油气回收操作规程
油气回收接卸油操作规程

准备阶段:检查 设备、工具、安
全防护用品等
回收阶段:启动 设备,进行油气
回收
回收效果检测
1
检测方法:采 用气体检测仪 进行油气浓度
检测
3
检测频率:定 期进行检测, 确保油气回收
效果
2
检测标准:符 合国家或行业
标准要求
4
检测结果记录: 记录检测结果, 便于分析和改
进
关闭阀门
01
Hale Waihona Puke 0204关闭阀门后,记录关闭 时间,以便后续操作和 维护
连接管线:将管线 与油罐车、油泵等 设备连接
试压:对管线进行 试压,确保无泄漏、 压力正常等情况
开启阀门
确认阀门位置:找到 正确的阀门位置,确 保操作正确。
开启阀门:缓慢开启 阀门,注意观察压力 表,确保压力稳定。
检查阀门状态:检查 阀门是否处于关闭状 态,确保操作安全。
确认阀门开启:确认 阀门已完全开启,确 保油品正常流通。
安全措施
穿戴防护设备:如 防静电服、安全帽、
手套等 1
培训员工:进行安 4
全操作培训,确保 员工熟悉操作流程
和注意事项
检查设备:确保设 备完好,无泄漏、
2 损坏等情况
3
清理现场:保持现 场整洁,无杂物、 油污等
连接管线
检查连接:确保管 线连接牢固,无松 动、脱落等情况
检查管线:确保 管线无破损、泄 漏等情况
02
清洁设备:对 设备进行清洁, 保持设备清洁, 防止油污堆积
03
润滑设备:对 设备进行润滑, 保持设备正常 运转
04
维修设备:对 设备进行维修, 确保设备正常 运行,防止故 障发生
03
加油站油气回收操作规程

加油站油气回收操作规程1. 目的和范围本操作规程主要针对加油站油气回收的操作流程进行规范,确保操作人员的安全和环境的保护,提高油气回收效率,减少环境污染。
2. 术语和定义•加油站:指提供汽车、摩托车等交通工具加油服务的场所。
•油气回收:指对加油过程中产生的油气进行回收处理。
•操作人员:指负责进行油气回收操作的工作人员。
3. 油气回收设施加油站应具备油气回收设施,包括油气回收罐或回收系统,轮换阀、阀门、泵等设备。
设施应定时检测和维护,确保正常运行。
4. 油气回收操作流程4.1 准备工作 - 操作人员应穿戴防护装备,包括手套、防护眼镜和工作服。
- 确认油气回收设施运行正常,如有异常应及时报修。
4.2 油气回收操作步骤 - 步骤1:打开加油枪的保护罩,将加油枪插入车辆油箱。
- 步骤2:根据车辆油箱容量选择合适的加注量,将油加入油箱。
加注完成后,关闭加油枪。
- 步骤3:将加油枪放回加油枪支架,确保加注过程中不会有油滴漏落,并装上保护罩。
- 步骤4:打开油气回收设施的轮换阀,将油气通过阀门引入回收系统。
- 步骤5:启动回收泵,将油气回收到油气回收罐中。
- 步骤6:观察油气回收过程中是否发现泄露或异常情况,如有必要应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 安全措施•操作人员在操作前应接受相关培训,了解油气回收设施的使用方法和相关安全规定。
•操作人员应定期检查油气回收设施的运行状态,如有异常应及时报修。
•油气回收操作时应注意防火安全,确保回收罐密封良好,避免火源接近。
•油气回收过程中应避免抽烟或使用明火。
6. 维护和检修•油气回收设施应定期检查和维护,确保运行正常。
•检修过程中应断开电源,并采取安全防护措施。
•检修和维护工作应由专业人员进行,确保安全和设施的正常运行。
7. 废弃物处理加油站应建立废弃物处理制度,对油气回收过程中产生的废弃物进行分类和处理。
废弃物应交由特定的禁限区处理单位处理,避免对环境造成污染。
加油站油气回收安全操作规程

拟 制
加油站油气回收安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G20244.1001
版本
1.1版
制定日期
2024.4.10
第1页,共3页
1. 适用范围
本操作规程适用于加油站油气回收系统,包括油气回收装置、管道、阀门、监测仪器等相关设备和设施。本规程旨在为加油站员工提供油气回收安全操作的指导和规范,确保作业过程的安全性和环境保护。
场地限制:加油站场地限制可能影响油气回收设备的布局和作业安全。
4.作业安全要求
4.1 准备工作
核实油气回收系统的设备清单,并检查所有设备是否齐全且状态良好,包括油气回收装置、油气管道、阀门、泵等。
对回收系统进行预检查,包括检查电源、气源稳定性,确保系统可以无故障启动。
准备专业工具与备品备件,如密封垫、紧固螺丝、专业检测仪器等。
安全注意事项:操作时应佩戴防毒面具和防爆手套,防止有毒气体和意外火花伤害。
对于任何异常读数或行为,立即暂停操作并通知技术团队。
4.4 监控与调整
使用自动化监控系统或人工检查方式,持续监控油气回收系统的关键参数和运行状态。
根据实际监测结果,调整油气回收装置的工作参数,以维持最佳回收效果。
安全注意事项:监控过程中,应建立异常事件快速响应机制。
定期组织对油气回收系统的检查和维护,确保其安全可靠;
对油气回收作业进行监督管理,确保员工遵守操作规程;
及时响应和处理油气回收系统异常情况,确保事故得到及时控制和处理。
3. 危险有害因素
3.1 物理因素
高温:油气回收装置在工作过程中会产生高温,需要注意防护;
噪音:油气回收设备运行过程中会产生噪音,长时间接触可能影响听力。
油气回收操作规程

油气回收操作规程一、一次油气回收装置的操作1. 卸油时,油罐车司机将油气回收胶管接到油罐车一端,卸油员将油气回收胶管接到加油站卸油油气回收口一端,双方进行“双确认”;其后,双方按卸油操作规程连接卸油胶管并进行“双确认”。
2. 再次检查油罐、油罐车计量口等操作孔盖已经关闭严密之后,油罐车司机开启油罐车油气回收阀门(如为自动阀,则无需操作),卸油员开启加油站卸油油气回收管线阀门(如为自动阀,则无需操作),关闭油罐 PV阀及阻火器(帽)通气管下端的阀门。
3. 油罐车司机和卸油员共同确认各管线和接口连接正确、紧密,胶管自然弯曲,各处阀门启闭无误后,先由卸油员开启加油站指定油罐卸油阀门,再由油罐车司机缓慢开启油罐车卸油阀门,开始卸油。
4. 卸油过程中,油罐车司机和卸油员必须全程在现场监护。
重点检查各连接接口有无渗漏现象、油气回收胶管内是否有油品向油罐车方向反流现象,如发现异常现象,依次由油罐车司机关闭油罐车卸油阀门、油罐车油气回收阀门,卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门、加油站卸油油气回收管线阀门,拆除卸油胶管和油气回收胶管。
- 3 -5. 卸油结束,检查卸油胶管中是否存油,卸油员初步确认油品卸尽(由于此时油罐车汽油舱内充满汽油蒸气,不允许打开油罐车顶部计量口),油罐车司机关闭油罐车卸油阀门,拆除油罐车一端的卸油胶管,将卸油胶管内余油顺流至加油站指定油罐内,卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门;其后,打开PV阀通气管下端阀门,由油罐车司机拆除油罐车一端的油气回收胶管,阀门关闭,再由卸油员拆除加油站卸油口一端的油气回收胶管,阀门关闭。
6. 卸油胶管和油气回收胶管收好后,将卸油帽和油气回收管线阀门帽盖紧。
二、二次油气回收装置的操作。
1.加油时,保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态、保持 PV阀通气管下端的阀门及加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
2.加油时,务必将油枪枪管处的集气罩罩住车辆油箱口,将枪管口向下充分插入车辆油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
油气回收操作规程

油气回收操作规程油气回收是指对废旧油脂、废弃油品或其他含有油脂的废弃物进行收集、处理和利用的过程。
为了保护环境和资源的可持续利用,制定油气回收操作规程是必要的。
以下是一个大致的油气回收操作规程,供参考。
1. 安全措施- 油气回收操作需要在室外或通风良好的场所进行,以防止气体积聚和火灾发生。
- 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
- 操作中不得吸烟、饮食或进行其他可能引发火灾的行为。
2. 设备准备- 准备必要的收集容器、输送管道、过滤器和其他相关设备。
- 根据需要选择合适的油气回收设备,如油水分离器、离心机等。
3. 收集废旧油脂和废弃油品- 废旧油脂和废弃油品应收集到专用的容器中,确保容器密封性好,防止泄漏。
- 根据不同类型的油脂和油品,采用不同方式进行收集,如直接倒入容器、使用泵抽取等。
4. 处理和回收- 收集好的废弃油脂和油品需要经过处理和回收,以便再利用。
- 可根据需要进行初步的过滤和沉降,去除其中的杂质和固体颗粒。
- 考虑到环境和资源的可持续利用,可以将废弃油脂和油品送往专门的回收中心进行进一步的处理和回收。
5. 储存和运输- 处理好的回收油脂和油品应存放在密封、防腐蚀的容器中,防止二次污染。
- 运输时应采取防漏、防滴漏等措施,防止油脂和油品泄露,造成环境污染。
6. 监测和记录- 定期监测收集、处理和回收过程中的油气排放量、油脂和油品的回收率等指标。
- 记录油气回收操作的过程和结果,为今后的改进和规范提供参考。
7. 定期维护和检修- 对使用的油气回收设备进行定期的维护和检修,确保其正常运行和安全使用。
- 定期检测和更换设备中的滤网、密封件等易损件,以确保操作效果和安全性。
油气回收操作规程是为了确保废旧油脂和废弃油品能够得到合理处理和资源化利用,减少对环境的污染。
在实际操作中,还应根据具体情况进行调整和改进,确保达到最佳效果和安全性。
加油站油气回收操作规程

加油站油气回收操作规程
《加油站油气回收操作规程》
一、目的
为了保护环境、节约资源,规范加油站油气回收操作,防止油气泄漏对环境造成污染,提高加油站设备利用率,延长设备寿命,确保加油站安全经营。
二、适用范围
本规程适用于所有加油站的油气回收操作。
三、操作规程
1. 加油员在进行加油操作时,应确保油枪与车辆加油口的卡口连接完好,防止油气泄漏。
2. 加油站应定期对油气回收设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
3. 加油站应设立油气回收专人负责运行和监控设备,及时发现并处理设备故障。
4. 油气回收设备应安装在通风良好的地方,防止油气积聚造成安全隐患。
5. 加油站应按照规定周期清理和更换油气回收设备中的污物和滤网,确保设备正常工作。
6. 加油员应接受相关培训,了解和掌握油气回收操作要求和技术流程,并严格按照操作规程进行操作。
7. 加油站应定期对油气回收操作进行检查和评估,及时发现问题并改进管理。
四、责任规定
1. 加油站经理负责加油站油气回收操作的组织和管理工作。
2. 油气回收专人负责设备的运行和监控工作,确保设备正常运行。
3. 加油员负责遵守操作规程,确保油气回收操作的安全和规范进行。
五、附则
本规程自颁布之日起生效,加油站应严格遵守,并不断完善和改进油气回收操作管理工作,确保加油站的安全运营和环保工作。
油气回收设备安全操作规程

油气回收设备安全操作规程
一、开机前准备
1、检查风机、真空泵、管道及阀门有误渗漏;
2、检查冷凝系统情况
(1)冷凝系统平衡压力范围0.3~1.0MPa;
(2)有无制冷剂佛利昂泄漏跑损情况。
3、检查控制箱是否处于有电状态;
4、检查外送油品管线阀门(从油气回收装置内储油罐到油气缓冲罐)是否打开,保持后路畅通;
5、检查油气回收装置有无其他异常情况;
6、检查无误后,准备使用控制箱上的防爆按钮进行操作,开停油气回收机组。
二、开机
1、准备工作完成后,开启制冷压缩机;
2、在工作状态时,文本显示是机组制冷压缩机的制冷温度,当温度低于-60℃时,制冷压缩机停止工作;
3、油气主管道压力表大于(0.05KPa)时开启风机;
4、油气回收机组开机后,当温度下降到-60℃时,在开始装车作业。
三、停机
较长时间没有装车作业时,需要停止油气回收机组的运行,使机组处于非工作状态。
1、需停机时按下停机按钮,使油气回收机组返回到非工作状态;
2、停机后,要全面检查一遍油气回收装置内的各设备,并做好好记录。
3、清理油气回收装置周围的卫生。
油气回收设备操作规程

油气回收设备操作规程一、引言油气回收设备是一种环保设备,用于回收工业生产中产生的废气和废油,对保护环境、节约资源具有重要意义。
为了保证设备的安全运行和操作的规范性,制定一套科学合理的操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍油气回收设备的操作规程,以期能够提高操作人员的操作技能,并确保设备的安全高效运行。
二、设备准备1. 在使用油气回收设备之前,操作人员应对设备进行检查和准备工作。
2. 检查设备的电源线、气源管道等是否安全可靠,如有问题应及时进行修复。
3. 准备好必要的工具和器材,保证设备操作的顺利进行。
三、设备启动1. 操作人员应规范进行设备启动前的准备工作,包括检查设备的仪表、管道等是否正常。
2. 启动设备前,应确保设备的电源和开关处于关闭状态。
3. 在启动设备前,应检查设备各个阀门是否关闭,以保证设备启动后的气体流动的正常。
4. 启动前,应检查设备的过滤器和吸附器是否清洁,如有需要应及时更换。
四、设备操作1. 操作人员在操作设备时,应仔细阅读设备的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在操作设备时,应保证个人安全,如戴好防护眼镜、手套等防护用具。
3. 在操作设备时,应合理控制设备的操作速度和压力,以避免设备的损坏或事故的发生。
4. 在操作设备时,应密切观察设备的运行状态,如发现异常状况应及时停止操作,并通知相关人员进行处理。
5. 在操作设备时,应按照规定的程序进行操作,严禁随意操作或绕过规定的步骤。
五、设备维护1. 设备操作完毕后,应进行设备的清洁和维护工作,确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的管道、阀门、仪表等是否正常,如有问题应及时进行修复或更换。
3. 定期清洗设备的过滤器和吸附器,以保证设备的通畅。
4. 设备维护过程中,应注意个人的安全,如需进行高空作业,应使用安全绳具。
六、设备关闭1. 设备关闭前,应先将设备处于停止运行状态,待设备完全停止后再进行关闭。
2. 关闭设备前,应关闭设备所需要的阀门和开关,断开电源,防止设备长时间待机造成的能源浪费。
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油气回收操作规程
1.适用范围
本规程适用于崂应7003型油气回收多参数检测仪对加油站气回收系统密闭性、油气回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。
2.方法依据
测定方法中共同的一般事项,按《GB20952-2007加油站大气污染物排放标准》,《HJ/T431-2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范中的有关规定执行》。
3.方法要点
3.1密闭性监测
监测在加油油气回收立管处进行。
用氮气对油气回收系统加压至500Pa,允许系统压力衰减。
监测5min后的剩余压力值与《GB20952-2007加油站大气污染排放标准》中表2规定的最小剩余压力限制进行比较,如果低于限制,表明系统泄漏程度超出允许范围。
3.2液阻监测
以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线。
用压力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻力,了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。
氮气流量分别为18L/min、28L/min、38L/min是对应的最大压力分别为40Pa、90Pa、155Pa。
3.3气液比监测
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。
该适配器与气体流量计
连接,油气先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。
所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比,标准限值应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。
4.监测条件
4.1.密闭性监测
4.1.1.监测前24小时没有进行气液比监测。
4.1.2.监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。
4.1.3.监测前30分钟和检测过程中不得为汽车加油。
4.1.4.监测前30分钟,储油罐油气空间压力不得超过125Pa。
4.1.
5.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门,所有加油枪都应正确挂在加油机上。
4.1.6.单体油罐的最小油气空间为3800L或占油罐容积的25%,两者取较小值。
4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过95000L。
4.1.8.如果回气路上安装了节流阀,要求在监测期间全部开启。
4.2液阻监测
4.2.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。
4.2.2.关闭三级回收处理装置以及三级回收装置进出口阀门。
4.2.3.打开回气口使油罐联通大气。
4.3气液比监测
4.3.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。
4.3.2.允许未被监测的加油机进行加油。
4.3.3.未被监测且没有车辆加油的加油枪都正确挂在加油机上。
4.3.4.如果加油枪具有多档位功能,应对各档进行气液比监测。
5.监测器材准备
监测器材准备详见“加油站油气回收治理设施环保监测仪器工具安全要求和清单”。
6.崂应7003型油气回收多参数检测仪结构布局
6.1崂应7003型油气回收多参数检测仪整机结构布局如下“
图1 油气回收多参数检测仪整机结构布局
1.油桶,气液比监测时存储汽油使用
2.主机,进行仪器操作
3.升降台,抬升油桶方便汽油倾倒
4.工具箱,存放管路配件
6.2崂应7003型油气回收多参数检测仪主机结构布局如下:
图2 油气回收多参数检测仪主机结构布局
1.压力发生器,密闭性检测时产生压力
2.阀2,压力发生器截止阀
3.进气口A,自动流量调节时氮气进气口
4.进气口B,氮气快速接头连接头
5.阀4
6.阀1
7.阀3,进气口C与环境大气间的截止阀
8.进气口C
图3 主机背面接口为接适配器和加油机三通口
6.3崂应7003型油气回收多参数检测仪控制面板结构布局如下:
图4 油气回收多参数检测仪面板结构布局
1.显示区:显示操作界面和数据
2.打印机接口:连接打印机连接线和打印机可打印数据
B接口:插入USB接口移动设备
4.对比度调节口:用2mm一字螺丝刀垂直插入后旋转调节
5.键盘区:(如下所示)
“0”键:用于数字0输入
“1”键:用于数字1输入;1号快捷键菜单选择操作;字母A、B、C输入
“2”键:用于数字2输入;2快捷键菜单选择操作;字母D、E、F输入
“3”键:用于数字3输入;3号快捷键菜单选择操作;字母G、H、I输入
“4”键:用于数字4输入;4号快捷键菜单选择操作;字母J、K、L输入
“5”键:用于数字5输入;5号快捷键菜单选择操作;字母M、N、O输入
“6”键:用于数字6输入;6号快捷键菜单选择操作;字母P、Q、R输入
“7”键:用于数字7输入;7号快捷键菜单选择操作;字母S、T、U输入
“8”键:用于数字8输入;8号快捷键菜单选择操作;字母V、W、X输入
“9”键:用于数字9输入;9号快捷键菜单选择操作;字母Y、Z 输入
“-”键:数字符号键或空格键
,,,“
动
“OK”键:确定执行某种操作
“C”键:取消或退出某种操作;退格键
“”键:背光灯开关键
“”键:电源键
“MENU”键:帮助按键
“点”键:输入法切换按键
6.充电接口:充电器红灯亮表示充电进行中,绿灯亮表示充电完成
7.操作步骤
7.1.监测前准备工作
7.1.1.出发至加油站前现场监测小组先进行人员分工,小组成员一
般由3人组成。
人员分工包括:操作员A、B、安全监督员(记
录员)以下简称安全员。
7.1.2.操作员A负责监测仪器连接、操作。
7.1.3.操作员B负责协助仪器连接、操作及测定大气压、温湿度、
GPS位置等参数。
7.1.4.安全员负责监测过程中的数据记录及安全监督,划分、设置
安全区域和工作区域,填写各类检查表及原始记录单。
7.1.5.出发前,安全员和对监测工具,在“加油站油气回收治理设
施环保监测仪器工具检查表”和“加油站油气回收治理设施
环保监测检查表”中填写检查结果。
7.1.6.车辆到达现场后在加油站工作人员指定的位置停好。
7.1.7.安全监督员手机所有工作人员的手机(关闭状态)、手表、
打火机并且妥善放在车内。
7.1.8.进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服(帽)、防静
电鞋;在加油站工作人员的指导下导出身上的经典。
7.1.9.安全员确认离汽油罐最远的加油机。
7.1.10.划分工作区域,以加油机为中心的边长为5m的正方形区域
为工作区域,如果现场条件不具备,工作区域不得小于9㎡,
并在工作区域边界时刻用防爆仪监测确保工作区域安全。
在
安全区域周围设置隔离护栏,测爆仪安置在工作区域内。
安
全员负责保证安全区域内无与监测无关的人员;并要在检测
的加油机旁安置灭火毯,确认灭火器的所在位置,此时安全
员在“现场环境油气浓度记录单”的第一栏里填写测爆仪度
数。
操作员A将仪器带入工作区域内;操作员B将氮气钢瓶
固定在推车上,安置在工作区域外。
仪器和氮气钢瓶必须接
地。
7.1.11.为保证检测结果的有效性,开展加油站密闭性检测前必须对
检测仪器自身密闭性进行检查检测仪器自身密闭性检查包
括适配器密闭性检查,即适配器密闭性进行检查合格,可以
证明检查仪器自身密闭性合格。
检查步骤详见9.1关于“监
测仪器质量保证及质量控制”。
7.1.12.完成检测仪自身密闭性检查后,安全员填写“加油站油气回
收治理设施环保监测检查表”中监测前准备的检查结果,检
查结果符合要求后开始下面步骤操作。
7.1.13.设置加油站参数(如图所示)。
执行“①加油站信息”菜单,
进入信息查询界面,若加油站信息已经保存,可直接输入信
息编号,进行查询,若加油站信息没有保存,需要新建,可
输入编号“000”则系统打开一个空信息,按提示编辑保存
后,形成一个新的加油站信息。