马弗炉的自动上料系统的设计
马弗炉(箱式高温炉)-介绍
马弗炉(箱式高温炉）-介绍鹤壁天华仪器公司马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。
Muffle是包裹的意思，furnace是炉子，熔炉的意思。
马弗炉在中国的通用叫法有以下几种：电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。
马弗炉是一种通用的加热设备.依据外观形状可分为箱式炉管式炉坩埚炉，马弗炉分类：1、按国籍分有国产马弗炉和进口马弗炉。
2、按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；3、按额定温度来区分一般分为：900度系列马弗炉，1000度马弗炉，1200度马弗炉，1300度马弗炉，1600度马弗炉，1700度马弗炉。
4、按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；5、按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
所以使用者在购买产品时合同上一定要写明白，免得供应商玩猫腻。
马弗炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
马弗炉安装与使用：1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。
一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。
连接热电偶至控制最好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。
为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。
4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。
将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。
灰分试验马弗炉
六、主要元器件
LTDE可编程控制表
固态继电器
中间继电器
热电偶、
散热电机
高温发热丝
可编程高温炉SXF-5-12详细资料：
一、产品技术参数
1.1温度范围：100~1200℃
1.2波动度：±2℃
1.3显示精度：1℃
1.4炉膛尺寸：300*200*120MM
1.5外形尺寸：590*500*700MM（深*宽*高）
1.6升温速度：≤10℃/min（可任意调节低于每分钟10度的任何速度）
1.7整机功率：5KW
灰分试验马弗炉
可编程高温炉又名可编程箱式电炉或一体化可编程高温炉，采用高铝内胆，耐磨度好，高温炉上下左右四面发热，温度均匀度好。外壳冷板喷塑，外形美观。
控制仪采用升温速度可设定的全自动多波段LTDE可编程仪表，PTD+SSR系统同步协调控制，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二及超温自动保护功能，控制可靠，使用安全，控制仪位于箱体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用。适用大专院校、科研单位、实验室作元素分析、材料灰粉、高温烧结、小型钢件淬火、退火、回火及水晶、珠宝、镜膜等生产企业的理想高温电炉。
3.6控制器：位于炉体上方，内置控制系统，补偿导线连接炉体
3.7加热元件：高温电阻丝
3.8整机重量：约80KG
3.9标准包装：木箱
四、配备的技术资料及附件
4.1操作说明书
4.2产品保修卡
4.3合格证
五、售后服务
5.1负责对用户进行远程技术指导
5.2及时提供设备的备件、配件
5.3提供设备使用过程中的技术咨询和支持
马弗炉的应用标准
马弗炉的应用标准第一部分：引言马弗炉是一种常见的高温炉具，广泛应用于材料烧结、陶瓷烧制、金属热处理等领域。
为了规范马弗炉的应用，提高其安全性和效率，制定本标准。
第二部分：术语和定义1. 马弗炉：一种能够提供高温环境的炉具，通常采用石墨、坩埚等材料构造。
2. 热工参数：马弗炉的温度范围、加热速率等参数。
3. 控制系统：马弗炉的温度控制系统，包括温度传感器、加热元件、PID控制器等。
4. 安全装置：马弗炉应具备的安全保护装置，如过温保护、漏电保护等。
第三部分：技术要求1. 热工参数马弗炉应能够满足用户要求的温度范围，并具备合理的加热速率和稳定性。
2. 控制系统马弗炉的控制系统应准确可靠，能够实现精准的温度控制和稳定的恒温操作。
3. 安全装置马弗炉应配备过温保护装置，能够在超温情况下自动切断电源，保证操作人员和设备的安全。
第四部分：操作规程1. 操作人员应具备相关的马弗炉操作培训，了解炉具的基本原理和安全操作规程。
2. 在使用过程中，应严格按照技术要求和操作手册进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
3. 炉具的保养和维护应按照制造商提供的建议进行，定期清洁、检查和维修设备，确保其正常运行。
第五部分：质量检验1. 制造商应对马弗炉进行严格的质量控制和检测，确保产品符合相关标准和要求。
2. 用户在购买和接收马弗炉时应进行质量检验，确保设备完好无损，并对其性能进行验证。
第六部分：意见建议1. 用户在使用马弗炉时应遵守当地相关法律法规和安全规定，确保操作安全。
2. 用户在遇到设备故障或异常情况时应及时联系制造商或售后服务部门，寻求专业技术支持和解决方案。
结论马弗炉是一种重要的热工设备，在工业生产中具有广泛的应用。
本标准旨在规范马弗炉的设计、制造、安装和使用，提高其安全性和稳定性，推动马弗炉应用标准化，促进行业健康发展。
德国ThermConcept马弗炉
2.5
200×250×180
9
560×670×720
4.0
230×300×230
16
560×670×720
4.0
270×350×270
26
590×700×790
6.0
300×500×300
45
660×720×770
6.0
230 1/N 400 2/N 400 2/N 400 3/N 400 3/N
3
噪音小 ● 炉后墙设有排气口
附件： ● 排气烟囱 ● 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节
断开温度，防止过热 ● 其它附件见P6
技术参数
型号
最高温度 (℃)
KLS 03/10
1000
内部尺寸 (mm) 宽×长×高
140×200×110
容积 (L) 外部尺寸(mm) 功率 (kw) 重量 (kg) 电压 (V) 宽×长×高
1150 1300
210×280×110
7
550×580×650
2.7
200×250×90
5
800×800×1450
20
20 230 1/N 450 400 3/N
5
附件
排气烟囱
装料容器
排气烟囱可以去除炉腔中 的废气，位于炉后墙，可 与实验室中排气管道相连 接。
可堆叠式装料匣体、坩埚 和陶瓷收集盘，有不同材 质和尺寸选择。
KLC 05/16 KLC 10/16 KLC 15/16 KLC 30/16
1600 1600 1600 1600
150×240×140 210×240×180 220×310×220 250×460×260
马弗炉最全知识
一.概述本厂生产的ＳＸ系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内首家注册生产的新颖自动化仪表ＸＭＴ系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精确度更高，更自动化。
广泛用于各类实验室，工矿企业，科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业。
三.结构简介本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.四.安装与使用1. 电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。
控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率.3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常.当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的.5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.6. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下:当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发)当200℃到600℃4小时(关闭炉门)当600℃到800℃2小时(关闭炉门)7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.五.维修及保养1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。
智能马弗炉使用说明书
智能马弗炉使用说明书上海欧锐仪器设备有限公司电话：邮编：地址：上海市虹梅南路号栋室第一章产品概述适用范围该智能马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品，适用于煤炭、电力、化工、冶金、水泥、地质勘探和医药、科研等行业和部门进行工业分析，本仪器采用微处理器作为控制中心，触摸键盘输入。
煤质化验时，能严格按照国标、、有关规定，自动完成慢灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发分等测定。
性能特点●采用微处理器作为控制中心，利用微处理器的智能判断方法自动调整预加热温度，并存储记忆，确保试验顺利完成自动化程度高。
●采用控制算法和自适应控制技术，控温精度优于国标要求，性能稳定可靠。
●温度控制符合国标、、规定，具有快速灰化法、缓慢灰化、挥发分、罗加指数、粘结指数等专用加热程序，性能优越，控制精度高。
●具有自选程序，用户可根据需要分别设定十五段时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制，应用广泛，操作简单。
●采用液晶屏汉字显示界面，人机界面友好。
同时显示试验进程、时间、温度和功能。
●采用新型整体炉膛，保温效果好，升温速度快，节能节电显著,与传统马弗炉相比,节约时间,节约电能。
●整体设计合理，使用寿命长,采用双回转中心，四臂水平转动炉门和新型可控烟囱开关装置，操作方便。
●造型美观，工艺考究，坚固耐用，不易变形。
使用条件及用户自备材料1.温度：℃～40℃2.相对湿度：≤3.供电电源：±，±。
4.使用环境不应有强蚀气体、强电磁设备和强永久磁场，通风良好。
5.产品应牢固放置于试验室工作台上，室内面积宽敞、光线明亮适度。
6.开机工作前，必须对使用的产品及其它仪器和设施进行仔细检查，特别是检查电气系统的接线应正确牢靠，发现异常情况应及时处理。
7.操作人员必须是经过专业培训的人员，熟悉本使用说明书和有关配套的机电、仪器、设施等，不合格操作员不得上岗操作。
8.自备40A以上的空气开关或闸刀开关。
9.自备灰皿、灰皿架、挥发分坩埚、挥发分坩埚架。
Thermo Scientific 马弗炉
BF51748C-1 1.99
101.6×203.2×101.6 444.5×508×381
单点温度控制器
208/240V，50/60Hz，1800W 25
BF51848C-1 1.99
101.6×203.2×101.6 444.5×508×381
多段单程序温度控制器 208/240V，50/60Hz，1800W
Thermo Scientific
马弗炉
Thermo Scientific Lindberg/Blue M 马弗炉
箱式炉
Lindberg/Blue M 产品线拥有多种小型、中型 和大型的箱式炉，可应用于工业和实验室的 不同领域。多种隔热材料的使用、炉体双层 外壳设计、耐用性高的加热元件、水平或垂 直开关的炉门，都体现了其高端的工艺和专 业的构造技术。 1100℃ Moldatherm® 箱式炉 1200℃ LGO™ 箱式炉 1200℃重型箱式炉 1500℃多功能箱式炉，带一体控制器 1500℃重型箱式炉，带独立控制器 1700℃箱式炉，带独立控制器 1700℃大型箱式炉，带一体控制器
可选择机型及功能
• 数字型单点控制器 • 数字型多段单程序温度控制器 • 可选配 RS485 数字接口
产品规格及订货信息
1100℃ Moldatherm 箱式炉，温度范围为 100℃至 1100℃
订货号
炉腔体积 炉腔尺寸
L
H×D×W mm
外部尺寸 H×D×W mm
数字型控制器类型
电源
运输重量 kg
温度控制器和编程功能
Lindberg/Blue M 马弗炉有 2 种形式 的控制器：一体控制器和独立控制 器。控制功能范围从单点控温到可 以设定程序的多段温度曲线，以及 可以选配其它附加功能。
马弗炉工作原理
马弗炉工作原理马弗炉是一种常见的工业设备，主要用于高温处理金属材料。
它的工作原理基于燃烧和热传导的原理。
马弗炉通常由炉体、燃烧系统、燃烧室、燃烧器和控制系统等部分组成。
燃烧系统是马弗炉的核心部分，它提供燃料和氧气以产生高温火焰。
燃烧器通过喷射燃料和氧气混合物进入燃烧室，然后点燃混合物，形成火焰。
燃烧室是一个密闭的空间，火焰在其中燃烧。
燃烧室的结构和材料通常能够承受高温和腐蚀。
燃烧产生的高温火焰通过炉体传递给待加工的金属材料。
炉体是一个封闭的容器，它能够抵御高温和腐蚀，并且具有良好的热传导性能。
炉体通常由耐热材料制成，如耐火砖、陶瓷纤维等。
炉体内部的温度可以通过控制燃烧系统的燃料供应和氧气供应来调节。
金属材料在马弗炉中被加热的过程中，热量通过热传导从炉体传递到金属材料。
热传导是指热量从高温区域传递到低温区域的过程。
金属材料吸收热量后，温度逐渐升高，直到达到所需的温度。
不同的金属材料需要不同的加热时间和温度。
控制系统是马弗炉的重要组成部分，它用于监测和控制炉体内部的温度。
控制系统通常由温度传感器、控制器和执行器组成。
温度传感器用于测量炉体内部的温度，控制器根据测量结果调节燃烧系统的燃料供应和氧气供应，以使温度保持在设定值附近。
执行器负责调节燃烧系统的工作状态，实现温度的精确控制。
马弗炉在工业生产中有广泛的应用，特别是在金属加工和热处理领域。
通过控制燃烧系统和炉体的工作状态，马弗炉能够提供稳定的高温环境，满足各种金属加工的需求。
同时，马弗炉还具有高效、节能和环保的特点，能够提高生产效率和产品质量。
马弗炉是一种基于燃烧和热传导原理的高温处理设备。
它通过燃烧系统产生高温火焰，然后通过炉体将热量传递给金属材料。
控制系统用于监测和控制炉体的温度。
马弗炉在工业生产中发挥着重要的作用，为金属加工和热处理提供了高效、稳定和环保的解决方案。
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马弗炉的自动上料系统的设计
摘要:马弗炉自动上料系统控制过程是由三相异步电动机及执行元器件共同来完成，是根据现在社会上许多工厂都接纳的技术及工艺研制开发的易控制适用在生产线中的一种自动上料设备。
本论文主要就马弗炉自动上料系统用到继电器控制电路进行设计，为提高在工作中的工作效率。
可减轻工人的工作劳动强度及化学产品对劳动者的人参健康危害，同时有效提高工作效率。
关键词：马弗炉自动上料系统设计
1 马弗炉自动上料系统的工作原理
该马弗炉自动上料系统由三台三相交流异步电动机、限位开关、交流接触器、时间继电器等装置组成。
(其中一台电动机M2具有正反转,且带有能耗制动功能，时间继电器是控制延时时间) 当炉体的温度达到（830℃）时，马弗工作，控制系统此时上电,电动机M1转动通过带动链条分料盘，将分料盘中的料送入传送架下端的小车内,该小车通过链条沿传送架升降运动来运送料。
当马弗工作需要料时,在马弗的料进口两端装有两块对应的闯板,通过转动与限位开关SQ1接触,并给电动机M2一信号,M2电动机正转带动送料小车上升,当到达上限位时,限位开关SQ2动作,给电动机M2一信号，M2电动机此时处于延时制动状态。
延时一段时间后,电动机M2开始反转,于此同时SQ2复位,当电动机M2带动送料小车下降,达到下限位
时，限位开关SQ3动作,此时，电动机M2又处于延时制动状态,于此同时电动机M1也开始到动分料盘工作，将料送入槽中，分料盘旋转一周，限位开关SQ4动作，M1电动机停止。
当限位开关SQ1再次动作时,电动机M2开始正转,带动小车向上运动系统就这样开始往复工作。
系统具体的的操作步骤如下：按下SB2，KM1线圈得电自保，KM1的辅助常开触点闭合，引入三相电源，变频器得电工作，马弗电动机由变频器变频调速带动马弗旋转，此时，马弗炉开始加热，当炉体温度达到830℃以上时，限位开关才开始起作用，当时限位开关SQ1动作，KM3线圈得电并自保，上料电动机M2得电正转，通过链条带动上料小车上升，当到达上限位时，限位开关SQ2动作，KM3线圈失电，切除三相电源，同时KM5线圈得电并自保，时间继电器KT也得电，此时上料电动机M2处于延时制动状态，经过一段延时时间后，KM5线圈、时间继电器KT同时失电，KT辅助常开触头闭合，辅助常闭触头断开，上料电动机M2制动延时状态结束，但同时，KM4线圈得电自保，上料电动机M2得电开始反转，上料小车下降，当到达下限位时，限位开关SQ3动作，KM5线圈得电并自保，时间继电器KT1也得电，此时上料电动机M2处于延时制动状态，同时KM4线圈得电，分料电动机M1通过链条带动分料盘旋转，分料盘通过倒槽将其中的料倒入上料小车内，分料盘旋转一周，限位开关SQ4动作KM2线圈失电，分料电动机M1被切除三相电源，停止旋。
经过一段延时后，KM5线圈、时间继电器KT1同时失电，KT1辅助
常开触头闭合，辅助常闭触头断开，上料电动机M3制动延时状态结束，当限位开关SQ1再次动作，上料电动机M2又得电正转，重复以上工作。
2 系统的原器件选择
在当前社会生产中，工业、农业、交通、国防及人们生活等一切用电部门中，大多数采用低压供电。
低压供电的输送、分配和保护是依靠刀开关、自动开关及熔断器等低压电器来实现的，电器元件的质量及性能将直接影响到低压供电系统运行的可靠性、安全性。
本系统中元器件如下所示。
2.1 继电器选择
时间继电器是在电了中起着按时间龙制作用的继电器，当它的感测部分接受输入信号以后，需要经过一定的时间（通电或断电）延时，它的执行机构才会动作，并输出信号以操纵控制回路。
2.2 线圈电压的选择
根据控制线路电压来选择时间继电器吸引线圈的电压。
在电源电压波动大的场合，采用空气阻尼式或电动式时间继电器比采用晶体管式好，而在电源频率波动大的场合，不宜采用电动式时间继电器，在温度变化较大处，则不宜采用空气阻尼式时间继电器。
经上所述：该设计的系统对其要求不是很高，所以我们选择3S7-3A型号。
热继电器一般作为交流电动机的过载保护作用，热继电器有两相结构、三相结构和三相带断相保护装置等三种类型。
2.3 其他原器件的替换
2.3.1 晶闸管时间继电器
我们在选择时间继电器KT，同样也可以用晶体管时间继电器来代替。
交流电源经整流、滤波、稳压后成为直流电压，作为单结晶体管脉冲发生器的电源。
接通电源后，电容C2被充电，经过一段时间（即延时时间），C2上电压达到足够大时，单结晶体管VU导通，R3上的脉冲电压使晶闸管V触发导通，继电器KA线圈得电，其触头动作，使所控制的电路通断。
2.3.2 接近开关
在设计的自动上料系统中的限位开关我们可以用接近开关来代替，由于电子技术的日益发展，已出现一些电子电器，具有控制精度高、工作稳定可靠、便于实现自动控制、使用寿命长、动作灵敏等优点，广泛的应用在生产机械上。
接近开关就是这种类似产品。
接近开关的工作原理与介绍。
接近开关又称无触点行程开关，它不仅能代替有触点形成开关来完成行程控制和限位保护，还可以用于高频计数、测速、检测零件尺寸、加工程序的自动衔接。
接近开关按工作原理来分：高频振荡型，感应电桥型，永久磁铁型等。
3 系统的设想与总结
科技以人为本。
电气控制技术的发展始终是伴随着社会生产规模的扩大、生产水平的提高而不断前进的。
电气控制技术的进步又促进了社会生产力的提高；当前科技突飞猛进，21世纪的今天，电气控制技术又与微电子技术、电力电子技术、检测传感技术、机械制造技术等紧密联系在一起，社会生产的自动化水平必将达到更高水平。
不久的将来，中华民族必将傲立世界民族之林。
本论文主要就马弗炉自动上料系统用到继电器控制电路进行设计，为提高在工作中的工作效率。
我们也可以用到可编程序控制器（PLC）来设计，继电器控制的优点有：控制精度高，稳定性高，操作检点，大大的降低了劳动力；缺点有：在稳定性不如PLC高，控制精度不如PLC的高，使用寿命不如PLC的长。
随着自动控制技术
的不断发展，它具有了更广泛、更全面的功能，可以应用在许多不同的领域中，并受到广大用户的欢迎，成为许多技术不可缺少的必须设备。
使用电机与电气控制，自动上料系统不仅具有工艺流程简单，自动化程度高的特点，而且本技术中的所使用的设备也不复杂，现场实践使用表明工艺性能可靠，工作效率有显著提高。
参考文献
[1]谭维谕.《电机与电气控制》湖南工业职业技术学院[M].机械工业出版社.
[2]刘光源.简明电气安装工手册[M].机械工业出版社.。