空压机和电风镐的操作规程
空压机操作规程
空压机操作规程一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于产生高压空气，广泛应用于各个行业中。
为了确保空压机的安全运行和有效使用，制定了本操作规程，以指导操作人员正确操作空压机。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空压机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解空压机的基本原理和操作要求。
2. 操作人员在操作空压机前，必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 空压机必须放置在稳固的地面上，确保其稳定性。
4. 操作人员在操作空压机时，应保持机器周围的通道畅通，防止堵塞和危险发生。
5. 空压机操作过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查空压机的电源是否正常接通。
b. 检查空压机的油位和冷却水位是否在正常范围内。
c. 检查空压机的排气管道是否通畅。
d. 检查空压机的滤清器是否清洁。
e. 确保空压机周围没有杂物和易燃物。
2. 启动空压机a. 打开空压机的电源开关。
b. 按下启动按钮，启动空压机。
c. 观察空压机的运行状态，确保无异常情况。
3. 调整工作压力a. 根据工作需要，调整空压机的工作压力。
b. 使用压力表监测工作压力是否达到要求。
4. 停止空压机a. 在工作完成后，先将负载卸除。
b. 按下停止按钮，停止空压机。
c. 关闭空压机的电源开关。
五、维护保养1. 定期检查空压机的油位和冷却水位，及时添加或更换。
2. 定期清洁空压机的滤清器，确保其正常工作。
3. 定期检查空压机的电源线路和接线端子，确保其安全可靠。
4. 定期检查空压机的排气管道，清除积聚的污物。
5. 定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。
6. 定期检查空压机的紧固件，确保其无松动现象。
六、故障排除1. 若空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
2. 若空压机出现漏气或压力不稳定，应检查排气管道和密封件。
3. 若空压机出现过热现象，应检查冷却系统和油路系统。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机是工业生产中常用的设备，其主要作用是将环境空气压缩储存，然后通过管道输送到用气设备。
为确保空压机正确使用，以下是详细的空压机操作规程：一、检查空压机周围环境：1.确保空压机周围环境清洁、干燥、通风良好。
2.周围不得有易燃、易爆等危险物品。
二、检查空压机本身：1.检查空压机外观，确认是否有漏电、渗油等现象。
2.确认空压机接地良好。
3.检查空压机冷却水、冷却器和滤清器等是否正常。
三、启动空压机：1.打开空压机主电源，按照启动步骤操作，确保空压机启动正常。
2.确认空压机运行时转速平稳，各部件工作正常。
四、使用空压机：1.根据需要调整压力表，确保输出气体压力符合工艺流程要求。
2.在空压机排气口加装减震器和阻隔噪声器，以减少噪声污染。
3.使用过程中，遵守相关操作规程，确保空压机正常安全运行。
4.避免过度使用，每小时工作时间不得超过60分钟。
五、关闭空压机：1.在空压机后方设置紧急停机按钮，遇到紧急情况可立即切断电源。
2.关闭空压机前，应先关闭用气设备。
3.关闭空压机后，等待10分钟以上再切断电源。
六、定期维护：1.定期清洗、更换滤清器、冷却水和润滑油等。
2.定期检查空压机各部件的松动和磨损情况，并及时更换。
3.定期对空压机进行维护保养，确保其正常运行。
七、注意安全：1.操作空压机时，必须戴好防护手套、眼镜等个人防护装备。
2.禁止在空压机周围吸烟、打火机等。
3.禁止随意拆卸、改装空压机。
以上是空压机操作规程的详细内容，只有按照操作规程严格执行，才能保证空压机的正常、安全运行，确保生产安全和效率。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、空压机操作规程。
1、操作前，应检查空压机的供电电压、电缆连接、空气管道连接、
润滑油和润滑油滤清器、冷却水情况、检查各空气管路的正确接线和连接。
2、检查各空气管路的正确接线，相互不能相接，以免蒸汽混入空气
后污染配气。
3、调整空压机减压阀调整螺杆，调节出口压力，每次调整不能超过
十分之一，以保证设备的安全性能。
4、按启动规程依次启动，启动过程中要观察设备的温度、压力的变化，根据技术要求及时调整。
5、启动后，检查空气管道和各部件有无漏气及振动，如果有漏气或
振动，及时处理。
6、操作时要根据空压机的安全设计要求，严格规定运行人员的行为
规范，保持良好的操作环境。
7、操作结束后，应关闭启动过程中最后一次开启的部件，并将出口
调整至0。
8、关机时，应在空压机完全关机后，再断开各部件电源，以免发生
意外。
空压机操作规程
空压机操作规程空压机操作规程一、安全操作1. 操作员必须熟悉操作规程，并接受相应的培训和指导后方可操作空压机。
2. 操作员必须穿着合格的工作服和防护用具，如安全鞋、安全帽、安全眼镜等。
3. 在操作空压机前，必须检查相关设备的运行状况，如电源、油水分离器、过滤器等，确保正常无故障。
4. 操作前需要将相关设备和运行人员与空压机有效隔离，确保安全。
5. 操作员在工作时应集中注意力，不得进行其他与工作无关的活动。
二、操作流程1. 启动空压机前，必须确认设备及相关的仪表指示正常。
2. 检查油水分离器，清理水位计，确保油水分离器的正常运行。
3. 检查过滤器，清理滤芯，确保过滤器功能正常。
4. 检查空气管道，确保没有堵塞和泄漏。
5. 操作员应将空压机设置到指定的工作压力，并注意观察其工作情况。
6. 在操作过程中，操作员要随时观察压力表和温度表的指示，确保在正常范围内。
7. 如果发现压力超过设定值或温度异常升高，应立即停机检查故障原因，排除故障后方可继续工作。
8. 停机时，应先将压力调低到零，然后切断电源，关闭气阀，最后关闭空压机。
三、维护保养1. 每天接班时，必须检查空压机和相关设备的运行状态，如油水分离器、过滤器、气阀等。
2. 每周定期清理油水分离器，清理过滤器，并更换滤芯。
3. 每季度对空压机进行全面检查和维护，如更换油液、检查风机、清理冷却器等。
4. 每年定期对空压机进行检修和保养，如更换轴承、润滑件等。
5. 在维护保养过程中，操作员应切断电源，进行相应的安全措施，防止意外伤害的发生。
四、注意事项1. 操作员在操作空压机时，必须按照操作规程和要求进行操作，不得擅自改变工作压力或工作方式。
2. 在操作空压机过程中，不得用手触摸设备或进行其他危险行为。
3. 操作员应定期参加相关培训和考核，保持专业技能的提升和更新。
4. 操作员在操作过程中，要随时注意观察工作状态和仪表指示，发现异常情况及时采取相应措施。
5. 操作员在维护保养空压机时，必须使用合适的工具和设备，确保操作的安全性。
空压机的操作规程
空压机的操作规程一、引言空压机作为一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，如制造业、建筑业等。
为了确保空压机的安全运行和延长设备的使用寿命，正确的操作规程必不可少。
本文将介绍空压机的操作规程，旨在帮助使用者正确操作和维护空压机。
二、操作前的准备1. 确定空压机的工作环境：空压机应放置在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
2. 检查空压机的电源：确认电源电压与空压机要求的电压一致，并保证电源接地良好。
3. 检查压缩空气系统：确保压缩空气系统的供气管路畅通无阻，压力表工作正常。
4. 检查润滑油系统：检查润滑油的油位是否在规定范围内，如需添加润滑油应按照说明书要求进行操作。
5. 检查冷却系统：确保冷却系统的冷却水流通畅，水温正常。
三、操作步骤1. 打开电源：按照空压机的电源开关操作说明，将电源开关打开。
2. 启动空压机：按下启动按钮，观察空压机的运行情况，确保运行平稳无异常声音。
3. 检查压力：观察压力表的读数，确保压力在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
4. 观察润滑油压力：观察润滑油压力表的读数，确保润滑油压力正常，如有异常情况应及时停机检修。
5. 监测压缩空气温度：通过观察压缩空气温度表的读数，确保温度在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
6. 监测冷却水温度：通过观察冷却水温度表的读数，确保温度在规定范围内，如有异常情况应及时停机检修。
7. 停机操作：按下停机按钮，等待空压机完全停止运行后再切断电源。
四、安全注意事项1. 禁止触摸旋转部件：在空压机运行时，严禁触摸旋转部件，以免造成伤害。
2. 禁止超负荷运行：空压机的运行负荷应在额定范围内，避免超负荷运行，以免损坏设备。
3. 定期维护保养：按照空压机的使用说明书进行定期维护保养，保持设备的良好状态。
4. 注意电源安全：使用时应确保电源接地可靠，避免电源故障引发安全事故。
5. 防止过热：空压机在运行过程中会产生热量，应保持周围环境通风良好，避免过热引发事故。
空压机岗位操作规程范本
空压机岗位操作规程范本第一章总则第一条为了规范空压机的操作，提高作业效率和安全性，保证生产的顺利进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事空压机操作的人员。
第三条空压机操作人员必须经过培训、考试合格并持证上岗方可操作。
第四条空压机操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违章违纪行为。
第二章空压机的基本原理第五条空压机是一种将空气抽入，并在内部将压力提高的机械设备。
第六条空压机的主要部件包括压缩机、电动机、过滤器、冷却器、分离器等。
第七条空压机的工作原理是将低压空气通过压缩机的压缩作用，提高空气压力。
第三章空压机的操作程序第八条在操作空压机之前，必须检查各个部件是否正常，排除故障。
第九条打开空压机电源开关，启动电动机，待电动机达到正常转速后，开始操作。
第十条操作空压机时，应注意监控各个仪表，如压力表、温度表等，随时了解工作状态。
第十一条空压机操作人员应根据实际需求，合理调整压缩机的工作参数。
第十二条空压机连续工作时间不得超过规定时间，应进行适当休息。
第十三条停机时，应先将负载卸掉，再关闭电源开关。
第四章空压机的安全操作第十四条空压机操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十五条操作空压机时，严禁戴松散的衣物、饰品等，以免发生危险。
第十六条空压机操作人员应熟悉空压机的工作原理和各个部件的功能，了解常见故障的处理方法。
第十七条空压机操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自拆卸、更换设备部件。
第十八条发现设备故障时，应及时停机检修，严禁继续操作造成更严重的后果。
第五章空压机的维护保养第十九条空压机操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
第二十条空压机的定期维护保养包括清洗滤清器、更换润滑油、检查电机转速等。
第二十一条空压机的维护保养应由专业人员进行，操作人员只能进行简单的维护工作。
第六章违章违纪责任第二十二条对于不按照操作规程进行操作的人员，将依法追究其责任。
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空压机和电风镐的操作规程
一、空压机安全技术操作规程
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备
（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车
（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行
（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 正常停车
（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（2）关断电源、使机器停止运转。
（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬
季应防冻结。
（4）放出各级排气管处的压缩空气。
（5）电源切断后应恢复到变动前状态。
（6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5 安全技术
（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。
（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。
（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
二、电风镐的安全技术操作规程
（一）、一般规定
第1条风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护使用方法，经培训和考试合格、取得合格证后，方可操作。
第2条风镐工应遵守下列规定；
1、应与支护工、攉煤工协同作业，搞好安全生产，保证工作面的工程规格质量。
2、空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护符合要求后，方准继续操作；
3、采高要符合作业规程规定，不留顶顶煤和底煤；开够帮，做到煤壁平直，不留伞檐，没有局部明显突出部位；
4、按规定刹好帮顶；
5、严禁在工作面拆卸、检修风镐，不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。
第3条风镐工的工作顺序：
准备（领取工具材料→运送和存放工具）→检查→处理→作业（接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验）→工作结束。
（二）、准备、检查与处理
第4条准备、检查与处理
1、机体无裂纹和破损；
2、套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活；
3、滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。
第5条领取钎子时应检查,上列规定：
1、钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;
2、钎尾与风镐套接正确牢固；
3、要领取足够的钎子和备用钎子。
第6条领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。
第7条领取足够的润滑油。
第8条镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。
第9条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。
在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下防下附伤人。
第10条检查和处理
1、基本及特种支护应齐全合格、无折损；
2、底板板煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；
3、超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理；
4、工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。
第11条操作前的准备工作。
1、风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。
操作中随时检查接是否牢固，以免脱扣伤人。
风镐在使用前及用中要注油。
2、要将支护帮顶的材料齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人，
3、检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。
（三）、操作及其注意事项
第12条风镐落煤前，应先好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。
第13条风镐开口、推帮、透帮都应在较弱的煤分层或层理、节理、较发育处掏煤槽。
接着打落顶层煤，再打落底层煤。
第14条落煤时，一手握镐柄，一手托往镐体，用力向煤推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。
第15条水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。
第16条复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。
第17条注意事项
1、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；
2、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。
3、磨钝的镐尖要及时更失；
4、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；
5、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。
第18条中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。
1、在顶板邓、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；
2、顶板和煤壁较正常时，一次连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上交及时刹顶
3、在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。
如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。
然后采一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。
压力大地点透帮时，要临时支柱。
完工时不准缺支柱。
第19条急倾斜工作面的风镐操作。
1、应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架、并经常进行检查，以防板动和掉落。
2、应配备足够的备用风镐，低等钎子、透平油、铅丝其它小工具，并放在安全的地方。
3、应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往上拉煤槽, 再先采顶煤，后采底煤。
薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板一台后采，两以风镐沿段斜必腩错开1.5~2.0米；
4、操作时应站稳，有依靠。
在采透顶、底煤时，必须一手紧紧支柱，一手落煤，活头等是否牢固，以防伤人；
5、剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；
6、在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松动手；
7、工作面无支柱处，不得用风镐落煤；
8、工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上庆。
（四）、收尾工作
第20条按工作面中心线帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合后才准收工。
第21条关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管。
拆下风镐和钎子。
堵好风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。
第22条向下班的风镐工交待本班工作情况注意事项。