2019-塑料软包装及成型-PPT课件-文档资料
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软包装常用结构培训分析PPT课件
• 耐水性好，吸水率低。在水中浸渍，尺寸稳定性好
• 阻隔性优异。阻氧率约为140cm3/m2·24h·0.1MPa。
• 良好的透明性，光泽性。可见光的透明过率在90%以
上，能吸收波长在320nm以下的光（紫外线）
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2、尼龙（NY或PA）
密度为1.13-1.14
主要性能：
• 尼龙膜是一种强韧性的薄膜。有良好的抗张强度，伸 长率，撕裂长度及耐磨性；
气密性好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、聚酯、尼龙、聚乙烯醇、聚偏二氯乙 烯等薄膜。
而另外一些产品，如新鲜水果、蔬菜等，为保持其新鲜度，则要求选择气 密性较差的薄膜，如聚乙烯、聚丙烯等薄膜。
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3、防潮性
良好的防潮性是有效地保 护商品的手段。一般塑料薄膜的 防潮性能随厚度的增加而提高。
防潮性能好的薄膜有：铝箔、 镀铝膜、聚乙烯、聚丙烯等薄膜。
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（3） 饼干小吃类：BOPP/LDPE（CPP、
VMCPP）、KOP/LDPE
（4） 奶粉：PET / AL / LDPE、
BOPP / VMPET / LDPE
（5） 方便面：BOPP / LDPE（PP）、
BOPP / VMCPP
（6） 咖啡：PET / AL / LDPE （7） 榨菜：BOPP / AL（VMPET）/ LDPE （8） 其它
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8、印刷性
一般包装上都要印刷商标、图 案、色彩，这对增加商品美观，促进 销售至关重要。
印刷性能好的薄膜有：尼龙、 聚酯、双向拉伸聚丙烯等薄膜。
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9、保香性
软包装基础知识培训PPT课件
方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无 溶剂复合、共挤出复合工艺 、涂布复合工艺、热压复合工 艺等。
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
软包装基础知识培训
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
更为惊人的是，包括高毒农药“甲胺磷”瓶子在内的塑 料制品不经消毒处理就成了原料，而国家早已明令禁 止再生塑料用于盛装食品。
软包装基础知识培训
六、塑料软包装安全
塑料软包装内部残留的有毒有害物质，其主要来源有以下几方面：
（1）树脂本身具有一定毒性； （2）树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质； （3）塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
1、PE薄膜的应用
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
2、PP 薄膜
PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的 薄膜。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮 级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；
五、复合软包装材料
发展方向： 1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
a.外层 b.印刷层 c.粘合层 d.中间层 e.粘合层 f.中间层 g.粘合层 h.热封层 a.
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
软包装基础知识培训
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
更为惊人的是，包括高毒农药“甲胺磷”瓶子在内的塑 料制品不经消毒处理就成了原料，而国家早已明令禁 止再生塑料用于盛装食品。
软包装基础知识培训
六、塑料软包装安全
塑料软包装内部残留的有毒有害物质，其主要来源有以下几方面：
（1）树脂本身具有一定毒性； （2）树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质； （3）塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
1、PE薄膜的应用
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
2、PP 薄膜
PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的 薄膜。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮 级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；
五、复合软包装材料
发展方向： 1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
a.外层 b.印刷层 c.粘合层 d.中间层 e.粘合层 f.中间层 g.粘合层 h.热封层 a.
塑料软包装基础知识ppt(完整版)
• 1、合成树脂 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100
％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把 树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树 脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种 未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及 合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的 塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。 2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。 例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑 料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两 类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻 土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成 型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有 机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加 入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量 <10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
• 两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包 括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、 可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小 的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故 没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和 脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子 制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
• 【塑料与其它材料比较有如下的特性】
• 〈1〉 耐化学侵蚀 〈2〉 具光泽，部份透明或半透明 〈3〉 大部分为良好绝缘体 〈4〉 重量轻且坚固 〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜 〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
塑料软包装材料以及加工工艺
❖普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间， 与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺 ，一般的礼品包装袋都采用此种材料。蒸煮级 CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能 耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性 较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采 用蒸煮级的CPP薄膜。
❖ 主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层 薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度 、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。 BOPP印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差， 在印刷和复合前需要进行表面处理。
5、CPP 流延聚丙烯
❖ 流延聚丙烯。是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜， 又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极 好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，具有良好的 热封性，一般用做复合薄膜的内层材料。
阻隔材料的分级
❖高阻隔性材料 PVDC、EVOH
❖中阻隔性材料 PA、PET、EVA
❖低阻隔性材料 PE、PP
❖ 通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。
1、LDPE 低密度聚乙烯
❖ 又名高压聚乙烯，密度0.910~0.925g/cm3。低密度聚乙 烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软，具有优良的化学稳定性 、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。
❖ 吹塑膜：用于高温火腿等的包装，耐121°C蒸煮 ，常温下保质期半年。
❖ BOPP/CPP复合袋 ❖ 火腿肠的外包装袋，透明、美观、挺括。
9、 EVOH 乙烯乙烯醇共聚物
是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料，耐油耐化学 性良好。然而，它对水分高度敏感，随着湿度增加阻隔 性迅速下降，所以经常用在共挤出的夹层，在EVOH和 聚乙烯或聚丙烯共挤出时，需要一层粘合层把非极性的 PE或PP和极性的EVOH粘起来。
❖ 主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层 薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度 、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。 BOPP印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差， 在印刷和复合前需要进行表面处理。
5、CPP 流延聚丙烯
❖ 流延聚丙烯。是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜， 又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极 好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，具有良好的 热封性，一般用做复合薄膜的内层材料。
阻隔材料的分级
❖高阻隔性材料 PVDC、EVOH
❖中阻隔性材料 PA、PET、EVA
❖低阻隔性材料 PE、PP
❖ 通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。
1、LDPE 低密度聚乙烯
❖ 又名高压聚乙烯，密度0.910~0.925g/cm3。低密度聚乙 烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软，具有优良的化学稳定性 、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。
❖ 吹塑膜：用于高温火腿等的包装，耐121°C蒸煮 ，常温下保质期半年。
❖ BOPP/CPP复合袋 ❖ 火腿肠的外包装袋，透明、美观、挺括。
9、 EVOH 乙烯乙烯醇共聚物
是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料，耐油耐化学 性良好。然而，它对水分高度敏感，随着湿度增加阻隔 性迅速下降，所以经常用在共挤出的夹层，在EVOH和 聚乙烯或聚丙烯共挤出时，需要一层粘合层把非极性的 PE或PP和极性的EVOH粘起来。
包装印刷软包装材料基础知识(ppt 44页)
1
1
1
1
Rt
Ra
Rb
Rc
AB
C
复合材料阻隔性能的计算类似于电阻并联的计算。不同材料的阻隔性能 相差较大时，最终结果接近阻隔性能最好的材料。如PET12/AL7/PE40 ，其复合成品的阻隔性能即为AL箔的阻隔性能。
食品包装纸
食品包装纸是专供食品包装用的系列品 种，分为糖果包装原纸（Ⅰ型）、雪糕 包装原纸（Ⅱ型） 、普通食品包装纸 （Ⅲ型）三种。
HDPE-高密度聚乙烯
比重：0.941-0.965g /cm³ 透湿性：4.7－10（g/24h·m²，25μm,30℃，90%RH） 透氧性：510－3875（cm³/24h·m²，25μm，23℃，0%RH） 抗张强度: 200-400(Kgf/cm) 撕裂强度: 15-300(gf/25cm) 常用规格： 30－100μ 软化温度：115－125 °c 热封温度:135－165 °c 左右 应 用：用于复合膜的内封层。
软包装材料基 础知识
软包装的增长
软包装的组成
各种塑料的简称和名称
编号 名称 1 PVC 2 LDPE 3 HDPE 4 PP 3 PS 6 PVDC 7 PET 8 PA 9 PF
10 PBD
（正式名） 聚氯乙稀 低密度聚乙稀 高密度聚乙稀 聚丙稀 聚苯乙稀 聚偏氯乙稀 聚酯（聚对苯乙酸乙二醇酯） 聚酰胺（尼龙） 聚醛树脂 聚丁二稀
（二）产品分类
玻璃纸分白色、彩色两种。
分平板纸和卷筒纸。 平板纸规格 1000 mm×1150 mm , 1000 mm×1200 mm , 900 mm×500 mm , 或按订货合同规定。 卷筒纸宽度按订货合同规定。 平板纸和卷筒纸的尺寸偏差均为+5 mm，－3 mm ,平板纸的偏斜度不超过5 mm 。
塑料软包装及成型
（1）未拉伸PP薄膜： a. 生产方法： 挤出吹塑法：IPP
T模法：CPP
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
2. PP薄膜：
b. 性能： 未拉伸PP薄膜：良好透明度、光泽度、防潮 性、耐热性和耐油性； 机械强度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好； 无毒、无味 。
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
1. PE薄膜： （1）LDPE薄膜
a. 生产方法： 吹塑法：透明性、强度较好，成本低， 使用广泛。 T模法：外观、透明性好、强度较高， 价格较高。
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
1. PE薄膜： （1）LDPE薄膜
（2）泡管法：（膨胀式拉伸法） a. 拉伸工艺： 熔融塑料 夹辊压平 环形口模挤出 红外线加热 膜管 急冷
吹胀（横向拉伸） 高温处理 破缝
牵引（纵向拉伸） 冷却卷取
夹辊夹平
热定型管膜
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
3. 拉伸法：
b. 性能： 采用急速冷却，可制得热收缩薄膜。 设备简单，费用低，占地面积小。 薄膜纵横向性能均衡，无切边损失。 公差较大，平整性差； 拉伸倍率较小，其吹胀比和拉伸比一般为2.5左右。 c. 适用范围： PE、PP、PVC等热收缩膜。
2. T模法：
三层共挤流延透明机组
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
三层共挤流延机组
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
T模法：CPP
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
2. PP薄膜：
b. 性能： 未拉伸PP薄膜：良好透明度、光泽度、防潮 性、耐热性和耐油性； 机械强度大，耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好； 无毒、无味 。
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
1. PE薄膜： （1）LDPE薄膜
a. 生产方法： 吹塑法：透明性、强度较好，成本低， 使用广泛。 T模法：外观、透明性好、强度较高， 价格较高。
三. 主要 塑料薄膜的性能及应用
第七章 塑料软包装及成型
1. PE薄膜： （1）LDPE薄膜
（2）泡管法：（膨胀式拉伸法） a. 拉伸工艺： 熔融塑料 夹辊压平 环形口模挤出 红外线加热 膜管 急冷
吹胀（横向拉伸） 高温处理 破缝
牵引（纵向拉伸） 冷却卷取
夹辊夹平
热定型管膜
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
3. 拉伸法：
b. 性能： 采用急速冷却，可制得热收缩薄膜。 设备简单，费用低，占地面积小。 薄膜纵横向性能均衡，无切边损失。 公差较大，平整性差； 拉伸倍率较小，其吹胀比和拉伸比一般为2.5左右。 c. 适用范围： PE、PP、PVC等热收缩膜。
2. T模法：
三层共挤流延透明机组
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
三层共挤流延机组
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
塑料包装基础知识_ppt课件
印刷材料 PET
• • • • • • • • • 中文名：聚脂膜 和OPP一样，是在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸蒲膜，或纵横同时拉 伸，而后热固定的拉伸膜。 性能及用途如下： A、抗张力：因是双向拉伸蒲膜，故具有很强的抗张力，且在印刷、复合等加 工过程中不易错位，复合后的成品具有滑爽感； B、耐热性：熔点高达264 ℃，实际使用温度范围在60 ℃-150 ℃，因此在高温 热封过程中更显示了其优越的耐热性能； C、气密性：其隔氧性能比隔水性能优越，故对于香料的保香性能，以及对于 有机溶剂的隔绝性能则比较优越； D、适合蒸镀性：PET蒲膜与铝的粘着性良好，更有良好的适合蒸镀性能，同 时蒸镀PET薄膜还经常用作气密性包装材料（隔绝氧气、湿气、紫外线）； E、常用厚度为12um，因为很薄，所以摆动起来很响；密度为1.4g/cm3 ；没有 热封性能（即不可以作为热封材料） F、用途：常用作机器包装卷膜、高温蒸煮袋、拉链袋等产品的印刷材料。
印刷材料 PVC
• • • • • • 中文名：聚氯乙烯，是一种热收缩膜，遇温度（60 ℃）即热收缩， 性能及用途如下： A、其横向收缩率达50%-60%，纵向收缩达8%-10%； B、因有收缩性，故通常要放在空调房里保存； C、一般用于瓶樽的标签，单层材料，印刷完成不需复合，需用PVC胶水 （酒精与环已酮1：1配比）粘合； D、常用厚度：40um
印刷材料 KPET
• • • • 中文名：涂层聚脂膜，是PET表面涂了一层约1-2um的聚偏二氯乙烯 （PVDC，也叫K涂层）。 所以KPET既有PET的性能，又有PVDC有优点： KPET具有KOP的所有优点，同时具有PET的耐高温的性能。 用途：常用于月饼等需隔氧及隔水的食品。和KOP一样，具有类似铝薄的 阻隔功能，又透明、可以看见包装内容物。其优秀的耐高温性能使其更适 合机器包装及其他需高耐高温的袋型。
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二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
分类：
第七章 塑料软包装及成型 拉伸薄膜
双向拉伸
单向拉伸
平膜法
泡管法
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
3. 拉伸法：
（1）双向拉伸平膜法：
同时拉伸法（一步法）
逐次拉伸法（两步法）
热收缩膜
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
（2）特点：
设备较复杂、费用高； 一种规格的机头口模一般只能生产一种宽度的薄膜； 由于急速冷却，薄膜透明度、光泽度好； 厚薄公差较小，且可多色印刷； 生产效率高； 纵向强度稍差，存在缩颈现象。
（3）适用品种： PP、PE、PVC、NY、PC。
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
POF热收缩膜
热收缩膜
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
热风循环型PE热收缩包装机
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
单向拉伸PE薄膜（拉伸膜、 收缩膜、保鲜膜）生产系统
二. 塑料薄膜的成型方法
二. 塑料薄膜的成型方法
4. 压延法：
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
三层共挤流延机组
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
机头形式：直歧式、衣架式和分配螺杆式。 气隙：从T型机头的模唇到冷却辊切点的距离， 一般在25~65mm之间。 冷却方法：冷辊法和水槽法。
(3) 性质
设备简单、投资少；
适合多种塑料、多种规格；
经双轴拉伸，强度高；
优
点
型坏温度比较均匀，制品破裂减少；
管膜无切边损失；
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
由于冷却速度慢，透明性
缺
较差方法
1. 挤出吹塑法：
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
挤管设备
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
挤管设备
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
防腐挤出机
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
成型方法：
挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双 向拉伸、共挤出复合、涂布薄膜。
一. 概述
第七章 塑料软包装及成型
包装功能：
防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸 煮。
结构：
单层、复合。
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：（管膜法、泡管法、吹胀法）
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
（1） 设备示 意图：
第七章 塑料软包装及成型
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
挤出机
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
挤出机
二. 塑料薄膜的成型方法
1. 挤出吹塑法：
第七章 塑料软包装及成型
挤出机 及辅机
二. 塑料薄膜的成型方法
一. 概述
第七章 塑料软包装及成型
1. 定义：
一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。
2. 性能：
透明、柔韧、良好的耐水性、防潮性和阻气性， 机械强度较好，化学性质稳定，耐油脂，可以热封制 袋。
一. 概述
3. 分类：
化学组成：
第七章 塑料软包装及成型
PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、 PVA。
2. T 模法（挤出流延法） T模 ：是由中心进料的槽形口
模与挤出机流道成T形。
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
2. T模法：
（1）设备示意图：
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
挤出机
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
三层共挤流延透明机组
（2）控制因素：
第七章 塑料软包装及成型
牵伸比：指通过夹辊时薄膜的速度（牵伸 速度）与挤出速度之比。即薄膜的纵向牵 伸倍数，一般取4~6。 吹胀比：指吹胀后的膜管直径与机头环形 模口直径之比。即薄膜的横向牵伸倍数， 一般取2.5~3。
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
1. 挤出吹塑法：
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
双螺杆拉 伸膜机
双向拉伸薄膜制造
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
无拉伸薄膜生产设备
二. 塑料薄膜的成型方法
第七章 塑料软包装及成型
3. 拉伸法：
（2）泡管法：（膨胀式拉伸法） a. 拉伸工艺：
熔融塑料 环形口模挤出 膜管 急冷 夹辊压平 红外线加热 吹胀（横向拉伸） 牵引（纵向拉伸） 夹辊夹平 高温处理 冷却卷取 热定型管膜 破缝
（4）吹塑方式：
第七章 塑料软包装及成型
平挤上吹：占地面积小，生产不同规格宽幅薄膜； 平挤下吹：适用于熔融粘度较低或需急冷的塑料。 平挤平吹：适于生产窄幅薄膜，如食品包装袋等
（5）适用品种： PE、PP、PVC、NY，双向拉伸薄膜、热收缩薄膜
二. 塑料薄膜的成型方法
2. T模法：
第七章 塑料软包装及成型
第七章 塑料软包装及成型
3. 拉伸法：
• 逐次拉伸示意图：
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
性能：
双轴取向，抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强 度、透明度和光泽度等都提高；但伸长率降低； 耐热性、耐寒性、气密性和防潮性也有改善； 热封性能变差，单膜不能热封合。
适用范围： BOPET、BOPP、BOPS、BONY薄膜。
二. 塑料薄膜的成型方法
3. 拉伸法：
第七章 塑料软包装及成型
b. 性能： 采用急速冷却，可制得热收缩薄膜。 设备简单，费用低，占地面积小。 薄膜纵横向性能均衡，无切边损失。 公差较大，平整性差； 拉伸倍率较小，其吹胀比和拉伸比一般为2.5左右。 c. 适用范围：
PE、PP、PVC等热收缩膜。