压力管道竣工整套资料
压力管道竣工需提供资料(红色部分存档,其余资料审查)
压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装施工过程中进行。
监检是在受检企业（包括施工单位、建设单位、监理单位、检测单位）自检（签字确认）合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
监检不能代替受检企业的自检，监检单位对所承担的监检工作质量负责。
需提供资料（本次监检的压力管道）：1、项目报建审批及备案手续，施工单位压力管道许可证复印件、施工合同复印件、无损检测许可证复印件、无损检测合同复印件、无损检测人员资格证复印件；2、质量管理体系责任人员任命文件及其相应资格证书；3、施工图纸、施工组织设计或者施工方案（须经建设单位批准）、图纸会签记录、设计变更；4、焊接管理制度、焊接工艺评定报告免印件、焊接作业指导书、焊接工艺卡、焊工登记表（列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等并由焊接责任人签字确认）、焊工证件原件及复印件（焊工证聘用页应填写齐全并加盖单位公章）；5、压力管道元件验收记录、焊接材料验收记录、阀门耐压及密封试验记录、压力管道元件及焊接材料质量证明书或合格证（流量计、直缝管等需要监检的，应提供监督检验证书），管道元件制造单位《特种设备制造许可证》更印件；6、焊缝坡口及焊口组对记录、焊接检查记录、焊后外观检查记录；7、无损检测确认表、无损检测报告、热处理报告、光谱检测报告、硬度检测报告；8、焊材库管理制度、焊材库温湿度记录、焊条烘干、发放、回收记录；9、管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装记录、支吊架安装记录、附属设施和设备安装记录、静电接地测试记录等；10、轴测图（单线图），图上应表明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置，热处理焊缝位置等，并能清除反映和追溯管道组成件和支承件；11、耐压试验完成后提供记录：强度试验记录，泄漏性试验记录（只包括本次监检部分,口期以监检员现场确认口期为准），安全保护装置（安全阀、爆破片、紧急切断阀等）安装记录及校验报告，管道吹扫、清洗、脱脂、通球、扫线、干燥记录，管道绝热、防腐记录，整体试运行审查。
4压力管道施工竣工资料
3、压力管道安装的竣工资料及质量证明文件
3.1压力管道安装的竣工资料及质量证明文件包括的内容：
工程开工报告；
项目体系人员任命文件；
经相关单位（建设单位、监理单位）批准的施工组织设计；
（包括系统吹扫、清洗方案和系统强度试验和气
密性试验方案）
焊接工艺评定或焊接工艺卡；
特种作业人员作业证（复印件）：焊工、起重工、无损检测人员
上岗证；
已受理的压力容器、压力管道安装告知书；
压力容器、压力管道安装监督检验报告；
设计变更文件；
材料质量证明文件：管子、管件、阀门、法兰、紧固件、垫片、
焊材（焊条、焊丝、焊剂以及保护气体）；材料复验报告：化学成分、力学性能、晶间腐蚀、低温冲击；阀门试压记录；
高压管道加工记录；
安全阀校验报告；
压力表校验报告；
热处理报告；
硬度检测报告；
管道补偿装置安装记录；
隐蔽工程（封闭）记录；
焊条烘烤记录、焊条发放记录、焊条回收记录，并有相应人员签字；
竣工图纸
必须盖有设计单位有效的设计资格章（鲜章），设计、校核、审核人员签字完整，有施工单位加盖的竣工图章，竣工图章内的内容完整，有设计变更和材料代用的情况，在竣工图中应有相应的变更。
变更手续合法。
施工联络单；
压力管道单线图；
管道系统压力试验记录；
压力管道焊缝无损检测报告：射线、超声波、磁粉、渗透管道系统吹扫、清洗记录；
管道系统强度试验和气密性试验报告；
单体试车报告；
工程交接证书；
联动试车报告；。
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
压力管道竣工资料全
0.6 MPa
保压时间
目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格
天然气中压管道
试验介质
0.46 MPa
保压时间
常温 压缩空气 60（min）
压缩空气 24h
结果
经用肥皂水检漏,无泄漏,合格
试验部位
工艺管道
试验介质
氮气
泄
试验压力
试验温度
试验时间
试验大气压
漏
开始 P1 终了 P2 开始 T1 终了 T2 开始 t1 终了 t2 开始 Pa
N2
2.8
10 合格
代表：
建设单位
代表：
监理单位
天目建设 集团
焊条牌号
规格 （mm）
结 422 THJ422
Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2
焊条烘烤记录
建设单位：嘉善大澈天然气 项目：天然气管道
工号：沪昆铁路 K87+285.8 处
烘烤 日期
2009/4/4 2009/4/10 2009/4/15 2009/4/21 2009/4/25 2009/7/2 2009/7/5
操作压力
0.8MPa
操作温度
常温
液氮储 罐 （ 2#07-S0-203）
试验介质
压缩空气
0.92MPa
保压时间
60（min）
目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格
液氮储 罐 （ 2#07-S0-203）
试验介质
压缩空气
0.8MPa
保压时间
24h
经用肥皂水检漏,无泄漏,合格
试验部位
液氮储 罐 （ 2#07-S0-203）
压力管道竣工资料范本
六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装交工技术文件达州市新达压力容器有限公司目录压力管道安装基本情况表安装工程竣工资料1 施工组织设计1-1 第一章工程概况1-2 第二章施工布置1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施2 特种设备安装改造维修告知书2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书2-2特种设备许可试安装通知书2-3特种设备操作人员登记表2-4 特种设备作业人员资格证复印件2-5 制造单位资质证明相关文件3 工程交工证书3-1 审图记录3-2 材料验收通知单3-3 材料产品质量相关证明文件3-4 压力管道材料验收入库统计单3-5 交工主要实物量表3-6 质量保证资料核查表3-7 施工技术交底记录3-8 安全技术交底记录3-9 开工报告3-10 焊接工艺规程（钢管部分）3-11 焊接工艺卡（钢管部分）3-12压力管道安装作业指导书（钢管部分）3-13焊条烘干记录（钢管部分）3-14焊材发放与回收记录（钢管部分）3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡（钢管部分）3-16压力管道焊接施工记录（钢管部分）3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡（钢管部分）3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图（钢管部分）3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接（PQR）3-20聚乙烯焊接工艺规程（WPS）3-21聚乙烯管道焊接作业指导书3-22聚乙烯焊接安装工序检验记录卡3-23聚乙烯焊接施工记录3-24聚乙烯焊接检查记录表3-25聚乙烯对接焊接翻边切除检查记录3-26配气站～瓦窑坝管道安装焊口单线图3-27配气站～四公里管道安装焊口单线图3-28管道安装记录3-29管道系统吹洗记录3-30置换空气记录3-31防腐施工记录3-32压力管道防腐处理记录3-33压力管道管沟检测记录3-34压力管道穿越检测记录3-35压力管道法兰间电阻、静电接地检测记录3-36单位工程质量综合评定表3-37竣工报告3-38工程竣工报验单3-39燃气工程竣工验收单4 竣工资料4-1 压力管道安装质量证明书4-2 压力管道安装汇总表4-3 阀门试压记录4-4 焊缝射线照相工艺卡4-5 焊缝射线检测报告4-6 管线强度试验检查记录4-7 压力管道压力试验检验报告4-8 管线严密性试验检查记录4-9 压力管道气密性试验检验报告4-10管道安装单线平面图压力管道安装基本情况表报送单位: 安装工程竣工资料建设单位(公章) 施工单位(公章)工程负责人: 工程负责人:单位工程名称: 六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装分部(项)工程名称 : 压力管道安装达州市新达压力容器有限公司2014 年03月03日六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装施工组织设计编制:审核:审批:达州市新达压力容器有限公司二0一四年五月第一章工程概况1.1 编制依据及质量检验评定标准本施工组织设计依据下列技术文件编制:六枝特区国贸燃气有限公司达州土黄镇天然气供气工程施工图（档案号TiG-DD11820 阶段:施工图设计单位：重庆泰格石油天然气工程有限公司工程设计证书编号：A250002819（乙级）压力管道设计许可证书编号:TS TS1810657-2013【GA1（1）、GA2级；GB1；GC（1）（2）（3）级、GC2、GC3级】TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》CJJ33-2005《城镇燃气施工验收规范》CJJ63-2005《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》SY/T0414-2007《钢质管道聚乙稀胶粘带防腐层技术标准》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB/T8923-1988《涂装前材料表面锈蚀等级和防锈等级》SY/T4054-2003《辐射交联聚乙稀热收缩带（套）》CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.3-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》HG/T4280-2011《塑料焊接工艺评定》HG/T4281-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4282-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4283-2011《塑料焊接试样弯曲检测方法》Q/SY1241-2009《动火作业安全管理规范》1.2 工程简介本项工程是六枝特区国贸燃气有限公司五宝气田渡5井至土黄配气站天然气管线管线供气工程是为加快经开区建设,满足宣汉县境内东北部，前河上游居民生活、生产用气要求新建的一条直输输气管线。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道竣工资料格式
压力管道安装竣工资料工程名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿建设单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿设计单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿安装单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿监检单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿压力管道安装竣工资料目录开工报告技术交底记录特殊工种登记表材料及零部件验收记录工程名称：共页第页阀门现场试验报告工程名称：共页第页8安全阀.压力表校验验收记录工程名称：共页第页9管道弯管加工记录工程名称：共页第页10管道安装记录工程名称：共页第页工程名称：共页第页管道焊接及外观质量检查报告工程名称：共页第页14接地电阻测试记录酸洗、钝化记录管道防腐记录工程名称：共页第页隐蔽工程记录工程名称：共页第页管沟开挖及回填土检查记录工程名称：共页第页19管道单线图20焊缝单线汇总表工程名称：共页第页无损探伤业务委托单制表：年月日审核：年月日对接焊缝射线探伤汇总表工程名称：焊工（号）：共页第页制表：年月日审核：年月日23角焊缝射线探伤汇总表工程名称：焊工（号）：共页第页制表：年月日审核：年月日24工程名称：共页第页工程名称：共页第页工程名称：共页第页检测人员：年月日审核：年月日工程名称：第页共页工程名称：共页第页管道气密性试验报告工程名称：共页第页管道泄漏量试验报告工程名称：共页第页管道保温或保冷施工记录管道吹扫.清洗记录工程名称：共页第页交工验收证书。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣
工
资
料
编制单位：
目录
一、安装改造维修告知书
二、特种设备安装改造维修许可证（压力管道）
三、施工图纸设计说明书
四、施工组织设计
五、焊工、无损检测人员资格证书
六、焊接工艺指导书
七、焊接工艺卡
八、材料验收检验记录
九、压力管道安装质量证明书
十、施工过程控制资料
10．1阀门试验记录
10．2管道加工记录
10．3管道单线图
10．4焊接检验记录
10．5耐压试验报告
10．6管道规格走向及支吊架检查记录
10．7管道安装偏差检查记录
10．8管道系统吹扫及清洗记录
10．9管道清理、防腐、油漆检验记录
十一、压力管道安装明细表
管道加工记录
阀门试验记录
特种设备安装改造维修告知单（注1）
告知单编号（注2）：0903023-G01-2011 施工单位：（加盖公章）
注1：告知单按每台安装、改造、维修的设备各填写一张。
注2：告知单编号为：制造单位设备编号+施工单位施工工号+年份（4位）。
注3：按安装、改造、维修分别填写。
施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
压力管道安装质量证明一、压力管道安装质量证明书
二、压力管道安装汇总表
填表：日期：审核：
管道安装偏差检查记录表
管道规格走向及支吊架检查记录
焊工资格证书与焊工编号对照表
编制单位：
管道清理、防腐、油漆检验记录
管道系统吹扫及清洗记录
材料验收检验记录
日期：2011-3-10
焊接检验记录
管道系统压力试验记录。
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压力管道
安装竣工资料
模板
合同编号：
工程名称：
建设单位：
设计单位：
安装单位：
安装日期：年月日至年月日
目录
材料验收记录 (1)
中间交接证书（安装前） (2)
焊工登记表 (3)
压力弯管加工记录 (4)
阀门试验记录 (5)
安全阀校验汇总表 (6)
管道补偿装置安装记录 (7)
管架安装记录 (8)
焊缝外观检查记录 (9)
隐蔽工程安装检查记录 (10)
压力管道系统吹扫及清洗记录 (11)
压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录 (12)
避雷装置的系统接地电阻检测记录 (13)
压力管道工程安装记录 (14)
变更报告（汇总） (15)
中间交接证书（使用前） (16)
压力管道系统置换记录 (17)
压力管道系统试运行记录 (18)
压力管道工程安装质量检验项目评定表 (19)
压力管道工程交工技术文件明细表 (20)
材料验收记录
合同编号：
注：附材料质量证明文件
材料验收人员：材料责任人员：
年月日年月日
1
中间交接证书（安装前）
合同编号：
移交单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日
焊工登记表合同编号：
编制人：检验责任人：年月日年月日
压力弯管加工记录合同编号：
施工人员：检验责任人员：年月日年月日
阀门试验记录
合同编号：
结论：合格者“√”，不合格者“×”
试压人员：检验责任人员：监检员：年月日年月日年月日
安全阀校验汇总表合同编号：
注：1、校验合格后应铅封；2、附安全阀检验报告
检验责任人员：监检员：
年月日年月日
管道补偿装置安装记录
合同编号：
安装人员：检验责任人员：
年月日年月日
管架安装记录
合同编号：
施工人员：检验责任人员：
年月日年月日
焊缝外观检查记录
合同编号：
施工人员：检验责任人员：
年月日年月日
9
隐蔽工程安装检查记录
合同编号：
施工单位责任人员：年月日建设单位质检人员：年月日
压力管道系统吹扫及清洗记录
合同编号：
操作人员：施工单位责任人员：建设单位代表：年月日年月日年月日
压力管道除锈、脱脂、涂漆、绝热检验记录合同编号：
操作人员：检验责任人员：年月日年月日
避雷装置的系统接地电阻检测记录
合同编号：
检测人员：检测责任人员：
检测资格：
年月日年月日
压力管道工程安装记录
合同编号：
安装人员：检验责任人员：年月日年月日
变更报告（汇总）
合同编号：
注：附修改内容的有关文件，
编制人员：技术负责人员：年月日年月日
中间交接证书（使用前）
合同编号：
使用单位代表：年月日安装单位代表：年月日建设单位代表：年月日
压力管道系统置换记录合同编号：
试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日
压力管道系统试运行记录合同编号：
试运行工作人员：年月日试运行技术负责人员：年月日建设单位负责人：年月日
压力管道工程安装质量检验项目评定表合同编号：
压力管道工程交工技术文件明细表合同编号：。