压铸件加工费计算方法
有色压铸件加工价格计算办法
1范围
本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。
本办法适用于有色合金压铸件的加工。
2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。
3有色压铸件加工价格
3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算
公式（1.）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额
3.1.1基本合模费水平（见表1）
表1.基本合模费单位：元/模压铸机（吨）铜合金铝合金锌合金
0.8
25吨以下 1
25~50 1.5 1.2 1.
60~100 3 1.5 1.2
1.5
2
115~180 5
2
3
250~300 7
5 5
350~450 12
8
8
500~560
12
12
600~700
18 800
18
20
1000
25
1250
40
1600
2000~2200 65
2500~2800 90
3000以上 120
3.1.2 熔炼费水平（见表2）
表2. 熔炼费单位：元/kg
电炉0.6焦碳1元/kg0.60.4
3.1.3复杂件加价水平（见表3）
表3. 复杂件加价额
项目加价规定
(1)压铸件模具结构
用斜销滑块的压铸件规格 180T以下250~700T 800以上斜销滑块加价0.4元/块 0.6~1元/块2元/块
(2)压铸件模具结构
用液压抽芯的液压缸规格≤2T ＞2~≤5T＞5~≤10T ≤10T 液压抽芯加价0.6元/只0.8~1元/只 1.2~1.5元/只2元
(3)压铸件需安放嵌
件的
安嵌件只数,每只安放费加收0.5元(增加了工序，降低了生产效率)
(4)形状复杂并难以成形视情况可加收10~50%的复杂费(以基本合模费为计算依据)(增加了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产效率降低)
3.1.4 特定要求件加价水平（见表4）
表4. 特定要求件加价额
项目加价规定
耐压件、受力件、装饰
性表面等特定要求
单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据)
3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算
公式（2）：
加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格
3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按 3.1.1、3.1.2、3.1.3、
3.1.4 执行。
3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算
公式（3）：
压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。
3.2.2.1 自配合金
材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合
金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再
加上加工费，镁的市场价加上加工费。
3.2.2.2 购标准合金锭
材料单价按订货时合金锭价格
3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算
公式（4）：
材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。
1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。
2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合
金铸件3%。
3.2.2.4管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。（根据铸件付款时间而订）
4镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。
5本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。委托方提供模具需试模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。
6压铸件需表面喷砂、抛丸处理，表面涂覆、钝化、电镀处理，用承制厂制具生产的需另行增计相应加工费用。
7委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的，需另行增计相应费用。
8压铸件需金属切削加工（包括大型件切割浇口废边）按机床实耗台/时定价计费。9用委托方的模具生产，在生产过程中，模具需要修理时，其小修费用由承制厂负担，大、中修费用按实向委托方计收。
10委托方自备压铸模，但在设计上有缺陷，因此造成工艺加工困难，需增计延误工时费用，（或由委托方承担修改模具费用）。
11需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委托方负担。
12本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20% 。
13对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。
14委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮20% 。
15委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可以上浮数倍以上。
16另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。如压铸件壁厚较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不可避免的大
抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平及熟练度要求较
高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期都在不停变化，供需
双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不变，超出部分需要及时调
整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格；以及由于人工成本的提高，以
及各种原辅材料价格的变化而变化。
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压铸件-加工价格计算办法 精品
有色压铸件加工价格计算办法 1范围 本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。 本办法适用于有色合金压铸件的加工。 2本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。 3有色压铸件加工价格 3.1采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算 公式（1.）： 加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额 3.1.1基本合模费水平（见表1） 3.1.2 熔炼费水平（见表2） 表2. 熔炼费单位：元/kg 3.1.3复杂件加价水平（见表3）
3.1.4 特定要求件加价水平（见表4） 3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算 公式（2）： 加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格 3.2.1基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、 3.1.4 执行。 3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算 公式（3）： 压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。 3.2.2.1 自配合金 材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合 金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再 加上加工费，镁的市场价加上加工费。 3.2.2.2 购标准合金锭 材料单价按订货时合金锭价格 3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算 公式（4）： 材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。 1.浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。 2.损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合 金铸件3%。
加工费计算
经常有刚创业的机械加工的朋友为工时计算发愁，也有些朋友为如何计算外发件的成本而苦恼。老金根据网上的一些资料和实践经验，总结了一些常用的对外机械加工工时价格计算方法供大家参考。 其实各种工种的工时价格并没有固定的,具体情况要具体分析。可以根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而有不同的计算方法,当然关键是看加工的量是有多少,批量越大价格相对越低。不过一般来说机械加工工时都有一个基本价,根据不同情况在基本价之间浮动。 一以工时记价办法 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 1.车基本价：20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铁沫子的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价：25-45 3.铣基本价：25-45 4.钻基本价：15-35 5.刨基本价：15-35 6.快走丝线切割基本价:3-4/1200平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 8.数控机床基本价:比普通的贵2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的,50-500/件 10、钳工基本价：15-35 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1、钻孔加工 一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元） 深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
压铸件成本核算
1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。 2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。 后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+）*分/g＝500分＝5元/件。 （铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除可回收的水口料，实际损耗正常在~2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。） 3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成 具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，万1年，2000块1月，66块1天，元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为元/件，总计合模费：元/件。 4、熔炼费 计算方法暂不详。 每小时折旧费用（电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费（电炉功率Kw/时÷产能）5、后处理费用 主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口2毛钱，去毛边一道2分钱） 6、包装运输费用 按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。 7、模具均摊 开模费用为万按10万模的使用寿命，均摊元/件。 8、税点和利润 税点计7%，利润计10%。总计：（5+++++）**＝8元/件。 9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用
加工费标准
加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时 机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min 加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准 生产部提供 一以工时记价办法。 Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。 记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。 1钻孔加工 一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取 对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度） 2车床加工类 一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元） 长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等） 以一般精度光轴加工基价*2收取 阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。 一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料） 一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基
26-各种石材价格计算方法
各种石材价格计算方法 一、规格石材举例说明：按照石材石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、 25mm、30mm三种，以此三 种情况为例，说明计算材料价格的过程： 一、石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状及厚度，按18mm，锯材缝 8mm，则每立方米荒料可以出材1000- (18+8 )= 38.46平米。 二、荒料价格通常6000元/立方米，大切考虑80元/卅的切割费，则成本价为6000 -38.46 = 156元/川，加切割费后为156+80 = 236元/川。 三、石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一般取90 %，考虑切裁损耗的影响，成本价应为236-90%= 262元加. 四、石材厂家一般要考虑15 %?30 %不等的利润，若按15 %计算，厂家报价应该是262十85%=308元。 五、石材运费18mm石材8?10元/叭25mm石材14?16元/叭30mm石材18?23元/卅，均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点 的远近。 例如25mm 石材价格为：1000- (25+8 ) = 30.30 叭6000-30.30 = 198 元/ 叭 198+80 = 278 元/叭278-90%= 309 元/叭309-85%= 363 元/川，考虑运费后 363+14 = 377 元/ 卅。 例如30mm 石材价格为：1000- (30+8 ) = 26.31 叭6000-26.31 = 228 元/ 叭 228+80 = 308 元/叭308-90%= 342 元/叭342-85% = 402 元/川，考虑运费后 402+18 = 420 元/ m20 二、圆柱石材、异型石材 石材圆柱其实是很泛的，而且造型各异，没有什么公式能直接报价的基本上是单价=成本+利润 =材料成本+加工成本+毛利 1、材料成本好算,而加工成本由于石材圆柱的造型花式加工难度不同，所用材料不同和各个工厂的设备、加工能力、擅长不同等等会有很大的差异，所以没有办法精确计算的. 2、对于些常规简单的的石材圆柱，表面上是很容易计算，一定要注意客户要求 的尺寸和花色，毕竟石材圆柱的长度都比较大，所以符合尺寸的荒料不好找，所以价格并不是按常规的板材价格和荒料价格来定的。而是按具体的尺寸来看的，很多后还要用定的。 3、所以直接的方法就是你有做过加工，在长时间的经验积累下才能算得出来的。一般有经验的师傅会采用经验公式进行计算。
SMT加工费核算方式
深圳SMT加工企业SMT加工费用表 一：SMD贴片料2个脚为1个点；0402元件按每个点人民币0.018计算， 0603－1206元件按每个点人民币0.015计算。 2、插件料1个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算 3、插座类4个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算 4、普通IC，4个脚为1点；按照每个点为人民币0.015计算 5、密脚IC，2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.015计算 6、BGA 2个脚为1个点；按照每个点为人民币0.02计算 7、机贴大料按照元器件的体积翻倍来计算 8、后加费用按照1小时为人民币20元计算 9、此报价不包括测试费用 二：在一些产品外发厂和一些加工厂，ie经常要计算产品加工费，怎样计算smt的加工费呢？ 1.了解smt生产流程及各工序内容： 上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装（有些产品需ic编程及pcba功能测试） 2.计算贴片元件点数： Smt加工费一般以元件点数多少来计算，一个贴片（电阻、电容、二极管）算一个点，一个三极管算1.5个点， ic脚在50个以下的，两个脚算一个点，50个脚以上的ic4个脚算一个点，统计pcb所有贴片点数。 3.计算费用
加工费=点数*1个点的单价（加工费其中包括：红胶、锡膏、洗板水等辅料费用） 4.其它费用 测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算。 三：以下是本人给公司老板有关手机板SMT贴片具体报价,大家有何建议,欢迎提出!新机型SMT贴片试产报价： 每试产1次手机板以￥10000元计算，试产数量在300片以下。 （凡第一次在***SMT贴片车间试产的手机产品称为新机型，属于试产阶段。） 备注： 1、以上报价仅适用于贴片试产阶段。 2、以上报价单位为人民币。 3、以上钢网、辅料、底部填充等各项费用已含。 板名元件种类数量"单位价格"小计"每片用量"总计 "SUB_U311 SUB" 0402元件8 0.018 0.144 1 0.234 0603元件（含）以上0 0.016 0.000 、排插(PIN数) 20 0.018 0.090 BGA（球数）0 0.018 0.000 BGA底部填充0 0.200 0.000 总计0.234 备注：
压铸件成本核算
压铸件成本核算，以亿高烈兽后脚踏支架为例： 1、成本组成 成本组成主要有：材料费，合模费，熔炼费，后处理费，包装运输费和模具均摊，另外再计7个点的税点，10个点的利润。 2、材料费 材料费：产品重量加上损耗（一般定为3-5%的水口料，看产品大小而定）乘以材料价格。后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+0.03）*1.75分/g＝500分＝5元/件。（铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可。）（扣除可回收的水口料，实际损耗正常在1.05-2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题，所以，这次给亿高定高了。） 3、合模费 合模费由人工，水电加压铸设备折旧构成，具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0,就是对应的采购价格，比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的你还要在考察供应商的时候不经意间从他那里探听得到，事实上也大概是这个价还要偏下。），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题，给他定小了。），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要，需要悄悄的去打听），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，2.5万1年，2000块1月，66块1天，0.13元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每天为0.35元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为0.2元/件，总计合模费：0.68元/件。 4、熔炼费 计算方法暂不详，估计约为0.5元/件。（后经了解，280T的压铸机，一个班8小时所耗炭金约为150元，按500日产量均摊，一个才0.3元。）使用炭金污染严重，规模稍微大点的企业都倾向于用电炉，用电炉耗电量非常大，几十个KW一个小时，生产成本很高，但是生产环境好。一个炭金炉约1.5万元，但一个电炉售价高达3万元，所以一般只有大厂才这样做，连潮涟五金这样上规模的厂都不舍的用。 5、后处理费用 后处理主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去飞边毛刺等，一天的产量由一个专人负责处理，按100元每天，均摊到500个为0.2元/件。（其实这个不能这么算，因为一般厂家这个都是计件的，以提高工作效率，所以，他规定了一个工序多少钱，如去水口2毛钱，去飞边一道2分钱，这样子来确定的，据了解，一个零件处理好约需0.5元） 6、包装运输费用 按50个一箱，一个纸箱5元，均摊得0.1元/件。运输因距离较近，忽略不计。 7、模具均摊 开模费用为3.5万按10万模的使用寿命，均摊0.35元/件。（3万块的压铸模在不需要大修之前一般能压个5万模） 8、税点和利润 税点计7个点，利润计10个点。 总计：（5+0.68+0.5+0.2+0.1+0.35）*1.07*1.1＝8元/件。 为什么佛山冠轮12块多的价格会不愿意做呢？？？？？？？？？？？？？？？？？？ 9、压铸知识
26-各种石材价格计算方法
各种石材价格计算方法 一、规格石材 举例说明： 按照石材石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm三种，以此三种情况为例，说明计算材料价格的过程： 一、石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状及厚度，按18mm，锯材缝8mm，则每立方米荒料可以出材1000÷（18+8）＝平米。 二、荒料价格通常6000元/立方米，大切考虑80元/㎡的切割费，则成本价为6000÷＝156元/㎡，加切割费后为156+80＝236元/㎡。 三、石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一般取90％，考虑切裁损耗的影响，成本价应为236÷90％＝262元/㎡. 四、石材厂家一般要考虑15％～30％不等的利润，若按15％计算，厂家报价应该是262÷85%=308元。 五、石材运费18mm石材8～10元/㎡，25mm石材14～16元/㎡，30mm石材18～23元/㎡，均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点的远近。 例如25mm石材价格为：1000÷（25+8）＝㎡；6000÷＝198元/㎡；198+80＝278元/㎡；278÷90％＝309元/㎡；309÷85％＝363元/㎡，考虑运费后363+14＝377元/㎡。 例如30mm石材价格为：1000÷（30+8）＝㎡；6000÷＝228元/㎡；228+80＝308元/㎡；308÷90％＝342元/㎡；342÷85％＝402元/㎡，考虑运费后402+18＝420元/㎡。 二、圆柱石材、异型石材 石材圆柱其实是很泛的,而且造型各异,没有什么公式能直接报价的 基本上是单价=成本+利润 =材料成本+加工成本+毛利 1、材料成本好算,而加工成本由于石材圆柱的造型花式加工难度不同,所用材料不同和各个工厂的设备、加工能力、擅长不同等等会有很大的差异,所以没有办法精确计算的. 2、对于些常规简单的的石材圆柱，表面上是很容易计算，一定要注意客户要求的尺寸和花色，毕竟石材圆柱的长度都比较大，所以符合尺寸的荒料不好找，所以价格并不是按常规的板材价格和荒料价格来定的。而是按具体的尺寸来看的，很多后还要用定的。 3、所以直接的方法就是你有做过加工，在长时间的经验积累下才能算得出来的。一般有经验的师傅会采用经验公式进行计算。 实例：我们公司之前有一些加工难度很大的柱子，而加工工厂按以往的经验估算了一个成本，这个加工厂做了十几年的异型和圆柱了。但是由于实际制作起来难
常见注塑机加工费和塑料件成本核算方法
从60T-1300T常见注塑机的注塑加工费，见下表，注意：只是来料来模具纯注塑 详细计算方法如下： 固定成本 固定成本说明：固定成本是指：只要工厂开门运转，无论生产与否都要支出的成本。以元为单位，计算到：单机元/天，小数保留三位（人民币：厘）。 固定成本测算仅适用于纯注塑企业单位。
如企业涵盖注塑、模具制造、成品装配等生产内容，其基础设施等费用应合理分割计算。 序号内容计算公式 1.厂房折旧自有厂房：造价总额/30年÷255天 租用厂房：年租金÷255天 2.机器设备折旧机器设备总价÷10年÷225天 3.基础设施维修费年维修费总额÷225天 4.机器设备维修费年维修费总额÷225天 5.财务费年附出利息总额÷225天 6.管理费年支出总额÷225天 7.电变压器摊派年支出总额÷225天 8.不可预见费用 9.其他 10.小计1+2+3+。。。。。。9=X元/天 11.单机成本 Z元/天X元÷（注塑总容量（克）×利用率75%）=Y元/克/天 Y元/克/天×单机克容量=Z元/天 内容及公式说明： 30年：一般工厂厂房设计使用寿命为50年，按30年计较为合理。 注塑总容量：工厂所有注塑机注塑量之和。 225天：一年有效工作日以225天计算。 10年：注塑机及相关设备使用寿命以10年计。 基础设施维修费：一般按基础设施总值2%估算 机器设备维修费：一般按机器设备总值3%估算，再加上注塑模具费用。 管理费：行政人员工资、招待费、差旅费、交通费、证书费等等总和。 电变压器摊派：独立变压器的固定支出费用。 变动成本
变动成本说明：变动成本是指：直接发生在产品本身的成本。以元为单位，计算到：元/只（交付的合格品），小数保留三位（人民币：厘）。 加工费：元/每一模次 序号内容计划公式 12.单机每天（24小时）可生产模次实测×合格品率95%A 13.工人工资每天三班总用工工资合计÷A 14.电费机电总容量××24÷A 15.固定成本摊销Z元/天÷A 16.每模加工费 B元/模次。13+14+15=B元/模次。 模具费摊销： 17.单个产品模具费 （来模加工免计）模具费总额/模具寿命模次C元/只 原、辅材料费 18.原材料原料克重单价×产品毛重D元/只 19.辅助材料三班消耗总值÷AE元/只 包装费 20.单个产品包装费实测计算F元/只 运输费 21.运输费实测计算G元/只 二次加工费：组装、印刷等等 22.二次加工费实测计算H元/只 成本合计： 23.自营制品B+C+D+E+F+G+H==K元/只 24.来模来料加工B+E+F+G+H==L元/只 利润及税款等： 该项内容各企业视具体情况而定。
压铸件成本核算
压铸件成本核算 The latest revision on November 22, 2020
压铸件成本核算，以亿高的脚踏为例： 1、成本组成主要有：材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。 2、材料费：产品重量+损耗（3~5%）乘以材料价格。 后左脚踏支架重275g，因产品较小，水口料也较少，按3%计算，材料价格按17500元/吨计算，则为：275g*（1+）*分/g＝500分＝5元/件。 （铝合金产品的水口料是可以回收利用的，一般按95：5的比例添加回料，也就是说，损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可；扣除可回收的水口料，实际损耗正常在~2之间，超出的话就偏高了，不是厂家拿的ADC12有问题，就是厂家生产管理有问题。） 3、合模费：由人工+水电+压铸设备折旧费构成 具体计算须先明确几个参数，即压铸机的价格，使用寿命，功率和日产量。压铸机按吨位算，一般中低档压铸机在吨位后去掉个0，就是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块，300t的约30万块（当然这只是个大概估算，具体的要在采购处得知），使用10年（压铸机一般用个15-20年都不会有问题），功率为22KW，按一分钟生产一个产品（这个非常重要），一天8小时能做500个算，则：设备折旧25万10年，万1年，2000块1月，66块1天，元/件；水电费：水费忽略不计，电费工业用电1元每度，每小时22度，8小时176度，均摊到500个每
天为元/件；人工：按100元每天，均摊到500个则为元/件，总计合模费：元/件。 4、熔炼费 计算方法暂不详。 每小时折旧费用（电炉售价÷使用寿命小时）÷产能+均摊电费（电炉功率Kw/时÷产能） 5、后处理费用 主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理，去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等（按各工序工钱总和计算，如去水口2毛钱，去毛边一道2分钱） 6、包装运输费用 按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。 7、模具均摊 开模费用为万按10万模的使用寿命，均摊元/件。 8、税点和利润 税点计7%，利润计10%。总计：（5+++++）**＝8元/件。 9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用 180T：元/啤；250T：元/啤；400T：元/ 啤；500T：元/啤；
铝合金锭压铸件的成本核算
. 压铸 本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。 本办法适用于有色合金压铸件的加工。 本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。?有色压铸件加工价格? ）计算加工价格按公式（采用来料加工方式生产的压铸件1.? ）：公式（1. 特定要求件加价额复杂件加价额+=基本合模费+熔炼费加工价格+ ）本合模费水平（见表11、基 单位：基本合模1 锌合铝合铜合压铸机（吨 0.2吨以 1.1.25~51 1.1.60~10 1.115~18 732250~300 1255350~450 88500~560 12600~70012 1880018 201000 251250 401600 652000~2200 902500~2800 1203000以上 . . ）23.1.2 熔炼费水平（见表 /kg：熔炼费单位：元表2. 铸件类 锌合铜合铝合 熔炼 集中熔0.50. 天燃
熔0.0. 水煤0.0.2 集中熔0.30.6 柴 熔0.0.4 电炉0.6 0.6/kg1元焦碳0.4 ）复杂件加价水平（见表3? 复杂件加价额表3. 目项规定加价 压铸件规以上800180T以下250~700T压铸件模具结构(1)格 斜销滑块用斜销滑块的块/块/20.4元/块元0.6~1元加价 液压缸规≤10T ＞2~≤5T≤2T＞5~≤10T压铸件模具结构(2)格 液压抽芯用液压抽芯的只/0.8~1元/ 2元0.6元只/1.2~1.5元只加价 增加了工序，降低了生产效元(安嵌件只数,每只安放费加收0.5(3)压铸件需安放嵌件)率的 增加以基本合模费为计算依据)(的复杂费视情况可加收10~50%(形状复杂并难以成(4)了模具成本、生产难度、质量控制难度、模具故障率升高，生产形)效率降低 . . 3.1.4 特定要求件加价水平（见表4） 表4.：特定要求件加价额 装饰受力件、耐压件、单项加收复杂费10~30%(以基本合模费为计算依据)性表面等特定要求 3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算 公式（2）： 加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格 基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、?3.1.4 执行。 3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算 公式（3）： 压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。 3.2.2.1 自配合金 材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。 3.2.2.2 购标准合金锭 材料单价按订货时合金锭价格
各种石材价格计算方法
各种石材价格计算方法（石材表面处理：磨光面火烧面荔枝面光面） 石材幕墙石材厚度通常有18mm 20mm 25mm三种，以此三种情况为例，说明计算材料过程： 一、石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状和厚度，按18mm 锯材缝8mm，则每立方 米荒料可以出材1000÷（18+8）=38.46平方米。 二、荒料价格暂按6000元/立方米，大切考虑80元/㎡的切割费，则成本价为6000÷38.46=156 元/㎡，加切割费后为156+80=236元/㎡。 三、石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一般取90%，考虑切裁损耗的影 响，成本价应为236÷90%=262元/㎡。 四、石材厂家一般要考虑15%～30%不等的利润，若按15%计算，厂家报价应该是262÷ 85%=308元/㎡。 五、石材运费18mm石材8～10元/㎡；25mm石材14～16元/㎡；30mm石材18～23元/㎡； 均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点的远近。 例如：25mm石材价格：1000÷（25+8）=30.3元/㎡；6000÷30.3=198元/㎡；198+80=278元/㎡；278÷90%=309元/㎡；309÷85%=363元/㎡；考虑运费后363+14=377元/㎡。 例如：30mm石材价格：1000÷（30+8）=26.31元/㎡；6000÷26.31=228元/㎡；228+80=308元/㎡；308÷90%=342元/㎡；342÷85%=402元/㎡；考虑运费后402+18=420元/㎡。 石材线条计算方法 每米单价=材料费+加工费=线条厚度*宽度/0.75的出材率*每立方价格+造型宽度*每平方加工费。 例如：48mm厚150mm宽的线条，价格按照10000每立方，加工费按照900元每平方计算。材料费=0.048*0.15÷0.75*10000=96元/m ,加工费=900*0.15=135元/m 合计135+96=231元/m 25mm光面白麻：约200元/㎡；25mm光面黄金麻：约200元/㎡；25mm光面随州黄：约170
机加工——机加工报价计算
1.机加工方法报价表格（范例） 一般件、小批量时的单个计价方法 加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格 钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元 "L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元 L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5) 25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5) 孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 单个孔加工的最低价格 X元 附带攻丝钢件 X*d元 d=螺纹直径铸铁件 X*d元 L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元 不加丝套费用 X*d元 铜件 X*d元 批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍 车类加工光轴加工 "L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)
带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍 一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍 法兰盘类零件d≤430 X*D元 d=法兰外径，D＝毛坯直径 d>430 X*D元 圆螺母零件 X*D元 d=圆螺母外径，D＝毛坯直径 六角螺母零件 X*D元 d=六角螺母外径，D＝毛坯直径 轴套类零件（直径小于100径长比小于2）"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径，L＝轴套长度 "d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2) 修补轴承座（台）类零件 "t<2,d<40,B<25" X元 "t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度" "t<2,d>40或B>25" X元（*d/40*B/25） 需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍 铣床加工一般键槽 L＝键槽长度，B＝键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10) 最低价 X元 位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍
铝合金锭压铸件的成本核算
压铸 本办法规定了有色压铸件加工价格的计算水平、项目和方法。 本办法适用于有色合金压铸件的加工。 ?本办法采用分项核算，集中报价的方式，以达到费用计算精确、合理。 ?有色压铸件加工价格 ?采用来料加工方式生产的压铸件加工价格按公式（1.）计算 公式（1.）： 加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额 1、基本合模费水平（见表1）
3.1.2 熔炼费水平（见表2） 表2.：熔炼费单位：元/kg ?复杂件加价水平（见表3） 表3. 复杂件加价额
3.1.4 特定要求件加价水平（见表4） 表4.：特定要求件加价额 3.2 采用包工包料方式生产的压铸件加工价格按公式（2）计算 公式（2）： 加工价格=基本合模费+熔炼费+复杂件加价额+特定要求件加价额+压铸件材料价格 ?基本合模费、熔炼费、复杂件加价额、特定要求件加价额，按3.1.1、3.1.2、3.1.3、 3.1.4 执行。 3.2.2 压铸件材料价格水平按下列公式（3）计算 公式（3）： 压铸件材料价格=材料单价×材料耗用定额+管理费及利润。 3.2.2.1 自配合金 材料单价按订货时A。。铝，0＃锌的市场价加上其合金铝的加工费（不同锌，铝合金收取不同的加工费），但铜合金材料单价则按1＃铜与0＃锌市场价与 其配比再加上加工费，镁的市场价加上加工费。 3.2.2.2 购标准合金锭 材料单价按订货时合金锭价格
3.2.2.3 材料耗用定额按公式（4）计算 公式（4）： 材料耗用定额=压铸件净重+（压铸件净重+浇铸系统重量）×损耗率。 1. 浇铸系统重量为压铸件净重的0.2~0.8 (视工件情况而定)。 2. 损耗率：铜合金铸件7%，铝合金铸件5%，锌合金铸件6%，镁合金铸件3%。 3. 管理费及利润按压铸材料成本8%左右计算。（根据铸件付款时间而订） 4. 镁合金压铸件加工价格，参考铝、锌合金压铸件加工价格上浮30% 。 5. 本办法第3条规定的压铸件加工价格，不包括试模费用。委托方提供模具需试 模者，按模具复杂程度双方面议试模费用。 6. 压铸件需表面喷砂、抛丸处理，表面涂覆、钝化、电镀处理，用承制厂制具生 产的需另行增计相应加工费用。 7. 委托方要求按炉、按件浇注试棒进行理化试验和其它特殊试验项目的，需另行 增计相应费用。 8. 压铸件需金属切削加工（包括大型件切割浇口废边）按机床实耗台/时定价计费。 9. 用委托方的模具生产，在生产过程中，模具需要修理时，其小修费用由承制厂 负担，大、中修费用按实向委托方计收。 10. 委托方自备压铸模，但在设计上有缺陷，因此造成工艺加工困难，需增计延误 工时费用，（或由委托方承担修改模具费用）。 11. 需要工位器具或包装包扎才能发运的压铸件，其工位器具、包装包扎费用由委 托方负担。 12. 本价格中的加工价格允许上下浮动幅度20% 。 13. 对订货批量大有长期定点协作关系的用户，经过双方协商实行优惠价。 14. 委托方要求采用非压铸合金生产压铸件时，其压铸件加工价格可以上浮20% 。 15. 委托方要求对所生产的压铸件进行热处理等特殊工艺时，其压铸件加工价格可 以上浮数倍以上。 16. 另需考虑所有影响生产效率和生产成本的因素，适当浮动价格。如压铸件壁厚 较厚，需要较长的开模时间，降低生产效率，价格应适当上浮；模具设计时不 可避免的大抽芯使喷涂机械手不能正常工作需手工喷涂的，对工人的操作水平 及熟练度要求较高，生产效率降低，也应适当上浮价格；原材料价格每一时期 都在不停变化，供需双方应商定原材料价格上下浮动在一定范围内铸件价格不 变，超出部分需要及时调整，或是按每时期的原材料价格动态计算铸件价格； 以及由于人工成本的提高，以及各种原辅材料价格的变化而变化。 17. 各位朋友，因小弟我是做五金的，刚从事这个行业，关于压铸件这一块有些不 懂的东西，麻烦各位帮忙告诉我下以下是什么意思。 18. 19. 1、现ACD12铝锭：20.5元/KG（价格随市场变化而变化，此处只是举例） 20. 2、压铸费：180T 2.0元/啤; 250T 2.5元/啤; 400T 4.0元/ 啤；500T 5.0元/啤；650T 6.5元/啤；800T 8.0元/啤；1250T 18.0 元/啤。
大理石计算公式
大理石计算公式 1. 大理石材重量如何计算： 石材重量=长*宽*厚*比重，石材比重、也叫密度，通常大理石 的比重是2.5重量（吨） 2. 大理石石材运输费用计算方法： 每块荒料石材价格=长*宽*高*比重*价格/吨。 石材每平方运输费用=运费*石材重量（长*宽*厚*比重）/平方数 3. 大理石石材厚度、重量计算： ⑴厚度计算： ①以公分(㎝)计算：1厘米（㎝）=10毫米(㎜) =0.01米(m) 大理石常用厚度：20㎜、30㎜、40㎜ ②以分计算：1分= 1/8吋= 3.2㎜(通称3㎜) 4分= 4/8吋= 12.8㎜(通称12㎜) 5分= 5/8吋= 16㎜(通称15㎜) 6分= 6/8吋= 19.2㎜(通称19㎜) ⑵大理石重量计算：5分= 4.5㎏；6分=5㎏；3㎝= 7.5㎏ 4. 大理石石材价格计算方法： 按照石材幕墙通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm 三种，以此三种情况为例，说明计算材料价格的过程： ⑴石材荒料要经过切割，加工成可以利用的形状及厚度，按 18mm，锯材缝8mm，则每立方米荒料可以出材1000÷（18+8）＝38.46平米。 石材厚度每立方荒料成才（m2） 18mm 38 20mm 35.7 25mm 30 30mm 26 ⑵料价格通常6000元/立方米，大切考虑80元/㎡的切割费， 则成本价为6000÷38.46＝156元/㎡，加切割费后为156+80＝ 236元/㎡。 ⑶石材板块由于规格大小不同，都存在切裁利用率的问题，一 般取90％，考虑切裁损耗的影响，成本价应为236÷90％＝262 元/㎡.。
⑷石材厂家一般要考虑15％～30％不等的利润，若按15％计 算，厂家报价应该是262÷85%=308元。 ⑸石材运费18mm石材8～10元/㎡，25mm石材14～16元/ ㎡，30mm石材18～23元/㎡，均考虑一次装卸，高低费用的选择主要看工程所在地离加工地点的远近。 例如25mm石材价格为：1000÷（25+8）＝30.30㎡；6000÷30.30＝198元/㎡；198+80＝278元/㎡；278÷90％＝309元/㎡； 309÷85％＝363元/㎡，考虑运费后363+14＝377元/㎡。例如30mm石材价格为：1000÷（30+8）＝26.31㎡；6000÷26.31＝228元/㎡；228+80＝308元/㎡；308÷90％＝342元/㎡； 342÷85％＝402元/㎡，考虑运费后402+18＝420元/㎡。 ⑹圆柱石材、异型石材石材圆柱其实是很泛的,而且造型各异, 没有什么公式能直接报价的。 5. 石材直线条： 石材线条价格（元/米）=线条最宽处宽×线条最厚处厚×该石材单方价格+5*（线条宽单位为cm）。 例如：30cm*5cm的福建白麻门套线价格= 0.3×0.05×3400+5*30=201元/米 注：这里的石材单方价格就是我们平时所说的荒料价格，福建白麻荒料3400元/立方米，5*（线条宽单位为cm）为加工制作的人工、机械费用。 300*50的福建白麻门套线价格= 0.3×0.05×3400×1.45 +5*30=223.95元/米 说明：以上均为成本计算，不包括其他任何费用，如运费、各种损耗、管理费及材料利润，如果要测算该线条的实际市价，还需加上上述各项费用，一般按行规来说，各种线条的加工利润及管理费用是，石材线条为石材价的为45%。 6. 石材弧形线条：弧形线条根据其弧度大小，通常按直形线条的 2~4倍计。
加工费用计算参考
1） 首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工 序，每个工序的耗时 2） 根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也 可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥ 60~80之间（含税）铢床、普 车等普通设备一般为￥ 30 3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了，当然, 价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系 单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。 1） 对丁大件，体积较大，重量较重。 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 与采购量成反比； 2） 对丁中小件 难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 采购量成反比； 难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为 采购量成反比； 由丁机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排, 那么成本当然是不一样的，但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价 格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身对图纸的阅读和对零件 加工方面 1:1,这个比与采购 1.2~1.5 : 1,这个比 2~3 : 1 ,这个比与 5~10 : 1 ,这个比与
的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成，一般按照工时给的！如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举； 如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的 或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！ 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！ 工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。 工艺是个很复杂的学问啊。一个零件采用不同的工艺，价格有差异的，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的，会根据工件的难易，设备的大小，性能的不同而不同，当然关键的有看你的量是多少了，不过一般来说它都有一个基本价，在基本价之间浮动. 1. 车基本价：20-40具体的有根据实际情况而定，象小件,很简单的工时就小丁20 元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮，加工余量大，老板只赚铸铁粉的钱就
线切割加工费计算公式【详尽版】
线切割加工费计算公式 线切割在现在的生产加工中，使用得很常见。在计算价格的过程中，通常会使用加工面积来报价。所以经常看到有人问：线切割加工多少钱一平方。不过在线切割加工中，会有这样一条规定，那就是厚度如果小于20mm的，加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的，就是按照实物来进行计算。 从工时上计算线切割的价格：加工费的计算是普通快走丝形成500mm以下为5元每小时，大于500mm的为8—10元每小时、斜度小于5度的为8元每小时，大于5度的为12元每小时。中走丝为15元每小时。 从面积上计算线切割的价格：快走丝常规的生产为0.3元每平米，（注：如果出现大斜度、加工工序繁杂的就另行计算）。中走丝一般为1元每平米，（注：如遇到加工方法复杂的情况，可适当提高报价）。 线切割加工费的计算 线切割分为快走丝与慢走丝，普通线切割一般按线割面积算，工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min)，但精度高一点的模具切割要到80元，因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或者小批量的加工 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注：1小时线切割1200平方毫米，一般收费5元。 2、大批量：价格可以略低于这个标准 加工时间计算：所需要时间=加工截面积/（1200-1800），注：1200—1800是一个可以进行调节的参数，不过大部分的加工都会选择1500这个中间数，这样在乘以每小时加工费就可以得出大批量加工的价格。 快丝的话有的可以0.01元/mm，也有0.005元/mm，也有10元/小时的加工费用计算。 慢走丝加工割一刀0.03元/mm，慢走丝加工割两刀0.038元/mm，慢走丝加工割三刀0.045元/mm，慢走丝加工割四刀0.055元/mm。 在进行线切割报价的过程中，线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。如果按照市场价进行报价的话，或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价，需要操作人员在固定的实践中进行多方计算，得出科学准确的报价。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！