基础混凝土垫层施工方案

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混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案引言概述:混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案,用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。

本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分,包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。

一、基础准备:1.1 地面清理:清除地面上的杂物、灰尘和油污等,确保基础平整干净。

1.2 基础检查:对地面进行检查,确保基础结构完好无损,没有裂缝或松散部分。

1.3 基础处理:如有裂缝或不平整的地面,需要进行修补或砂浆找平处理,确保基础平整牢固。

二、混凝土配制:2.1 材料选择:选择适合的水泥、砂、石料和添加剂,确保混凝土的强度和耐久性。

2.2 配合比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行合理的配合比设计,确保混凝土的性能满足要求。

2.3 搅拌施工:按照配合比,将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌,确保混凝土质量均匀一致。

三、施工工艺:3.1 垫层浇筑:在基础准备完成后,将混凝土均匀浇筑在地面上,使用振捣器进行震实,确保混凝土密实无孔隙。

3.2 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机或手工抹平,使表面平整光滑,减少裂缝的产生。

3.3 垫层厚度控制:根据工程要求和设计要求,控制混凝土垫层的厚度,确保垫层的承载能力和稳定性。

四、养护措施:4.1 湿润养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行湿润养护,使用喷水器或覆盖湿布等方式,防止混凝土过早干燥和开裂。

4.2 温度控制:在养护过程中,控制混凝土的温度,避免过高或过低的温度对混凝土的影响。

4.3 养护时间:根据混凝土的强度等级和设计要求,确定合理的养护时间,确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量验收:5.1 表面平整度检查:对混凝土垫层的表面进行检查,确保平整度符合设计要求。

5.2 强度检测:对混凝土垫层进行强度检测,确保强度达到设计要求。

5.3 耐久性检验:对混凝土垫层进行耐久性检验,包括抗渗性、抗冻性等指标,确保垫层的耐久性能满足要求。

结论:混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环,通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述,可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求,为建筑结构提供坚固的基础支撑。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层.施工方案一、工程设计概况~本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。

如图所示:二、施工准备(一)作业条件1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。

2)办完基槽验线预检手续。

3)准备好试验用工器具。

4)做完技术交底。

<5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录(二)材质要求1)C20、C30商品混凝土。

2)Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块3)50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。

4)脱模剂:水质隔模剂。

(三)工器具小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

{(四)机械准备混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。

三、混凝土垫层施工方法(一)模板安装1.工艺流程:配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,确定构件侧面模板的高度。

混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚,。

混凝土路的垫层为200mm厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状,基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。

2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。

3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调整加固体系,核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。

将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。

检查无误后,报项目质检人员验收。

¥4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量要求合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。

2.质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。

利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。

4.验收方法采用"三检"验收制度的方法进行验收。

混凝土垫层施工方案2

混凝土垫层施工方案2

混凝土垫层施工方案2一、施工前准备在进行混凝土垫层施工前,首先要确认基础已经完成、经过验收合格。

接下来清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面干净整洁。

二、施工材料准备1.混凝土:选择符合规范要求的硅酸盐水泥、骨料和水,按比例混合搅拌。

2.混凝土搅拌设备:搅拌车或混凝土搅拌机。

3.水泥基固化剂:用于提高混凝土的强度和耐久性。

三、施工步骤1.浇筑砼前准备工作–搅拌混凝土:将预先准备好的混凝土装入搅拌车或混凝土搅拌机中进行充分搅拌。

–确认模板:根据设计要求搭建好模板,确保模板的水平和垂直度。

2.混凝土浇筑–在模板内逐层浇筑混凝土,同时用振捣器进行振捣,确保混凝土密实无空洞。

–保持施工进度的均匀性,避免冷缝出现。

–控制浇筑厚度和坡度,保证混凝土整体质量。

3.抹平表面–在混凝土刚刚凝固时,进行表面抹平处理,可以使用抹光机或木批等工具,确保表面平整。

四、质量验收1.混凝土质量–混凝土强度检测:取样送检,满足设计要求。

–混凝土密实度:通过检查表面是否平整、有无空鼓等方式进行评定。

2.形状位置公差–通过测量混凝土垫层的实际厚度和高程来检查是否符合设计规定的尺寸公差要求。

五、施工注意事项1.施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。

2.确保施工人员佩戴好安全防护装备,避免意外伤害发生。

3.施工过程中严格按照设计要求进行,避免出现质量问题。

六、施工结束工作1.清理施工现场,保证环境整洁。

2.对施工材料和设备进行清洗、整理,做好存放工作。

3.填写施工记录,包括施工过程中的各项数据和质量验收结果。

结语混凝土垫层施工是一个重要的工程环节,施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。

只有严格按照规范要求进行每一个环节的施工,才能保证混凝土垫层的质量和稳定性。

希望以上施工方案对您有所帮助,祝施工顺利!。

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案

混凝土基础及垫层施工方案混凝土基础及垫层是建筑工程中非常重要的部分,它们能够为建筑物提供稳定的承载力并保护地下部分免受地下水和土壤的侵蚀。

在施工过程中,我们需要制定一个合理的方案来确保基础及垫层的质量和安全性。

下面是一个1200字以上的混凝土基础及垫层施工方案。

一、工程概述本工程为建筑工程,地点位于XXXXXX。

基坑尺寸为XXXXX,深度为XXXXX。

工程总面积为XXXXX平方米。

二、施工准备工作1.建立工地围墙和标示牌,确保施工区域的安全。

2.修整基坑周围的地面,保证施工区域的平整度。

3.准备所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、木模板、卸料设备等。

三、基础施工方案1.地基处理对于土层有较大变形和不均匀性的区域,需要采取相应的地基处理措施,如加固处理、土壤改良等。

确保地基的承载力和稳定性。

2.基础标高、定位和放线根据设计要求,确定基础的标高和位置,并进行放线工作。

确保基础的位置准确无误。

3.基础板安装根据放线结果,在基坑底部先安装一层铺垫板,然后再安装一层基础板。

基础板采用钢筋网格混凝土板,板厚按设计要求设置。

确保基础板的平整度和强度。

4.基础筑底在基础板安装完成后,进行基础的筑底工作。

先铺设一层细石混凝土作为垫层,再铺设一层厚度为XXXXX的混凝土。

保持基础筑底的平整度和密实度。

5.基础柱立设在基础板上按设计要求立设基础柱。

基础柱底部必须完全贴合在基础板上,并保持垂直度和位置准确。

6.扩展基础施工对于高层建筑或有较大承载力要求的建筑,需要在基础板上进行扩展基础施工,以增大基础的承载面积。

扩展基础采用加宽的基础板和加固的钢筋网格混凝土板。

7.基础防水处理在基础施工完成后,进行防水处理。

通过铺设防水材料和涂刷防水涂料等方式,防止地下水和土壤侵蚀基础。

1.垫层标高和放线根据设计要求,确定垫层的标高和位置,并进行放线工作。

确保垫层的位置准确无误。

2.钢筋布置根据设计要求,按照预定的钢筋数量和布置要求,进行钢筋的加工和布置工作。

混凝土垫层施工方案及质量保证措施

混凝土垫层施工方案及质量保证措施

混凝土垫层施工方案及质量保证措施一、施工方案:1.基础准备:确保基础表面平整、干燥、无尘和油污等杂物。

如有明显凹陷或突起,需要进行修补或刨平。

2.边界定义:根据设计要求,在基础边界处设置木方模板或用标线涂料进行标记,以确保混凝土垫层的边界清晰。

3.基础湿润处理:在施工前,需要对基础进行湿润处理,以避免基础吸水过快影响混凝土的流动性。

4.脱模剂处理:在模板表面涂刷脱模剂,以防止混凝土与模板粘结。

5.混凝土配制:根据设计要求和混凝土标准,确定混凝土的配合比,确保强度和流动性。

混凝土可以通过搅拌站或现场搅拌机配制。

6.浇筑和均匀:将混凝土均匀浇入模板内,并使用振动器进行均匀振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙,提高密实性。

7.平整和养护:使用平板或抹光机对混凝土进行平整和抹光,以确保表面平整、光滑和均匀。

随后进行养护,保持潮湿和遮阳,以防止混凝土开裂和干燥过快。

二、质量保证措施:为保证混凝土垫层的质量和稳定性,需要采取以下质量保证措施:1.材料选择:选择符合国家标准的水泥、骨料和助剂等原材料,确保其质量稳定和可靠性。

2.配合比设计:根据设计要求和混凝土标准,进行合理的配合比设计,以确保混凝土强度和流动性的达到要求。

3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解混凝土垫层施工工艺和要求,并能正确操作施工设备。

4.检测和监控:在施工过程中进行混凝土的抗压强度、流动性和密实性等指标的监测和检测,确保混凝土达到设计要求。

5.控制施工环境:在施工过程中,要控制施工环境的温度和湿度,避免极端高温或低温环境对混凝土硬化和养护的影响。

6.检验验收:对完成的混凝土垫层进行验收,确保其质量符合设计要求和国家标准的要求。

以上就是混凝土垫层施工方案及质量保证措施的详细介绍。

通过合理的施工方案和质量保证措施,可以确保混凝土垫层的质量和稳定性,提高地面的强度和稳定性,从而保证上层结构的安全和稳定。

基坑工程垫层施工方案(3篇)

基坑工程垫层施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX地区某住宅小区基坑工程,基坑面积约为5000平方米,深度约为6米。

垫层设计厚度为200mm,采用C15混凝土,配合比为水泥:砂:石子=1:2:3。

本方案针对垫层施工的施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。

二、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:水泥、砂、石子、钢筋、模板等。

(2)机械设备:混凝土搅拌机、运输车、振捣器、平板振动器、水准仪等。

2. 施工步骤(1)基础处理:清理基坑内杂物,确保基础表面平整、干净。

(2)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的牢固、平整、垂直。

(3)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距符合要求。

(4)混凝土浇筑:混凝土运输至现场后,按配合比进行搅拌,浇筑混凝土,振捣密实。

(5)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。

三、质量控制1. 材料质量:确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。

2. 混凝土配合比:严格按照设计配合比进行搅拌,确保混凝土强度。

3. 施工过程:严格控制施工过程,确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节符合要求。

4. 养护:加强混凝土养护,保证混凝土强度。

四、安全措施1. 施工人员安全:施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 机械操作安全:机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。

3. 施工现场安全管理:施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

4. 防水、防滑措施:在基坑边缘设置防护栏杆,防止人员坠落。

五、施工进度1. 施工准备:2天。

2. 模板安装:3天。

3. 钢筋绑扎:5天。

4. 混凝土浇筑:5天。

5. 养护:7天。

总计:22天。

六、总结本方案针对基坑工程垫层施工,从施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。

在实际施工过程中,应根据现场实际情况进行调整,确保垫层施工质量,为后续工程打下坚实基础。

第2篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑工程垫层施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:基坑开挖面积约为10000平方米,垫层厚度为200mm4. 施工周期:预计30天二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、施工规范,明确垫层施工的技术要求和质量标准。

基础垫层混凝土施工方案

基础垫层混凝土施工方案

基础垫层混凝土施工方案一、施工前准备工作1.完成地基处理,确保地基平整、坚实。

如有沉降或不平整现象,应进行加固和修整。

2.根据设计图纸确定基础垫层混凝土的高度、均匀度和施工范围,并标示在施工现场。

二、施工工艺流程1.基础垫层混凝土施工前应先进行同步施工,确保基础垫层与上部建筑物结构的衔接紧密。

2.按照设计要求和现场情况,确定基础垫层混凝土的配合比。

3.进行混凝土原材料的检验,确保其质量符合施工要求。

4.打桩机械等设备进场,准备施工。

5.进行模板安装,根据设计要求设置模板的高度和坡度。

6.进行基础垫层混凝土的配料和搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

7.进行基础垫层混凝土的浇筑,采用泵送或人工浇筑均可。

8.进行混凝土的压实,采用振动器进行压实,确保混凝土的密实性。

9.进行混凝土的表面养护,采用喷水或铺盖湿布等方式,避免混凝土表面过快脱水。

三、施工注意事项1.定期检查施工现场,确保施工质量和进度。

2.施工过程中,保持混凝土的湿润,以免影响混凝土的强度发展。

3.严格控制混凝土的混凝土流动性和坍落度,以确保混凝土的均匀性。

4.在高温天气条件下,加大养护强度,以防止混凝土过早龟裂。

5.在施工过程中,严禁使用含有腐蚀性物质的混凝土。

6.混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持施工现场的清洁整洁。

四、施工后处理1.对施工现场进行清理,及时清除废弃物和混凝土残渣,并对施工设备和工具进行清洁保养。

2.进行基础垫层混凝土的检查,确保施工质量符合设计要求。

3.进行验收,按照相关标准和规范进行验收,确保基础垫层混凝土的质量和施工效果。

综上所述,基础垫层混凝土施工方案需要综合考虑地基情况、设计要求和施工工艺等因素,以保证基础垫层混凝土的质量和施工效果。

在施工过程中,需要注意施工现场的管理和控制施工质量,以确保施工进度和质量。

同时,施工后的处理和验收也是保证基础垫层混凝土工程质量的重要环节。

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案

混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是在地面基础上进行施工的一种常见工程,用于提供坚实的基础支撑和保护地面。

本文将详细介绍混凝土垫层施工方案。

二、施工准备1. 确定施工区域:根据工程需求,确定需要施工的区域范围。

2. 地面清理:清理施工区域,确保地面平整、无杂物和污垢。

3. 检查地基:对地基进行检查,确保地基承载能力符合要求。

4. 准备施工材料和设备:准备好混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料,以及搅拌机、振动棒等施工设备。

三、施工步骤1. 基础处理:在地基上铺设一层砂浆,用来填平地基不平整的部份,提高地面平整度。

2. 铺设隔离层:在基础处理完成后,铺设一层隔离层,用塑料薄膜或者沥青纸等材料,防止混凝土与地基直接接触,起到隔离作用。

3. 混凝土浇筑:将预先准备好的混凝土倒入施工区域,利用搅拌机进行搅拌,确保混凝土的均匀性。

然后将混凝土倒入施工区域,利用振动棒进行均匀压实,排除空隙温和泡。

4. 表面处理:在混凝土浇筑完成后,使用抹光机对表面进行抹平和光洁处理,以提高混凝土垫层的平整度和美观度。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作。

养护时间根据混凝土的配方和环境条件而定,普通需要7-14天的时间。

四、质量控制1. 施工材料的质量:混凝土、水泥、沙子、石子等施工材料要求符合国家标准,确保施工质量。

2. 施工设备的使用:使用搅拌机、振动棒等施工设备时,操作人员应熟悉设备的使用方法,确保施工过程中设备的正常运行。

3. 施工工艺的控制:按照施工步骤进行施工,确保每一个环节的质量控制,避免施工中浮现问题。

4. 施工现场的管理:对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和秩序。

五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,以提醒工人和他人注意安全。

3. 施工期间应保持施工现场的整洁,避免杂物和工具造成安全隐患。

4. 施工过程中应注意防止混凝土溅到人体或者眼睛,必要时应佩戴防护眼镜和手套。

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沈阳物联网产业园(一期)
基础混凝土垫层专项施工方案
第一章编制依据
沈阳物联网产业园一期图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)
《建筑地基基础技术规范》(DG21/907-2005)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑施工手册》(第五版)
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2006)
第二章工程概况
沈阳物联网产业园一期工程,位于沈阳市浑南新城西南部,北临航天南路、西临为白塔大街、东临规划路,基地南侧为保留的别墅区及物联网二期工程。

一期园区是集多层办公楼、小高层办公楼、临街网点、等为一体的综合性多功能办公园区。

本次施工段为±以下,建筑面积为2165㎡;±以上,建筑面积为120143㎡。

我方项目部负责全部园区122308㎡施工建设。

基础结构形式:多层办公楼为独立基础;高层办公楼为桩基础,设计标高±相当于绝对+,结构设计使用年限为50年。

总建筑面积较大、形式不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和难点。

第三章施工部署
沈阳物联网产业园一期工程根据结构形式及总体施工部署为原则,施工中灵活划分成小施工块。

第一段先期施工D1—D10单体多层,第二段施工G1—G8桩基础高层办公楼。

第四章垫层施工前的准备
技术准备:
为了保证在垫层施工质量,技术人员和负责人要认真熟悉图纸,按图纸及规范要求合理安排组织施工,按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底
机具准备:
材料及主要机具:
(1)混凝土:按设计要求采用C10商品混凝土。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

其质量标准应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。

(3)石子:卵石或碎石,粒径为~,含泥量不大于2%。

其质量标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53要求。

(4)泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

垫层混凝土的确定:
垫层混凝土选用C10商品混凝土。

在浇筑砼之前,提前通知商品砼生产厂家,准备好配合比报告。

作为砼进场后的原始检验依据。

工作准备:
(1)基层处理:将原土层人工清理平整,清理时以高程控制点为依据,架设水准时时抄平,最后进行夯实,保证地基土表面平整密实。

(2)设置标高控制线:以塔吊为参照物确定垫层标高,地面布置标高控制桩,同时四周拉线抄平。

(3)按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。

试块组数,按每一施工段不应少于一组。

每100m³做一组试块,不足100m³按100m³计算。

第五章施工顺序安排
本工程地下结构占地面积大,结构复杂,工期紧,施工场地狭小,地下垫层总施工工程量大,垫层部位标高不一致;根据以上特点,按照总进度计划安排,基础垫层的施工需分段、分部位、按技术要求陆续插入施工,定为多个施工段进行施工。

工艺流程:
基层处理→找标高、水平控制线→预定混凝→铺设混凝土→振捣→
找平→养护
第六章垫层施工方法
在砂土垫层顶面使用C10砼垫层贴饼,双向间距约为5.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由内向外退着操作。

泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑)。

砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,浇筑范围内均匀铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。

混凝土振捣密实后,以标高控制桩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。

待砼将要初凝时,再用木抹子将砼面层压实收平。

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。

施工过程中必须有专职测量人员、技术人员进行标高控制及技术指导。

养护:垫层混凝土浇筑完,应在12h内进行覆盖和浇水,养护不得少于7d。

根据气温不定时浇水养护,保证混凝土垫层表面无积水且始终湿润。

第七章质量检查
混凝垫层铺设在基土上,垫层应在分区段施工时设置伸缩缝。

混凝上垫层的厚度不应小于100mm。

垫层铺设前,其下一层表面应湿润。

垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴。

大面积混凝土垫层应分区段浇筑。

分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

垫层混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。

Ⅰ主控项目
水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

混凝土的强度等级应符合设计要求,且不应小于C10。

检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。

Ⅱ一般项目
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表的规定。

检验方法:应按GB 50209-2002表中的检验方法检验。

混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表
序号检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法
1
允许
偏差表面平整度10mm 用2m 靠尺和楔形塞尺检查
2 标高±10mm用水准仪检查
3 坡度坡度不大于基坑相应尺寸的
2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4 厚度
厚度在个别地方不大于设计
厚度的1/10
用钢尺检查第八章成品保护措施
在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

在施工操作过程中,要保护好电气等设备暗管。

第九章安全消防保证措施
进入现场的施工人员必须佩戴安全帽。

准备浇筑砼前,首先必须检查各种机械的运转情况是否正常。

各种机械设备的操作必须设专人操作,操作人员必须经过专业技能考核,否则不许上岗作业。

垫层混凝土施工过程中,槽边必须设专人监护;夜间施工必须有足够的照明设备,、配电设备必须装有漏电保护器,使振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。

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