矿井防瓦斯安全技术措施(正式)
矿井瓦斯防治安全技术措施
瓦斯防治安全技术措施预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。
一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。
主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。
主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。
2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。
3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。
每月按计划合理分配风量。
不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。
4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。
各用风地点风量要符合《规程》有关规定。
特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。
5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。
6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点50m，炮掘距贯通点20m，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照《规程》规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。
贯通后，通风队立即调整通风系统。
因调整通风系统受到影响的区域，必须停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。
7、坚持“以风定产”的原则，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。
8、机电队和通风队要经常检查主要通风机及其附属装置、防爆门和井下反向风门，保证风机正常运转，通风设施完好。
9、对采空区按《规程》规定及时进行封闭，防止瓦斯溢出。
10、巷道断面满足风速要求，风速超限时及时采取措施进行处理。
二、加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合《规程》规定。
风机必须实现三专两闭锁且风机安设位置要合理，保证不出现循环风。
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
(安全生产)防治瓦斯的安全技术措施
（安全生产）防治瓦斯的安全技术措施防治瓦斯的安全技术措施一、矿井通风概况我矿目前属于扩建矿井，煤层自燃等级为二级。
通风方式为：中央并列式，通风方法为：抽出式通风，风井安装2台FBCDZNO18B型轴流式通风机，配套电动机功率75KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。
矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。
通风能力完全能够满足安全生产的需要。
2011年经临汾市煤炭局以晋煤安发[2011]1631号批复，9+10#煤层瓦斯绝对涌出量为 1.53m3/min;二氧化碳绝对涌出量为1.72m3/min。
属低瓦斯矿井。
二、防治瓦斯安全技术措施（一）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则是消灭火源，主要措施有：[1]、防止明火，严格井口检身制度。
严禁任何人携带引火物下井。
[2]、防止电火花。
完善井下电器设备“三大保护”；使用防爆性能良好的电器设备；消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”；检修电气设备严禁带电作业；推广使用供电闭锁和超前切断电源的控制设备。
[3]、防爆破引燃瓦斯。
按《煤矿安全规程》有关规定装药爆破，炮眼必须填足炮土，严禁浅眼、明火爆破和一次装药分次爆破，严格执行“一炮三检”和“三人联锁爆破制度”。
（二）防止瓦斯积聚与超限1、加强矿井通风[1]、必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。
[2]、必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。
主要通风机必须设专职司机看管，每小时填写1次运行记录。
主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。
反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。
新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
[3]、改变主要通风机运行的工况时、必须有技术负责人批准的安全技术措施。
防瓦斯安全技术措施
防瓦斯安全技术措施防瓦斯安全技术措施煤矿生产过程中，由于煤的自然特性和采掘过程中的人为因素，排放的瓦斯很容易发生爆炸和窒息等事故，对井下作业人员和井下生产设备都造成了极大的威胁。
为了安全生产，煤矿必须采取防瓦斯安全技术措施，保证井下作业人员的安全，推进煤矿生产。
防瓦斯安全技术的发展目前，我国的煤矿采用了多种防瓦斯安全技术。
1. 瓦斯自动监测系统自动监测系统是一种快速反应机制，能在瓦斯超过安全浓度时报警，为井下人员逃生争取宝贵时间。
2. 隔离板技术隔离板技术是一种在采煤工作面上构筑隔离板来切断瓦斯传播的技术，减少了瓦斯浓度，防止发生火灾和爆炸事故。
3. 干式瓦斯抽放技术干式瓦斯抽放技术是通过井下的排水管道，引导瓦斯到地面或井外进行抽放，减少工作面瓦斯浓度，安全预防突出事故。
4. 瓦斯注采技术瓦斯注采技术是通过在采煤工作面和瓦斯漏风区进行注气或采气的方式，有效地控制瓦斯浓度。
5. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是一种反应速度较快的化学品，在瓦斯浓度达到燃烧极限时，控制瓦斯爆炸的能力。
防瓦斯安全技术措施的实践在煤矿生产中，采取严谨的防瓦斯安全技术措施，不仅能保障井下作业人员的生命安全，还能有效提高生产效率。
1. 加强瓦斯监测量在煤矿井下，要及时地监测瓦斯浓度和氧气浓度变化，及时地采取应急措施，确保安全生产。
2. 提高瓦斯抽放技术在采煤过程中，要采取干式瓦斯抽放、湿式瓦斯抽放等技术，降低瓦斯浓度，确保安全生产。
3. 加强瓦斯质量分析瓦斯的组成和质量是瓦斯处理的基础，要加强对瓦斯质量的分析，提高瓦斯处理的效率。
4. 推行瓦斯自动监测在煤矿生产中，可以应用自动监测系统，它能在井下工作面、巷道及回风大巷等瓦斯集中位置进行瓦斯浓度的实时监测和报警处理，确保井下人员的生命安全。
5. 实行瓦斯治理与治备技术采用瓦斯治理技术，对井下存在的瓦斯爆炸危险性点位进行整治。
采用瓦斯治备技术，可对井下作业场所进行随时疏散或撤离。
尽管在煤矿生产过程中，防瓦斯安全技术措施不断地进行升级和发展，但由于煤矿内部环境的特殊性，防瓦斯安全仍然是一个长期而艰巨的工作。
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施随着现代采矿工作的不断深入，煤矿瓦斯爆炸事故也时有发生。
瓦斯是燃烧性气体，对采矿的安全造成严重威胁。
为了预防这种事故的发生，必须采取一些防治瓦斯安全技术措施。
一、煤矿瓦斯的排放和收集在采矿过程中，必须做到煤矿瓦斯的集中排放和集中收集，避免瓦斯集聚。
排放瓦斯的地点要有足够的通风设施，以确保瓦斯顺畅排出，同时，也要防止瓦斯在排放过程中回流。
在采煤过程中，要将瓦斯分离、集中并送达安全地点进行利用或排放。
二、煤矿瓦斯浓度的监测通过对煤矿内瓦斯浓度的监测，可以随时了解煤矿内的瓦斯浓度情况，采取相应的安全防护措施。
煤矿工人在进行采矿作业的时候，必须携带瓦斯检测仪，并保持检测仪在最可靠状态。
同时，也需要对瓦斯的组成进行检测，以便更好地判断瓦斯是否有毒害性。
三、煤矿安全通风系统的建立通风系统是煤矿安全的根本保障之一。
煤矿安全通风系统应具备全面有效的排瓦斯和供氧功能，以确保煤矿环境中的空气流通。
此外，通风系统还应像煤矿监控系统一样进行自动检测和报警，及时解决煤矿瓦斯泄漏、积聚和爆炸的危险。
四、宣传煤矿瓦斯安全知识煤矿瓦斯安全知识的宣传教育任务意义重大，它可以带给广大采煤工人必要的安全知识和技能，减少煤矿工人受到瓦斯危害的可能性。
宣传煤矿瓦斯安全知识的主要目的是提高员工的安全意识和技能，让员工充分认识到瓦斯危害的严重性，知道如何正确地进行应急处理以及如何保持高度警惕和防范瓦斯泄漏。
五、煤矿瓦斯爆炸突发处理预案的制定为了应对煤矿瓦斯爆炸的各种情况，必须制定相应的应急处理预案，以提高对煤矿瓦斯安全的解决能力。
预案包括：瓦斯的监测、预警、撤离、救援等各个环节，确保人员尽快安全撤离煤矿现场，最大限度减少受伤和死亡的可能性。
煤矿瓦斯安全技术措施是保障煤矿安全和员工生命财产安全的关键。
只有在煤矿瓦斯安全技术措施的全面、深入、系统的实施下，才能有效预防煤矿瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产。
因此，必须认真贯彻执行每一个措施，特别是要加强煤矿员工的教育、培训等措施，让员工掌握必要的安全技能和知识，提高员工安全意识和安全素养，减少煤矿瓦斯事故的可能性。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
防治瓦斯的安全技术措施
防治瓦斯的安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防治瓦斯的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防治瓦斯的安全技术措施》正文如下：防治瓦斯的安全技术措施（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向黄猫洞煤矿调度室汇报。
（二）、合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进或回采期间瓦斯涌出。
（三）、建立矿井瓦斯抽采系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦斯威胁。
1、在地面按要求设置瓦斯抽采泵站，安装瓦斯抽采泵，铺设入井高、低负压瓦斯抽采管路。
2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽采掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿层钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。
3、在采煤工作面机、风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。
4、在采煤工作面风巷施工高位钻场，进行在上隅角埋管抽采。
5、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽采瓦斯。
（四）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于四次，并按要求进行l三对口l记录。
矿井总回风巷、抽采钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ90NA瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0.7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
矿井防治瓦斯措施
矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。
瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体，如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁，因此，必须采取有效的防治措施。
一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成，它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。
当瓦斯浓度达到5%~15%时，容易引发火灾或爆炸事故，甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。
此外，瓦斯还会导致矿井通风不畅，造成人员窒息，对矿工健康造成危害。
二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯，首先要做好矿井通风和监控工作。
具体措施如下：1、矿井通风：通过矿井通风，及时将瓦斯排出矿井，保证矿井内空气新鲜，人员能够正常工作。
2、瓦斯监控：通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标，预测瓦斯积聚情况，及时采取应对措施。
3、防火、防爆措施：在矿井内设置防爆墙和防火墙，分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区，避免瓦斯积聚造成爆炸事故。
4、人员防护：在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备，保障矿工人身安全。
三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。
常见瓦斯治理技术如下：1、瓦斯抽采：通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出，减少瓦斯的积聚，减少事故发生的可能性。
2、煤尘抑制：煤矿开采过程中，煤尘会和瓦斯等有害气体混合，形成一种具有极高爆炸性的混合物，采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。
3、水喷淋降温：在井下隧道等密闭区域，高温环境会导致瓦斯的产生和积聚，这时需要采取一定的措施降低温度。
降温过程中，应采用水喷淋技术，利用水的冷却作用。
四、瓦斯防治管理除了技术手段外，瓦斯防治还需要加强管理。
应加强规范化、证书化管理，对矿工进行定期的培训，普及安全知识，提高防卫能力。
同时，应落实责任，明确防治措施负责人，增强措施实施力度，避免形式主义。
总之，瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节，需要多方面的措施和技术支持，需要加强管理和落实责任。
只有做到全方位防控，才能有效降低矿井事故的发生率，确保煤矿安全生产。
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施
矿井瓦斯防治措施：1、防止积聚。
所谓瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2%；其体积超过0.5立方米的现象。
为了防止瓦斯积聚，每一矿井必须从生产技术管理上尽量避免出现盲巷，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
2、防止点火源。
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源；严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止它的产生或限制其引燃瓦斯的能力。
因而严禁携带烟草和点火物品下井，矿灯应完好，否则不的发放，应爱护矿灯，严禁拆开、敲打、撞击；加强电器设备管理和维护，采用防爆型的电器设备，井下供电还应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，坚持使用煤电钻综合保护，坚持局扇风电闭锁。
3、防止爆炸范围扩大。
为了防止万一发生爆炸，应使灾害限制在尽可能小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求简单，采用并联通风，禁止大串联通风。
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版
防治瓦斯事故的安全技术措施正式版瓦斯事故往往带来严重的伤害和损失，所以必须采取有效的安全技术措施来预防和控制事故的发生。
以下是一份防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版，详细介绍了如何预防和应对瓦斯事故。
1.瓦斯检测与监测在瓦斯易泄漏的工作场所，必须配备一套可靠的瓦斯检测与监测系统。
这个系统应该能够在关键位置上检测到瓦斯泄漏，并发出警报。
检测设备应定期进行校准和维护，确保其正常工作。
2.瓦斯泄漏的控制一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取控制措施。
首先，应尽快停止瓦斯的外泄源。
其次，根据情况，可以采取一些控制措施，如使用泥浆或水冷却泄漏点，或使用适当的密封材料进行封堵。
3.瓦斯的排放与通风为了避免瓦斯积聚，工作场所必须配备良好的通风系统，确保瓦斯及时排出。
这可以通过自然通风或机械通风系统实现。
通风系统的设计应遵循一定的规范，并保证其正常运行和定期检查。
4.可燃性气体与火源的隔离在可能存在瓦斯泄漏的场所，需要注意将可燃性气体与火源进行有效隔离。
所有可能引发火灾的设备，如火焰、火花和高温表面，都应远离瓦斯泄漏的区域。
此外，在这些区域须禁止吸烟，以防止意外引燃瓦斯。
5.安全装备的配备必须向工作人员提供适当的安全装备，以确保他们在瓦斯泄漏事故中的安全。
这些设备包括适合的呼吸器、防爆衣、防火鞋和防火手套等。
所有的安全装备都应根据国家或地区的标准进行选择和使用。
6.事故应急预案每个工作场所都应制定瓦斯事故的应急预案。
该预案应包括瓦斯泄漏应急措施、员工疏散计划、急救和紧急通信等。
此外，应急预案须针对员工进行定期培训和演练，以确保他们能熟练应对瓦斯事故。
7.定期的安全检查为了确保瓦斯防治技术措施的有效性，必须定期进行安全检查。
这些检查可以包括现场巡视、设备检测、通风系统和检查员工使用个人防护装备的情况等。
以上是防治瓦斯事故的安全技术措施的正式版。
通过严格遵守并执行这些措施，我们可以预防和减少瓦斯事故的发生，保障人员的安全。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________矿井防瓦斯安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2341-30 矿井防瓦斯安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、加强通风管理，防止瓦斯积聚1、为强化采掘工作面瓦斯管理，每月由矿总工程度师组织有关人员对所有采掘工作面进行瓦斯防治评价，凡没有参与评价或未通过评价的采掘工作面不准生产。
生产过程中发现地质条件变化，必须立即组织修订方案或措施，重新进行评价和审核。
2、新建的通风设施必须严格按照《郑煤集团公司通风设施构筑补充规定》进行构筑，实现通风设施与巷道间的连体化，提高通风设施的坚固系数及可靠性。
3、任何人不得随意拆除或破坏通风设施，保证全矿井通风设施齐全可靠，操作灵活。
所有风门必须实现正反向风门闭锁，防止风流短路或紊乱。
4、风门之间的间距不得小于5m，反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置3道反向风门。
5、井下主要进回风巷、采区进回风巷之间风门应逐步实现自动开关、开关状态监控及开关语音报警等功能，确保通风系统稳定可靠。
6、矿井每月必须进行不少于三次的全面测风，及时掌握各巷道、采掘工作面和硐室风量的分配情况，并制定切实可行的调节措施，报矿总工程师批准实施。
7、各采掘工作面的供风量必须满足生产需要和《规程》的规定，任何人不得随意改变供风量和通风系统，采煤工作面风量不得低于400m3/min，具有突出危险的采掘工作面必须制订专项防治煤与瓦斯突出安全技术措施。
8、抓好巷道维修工作，确保足够的通风断面，严防冒顶堵塞巷道事故的发生，通风巷道由生产技术科、安全质量监察科、通风科、维修队、开拓一队经常派人检查维护，确保通风系统稳定可靠。
每月由通风科组织一次巷道状况检查，及时处理维护失修巷道，确保巷道失修率不大于7%，严重失修率不大于3%。
9、所有煤巷掘进工作面应按系列化装备管理，新设计巷道开口施工前瓦斯传感器、风筒、水管、压风管路、电话必须安装到位。
局部通风机坚持停工不停风，防止瓦斯积聚。
由于设备检修，停电等原因停风时，必须立即向调度中心汇报，组织撤出所有人员、切断受影响区域内所有非本质安全型电气设备的电源，从防突风门外掐断风筒，实行自然通风，巷口处设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
并由瓦斯检查员负责将风机开关、闭锁开关的手把打到零位，并守候在风机处，直至风机正常运行。
10、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止用风钻打眼。
爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到１％时，严禁爆破。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电气设备或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复供电。
11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度最高不超过1.5%，且符合《规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报总工程师批准实施排放。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
只有恢复通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
机电部门要对有计划停电严格把关，尽可能集中安排，减少停电次数，并采取措施，严禁停电时因单回路供电造成停风事故。
12、井下所有盲巷必须及时密闭，救护队每旬对井下所有巷道、密闭及防灭火情况全面检查一次，检查后及时向通风科、安全监察科、总工程师汇报。
13、两个相向掘进的工作面在法线距离相距50m 时，两个掘进工作面必须全部停止掘进，在两个掘进面之间采取钻透措施，钻孔直径不小于89mm，数量不少于6个。
由地测科下达贯通通知书，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
贯通时，必须由通风科技术人员在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，并经常检查风筒的完好情况、工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上述各项规定。
14、严禁串联通风或其他不符合《规程》规定的扩散通风、老塘通风。
由于技术原因必须串联通风时，必须制定安全技术措施，报集团公司总工程师批准，未经批准不得施工，生产设计应尽量避免串联通风。
15、掘进工作面开工前必须实现"双回路供电"、"三专两闭锁"等系列化装备项目。
16、加强对自动风门的管理和维护，保证通风设施的稳定可靠。
对贯通的巷道要及时进行通风系统调整工作，编制通风设施建造设计，按照设计合理建造通风设施，确保通风系统的稳定可靠。
17、每年进行一次矿井反风演习，提高救灾应变能力。
对演习中发现的问题，要采取措施进行改正。
18、采掘面过采空区或老巷时，必须制订专项防治瓦斯及其他有害气体的安全技术措施。
19、维护瓦斯防治导航系统的正常运行。
调度中心微机室值班员要密切注意瓦斯导航系统运行情况，发现问题及时向通风调度值班员和通风科值班室汇报。
二、严格瓦斯检查制度1、所有采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员, 瓦斯检查员要认真执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，井下各采掘工作面内的瓦斯浓度由专职瓦斯检查员经常进行检查，•并认真填写瓦斯记录牌板，做到牌板、记录本、班报"三对口"。
2、瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权停止生产，并迅速报告调度指挥中心、安全监察科和通风科，采取措施进行处理。
3、所有采掘工作面的瓦斯检查员必须按规定检查各地点瓦斯浓度，并做到现场交接班，通风调度对各采掘作业地点每班至少进行一次反向调度，并做好记录。
4、瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。
当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度指挥中心汇报。
5、采掘工作面和回风流中的机电硐室都要按照（AQ1029-2007）《煤矿安全监控系统及安全检测仪器使用管理规范》的要求安装自动监测报警断电装置。
6、领导干部、技术人员、采掘队班组长和放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯报警仪。
7、加强监测系统管理，保证监测系统运转正常。
探头使用种类、数量、质量（探头位置、探头显示值、断电点、断电范围）等均要符合《煤矿安全规程》规定，并采取切实措施，预防计算机病毒。
三、杜绝引爆火源1、采区进、回风巷、采煤工作面上下巷、掘进工作面按规定安设隔爆设施。
2、放炮员必须严格按放炮工操作规程和爆破图表装药放炮，装药使用水炮皮、黄泥封孔，封孔长度必须符合以下规定，严禁煤粉屯炮。
1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
2）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
3）炮眼深度超过 1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得执行方案样本| BUSINESS PLAN小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
3、井下使用的金属工具，应轻拿轻放，严禁因相互撞击而产生火花，井下使用射钉枪、手电钻必须制订专项安全措施，并严禁在回风巷使用。
4、加强采空区管理，•坚持煤层自燃发火的预测预报工作，消除高温点，防止煤炭自然发火。
采面结束后必须在30天内进行永久密闭，救护队对采空区密闭每周必须检查一次，发现问题及时采取措施进行处理，并建立专项记录。
5、机电部门要采取可靠措施防止雷电进入井下和杂散电流进入采区，对各采区轨道绝缘点及其它熔断器和避雷装置要定期检查、达到接地系统良好。
加强机电设备检查，杜绝失爆。
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