油气回收操作规程教学文稿
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程1. 目的和范围本操作规程主要针对加油站油气回收的操作流程进行规范，确保操作人员的安全和环境的保护，提高油气回收效率，减少环境污染。
2. 术语和定义•加油站：指提供汽车、摩托车等交通工具加油服务的场所。
•油气回收：指对加油过程中产生的油气进行回收处理。
•操作人员：指负责进行油气回收操作的工作人员。
3. 油气回收设施加油站应具备油气回收设施，包括油气回收罐或回收系统，轮换阀、阀门、泵等设备。
设施应定时检测和维护，确保正常运行。
4. 油气回收操作流程4.1 准备工作 - 操作人员应穿戴防护装备，包括手套、防护眼镜和工作服。
- 确认油气回收设施运行正常，如有异常应及时报修。
4.2 油气回收操作步骤 - 步骤1：打开加油枪的保护罩，将加油枪插入车辆油箱。
- 步骤2：根据车辆油箱容量选择合适的加注量，将油加入油箱。
加注完成后，关闭加油枪。
- 步骤3：将加油枪放回加油枪支架，确保加注过程中不会有油滴漏落，并装上保护罩。
- 步骤4：打开油气回收设施的轮换阀，将油气通过阀门引入回收系统。
- 步骤5：启动回收泵，将油气回收到油气回收罐中。
- 步骤6：观察油气回收过程中是否发现泄露或异常情况，如有必要应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 安全措施•操作人员在操作前应接受相关培训，了解油气回收设施的使用方法和相关安全规定。
•操作人员应定期检查油气回收设施的运行状态，如有异常应及时报修。
•油气回收操作时应注意防火安全，确保回收罐密封良好，避免火源接近。
•油气回收过程中应避免抽烟或使用明火。
6. 维护和检修•油气回收设施应定期检查和维护，确保运行正常。
•检修过程中应断开电源，并采取安全防护措施。
•检修和维护工作应由专业人员进行，确保安全和设施的正常运行。
7. 废弃物处理加油站应建立废弃物处理制度，对油气回收过程中产生的废弃物进行分类和处理。
废弃物应交由特定的禁限区处理单位处理，避免对环境造成污染。
油气回收操作规程
油气回收操作规程一、一次油气回收装置的操作1. 卸油时，油罐车司机将油气回收胶管接到油罐车一端，卸油员将油气回收胶管接到加油站卸油油气回收口一端，双方进行“双确认”；其后，双方按卸油操作规程连接卸油胶管并进行“双确认”。
2. 再次检查油罐、油罐车计量口等操作孔盖已经关闭严密之后，油罐车司机开启油罐车油气回收阀门（如为自动阀，则无需操作），卸油员开启加油站卸油油气回收管线阀门（如为自动阀，则无需操作），关闭油罐 PV阀及阻火器（帽）通气管下端的阀门。
3. 油罐车司机和卸油员共同确认各管线和接口连接正确、紧密，胶管自然弯曲，各处阀门启闭无误后，先由卸油员开启加油站指定油罐卸油阀门，再由油罐车司机缓慢开启油罐车卸油阀门，开始卸油。
4. 卸油过程中，油罐车司机和卸油员必须全程在现场监护。
重点检查各连接接口有无渗漏现象、油气回收胶管内是否有油品向油罐车方向反流现象，如发现异常现象，依次由油罐车司机关闭油罐车卸油阀门、油罐车油气回收阀门，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门、加油站卸油油气回收管线阀门，拆除卸油胶管和油气回收胶管。
- 3 -5. 卸油结束，检查卸油胶管中是否存油，卸油员初步确认油品卸尽（由于此时油罐车汽油舱内充满汽油蒸气，不允许打开油罐车顶部计量口），油罐车司机关闭油罐车卸油阀门，拆除油罐车一端的卸油胶管，将卸油胶管内余油顺流至加油站指定油罐内，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门；其后，打开PV阀通气管下端阀门，由油罐车司机拆除油罐车一端的油气回收胶管，阀门关闭，再由卸油员拆除加油站卸油口一端的油气回收胶管，阀门关闭。
6. 卸油胶管和油气回收胶管收好后，将卸油帽和油气回收管线阀门帽盖紧。
二、二次油气回收装置的操作。
1.加油时，保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态、保持 PV阀通气管下端的阀门及加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
2.加油时，务必将油枪枪管处的集气罩罩住车辆油箱口，将枪管口向下充分插入车辆油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
油气回收操作规程讲课稿
油气回收操作规程1.适用范围本规程适用于崂应7003型油气回收多参数检测仪对加油站气回收系统密闭性、油气回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。
2.方法依据测定方法中共同的一般事项，按《GB20952-2007加油站大气污染物排放标准》，《HJ/T431-2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范中的有关规定执行》。
3.方法要点3.1密闭性监测监测在加油油气回收立管处进行。
用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。
监测5min后的剩余压力值与《GB20952-2007加油站大气污染排放标准》中表2规定的最小剩余压力限制进行比较，如果低于限制，表明系统泄漏程度超出允许范围。
3.2液阻监测以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。
用压力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。
氮气流量分别为18L/min、28L/min、38L/min是对应的最大压力分别为40Pa、90Pa、155Pa。
3.3气液比监测在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。
该适配器与气体流量计连接，油气先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。
所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比，标准限值应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。
4.监测条件4.1．密闭性监测4.1.1．监测前24小时没有进行气液比监测。
4.1.2．监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。
4.1.3.监测前30分钟和检测过程中不得为汽车加油。
4.1.4.监测前30分钟，储油罐油气空间压力不得超过125Pa。
4.1.5.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门，所有加油枪都应正确挂在加油机上。
4.1.6.单体油罐的最小油气空间为3800L或占油罐容积的25%，两者取较小值。
4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过95000L。
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程
《加油站油气回收操作规程》
一、目的
为了保护环境、节约资源，规范加油站油气回收操作，防止油气泄漏对环境造成污染，提高加油站设备利用率，延长设备寿命，确保加油站安全经营。
二、适用范围
本规程适用于所有加油站的油气回收操作。
三、操作规程
1. 加油员在进行加油操作时，应确保油枪与车辆加油口的卡口连接完好，防止油气泄漏。
2. 加油站应定期对油气回收设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 加油站应设立油气回收专人负责运行和监控设备，及时发现并处理设备故障。
4. 油气回收设备应安装在通风良好的地方，防止油气积聚造成安全隐患。
5. 加油站应按照规定周期清理和更换油气回收设备中的污物和滤网，确保设备正常工作。
6. 加油员应接受相关培训，了解和掌握油气回收操作要求和技术流程，并严格按照操作规程进行操作。
7. 加油站应定期对油气回收操作进行检查和评估，及时发现问题并改进管理。
四、责任规定
1. 加油站经理负责加油站油气回收操作的组织和管理工作。
2. 油气回收专人负责设备的运行和监控工作，确保设备正常运行。
3. 加油员负责遵守操作规程，确保油气回收操作的安全和规范进行。
五、附则
本规程自颁布之日起生效，加油站应严格遵守，并不断完善和改进油气回收操作管理工作，确保加油站的安全运营和环保工作。
晋城油库油气回收系统操作规程
晋城油库油气回收系统操作规程一、总则1.本操作规程是为了规范和指导晋城油库油气回收系统的日常运行和操作，确保系统安全、高效运行，节约资源，保护环境。
2.所有从事油气回收系统操作的人员必须严格按照本规程执行。
3.油气回收系统操作人员应具备相应的操作技能和相关知识，经过培训合格后方可上岗。
二、油气回收系统操作要求1.油气回收系统操作人员应熟悉油库油气回收系统的工作原理、设备构造和操作程序。
2.在进行操作之前，应检查系统设备是否正常，无任何故障。
3.操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等。
同时，穿着符合安全要求的工作服。
4.油气回收系统操作人员必须熟悉应急救援措施，发生紧急情况时应及时采取相应的应急措施。
三、油气回收系统日常操作流程1.启动油气回收系统之前，要检查系统压力表，确认压力是否在正常范围内。
2.按照系统操作程序，逐步启动油气回收系统，包括打开油气回收泵、检查油气回收管道是否畅通等。
3.监测系统运行过程中的各项指标，如油气浓度、油气回收效率、温度等，如出现异常情况要及时处理或报告上级。
4.运行结束后，要关闭油气回收泵，并检查系统各个设备的工作状态，保持设备清洁、整齐。
四、油气回收系统安全操作要点1.操作人员严禁饮酒、吸烟等不利于安全的行为。
2.操作过程中要注意避免与火源、静电等有关的物质接触，防止火灾和爆炸事故的发生。
3.禁止将非油气回收系统所需的液体或物质排放入油气回收系统。
4.不得擅自改动或修理油气回收系统设备，如发现设备故障或需要维修，应立即上报维修部门。
五、油气回收系统的维护与保养1.油气回收系统设备的维护保养工作由专门的维修人员负责。
2.每隔一段时间，对油气回收系统进行定期检查和维护，包括清洗设备、更换滤芯等。
3.定期检查油气回收系统的管道和阀门，确保其正常工作。
4.对于长期不使用的设备，应进行相应的防腐处理，避免设备的腐蚀和损坏。
六、油气回收系统的应急救援1.油气回收系统操作人员应熟悉应急救援的流程和措施，包括火灾事故、泄漏事故等。
油气回收过程安全操作规程
油气回收过程安全操作规程油气回收是一项重要的环保工作，它能够有效地减少污染物的排放，并为人们提供可再生能源。
然而，由于油气是一种易燃易爆的物质，操作人员在油气回收过程中必须遵循一些安全操作规程，以确保工作的顺利进行和人身安全。
首先，操作人员在进行油气回收前，必须穿戴防护装备。
这包括防火服、防静电鞋、护目镜等。
防火服可以有效地降低火源对身体的伤害，而防静电鞋和护目镜能够防止静电和油气溅入眼睛。
此外，工作场所应进行通风，以降低油气浓度，减少爆炸的风险。
油气回收过程中，操作人员需要使用特定的工具和设备。
在操作这些设备前，必须接受相关的培训，并且熟悉操作步骤。
任何未经培训的人员不得擅自进行操作，以免发生事故。
同时，操作人员应对设备进行定期维护和检查，确保其正常运行。
一旦发现设备存在故障或异常情况，应立即报告相关部门进行处理，不得擅自修理或延迟处理。
在油气回收过程中，操作人员需要密切关注油气的流动情况。
首先，操作人员必须了解油气的性质和特点，以便采取相应的措施。
其次，操作人员应密切关注流量计、压力计等仪器的读数，确保油气流动的平稳和正常。
如果发现任何异常情况，如液体泄漏、压力波动等，应立即停止作业，采取相应的应急措施，并上报相关部门。
在油气回收过程中，操作人员需要遵循相关的操作规程。
首先，操作人员应按照规定的顺序和方法进行操作。
例如，在油气回收结束后，操作人员应先关闭闸门，然后再停止泵的运行，以防止油气进入设备，造成安全隐患。
其次，操作人员应注意操作的规范性和耐心性，不得急躁和操之过急，以免造成意外。
最后，在油气回收过程中，操作人员需要保持良好的职业素养。
他们应具备团队合作精神，与其他操作人员密切协作，共同推进工作的顺利进行。
同时，操作人员需要保持高度的责任心和安全意识，严守安全纪律，不得存在侥幸心理和敷衍态度。
总之，油气回收过程是一项安全风险较高的工作，操作人员必须要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全进行。
油气回收操作规程
油气回收操作规程一、目的与范围本操作规程的目的在于规范和指导油气回收过程中的操作行为，确保油气回收的安全可行性和高效性。
适用于所有需要进行油气回收的场景。
二、定义1. 油气回收：将油类废弃物中的油分离并回收利用的过程。
2. 油气回收设备：用于分离油与废弃物的设备，如油水分离器等。
3. 油气回收操作者：进行油气回收操作的人员。
三、操作准备1. 操作前，操作者应确保已了解油气回收的相关法规和安全操作要求。
2. 确认油气回收设备的工作状态正常，如有异常应及时报修。
3. 提前准备好所需的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、口罩等。
4. 操作者应熟悉并遵守相关应急处理流程，以应对突发情况。
四、操作流程1. 确定油气回收区域，设置明显的警示标志并保持通风良好。
2. 确认废弃物中含有可回收的油，并根据实际情况选择相应的油气回收设备。
3. 将废弃物缓慢加入油气回收设备中，避免溅出或产生异味。
4. 观察油水分离器的工作情况，确保分离效果良好。
5. 当油气回收设备达到工作容量上限时，停止投入废弃物。
6. 关闭油气回收设备，将回收的油类储存于专用容器中，并进行合理标识。
7. 清理和维护油气回收设备，确保设备处于良好的工作状态。
8. 对于无法回收的废弃物，按照环保要求进行妥善处理和处置。
9. 操作结束后，及时清洗操作区域和个人防护装备，并妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作者需佩戴个人防护装备，以避免油类废弃物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2. 油气回收设备需定期维护和保养，保持其正常工作状态。
3. 操作者应遵循操作规程，严禁超负荷工作和擅自更改操作流程。
4. 若发生泄漏、溅洒等意外情况，应立即停止操作，并按照相应的应急处理流程进行处理。
5. 禁止将其他化学品或物质投入油气回收设备，以免发生反应或污染。
六、操作记录与监督1. 每次进行油气回收操作均应记录操作者、操作时间、使用设备等相关信息。
2. 操作记录应保存一定期限，并可供内部审查和监督使用。
油气回收设备操作规程
油气回收设备操作规程一、引言油气回收设备是一种环保设备，用于回收工业生产中产生的废气和废油，对保护环境、节约资源具有重要意义。
为了保证设备的安全运行和操作的规范性，制定一套科学合理的操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍油气回收设备的操作规程，以期能够提高操作人员的操作技能，并确保设备的安全高效运行。
二、设备准备1. 在使用油气回收设备之前，操作人员应对设备进行检查和准备工作。
2. 检查设备的电源线、气源管道等是否安全可靠，如有问题应及时进行修复。
3. 准备好必要的工具和器材，保证设备操作的顺利进行。
三、设备启动1. 操作人员应规范进行设备启动前的准备工作，包括检查设备的仪表、管道等是否正常。
2. 启动设备前，应确保设备的电源和开关处于关闭状态。
3. 在启动设备前，应检查设备各个阀门是否关闭，以保证设备启动后的气体流动的正常。
4. 启动前，应检查设备的过滤器和吸附器是否清洁，如有需要应及时更换。
四、设备操作1. 操作人员在操作设备时，应仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作设备时，应保证个人安全，如戴好防护眼镜、手套等防护用具。
3. 在操作设备时，应合理控制设备的操作速度和压力，以避免设备的损坏或事故的发生。
4. 在操作设备时，应密切观察设备的运行状态，如发现异常状况应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
5. 在操作设备时，应按照规定的程序进行操作，严禁随意操作或绕过规定的步骤。
五、设备维护1. 设备操作完毕后，应进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的管道、阀门、仪表等是否正常，如有问题应及时进行修复或更换。
3. 定期清洗设备的过滤器和吸附器，以保证设备的通畅。
4. 设备维护过程中，应注意个人的安全，如需进行高空作业，应使用安全绳具。
六、设备关闭1. 设备关闭前，应先将设备处于停止运行状态，待设备完全停止后再进行关闭。
2. 关闭设备前，应关闭设备所需要的阀门和开关，断开电源，防止设备长时间待机造成的能源浪费。
油气回收装置操作规程
油气回收装置操作规程
《油气回收装置操作规程》
一、设备介绍
油气回收装置是用于回收工业生产过程中产生的废气和废油，通过特定的处理方式将废气和废油分离并加以处理，从而达到环保和资源利用的目的。
二、操作步骤
1. 开启装置：在操作前，需要进行开机前的检查，确保设备各部分正常运转。
2. 设置参数：根据具体的生产情况，对设备进行参数设置，包括温度、压力等参数。
3. 排放准备：将待处理的废气和废油输送至设备内，待设备启动后，废气和废油将会被提取出来。
4. 运行监控：在设备运行期间，需要对设备的运行情况进行监控，并及时处理异常情况。
5. 停机处理：当操作结束时，需要将设备进行停机处理，清理设备内的积存物，以确保设备在下次操作时能够正常运行。
三、注意事项
1. 操作人员需要穿戴相关的防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
2. 严禁在设备运行时随意触碰设备部件，防止发生意外伤害。
3. 操作人员需要定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
四、应急处理
在设备操作中，可能会出现意外情况，如设备故障、废气泄漏等，此时需要及时采取相应的应急处理措施，确保设备和人员的安全。
通过制定《油气回收装置操作规程》，可以规范设备操作流程，提高设备的运行效率，保障环保和安全生产的目标。
同时，操作规程也是对设备操作人员的一种指导和规范，促使他们严格按照规程操作，降低操作风险，提高操作安全性。
加油站油气回收系统操作规程培训
提纲
三、集液罐
三、集液罐
1 操作规程
1.手摇泵定期回收方式：当集液罐内油高达到200mm以上时或罐内 油品达到容积的80%时，应进行抽油处理。
（1）打开集液罐密封盖和阀门。 （2）将手摇泵吸油管线伸入集液罐底部，手摇泵出油管口伸入铝 制油品回收桶。 （3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油，然后收回手摇泵吸油管线。 （4）关闭集液罐密封盖和阀门，将抽出油品回罐。
5. 在整个油气回收系统运行过程中，P/V阀可能会因杂物堵塞或卡 住，从而导致P/V阀处于不通或强通状态，使得埋地罐内外压差过大， 使加油或卸油速率缓慢。当此种情况出现，应立即停止加油或卸油操作 ，打开紧急放空阀，立即联系厂家维修，同时上报分公司主管部门。
6. 除检测时，任何人在其他任何时间不得打开通气管接口监测点阀 门和加油机内部监测点阀门（测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态）。
2.车辆进站后，加油站接卸人员将车辆引导至指定位置，按照油品地 罐交接流程做好卸前准备，采用快速接头取样器底部取样，完成油品质量验 收，计量验收采用液位仪系统。(接卸油全程不上罐车）
3.卸油开始前，检查储油罐安装有P/V阀（压力调节阀/真空压力阀） 的通气管阀门处于常开状态，检查并确认油罐计量孔等连接部位密闭良好。
汽油从油罐车缷入油罐，油罐压力增大，油罐车压力减小，油罐中的 油气在压力的作用下通过回气管道从油罐压入油罐车，实现回收目的。
一、一次油气回收系统
1 操作规程
本操作规程仅适用于完成油气回收改造的汽油油罐车及完成一次 油气回收改造加油站的汽油接卸过程。
1.卸油前，首先确认储油罐安装有P/V阀（压力调节阀/真空压力阀） 的通气管阀门处于常开状态，汽油罐通气管上的紧急放空阀处于常闭状态， 埋地罐一次回收管阀门常闭。
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接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收资源配送单》所列油品品种规格，发给卸油员相对应的 油罐计量口、卸油口钥匙，计量操作人员再次按《零售资源配送单》所列油 品品种规格核对。
注：使用液位仪进行油品计量的加油站，油罐计量口钥匙由加油站站长保管 。
2. 卸油员检查汽车油罐车罐体是否完好，有无渗漏，核对《零售资源配送单 》中有关计量数据。如有异常情况，卸油员应向站长报告，由站长报计质量 监管员处理。
安全数质量部负责加油站接卸油作业中计量、质量操作规定的监督管理工作， 不定期对油站接卸油作业进行检查，并将检查结果进行考核和通报。
加油站负责加油站接卸油作业的现场操作，站长为接卸油作业的第一责任人， 卸油员为接卸油作业的直接责任人，站长和卸油员在落实各项措施后，签好卸 油确认单。
承运单位负责运油车、承运司机、押运员的管理，要求承运司机和押运员严格 按照接卸油操作规定执行。
一次油气回收设备
一次油气回收设备
一次油气回收设备
一次油气回收设备
一次油气回收设备
拨杆式卸油阀
一次油气回收设备
一次油气回收4”×3”胶管接头
一次油气回收设备
一次油气回收4”×3”胶管接头
一次油气回收设备
一次油气回收设备
一次油气回收设备
接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收工艺油罐）
7. 承运司机和押运员必须穿着工作服，若未按要求着装，加油站有权拒绝卸 油，站长负责监督确认。
8. 押运员所持证件可以是本省内交通部门颁发的有效证件，站长在卸油前， 应检查押运员的证件。
9. 卸油员准备供计量油罐车使用的合格的计量器具和用品（包括量油尺、带 保温盒的温度计、试水膏、取样铝桶及漏斗）。
接卸油相关人员资格要求，加油站卸油员必须持有计量员证，承运司机必须持 有危险化学品驾驶证、押运员必须持有押运员证。
接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收工艺油罐）
准备阶段
1. 卸油前，卸油员应清理卸油现场，清除可燃、易燃物质，疏离无关人员， 指挥载油车辆驶进指定的卸油位置；油罐车按指定位置停稳。
2. 承运司机将油罐车辆停放平稳后熄火，必须取下油罐车锁匙，并拉好手刹 ，断开电源总开关，站长负责监督确认。
3. 卸油员负责消防器材到位（35kg推车式干粉灭火器1台、4kg手提式干粉灭火 器2支、石棉毡2领），现场摆放消防器材时，石棉毡1领应置于油罐车顶的上 风位置，其他灭火器材应置于卸油口5米内上风位置，站长负责监督确认。
接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收工艺油罐）
第二章 工作职责
安全数质量部、零售部、加油站、承运单位在接卸油作业管理中的主要职责包 括：
零售部负责加油站接卸油作业的管理，督促油站严格按照接卸油作业流程操作 。
安全数质量部负责加油站接卸油作业中安全措施落实情况的监督管理工作，不 定期对油站接卸油作业进行检查，并将检查结果进行考核和通报。
4. 卸油员负责连接导静电装置的静电接地线，稳油15分钟，站长负责监督确 认。
接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收工艺油罐）
准备阶段
5. 卸油员在卸油前，将防滑垫木放到油罐车的车轮下，此垫木由油罐车负责 随车提供，站长负责监督确认。
6. 卸油员在卸油作业区域必须设置警戒（隔离）带，除设置防撞路锥（警示 雪糕筒）外，还必须拉起警戒线（带）；油罐区设有隔离栏的在卸油作业时 应关闭隔离栏，杜绝外人进入作业现场，站长负责监督确认。
3. 卸油员与驾驶员共同核验封条，检查油罐车各施封点是否符合规定，加油 站站长监督确认。对未施封或不符合施封规定的，加油站不得验收卸油，立 即向计质量监管员报告，由计质量监管员按相关程序向零配中心报告处理。
接卸油作业流程管理规定
（适用一次油气回收工艺油罐）
核对油品阶段
4. 卸油员检查油罐车是否符合计量交接条件（主要是各仓装载量是否达到标 称容积的75％以上，油罐车轮胎是否足气等）。
一次油气回收未遂事故案例
经验教训： 此次事件反映出，设计施工单位技术交底不够，在生产工艺存在缺陷时
，使用部门没有制定相应安全措施。加油站开业前未按规定开展人员培训， 使用人员对新工艺、新设备了解和掌握不足。同时反映出各级管理人员对基 层上报的问题，没有认真及时研究解决。 整改防范措施：
一是对运油罐车进行改造，启用加油站一次油气回系统；二是根据油 罐车改装后实施的卸油工艺，修改加油站卸油操作规程；三是对一次油气回 收系统快速接口前加装快速球阀；四是组织员工开展油气回收系统知识及操 作培训。
5. 稳油15分钟后，卸油员抽取油罐车底部油样目测检查颜色、气味、水杂、 粘度等外观质量（必须每个仓进行抽查）。
属非省公司系统油库（发送我公司油品的油库主要为黄埔油库、南村油库、 小虎岛油库、花都油库）的油品，要检查油品质量证明，即本系统质检室出 具的质量检验报告或本公司计质量部门的认可证明。
第一章 总 则 第一条 加油站接卸油作业是一项危险性高的操作，为加强
接卸油作业的管理，规范接卸油作业的操作流程，特制定 本规定。
第二条 本规定适用于已经进行油气回收改造加油站的汽油 接卸工作，柴油接卸工作和未进行油气回收改造加油站的 油品接卸工作仍按照原接卸流程执行。
第三条 本规定适用广州公司属下所有加油站及承运油料单 位。
油气回收操作规程
一次油气回收未遂事故案例
事件原因分析： 该加油站于2009年5月进行形象改造营业，并试点安装了OPW一次、二
次、三次油气回收系统，因运油罐车没有改造接收油气，致使一次油气回系 统未启用。加上当天运油罐车卸油时，二次、三次油气回收系统真空泵损坏 停用，加油站油罐PV阀的通气量无法满足卸油时产生的大量油气排除，致使 油气在加油站储油罐内积聚形成一定正压，这是造成事件的根本原因；卸油 监护人员接卸油过程中打开一次油气回收管线快速接口闷盖是造成事件的直 接原因；设计、设备供应及安装部门，对一次油气回收系统不能正常使用现 状技术交底不够，并且加油站员工未得到油气回收系统操作培训是造成事件 的主要原因。