冷却塔验收表
冷却塔与水处理设备安装检验批
06110501
单位（子单位）工程名 称
分部（子分部）工
程名称
通风与空调/空调
（冷、热）水系统
分项工程名 称
冷却塔与水处理设备
安装
施工单位
项目负责人
检检验批部位
冷却塔与水处理设备 安装检验批
施工依据
验收依据
主 空 项 目
验收项目
设计要求及规 范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
般 项 目
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月曰
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
分包单位项目 负责人
验收依据
冷却塔与水处理设 检验批部位
备安装检验批
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查结果
/
/
/
/
/
/
/
///来自///
/
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
人）： 年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1
2
3
4 主 控 项5 目
6
7
8
9
10
1
2 一 般
3 项 目
4
5
分部（子分部） 通风与空调/空 工程名称 调（冷、热） 分项工程名称 水系统
06110501 001
冷却塔与水处理设 备安装
项目负责人
检验批容量
冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘 瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固，保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎，松紧一致，保证水平。
冷却塔验收表格
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装 分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录：钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表☝☺钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录项 目片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层 检查合格风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格整台风筒安装后的水平对于Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月 日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位 西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江 分包单位分包项目经理施工班组长序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 检查减速器输出垂直度误差为，。
检查合格传动轴每对法兰的间隙风机应为 ❍❍，❍❍，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机❍❍，风机，风机，风机。
检查合格电机连续运转 小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。
冷却塔验收表格
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
检查合格2传动轴每对法兰的间隙风机应为3mm，21-13mm，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机0.2mm，风机，风机，风机.。
检查合格3风机安装角度允许误差为0.5度，风机叶片高度差最大误差，。
风机叶片与风筒间隙：风机，风机，风机，风机.。
检查合格4电机连续运转2小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。
检查合格5风机运转时减速器油温，温升，振动速度：，，检查合格6斜铁组防止平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，成对斜铁应点焊牢固。
冷却塔验收表格之欧阳学创编
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。
内表面为富树脂层，应基本平滑，无毛刺现象。
风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
水泵、冷却塔、风机盘管机组检查表格
水泵、冷却塔、风机盘管机组检查表格
水泵、冷却塔、风机盘管机组检查表格
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楼层BF位置水供组编号
序号检查内容
(V=正常,X=存在问题,
NA＝不适用) 结果
V/X/NA
问题/情况
处理 1 水泵房内环境 NA 2 房内消防 NA 3 房内照明 NA 4 房内配电箱
箱
NA 4.1 配电、控制柜（箱）安装 NA 4.2 配电、控制柜（箱）面板 NA 4.3 配电、控制柜（箱）面板主令电器 NA 4.4 开关手柄 NA 4.5 配电箱内元器件
箱
NA 5 电动机、水泵 NA 6 冷却、冷媒机热水泵 NA 7 压力表、温度表 NA 8 阀门、管道保温、进回水标示NA 9 膨胀水箱、补充水箱NA 10 冷却塔 NA 11 电热水锅炉 NA 12 其他电器 NA 13 风机盘管机组 V
备注：前12项由业主方管理，13项部分吊顶风机旁管我司管理。
检查人/日期：时间13:00至15:00
维修科主管/日期：。
空调冷却水塔检查记录表
检查人：检查日期：
水塔编号
水塔型号
电机功率
主要
技术参数
生产厂家
检查项目
检查结果
机械部分
水塔外观完整、无缺损、安装牢固、铭牌清晰
是□否□
阀门、开关灵活、关闭严密，无跑、冒、滴、漏现象
是□否□
浮子阀工作是否正常
是□否□
填料完整、严密、无破损
是□否□
风扇转动灵活、无异常噪声、振动、与外壳无擦碰现象
是□否□
皮带是否齐
是□否□
冷却供水主管道冬季泄水阀门是否安装
是□否□
水塔溢水是否严重
是□否□
水塔过滤网是否完好
是□否□
溢流、排污管畅通
是□否□
电气控制
冷却塔体是否与避雷系统连为一体
是□否□
电机运行是否正常
是□否□
水塔电气控制箱设备是否完好
是□否□
远距离控制冷却塔开关是否正常
是□否□
技术资料
产品说明书、合格证、出厂试验报告
有□无□
备品备件清单
有□无□
节水办验收记录
有□无□
环保测试记录
有□无□
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24 噪音测试报告
验收意见
备注
建设单位代表： 。
承建商代表：
管理公司代表：
验收情况代号： X不接受 MAL不平直 ADJ需调整 √满意 CHP缺席 REP需更换 N/A不适用 DMG破坏 MGD需完善 OUT未安装 SCR挂花 CUP需清理 INC未完成 CS破裂 TUP需修饰 US表面不平 DC变色、不清洁
楼层：
机房编号：
序 号
验收项目
一、塔体
1 塔身
2 底盘
3 塔体支架
4 底座及减震
5 导流片填料
6 电动机/风扇支架
7 进风网
8 风扇
9 浮球阀
10 入水管
11 排污管
12 溢流管
二、管道类
13 闸阀/蝶阀
14 管道
15 管道支架
16 补水管水表
三、电气类
17 电动机
18 配电箱
19 电源线
20 电动阀
工 程 设 备 验 收 表（冷却塔）
设备编号：
检查日期：
年
Hale Waihona Puke 月日接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
验收意见
备注
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序 号
验收项目
接收数量 安装位置 外观状态 运行状态 存在问题
四、实验报告
21 电动机绝缘及耐压试验
22 冷却塔运转试验（就地开关）
23 冷却塔运转试验（遥控）
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