连接是否正确、可靠。
（4）CNC装置的外观检查
①是否在电气柜门打开的情况下运行数控系统；
②切削液或切削粉末是否进入柜内；
③空气过滤器清洁情况是否良好；
④电源单元的熔断器是否熔断。
维修时检查的原始数据越多，记录越详细，维修就越方便，应根据本单位的实际情况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据故障维修记录表的要求及时填入各种原始数据，供维修时参考。
【任务实施】
根据诊断思路，进行诊断，步骤如表4-1-3所示。
表4-1-3 诊断步骤
、，
的
4L1
和
线路检
W41
、
220V
W42
间
KA9之间的电压是否为
KA9
之间的电压是
，结果
电源输入线路检查（断电用万用表
通过上述诊断发现，出现系统黑屏，不能启动，是由于系统存在断路造成的，属于电源故障，而电源故障是系统不能启动的最常见的一种故障。
上述诊断过程是按照数控系统的供电线路逐一检查各线路来确定故障点的，实际诊断时是否有更简洁的方法呢？故障确定后，可按照如下步骤进行维修，如表4-1-4所示。
表4-1-4 维修步骤
剥线（工艺要求：线头长短合适，不能
连线（工艺要求：两端连接后，必须在
包线（焊完后，必须用绝缘胶布包线，
整线（工艺要求：电线要包成橄榄形，
包完后电线要放入
盖板（工艺要求：整线完成后，要把接
不能将电线直接裸露
系统可以正常进入系统界面
【任务拓展】
某工厂有一台CAK4085数控机床，配备FANUC 0i D数控系统，机床上电后系统电源指示灯亮，系统无反应，没有任何显示，请分析可能的故障原因。