(完整版)抗震支架技术说明文件

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抗震支架安全技术交底完整版模板

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一、交底目的为确保抗震支架安装施工过程中的安全,提高施工质量,防止安全事故的发生,特进行本次抗震支架安全技术交底。

二、交底对象参与抗震支架安装施工的全体人员。

三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工准备(1)材料及主要工具:抗震支架所采用的各种成品零部件,包括全螺纹吊杆、螺杆式锚栓、C型槽钢、六角连接器、重型管夹、U型管吊架、普通P型管夹、保温P型管夹、欧姆型管夹、加劲装置、可调式铰链、抗震连接座、槽钢螺母(带卡套)、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙罗算、限位组建、塑料端盖等,以及金属喷锌剂。

材料必须符合国家相关规定的要求。

(2)抗震支架安装所需设备:切割机、冲击钻等相关切割机钻孔设备,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。

所采用的设备需经过检验合格,不合格设备材料禁止在制作抗震支架中使用。

2. 作业条件(1)现场机电管线全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办理报验手续。

(2)现场电工接灯,切割机、冲击钻、台钻等相关设备经试验运行正常。

(3)现场技术人员根据施工方案对操作班组进行全面技术交底。

3. 施工工艺及技术要求(1)工艺流程:测量、锚栓定位、切料、主吊部分的安装、侧向/纵向支撑的安装、加劲装置的安装。

(2)作业准备:施工人员认真学习安装工程作业指导书,掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。

(3)测量、锚栓定位:主要是测量所要安装点的管线距楼板的高度,确保安装位置准确。

(4)切料:根据设计要求,使用切割机对钢材进行切割,确保尺寸精确。

(5)主吊部分的安装:将吊杆与楼板连接,确保连接牢固,并调整吊杆高度,使其与管线平行。

(6)侧向/纵向支撑的安装:在管线两侧安装支撑,确保管线在地震时不会发生位移。

(7)加劲装置的安装:在管线附近安装加劲装置,提高抗震性能。

4. 安全注意事项(1)施工过程中,操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工场地应保持整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。

抗震支架施工方案

抗震支架施工方案

抗震支架施工方案1.概述本建筑中所有净化装修、暖通、动力、工艺管道、机电专业管线均需进行抗震设计,需按照国家相关规范进行二次优化设计,并经发包方批准。

2.抗震支吊架的应用机电抗震支吊架系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备,以地震力为主要荷载的支撑系统,原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统,这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的,有效地提高了管路系统的抗震性能。

(1)抗震支吊架在本工程中的应用范围a.DN65及以上的生活给水系统;b.防排烟风道、事故通风风道;c.矩形截面面积≥0.38m²和圆形直径≥0.7m的风管系统;d.重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽;e.悬吊管道中重力大于1.8kN的设备;f.对于重力小于1.8KN的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

(2)抗震支架布置原则a.每段水平直线管道应该在两端间距不大于0.6m处设置侧向抗震支架。

b.当两个侧向抗震支吊架间距大于最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支架。

例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m。

首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m设置侧向支撑。

c.每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支架,当两个纵向抗震支吊架距离大于最大设计间距时,应按规范第8.2.3的要求间距依次增设纵向抗震支架。

例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。

d.刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管及电线套管不得大于最大侧向支吊架间距的1/16,风管、电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒不得大于其宽度的两倍。

e.水平管道应在转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。

f.当水平管道通过垂直管线与地面设备连接时,管线与设备之间采用柔性连接,水平管线距垂直管线600mm范围内设置侧向支撑,垂直管线底部距地面大于0.15m应设置抗震支撑。

抗震支架技术方案

抗震支架技术方案

抗震支架工程抗震支架施工方案编制人:审核人:批准人:江苏格瑞思电力科技有限公司2019.1.21目录第一章工程设计总则 (4)1.1工程概况 (4)1.2设计依据: (4)1.3机电管线抗震的意义: (5)1.4机电抗震设计应达到的要求: (5)第二章抗震支架的设计 (6)2.1抗震支吊架系统设计依据 (6)2.2抗震支吊架的概念 (7)2.3抗震支吊架的种类 (7)2.4机电管线抗震设计范围: (7)2.5抗震支吊架设计流程 (10)2.6抗震支吊架的布置原则 (11)2.7抗震支架的计算 (19)第三章抗震支架施工技术说明 (24)3.1材料要求 (24)3.2抗震支吊架系统施工说明 (24)3.3抗震支吊架的安装步骤 (26)3.4材料设备及人员配置 (29)3.5安全措施 (30)3.6环保措施 (30)第一章工程设计总则1.1工程概况工程名称:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:勘察单位:质量安全监督站:基坑监测单位:1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系1.4设计依据:1、《建筑机电工程抗震设计规范》GB90581-20142、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-20103、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、建设方、设计单位提供的图纸及技术资料1.5机电管线抗震的意义:地震引发的机电系统灾害主要体现为:1、系统损坏导致的直接经济损失;2、系统损坏引发的水灾及火灾;3、系统损坏引发的人员伤亡;4、火灾引发的结构主体安全。

根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》,实行以“预防为主”的方针,经抗震设防后的建筑消防等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时可以达到减轻地震破坏,减少次生灾害,避免人员伤亡,减少经济损失的目的。

采取必要的机电抗震措施可以有效保护机电系统的震害损失:1、减少机电系统破坏程度,降低经济损失;2、有效控制水灾及火灾的发生;3、减少人员伤亡几率;4、保障主体结构安全不受火灾影响。

抗震支架安全技术交底范本模板

抗震支架安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保抗震支架施工过程中的安全,防止安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与抗震支架施工的人员必须具备相应的施工技能和安全操作知识。

(2)施工人员必须取得相关主管部门颁发的上岗证。

(3)施工人员应严格遵守施工现场的安全规章制度,佩戴好个人防护用品。

2. 施工材料与设备(1)抗震支架材料应符合国家相关标准,具备足够的承载能力和抗震性能。

(2)施工设备应完好,定期进行检查与维护,确保设备运行正常。

3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员通行顺畅。

(3)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

4. 施工工艺与技术要求(1)抗震支架的安装应符合设计要求,确保抗震性能。

(2)抗震支架的连接应牢固可靠,避免因连接不当导致支架损坏。

(3)抗震支架的安装应严格按照施工工艺流程进行,确保施工质量。

5. 施工安全注意事项(1)施工过程中,应随时注意观察支架的受力情况,发现异常及时采取措施。

(2)施工过程中,应避免在支架附近进行敲击、切割等作业,以防支架损坏。

(3)施工过程中,应确保施工区域通风良好,防止有害气体积聚。

(4)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免因杂物堆积导致安全事故。

三、安全技术交底1. 施工前,施工负责人应向施工人员详细讲解抗震支架施工的安全技术要求,确保施工人员充分了解并掌握。

2. 施工过程中,施工负责人应定期检查施工人员的操作是否符合安全规范,发现问题及时纠正。

3. 施工完成后,施工负责人应组织相关人员对施工质量进行验收,确保抗震支架安全可靠。

四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

五、交底人交底人:____(姓名)职务:____(职务)六、验收人验收人:____(姓名)职务:____(职务)七、备注本安全技术交底范本适用于抗震支架施工过程中的安全管理工作,如有特殊情况,可根据实际情况进行调整。

抗震支架技术要求

抗震支架技术要求

一、技术要求(一)满足规范《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015(二)主要技术要求1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护,承受来自任意水平方向的地震作用。

锚栓性能应符合相应国家规范、标准。

2、抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构梁夹组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。

抗震支吊架现场应做到不焊接,并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接,钢结构采用梁夹固定。

3、41mm*21mm,41mm*41mm,41mm*52mm,41mm*62mm,41mm*72mm,41mm*82mm、41mm*124mm等U型槽钢尺寸;长度为6000mm的标准型材,便于以后管道安装、维护和扩展使用;槽钢壁厚应≥2.0mm。

为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形,确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定,抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。

斜撑杆件长细比不大于200。

双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式,以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。

4、抗震支吊架U型槽钢内缘须有齿牙,且齿牙深度不小于0.9毫米,并且所有配件的安装依靠机械咬合实现,严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式,以保证整个系统的可靠连接。

提供相应的槽钢抗卷边拉力、抗滑移报告。

5、抗震支吊架系统须提供抗震支吊架的整体性测试报告。

6、抗震支吊架应防腐,槽钢表面应采用热浸锌处理(锌层厚度不低于50µm)以满足抗震支吊架的耐久性。

成品槽钢现场切割部分切口,应保证切口断面垂直,切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺,然后用对切口进行涂层修补处理,热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌,修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。

所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢,并提供镀锌层厚度测试报告和盐雾试验测试报告。

抗震吊支架设计及施工说明

抗震吊支架设计及施工说明

抗震吊支架设计及施工说明一、设计要求1.抗震吊支架的设计应符合国家相关标准及规范的要求,确保建筑物在地震发生时能够承受较大的水平荷载和地震力,减少结构破坏,确保人员和财产安全。

2.抗震吊支架的设计应根据具体的建筑结构特点和地区地震状况进行分析和计算,充分考虑结构的稳定性和承载能力。

3.抗震吊支架的设计应考虑结构的整体性和相互作用,合理布置构件,确保结构的协调性和一体性。

二、设计方案1.抗震吊支架的主要构件应采用高强度材料,如钢材或混凝土,以增加结构的承载能力和抗震性能。

2.抗震吊支架的吊托臂和吊托支架应采用合理的结构形式,以增加结构的刚度和稳定性,减小地震力对结构的影响。

3.抗震吊支架的连接方式应采用可靠的连接方法,如焊接、螺栓连接等,确保结构的稳定性和整体性。

三、施工要求1.施工前应进行详细的现场勘察和测量,了解地基情况、地震状况和承重墙的位置,为施工提供准确的基础数据。

2.施工前应制定详细的施工方案,包括材料准备、施工工艺和施工顺序等,确保施工的质量和安全。

3.施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保各个节点的连接和支撑的稳定性。

施工人员应具备相关的资质和技术,熟悉施工工艺和安全规范。

4.施工完成后应进行验收和检测,确保抗震吊支架的质量和安全性能。

如有发现问题,及时进行整改和调整。

四、安全措施1.施工过程中应设置相应的安全警示标志和防护措施,确保施工人员的安全和周围环境的安全。

2.施工现场应保持整洁,及时清理道路和施工材料,以减少施工现场的安全隐患。

3.施工人员应穿戴合适的个人防护装备,严禁在未经培训的情况下操作危险工具和设备。

4.施工过程中应密切关注天气状况和地震预警信息,确保及时采取相应的安全措施。

五、经济效益六、结论抗震吊支架的设计和施工是提高建筑物抗震性能和确保人员安全的重要措施。

通过合理的设计和施工,可以有效提高抗震吊支架的稳定性和承载能力,减少地震力对结构的影响。

同时,在施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保施工的质量和安全。

抗震支架技术说明文件

抗震支架技术说明文件

工程概况略。

抗震支架设计依据:主要采用的规范标准(1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)(3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)(4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015)(5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004)(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)(8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)设计范围:(1)重力大于1.8kN的设备;(2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统;(3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;(4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽;(5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备;(6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。

抗震支架设计要求基本要求(1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架(2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。

(3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。

(4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。

抗震支架设计说明范文

抗震支架设计说明范文

抗震支架设计说明范文一、为啥要抗震支架呢?您想啊,地震这玩意儿可不管三七二十一,说来就来。

咱们的建筑里各种管道啊、桥架啥的,要是没有点特殊保护,那地震一摇晃,就跟面条似的乱晃悠,指不定就断了或者掉下来了。

这时候抗震支架就闪亮登场啦!它就像建筑里的小保镖,紧紧抱住那些管道和桥架,让它们在地震的时候能稳稳当当的,不至于乱了阵脚。

二、设计依据。

三、设计范围。

这里面包括了建筑里的好多东西呢。

比如说给水排水管道系统,这可是关系到大家用水的大事儿。

从大的主管道到小的分支管道,只要是在咱们设计的建筑里的,都得考虑抗震支架的保护。

还有消防管道系统,这可是救命的管道啊,要是地震的时候坏了,那可不得了。

电气的桥架、母线槽这些也不能落下,它们要是一乱,那电力供应就出问题了,咱们的电器设备就都得罢工了。

通风与空调系统也在范围内,毕竟这关系到室内的空气环境,要是管道掉下来,那空调就成摆设了。

四、抗震支架的选型。

1. 材料方面。

咱选用的材料那都是质量杠杠的。

钢材的话,得有足够的强度,就像大力水手吃了菠菜一样有力气。

一般会选用热镀锌的钢材,这种钢材不容易生锈,就像给钢材穿了一层防锈的铠甲,能够长时间保持良好的性能。

2. 形式选择。

根据不同的管道或者桥架的形状、大小和安装位置来选择合适的抗震支架形式。

比如说,对于比较粗的管道,就需要那种支撑力强的支架形式,就像给大胖子找个结实的椅子一样。

对于在墙角或者狭小空间里的管道,就得选那种小巧灵活又能发挥抗震作用的支架形式,就像给小空间里的东西找个量身定制的小架子。

五、安装要求。

1. 位置准确。

安装抗震支架的时候,位置可不能马虎。

得按照设计图纸精确地找到每个支架的安装点,就像寻宝一样,每个点都很关键。

比如说,管道的转弯处、三通或者四通的地方,这些都是重点保护区域,抗震支架就得稳稳地安在这些地方附近,就像给这些关键部位安排了贴身护卫。

2. 固定牢固。

安装的时候得把支架和建筑结构牢固地连接在一起。

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1.工程概况
略。

2.抗震支架设计依据:
主要采用的规范标准
(1)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
(2)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)
(3)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)
(4)《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420:2015)
(5)《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》(JG 160-2004)
(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
(7)《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)
(8)《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T 476-2015)
3.设计范围:
(1)重力大于1.8kN的设备;
(2)DN65以上的生活给水、消防管道等系统;
(3)矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统;
(4)内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽;
(5)防排烟风道、事故通风风道及相关设备;
(6)吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

此设计范围内,(5)是必须执行的,规范内的强条。

4.抗震支架设计要求
4.1基本要求
(1)每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架
(2)当两个侧向抗震支吊架间距超过最大设计间距时,应在中间增设侧向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,首先于两端加设侧向支撑,再依次按12m 设置侧向支撑。

(3)每段水平直管道应至少设置一个纵向抗震支吊架,当两个纵向抗震支吊架距离超过最大设计间距时,应按《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3 条要求间距依次增设纵向抗震支吊架。

例如:刚性连接金属管道长为36m,按最大24m 的间距依次设置纵向支撑,直至所有支撑间距均满足要求。

(4)刚性连接的水平管道,两个相邻的加固点间允许纵向偏移,水管不得超过最大侧向支吊架间距的1/16,风管不得超过其宽度的两倍。

(5)水平管线在转弯处0.6m 范围内设置侧向抗震支吊架。

若斜撑直接作用于管线,其可作为另一侧管线的纵向抗震支吊架。

例如:纵向抗震支吊架最大间距24m,侧向抗震支吊架最大间距12m,则双向抗震支吊架距下一纵向抗震支吊架间距为:(24+12)/2+0.6=18.6m
(6)门型抗震支撑应至少有一个侧向抗震支撑或两个纵向抗震支撑。

4.2设计步骤
步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。

步骤二:确定设计荷载要求。

步骤三:选择正确的抗震支吊架形状、尺寸以及最大长度。

基于抗震支吊架与结构的连接布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载,选择抗震支吊架的类型、尺寸以及最大长度。

步骤四:根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角,选择适当的紧固件类型和规格将抗震支吊架固定在建筑物结构上。

4.3水平地震作用计算(以下条文均摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2010)
表3.3.2 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系
表3.3.5 水平地震影响系数最大值
表3.4.1 建筑机电设备构件的类别系数和功能系数
3.4.5 当采用等效侧力法时,水平地震作用标准值宜按下式计算:
F=γηξ1ξ2αmax G(3.4.5)式中,F—沿最不利方向施加于机电工程设施重心处的水平地震作用标准值;
γ—非结构构件功能系数,按本规范第3.4.1条执行;
η—非结构构件类别系数,按本规范第3.4.1条执行;
ξ1—状态系数;对支承点低于质心的任何设备和柔性体系宜取2.0,其余情况可取1.0;
ξ2—位置系数,建筑的顶点宜取2.0,底部宜取1.0,沿高度线性分布;对结构要求采用时程分析法补充计算的建筑,按其计算结果调整;
αmax—地震影响系数最大值;可按本规范第3.3.5条中多遇地震的规定采用;
G—非结构构件的重力,应包括运行时有关的人员、容器和管道中的
介质及储物柜中物品的重力。

8.2.3 水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距应按下式计算:
(8.3.6)
l=l0
αEk∙k
式中:l—水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距(m);
l0—抗震支吊架的最大间距(m),可按表8.2.3的规定确定;
αEk—平地震力综合系数,该系数小于1.0时按1.0取值;
k—震斜撑角度调整系数。

当斜撑垂直长度与水平长度比为1.00时,调整系数取1.00;当斜撑垂直长度于水平长度比小于或等于1.50时,调整系数取1.67,当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于2.00时,调整系数取2.33。

表8.2.3 抗震支吊架的最大间距
注:改建工程最大抗震加固间距为上表数值的一半。

水平地震力综合系数可按下式计算:
αEk=γηξ1ξ2αmax(8.2.4)当αEk计算值小于0.5时,按0.5取值。

水平管道应在离转弯处0.6m范围内设置侧向抗震支吊架。

当斜撑直接作用于管道时,可作为另一侧管的纵向抗震支吊架,且距下一纵向抗震支吊架间距应按下式计算:
+0.6(8.3.6)
L=(L1+L2)
2
式中:L—距下一纵向抗震支吊架间距(m);
L1—纵向抗震支吊架间距(m);
L2—侧向抗震支吊架间距(m))。

4.4典型抗震支架节点图
(图一)暖通风管侧向抗震支架
(图二)暖通风管侧向+纵向抗震支架
(图三)强电侧向抗震支架
(图四)强电侧向+纵向抗震支架
(图五)暖通水单管侧向抗震支架
(图六)暖通水单管侧向+纵向抗震支架
(图七)暖通水管综合侧向抗震支架
(图八)暖通水管综合侧向+纵向抗震支架
5.睿中抗震产品特性:
(1)抗震支吊架系统依据《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)进行抗震设计并采用成品支架系统;
(2)抗震支吊架系统使用的C型槽钢,采用优质碳素钢,其钢材屈服强度大于250MPa,抗拉强度大于330MPa;
(3)C型槽钢采用冷弯工艺,侧面具有轴向加劲肋,以加强截面刚度,确保了运输、切割及安装时槽钢截面无变形;
(4)C型槽钢卷边内缘带有深度不小于0.9mm的连续齿牙,同时与之配合的连接扣件也带有相同深度的齿坑,保证了部件之间依靠精确的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能,为整个系统提供可靠连接;
(5)与C型槽钢配合的连接扣件为一体式连接扣件,确保了抗震支架系统的安装连接可靠性;
(6)抗震支吊系统使用的C型槽钢的表面经过镀锌处理,镀锌层厚度大于15µm;
(7)抗震连接构件与混凝土结构体连接的锚栓使用具有机械锁键效应的后扩底锚栓。

6.睿中抗震组件检测报告:。

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