防水保护层施工方案

九、做保护层时，对防水层的成品保护措施 1、防水保护层施工前对其进行清扫干净，特别是不得遗 留有尖锐物品。 2、在防水保护层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现
场，以免破坏防水层。 3、严禁斗车入内。 4、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备
5、防止对成品进行碰撞、拖挂，以免破坏防水层。 6、不得在防水层上堆放材料及作为施工运输车道。
3.4 为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分部进行。
斜面部分用人工拍实，抹子搓平、压实、收光。
4、养护成型
4.1 混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土表面。
4.2 待混凝土凝固稍能上人，覆盖一层塑料薄膜，外加盖棉毡保温。薄膜、棉毡不得粘接在混凝土
表面。
4.3 防止人为践踏破坏混凝土表面，应保证其表面质量符合相关要求，待强度达到
50 厚 C20 细石砼混凝土
1 层，地上 6 层， 2
10128m。
保护层； 1.5mm厚自粘卷材防水层； 100 厚 C15 砼垫层；原土层。
二、编制依据 1、中部港招商中心及区域车库施工图纸 2、图纸会审纪要
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3、建筑施工手册（缩印 . 第四板） 4、建筑分项工程施工工艺标准 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《现行建筑施工规范大全》
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4. 除按规范要求留置砼试块外，现场须留置不少于
1 组的同条件养护试块。八、成品保护
1. 防水保护层施工应保证尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑
边坡的位置。
2. 混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺棱掉角和开裂塌陷现象，混凝土 浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。
2、制作水泥砂浆标高控制点 2.1 在料场搅拌好水泥砂浆，要求水泥砂浆应干稠适当，易成灰饼，不得 1
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太稀。
2.2 通过塔吊运输至基坑中，每隔 2m×2m 尺寸制作成灰饼，必须保证灰饼上口标高达到设计保护层
顶标高。 XZD坑内灰饼布置视坑的大小设置灰饼但至少不得少于一个。
2m靠尺和塞尺检查
七、质量保证措施 1. 浇筑混凝土保护层时，必须根据灰饼高度掌握混凝土的铺设厚度，抹平
后再次依据灰饼检查平整度，去高填平后，再用木刮板以灰饼高度为标准进行刮平。 2. 防水保护层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土
的初凝时间。 3. 施工缝采用方木阻拦留直搓、且成一线，避免混凝土随意流淌。
3. 施工完的区段应做到工完料清，施工所用的机具材料应及时清理回收。
4. 混凝土浇筑时间尽量安排在正常工作时间，避免夜间施工发生扰民。 5. 施工现场场地、车辆行驶道路应经过压实平整，适量洒水防止尘土飞扬。 6. 夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。 7. 工人进入施工现场必须佩戴安全帽。 8. 塔吊司机、电工等专业技术工种须持证上岗。
3、混凝土浇筑
3.1 混凝土采用商品砼并用罐车直接运至现场，由塔吊输送至浇筑部位。
混凝土浇筑前必须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。
3.2 为保证防水保护层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑过程中随时检
查混凝土高度。
3.3 细石混凝土采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。
7、严禁工具或尖硬物损坏防水层，禁止在防水层上拌制砂浆。 8、混凝土放料时，尽量放低（不得碰撞防水层），减少对防水层的冲击。
9、边角混凝土施工时，人工摊铺混凝土到位，不得用铁锨撞击防水层。
10、如有防水破坏及时通知防水施工队伍修补加强处理。十、安全及文明 施工
1. 基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。禁止在地面上直接往坑内扔重物，防止发生意外。 2. 基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、 跌落。
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一、工程概况 1. 工程简介 本工程为中部港招商中心及区域车库工程，位于郑州市杨金路与杨金一街
交叉口，地下室为框架剪力墙结构，地上为框架结构，地下
2
地上建筑面积为 2. 设计要求
7624m，地下建筑面积为
2 2504m，总建筑面积
基础底板下部做法为：
由上至下：现浇钢筋混凝土筏板（结构自防水）；
四、工艺流程
施工准备→制作水泥砂浆标高控制点→混凝土浇筑→养护成型五、施工方法 1、施工准备 1.1 各段施工前，应提前做好该段测量定位工作，标高必须经过检查。
1.2 浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、 混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间、外加剂品种。
（ GB50300-2001）
三、施工部署
1、结合工程现场情况，考虑工人的实际工作情况，为加快施工进展，项目
部决定进行交叉施工，防水保护层施工分段进行，以
8 轴以西 4200mm为界分东、西两个流水段进行施工。
2、C20 细石混凝土采用防冻型商品混凝土、塔吊进行输送，采取由东向西、先低后高的浇筑顺序进行混 凝土浇筑。
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1.3 施工前，应对施工段位、施工方法、浇筑顺序、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交 底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写《混凝土浇灌申请书》，并做好检查督促工作。
1.4 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。
1.5 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 1.6 做好混凝土浇筑记录，浇筑过程应避免在夜晚、雨雪天施工。
1.2MPa 后
（上人后不留脚印）才可上人行走。
六、质量要求
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项
目
允许偏差（ mm）
检验方法
基础
15
独立基础
10
轴线位置
墙、柱、梁
8
钢尺检查
截面尺寸
剪力墙
5 +8，-5
钢尺检查
标高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
表面平整度
8
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。