天信流量计操作说明
浙江天信天然气流量计说明书
浙江天信天然气流量计说明书
适用范围：民用锅炉和灶具，以及石油、化工、电力、冶金、工业用锅炉等和燃气调压站、天然气输配气管网以及城市燃气的贸易计量。
TLXZ系列用于对干饱和蒸汽和微过热蒸汽进行测量和计量。
特点：B3系列测量范围宽，精度高。
1级精度使用，范围度自26:1至124:1全套引进xxx公司先进技术和设备生产的流量计,可确保产品在使用受命期内具有极高测量精度。
TDS系列具有自动补偿和压缩因子自动修正功能，可直接检测气体的标准体积流量和标准体积总量。
采用独特的双压电传感等技术，使测量更准确可靠。
整机功耗低，一组电池可连续使用5年以上。
具备多物理量如流量、压力等多种参数报警可选形式，可确保系统安全运行。
流量计表头可180度旋转。
TBQZ系列具备包括温度、压力等多种可补偿和设定方式供选择,满足不同使用需求。
可将使用工况流量直接转换为标准状态下流量输出。
采用灵敏度高的新型传感器和先进微功耗技术,一组电池可连续使用五年以上。
流量计表头可180度旋转，安装使用方便。
TLXZ系列无可动部件,抗腐蚀，性能可靠。
安装方便，只需较短直管段。
采用先进的微处理器,功耗极低，电池供电即可长期工作。
通过按键可进行参数修改，内存记录达320条，并可在断电后长时间保留。
天信流量计通信协议及数据解包方法
1.3
智能气体流量计可选用的通信协议见下表 表1 流量计型号名称 TDS 系列智能旋进流量计 TBQZ 系列智能气体涡轮流量计 G 型气体罗茨流量计 B3 气体罗茨流量计 FCM 型流量补偿仪 LUX 系列旋进漩涡气体流量计 CPU 卡工业流量计 采用的通信协议 天信协议 V1.2 天信协议 V1.3， MODBUS/A1 协议 MODBUS/A2 协议 MODBUS/A3 协议 LUX 通信协议 CPU 卡流量计通信协议 V1.0 MODBUS/A4 协议 备注 通信协议版本可通 过流量计表头进行设置 选择，选择方法见流量计 使用说明书
1.4
流量计通信天信协议 V1.2、天信协议 V1.3 中浮点数据解包方法相同，MODBUS 采用 BCD 码和 IEEE754 浮点数格式。当使用天信协议 V1.2 时，流量计采用历史记录方式为启停方式；其它 采用定时时间间隔记录方式。
二、 天信协议 V1.2
2.1 主机向仪表发送数据定义（数据包 20 字节） ： 数据项 起始符 数据类型 数据序号 子机号 数据域 校验和 结束符 字节数量 1 1 1 2 12 2 1 字节顺序 1 2 3 4-5 6-17 18-19 20 数据（十六进制） 7C 见表 1 见表 1 ASCII 码，如子机号 02，发送十六进制的 30、32 未定义，可全为 30 未定义，填入 30、30 7D 表2
2.3 举例：设仪表表头的通信地址（默认子机号）为 02 当前显示为：总量 标况 温度 8700 30.93 20.0 工况 压力 30.97 101.19
上传当前参数主机发送的数据： 7C 0D 31 30 32 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 7D 主机接受的数据： 7C 30 32 31 30 35 37 3B 3B 3D 30 30 30 30 30 30 30 3E 34 33 3F 38 30 31 30 35 35 30 30 30 30 30 30 37 36 35 32 3F 38 30 30 35 37 3B 3E 39 38 30 30 30 30 30 7D 其中：7C 30 32 31 30 35 37 3B 3B 3D 30 30 ；起始位 ；仪表子机号 ；数据序列 ；瞬时流量，浮点数为 057BBD00，解包后十进制数为 30.935 浮点数解包方法见下面所述。 30 30 30 30 ；累积总量 BCD 码部分
流量仪表操作规程
1、流量表操作规程•计量仪表的投用和停用•1现场投用流量计操作步骤：•①首先与当班工艺操作人员取得联系；•②准备好工具并穿戴好劳动保护用品，进入施工作业现场；•③与工艺操作人员一起检查流量计法兰是否紧固，压力表安装是否到位，过滤器、管线放空是否关闭，确认所有放空点关闭的情况下，方可投用流量计；•④告知工艺操作人员先开启流量计出口侧阀门，再缓慢开启入口侧阀门，目的是防止压差过大流体冲击测量件造成出轴密封机构连接轴损坏；•⑤投入正常运行后，观察流量计的瞬时流量和管线的压力、温度是否符合流量计铭牌上的规定值。
最后检查各密封点有无泄露，各项工作完毕后方可撤离现场。
•2现场停用流量计操作步骤：•①巡检中发现流量计或当班工艺操作人员通知流量计有故障时；•②去现场后详细了解工艺情况，分析查找故障所在部位；•③确诊后必须停用流量计时与工艺操作人员取得联系；•④先开启旁路阀门，再关闭入口侧阀门，最后关闭出口侧阀门；•⑤打开管线下放空阀泄压，回收油品，清理现场。
•装置计量仪表拆装程序•1拆流量计过程•①去现场后首先与当班工艺人员取得联系；•②穿戴好劳保用品，防止造成人员伤害；•③去DCS机柜停掉所拆流量计电源及信号线，现场拆掉电源线和信号线；•④打开管线下放空阀泄压，回收油品；•⑤先开启旁通阀，再关闭流量计上游阀门，最后关闭下游阀；•⑥拆下流量计，最后清理现场。
•2装流量计过程•①首先与当班操作工艺人员取得联系；•②穿戴好劳保用品，防止造成人员伤害；•③与工艺人员一起检查流量计法兰是否紧固，压力表安装是否到位，过滤器、管线放空阀是否关闭，确认所有放空点关闭。
•④将电源线、信号线接好后，到DCS机柜送上所装流量计电源；•⑤告知工艺操作人员先启流量计下游阀，再缓慢开启流量计上游阀，最后关闭旁通阀；•⑥待流量计投入正常运行后，观察流量计的暖时流量和管线压力，温度是否符合流量计铭牌上的规定值。
最后检查各密封点有无泄露，各项工作完毕后方可撤离现场。
天信流量计操作说明
天信流量计操作说明次显示内容操作定义备注序输入正确后按SET键进入先按INC键然后2; PASS,,XXXX 用户参数1密码 1 按SET键进入不正确2分钟后退出设定状态3总量 XXXXXXXXXXm , ng-n时压缩因子不修标准体积总量基数 LF,,,XXX 正，下限截止频率第2次按SET键按SET键直接进入4; 2 nXX ng-X 压缩因子是否修正 ng-y时压缩因子修正，通信地址; 按SET键直接进入3;dn X(XX 相对密度 dn=0.55~0.75 第3次按SET键 n2 XX(X 氮气摩尔百分含量 3 Mn<15.0%C02X(XX 二氧化碳摩尔百分含量 Mc<15.0% 第4次按SET键仪表系数设定 4 F_XXXXXXXXXX_XX_XX 北京时间年月日设定 XX_XX 第5次按SET键时分设定年只设十、个位数 5 温度压力取样周期(秒) PE_4(8)* Flo.o工况流量报警20A_XXXXXX320mA对应标准体积流量 (m/h) XXXXX XXXX报警物理量下限值 Flo.S标准流量报警3报警物理量上限值 (m/h) 第6次按SET键 6 报警物理量* PrES压力报警(kPa) XXXX PA-y对应物理量是否在流量 TEnP温度报警(?)计报警输出** **以上四个物理量只能选择一个报警输出*0:未经修正工况脉冲输出;1:定标脉冲输出;2:与标准体积流量成正比脉冲输出方式* 的频率信号输出; 单位定标脉冲对应标准 3:经线性修正后的工况脉3体积量(m) 第7次按SET键冲输出; 7 两线制电流输出满度调无外电源时输出方式为1: 整有外电源时输出方式默认 PuL_nod_ _X 9000~10999 ** Vol( XX(XX 为3;**对应满量程电流调倍数0.9-1.09999。
三线制不起作Cur XXXXX用*0:定时间隔记录方式1:启停记录方式;历史数据记录方式* 2:日记录方式。
流量计仪表操作说明
目录仪表的键盘和前面板-------------------------------------2 仪表功能----------------------------------------------------4 仪表程序----------------------------------------------------4 仪表键盘和中控方式的转换----------------------------6 仪表的启动和停止----------------------------------------7 仪表重量和容积方式的转换----------------------------8 给定量的输入----------------------------------------------8 显示事件信息----------------------------------------------8 服务数据----------------------------------------------------9 标定功能----------------------------------------------------9 调零-----------------------------------------------------14 计数器1或2的复位-------------------------------------13 安装与调整-------------------------------------------------13 维护与保养-------------------------------------------------14 事件信息----------------------------------------------------16（一）仪表的键盘1各按键的作用如下：启动键和停止键。
流量计看报警
流量计看报警
1、同时按SCROLL（左）键和SELECT（右）键4秒以上（指示灯闪烁）。
注：按键为光敏按键，不用开盖，在玻璃窗外遮挡按键位置即可完成按键操作。
2、按左键翻到SEE ALARM 菜单，再按右键进入菜单。
3、屏幕显示ACK/ALL，此时，按左键可翻看报警代码。
可看见所有发生
过的报警。
4、屏幕显示ACK/ALL，按右键可确认报警。
确认报警后，只有当前存在
的报警会保留。
之前发生过的报警但现在已解除的报警代码会消失。
5、按SCROLL（左）键翻到EXIT，再按右键可退出。
❑彩色LED提供流量计状态显示
•绿色-流量计OK
•黄色-信息
•红色-报警
❑支持所有基本开车功能:
❑流量计调零
❑模拟输出
❑输出量程
❑安全密码。
流量计使用说明
流量计使用说明一、表头实现功能：1．带温度/压力传感器接口。
温度可配接Pt100或Pt1000，压力可接表压或绝压传感器；2．输出信号多样化，可根据客户要求选择两线制4-20mA输出、三线制脉冲输出、当量输出和485通讯；3．具有卓越的非线性修正功能，大大提高仪表的线性；4．具有软件频谱分析功能，提高了仪表抗干扰和抗震的能力；6．超低功耗，一节干电池全性能工作可维持至少3年；7．工作模式可自动切换，电池供电、两线制、三线制；8．自检功能，有丰富的自检信息；方便用户检修和调试。
9．具有独立密码设置，参数、总量清零和校准可设置不同级别的密码，方便用户管理；二、流量使用及设置2.1 工作状态仪表上电时，将进行自检，如果自检异常，将显示自检错误界面（自检界面说明参照自检菜单），大约1～2秒后跳转到主界面。
否则将直接跳转到主界面。
主界面启动后如下图所示：主界面1 “OK”：仪表运行状态实时显示，如果正常显示“OK”，故障显示“ERR”；2 “OV”：仪表运行参数溢出，如果仪表运行参数溢出显示“OV”，如果正常将显示为空(溢出包括不能为负的参数为负，不能为零的为零，数据超出表示范围)；3 “mA”：仪表电流输出溢出标志，如果电流溢出显示“mA”，如果正常显示为空；4 “Ⅱ”和“Ⅲ”：运行供电模式显示，如果为电池模式时显示当前电池电量，为二线制电流输出接线时显示数符“Ⅱ”，如果为三线制时显示数符“Ⅲ”；5 “IR”：遥控按键提示，出现此标志提示可用遥控按键；6 “”：无线通讯，提示通讯信号强度；7 总量：累积流量，显示值可保留5位小数，最大值为；单位有m3、Nm3供选择；8 工况流量：显示值最小保留3位小数，最大值为99999m3/h ；9 标况流量：显示值最小保留3位小数，最大值99999Nm3/h；10 压力：显示值最小保留3位小数，最大值为99999，单位有Kpa、Mpa供选择；11 温度：显示值范围为-50℃-300℃；12 “”：运行供电模式显示，为电池供电提示，并显示电池电量。
天信流量计通信协议及数据解包方法
天信流量计通信协议及数据解包方法一、概述：1.1串口配置：波特率9600，8位数据位，1位停止位，无奇偶校验。
1.2天信流量计通信协议目前有五种版本，分别为天信协议V1.2 ，天信协议V1.3，MODBUS 协议,LUX 通信协议, CPU 卡流量计通信协议。
1.3 智能气体流量计可选用的通信协议见下表表11.4流量计通信天信协议V1.2、天信协议V1.3中浮点数据解包方法相同，MODBUS 采用BCD 码和IEEE754浮点数格式。
当使用天信协议V1.2时，流量计采用历史记录方式为启停方式；其它采用定时时间间隔记录方式。
二、 天信协议V1.22.1主机向仪表发送数据定义（数据包20字节）： 表2 数据项 字节数量字节顺序数据（十六进制）起始符 1 1 7C 数据类型 1 2 见表1 数据序号 1 3 见表1子机号 2 4-5 ASCII 码，如子机号02，发送十六进制的30、32数据域 12 6-17 未定义，可全为30 校验和 2 18-19 未定义，填入30、30结束符1207D表3数据类型 数据序列 数据定义 0D 31上传当前采样数据流量计型号名称 采用的通信协议 备注TDS 系列智能旋进流量计 TBQZ 系列智能气体涡轮流量计G 型气体罗茨流量计 B3气体罗茨流量计 FCM 型流量补偿仪 天信协议V1.2 天信协议V1.3， MODBUS/A1协议 MODBUS/A2协议 MODBUS/A3协议 通信协议版本可通过流量计表头进行设置选择，选择方法见流量计使用说明书LUX 系列旋进漩涡气体流量计LUX 通信协议CPU 卡工业流量计CPU 卡流量计通信协议 V1.0MODBUS/A4协议2.2仪表向主机回送数据定义：表4数据项字节数量字节顺序数据（十六进制）起始符 1 1 7C子机号 2 2-3 ASCII码，如子机号02，发送十六进制的30、32 数据序列 1 4 见表1数据域见表2 见表2 见表2校验和 2 未启用，填入30、30结束符 1 7D表5 上传数据定义字节数量字节顺序数据（十六进制）备注5-12 当前流量浮点数格式13-24 总量14-17为BCD码18-25为浮点数格式25-32 温度浮点数格式33-40 压力浮点数格式41-48 工况瞬时流量浮点数格式当前数据4649-50 FLAG标志（未定义）2.3 举例：设仪表表头的通信地址（默认子机号）为02当前显示为：总量8700标况30.93 工况30.97温度20.0 压力101.19上传当前参数主机发送的数据：7C 0D 31 30 32 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 7D主机接受的数据：7C 30 32 31 30 35 37 3B 3B 3D 30 30 30 30 30 30 30 3E 34 33 3F 38 30 31 30 35 3530 30 30 30 30 30 37 36 35 32 3F 38 30 30 35 37 3B 3E 39 38 30 30 30 30 30 7D其中：7C ；起始位30 32 ；仪表子机号31 ；数据序列30 35 37 3B 3B 3D 30 30 ；瞬时流量，浮点数为057BBD00，解包后十进制数为30.935浮点数解包方法见下面所述。
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PrES压力报警（kPa）
TEnP温度报警（℃）
**以上四个物理量只能选择一个报警输出
7
第7次按SET键
PuL_nod_ _X
Vol．XX．XX
Cur XXXXX
脉冲输出方式*
单位定标脉冲对应标准
体积量(m3)
两线制电流输出满度调整
9000~10999 **
*0：未经修正工况脉冲输出；
1：定标脉冲输出；
2：与标准体积流量成正比的频率信号输出；
3：经线性修正后的工况脉冲输出；
无外电源时输出方式为1：
有外电源时输出方式默认为3；
**对应满量程电流调倍数0.9-1.09999。三线制不起作用
8
第8次按SET键
rECod_ _ _ X
Per．XXX
PASS XXXX
历史数据记录方式*
记录周期设定(单位:分)
dnxxxn2xxxc02xxx相对密度氮气摩尔百分含量二氧化碳摩尔百分含量dn055075mn150mc150fxxxxxx仪表系数设定xxxxxxxxxxxxpe48北京时间年月日设定时分设定温度压力取样周期秒年只设十个位数20axxxxxxxxxxxxxxxxxxxpay20ma对应标准体积流量报警物理量下限值报警物理量上限值报警物理量对应物理量是否在流量计报警输出floo工况流量报警flos标准流量报警pres压力报警kpatenp温度报警以上四个物理量只能选择一个报警输出volxxxxcurxxxxx脉冲输出方式单位定标脉冲对应标准体积量m1
用户参数1密码修改
*0：定时隔记录方式
1：启停记录方式；
2：日记录方式。
从一种记录方式切换到另一种方式，自动将EEPROM中的
历史数据记录清空
9
第9次按SET键
同第2次内容
10
按SET键
SAPAS_XXXX
设置参数确认，输入确认码1111
确认码错误2分钟后退出，放弃输入的参数，读出原储存参数
11
第2次按SET键
次序
操作
显示内容
定义
备注
1
先按INC键然后按SET键进入
PASS﹍﹍XXXX
用户参数1密码
输入正确后按SET键进入2；
不正确2分钟后退出设定状态
2
第2次按SET键
总量XXXXXXXXXXm3
LF﹍﹍﹍XXX
nXX ng-X
标准体积总量基数
下限截止频率
压缩因子是否修正
通信地址；
＊ng-n时压缩因子不修正，
按SET键直接进入4；
ng-y时压缩因子修正，
按SET键直接进入3；
3
第3次按SET键
dn X．XX
n2 XX．X
C02X．XX
相对密度
氮气摩尔百分含量
二氧化碳摩尔百分含量
dn=0.55~0.75
Mn<15.0%
Mc<15.0%
4
第4次按SET键
F_XXXXXX
仪表系数设定
5
第5次按SET键
XXXX_XX_XX
EEPro_SuCC
存贮所有设置参数
结束后进入正常计量状态
XX_XX
PE_4(8)
北京时间年月日设定
时分设定
温度压力取样周期（秒）
年只设十、个位数
6
第6次按SET键
20A_XXXXXX
XXXXX XXXX
XXXX PA-y
20mA对应标准体积流量
报警物理量下限值
报警物理量上限值
报警物理量*
对应物理量是否在流量
计报警输出**
* Flo.o工况流量报警（m3/h）