冷冻式干燥机工作原理.
冷冻式干燥机工作原理(全)
冷冻式干燥机工作原理(全)冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
冷冻干燥原理及设备
冷冻干燥原理及设备一、冷冻干燥的原理冷冻干燥，又称冷冻脱水，是一种将物质从冷冻状态直接转变为气态的过程，以达到去除水分的目的。
其原理是利用低温和真空环境下，将物质中的水分冻结成固态，然后通过升温，将水分由固态转变为气态，从而实现脱水的目标。
冷冻干燥的工作过程分为三个阶段：冷冻阶段、真空阶段和升温阶段。
1. 冷冻阶段：物质被置于低温环境中，水分开始冷冻成固态。
在低温下，水分分子的活动减缓，形成冰晶。
2. 真空阶段：通过抽取系统中的空气，形成真空环境，使冰晶从固态直接转变为气态，即升华。
这一过程称为物质的脱水过程。
3. 升温阶段：将加热源加热，提高物质的温度，使脱水后的物质完全干燥。
此时，物质中的水分已经转变为气态并被排出。
二、冷冻干燥设备冷冻干燥设备由多个组件组成，包括冷冻机、真空泵、加热源和控制系统等。
1. 冷冻机：冷冻机通过压缩制冷循环，将制冷剂制冷并循环流动，使物质达到冷冻状态。
冷冻机的制冷能力和温度控制能力对冷冻干燥的效果至关重要。
2. 真空泵：真空泵用于抽取系统中的空气，形成真空环境。
真空度的控制对于冷冻干燥的速度和质量有着重要影响。
3. 加热源：加热源用于提高物质的温度，使脱水后的物质完全干燥。
常见的加热源包括电加热器和热风炉等。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制整个冷冻干燥过程的参数，如温度、真空度、压力等。
通过调节控制系统，可以实现冷冻干燥过程的自动化和精确控制。
三、冷冻干燥的应用冷冻干燥广泛应用于食品、药品、生物制品、化工品等领域。
1. 食品：冷冻干燥可以保持食品的原始形状、颜色、香味和营养成分，延长食品的保质期。
常见的冷冻干燥食品包括咖啡、水果、蔬菜和冷冻干燥调理食品等。
2. 药品：冷冻干燥可以有效保护药品的活性成分，延长药品的保质期。
常见的冷冻干燥药品包括生物制剂、疫苗和草药等。
3. 生物制品：冷冻干燥可以保持生物制品的活性和稳定性，延长其使用寿命。
常见的冷冻干燥生物制品包括酶、细胞和抗体等。
冷冻式干燥机原理
冷冻式干燥机原理1.压缩机：冷冻式干燥机的工作过程从压缩机开始。
压缩机负责将低温低压蒸汽压缩成高温高压蒸汽。
蒸汽压缩的过程会使气体温度升高，同时使气体的压力增大。
2.冷凝器：高温高压蒸汽从压缩机流入冷凝器。
在冷凝器中，蒸汽暴露在冷凝剂的表面上，温度迅速降低。
因为冷凝器的温度远低于蒸汽的温度，所以蒸汽会冷凝成液体。
冷凝过程的目的是降低蒸汽的温度，使其转变为易于处理的液体形态。
3.阀门：在冷凝器中，液态水通过阀门进入蒸发器。
阀门的作用是调节液态水的流量，使得进入蒸发器的水量能够适应冷冻式干燥机的需求。
4.蒸发器：液态水在蒸发器中蒸发。
蒸发器通常包含一个冷冻器，冷冻器中的制冷剂低温低压，与液态水接触后，使其温度迅速降低，从而使液态水从固态转变为气态。
蒸发的过程会吸收大量的热量，导致蒸发器的温度降低。
5.真空泵：蒸发器中的水蒸汽在吸收热量之后被真空泵吸走。
真空泵负责在蒸发器中制造真空环境，通过抽取水蒸汽使其从蒸发器中被排出。
6.控制系统：冷冻式干燥机的控制系统负责监测和调节整个干燥过程。
它通过传感器监测冷凝器和蒸发器中的温度和压力，并根据设定的参数控制压缩机、阀门和真空泵的运行。
在冷冻式干燥机的工作过程中，湿润的物质首先被送入蒸发器，然后经过蒸发器中的制冷剂的作用，水分从液态转变为气态，并在真空环境中被吸走。
在整个过程中，制冷剂在冷冻循环中不断地循环使用，以实现对湿润物质的干燥。
冷冻式干燥机的优势在于其高效的干燥效果。
通过低温和真空的结合，冷冻式干燥机可以快速地将物质中的水分转变为气态，并将其从干燥物质中去除。
此外，冷冻式干燥机还可以避免高温对物质的影响，从而更好地保持物质的质量和特性。
冷冻干燥机工作原理
冷冻干燥机工作原理冷冻干燥机是一种常用的工业设备，它通过将物料冷冻至极低温，然后在真空环境下将其中的水分直接升华，从而实现干燥的目的。
冷冻干燥技术被广泛应用于食品、药品、生物制品等领域，其工作原理复杂而精密。
本文将对冷冻干燥机的工作原理进行详细介绍。
首先，冷冻干燥机的工作原理涉及到三个主要的过程，冷冻、干燥和升华。
在冷冻过程中，物料被放置在低温冷冻室内，通过降低温度将其中的水分冻结成固态。
接下来是干燥过程，冷冻室内的压力被调整到低于常压，此时冻结的水分会直接升华成水蒸气而不经过液态。
最后是升华过程，通过加热冷冻室内的板状物料，将其中的水分完全升华并排出，从而实现干燥的目的。
冷冻干燥机的工作原理中涉及到了许多关键的设备和部件。
首先是冷冻系统，其主要包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组件。
压缩机将低温低压的蒸汽吸入，通过增压将其压缩成高温高压的蒸汽，然后通过冷凝器进行冷却，使其冷凝成高压液体。
膨胀阀将高压液体蒸发成低温低压的蒸汽，然后通过蒸发器将其中的热量吸收，从而实现冷冻的目的。
另外，冷冻干燥机中的真空系统也是至关重要的。
真空系统通过泵将冷冻室内的空气和水分抽出，从而创造出低压环境，促进水分的升华。
同时，加热系统也是不可或缺的一部分，它通过对冷冻室内的物料进行加热，将其中的水分升华并排出，从而实现干燥的目的。
在冷冻干燥机的工作过程中，控制系统起着至关重要的作用。
控制系统可以监测和调整冷冻室内的温度、压力和湿度等参数，确保整个干燥过程稳定可靠。
同时，控制系统也可以对冷冻干燥机进行自动化操作，提高生产效率和产品质量。
总的来说，冷冻干燥机的工作原理涉及到了冷冻、干燥和升华等多个关键过程，同时也涉及到了冷冻系统、真空系统、加热系统和控制系统等多个关键设备和部件。
只有这些部件和过程协同工作，冷冻干燥机才能够实现高效、稳定、可靠的干燥效果，从而满足不同领域的生产需求。
冷冻式干燥机除水原理
冷冻式干燥机除水原理
冷冻式干燥机的除水原理是利用低温冷冻和真空吸附相结合的方式，将物料中的水分去除。
具体来说，冷冻式干燥机通常由冷冻系统、真空系统和物料系统等组成。
物料系统将待处理的物料放入干燥机中，低温系统使物料冷冻至其冰点以下，使水分析出并形成冰晶。
随后，真空系统将干燥机内的压力降低，使冰晶在较低温度下升华成水蒸气。
水蒸气通过冷凝器冷凝成液态水排出或收集起来。
而物料中的其他气体则通过排放系统排出。
在冷冻式干燥机中，物料中的水分被低温冷冻后形成冰晶，再通过真空系统的抽气作用将冰晶中的水分带走。
这个过程不断重复，直到物料中的水分含量达到要求的干燥程度。
由于物料在低温下进行干燥，可以保持物料的营养成分和原有特性，因此冷冻式干燥机在食品、医药、化工等领域得到了广泛应用。
冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路
冷冻式压缩空气干燥机原理及控制电路一、冷冻式压缩空气干燥机的原理1. 压缩空气的含水量压缩空气中的水分是由于空气在被压缩时，相对湿度升高，导致水汽凝结成液态水混入压缩空气中。
这种水分对于一些工业设备、仪器以及管路等设备来说，会造成严重的腐蚀和损害。
2. 冷冻式压缩空气干燥机的工作原理冷冻式压缩空气干燥机使用低温冷却冷冻媒体来冷却压缩空气，使水蒸气在低温下凝结成液态水，并通过分离器将其分离出去。
这样就能够实现对压缩空气中水分的去除，从而达到干燥空气的目的。
3. 冷冻式压缩空气干燥机的组成冷冻式压缩空气干燥机通常由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及控制系统等组成。
其中，压缩机的作用是将低温低压的蒸汽吸入、压缩成高温高压蒸汽后输出；冷凝器的作用是将高温高压蒸汽冷凝成高压液体；蒸发器的作用是将高压液体蒸发成低压低温中间态；膨胀阀的作用是通过改变蒸发器出口端压力来控制其出口端的温度和压力。
二、冷冻式压缩空气干燥机的控制电路1. 控制电路的作用冷冻式压缩空气干燥机的控制电路主要用于控制压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态，以实现对压缩空气的凝结和蒸发等工作过程的控制。
2. 控制电路的组成冷冻式压缩空气干燥机的控制电路通常由控制器、电源、传感器以及执行器等组成。
其中，控制器的作用是接收传感器采集到的压缩空气温度、湿度等信息，并根据预设的设定值来控制执行器的工作状态，从而实现对压缩空气干燥机的自动控制。
3. 控制电路的工作原理控制电路通过对压缩空气温度、湿度等参数的监测和测量，将这些信息反馈到控制器中，控制器再根据预设的设定值来调节压缩机、冷凝器、蒸发器以及膨胀阀等组件的工作状态，以实现对压缩空气的干燥控制。
三、个人观点和理解冷冻式压缩空气干燥机在工业生产中发挥着非常重要的作用，它能够有效地去除压缩空气中的水分，保护工业设备不受腐蚀和损害。
而控制电路则是实现冷冻式压缩空气干燥机自动控制的关键组成部分，通过对压缩空气参数的监测和反馈，实现整个干燥过程的自动化，提高了工作效率和生产质量。
冷冻式干燥机工作原理、操作事项
冷冻式干燥机工作原理、操作事项1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器 ③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口 ⒀热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ②① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦⑧ ⒂ 干燥空气出口 ⒂ ⒀ ⒁ ⒃ 预冷回热器⒃分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机的工作原理
冷冻干燥机的工作原理是将物质冷冻，并在低温下加热使其升华。
具体来说，冷冻干燥机通过以下步骤实现干燥过程：
1. 冷冻：将待处理物质置于低温环境中，通常使用液氮或制冷剂进行冷冻。
冷冻的目的是将物质中的水分冻结成固态，并减小物质的体积。
2. 预冷：在冷冻过程中，冷冻机会将冷凝器中的制冷剂流入到真空室中的蒸发器，使制冷剂对物质进行预冷。
预冷过程中，物质的温度逐渐降低，进一步减小水的活动性。
3. 升温：冷冻干燥机通过加热系统，使蒸发器内的物质升温。
在低温条件下，水分由固态直接转变成气态，即升华。
加热过程中，物质固态中的水分逐渐转化为气态水蒸气，从而减小物质中的水分含量。
4. 脱水：在升温的同时，冷冻干燥机使用真空系统，将蒸发器内的压强降低，使水蒸气迅速离开物质表面。
真空环境下，蒸发速度增加，水分从物质中更容易脱离，实现脱水。
5. 冷凝：通过冷凝器，将水蒸气冷却成液态水，以便于排出。
冷凝器通常采用高效冷却系统，将水蒸气迅速冷却成液态。
冷凝后的水通过排水装置排出。
通过以上步骤，冷冻干燥机能够将物质中的水分快速、有效地除去，使物质保持干燥状态，并延长其保存期限。
冷冻干燥机
广泛应用于食品、药品、化工等领域，具有较高的干燥效率和质量保证。
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◎冷冻式干燥机工作原理喷涂的原材料是否干净（可现场试验）喷枪是否有问题（可现场操作）清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical dataHigh inlet temperature Water-cooling Refrigerated Air Dryer一、工况条件与技术指标Working condition and technical data进气温度（Inlet temperature): ≤80℃冷却方式（Cooling method): 水冷(Water-cooling)进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa压力露点（Dew point): 2～10℃制冷剂（Refrigerant): R22冷却水进口压力（Cooling water inlet pressure)：≤0.2～0.4MPa冷却水进口温度（Cooling water inlet temperature)：≤32℃二、伽利略冷冻式干燥机产品特点：1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。
2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。
3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。
压缩机防护等级为IP54级。
4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。
5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。
适合不同用户的选用。
6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。
7）自动排水器按需设置，除水效率高。
浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8）本机组采用独特的旋风式分离器。
可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
三、型号规格与性能参数Model,size & technical data冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养1、冷冻式干燥机系统流程图2、工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关⑾ 干燥过滤器 ⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂ 干燥空气出口⒂⒀⒁⒃ 预冷回热器⒃热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、机台主要仪表及主要控制开关说明机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成；主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
①、空气压力表②、冷媒低压表①、空气压力表安装在仪表盘上，用于显示机台压缩空气的压力。
表上由若干刻度组成，表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。
读取压力数值时，观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
②、冷媒低表安装在仪表盘上，用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度，表上由若干刻度组成，读法与高压表相同。
备注：机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同，实际配置以实物为准。
4、主要控制器①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上，用於控制機台的運行與停止。
②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內，用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力，避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。
③、化霜电磁阀安裝在機台內，用於控制機台的冷凝壓力，避免機台冷凝壓力過低，造成蒸發器冰堵5、冷冻式干燥机主要零配件①、压缩机冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。
由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。
壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。
在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。
②、热交换、蒸发器热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。
另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。
在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。
同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。
由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。
所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。
二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
④旋风分离器（气水分离器）旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。
压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。
⑤热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。
如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。
为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。
其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。
当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。
⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。
在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。
节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。
当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。
毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。
毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。
⑦自动排水阀在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。
除常◎用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。